DE4142023A1

DE4142023A1 - Waermetauschereinheit fuer kraftfahrzeuge

Info

Publication number: DE4142023A1
Application number: DE19914142023
Authority: DE
Inventors: Werner Lenz; Gebhard Schwarz; Sigfried Tews
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1991-12-19
Filing date: 1991-12-19
Publication date: 1993-06-24
Anticipated expiration: 2011-12-20
Also published as: GB2262600B; DE4142023C2; GB2262600A; ES2070688A2; FR2685261B1; ES2070688B1; ES2070688R; FR2685261A1; GB9225061D0

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmetauschereinheit für Kraftfahrzeuge der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gat tung.

Aus der US-PS 50 02 019 ist es bereits bekannt, zwei Wärmetauscher zu einer vorgefertigten Baueinheit zusammenzufügen, damit diese als sogenanntes Wärmetauschermodul im Fahrzeug eingebaut werden kann. Bei der bekannten Anordnung sind jedoch eine Vielzahl von Verbindungsmitteln erforderlich, die nicht universell einsetzbar sind, sondern der jeweiligen Ausführungsform angepaßt werden müs sen.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wärme tauschereinheit der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gat tung zu schaffen, bei der ein standardisiertes Bauteil die Wär metauscher mit möglichst einfachen Montagemitteln aufnimmt.

Diese Aufgabe wird bei einer Wärmetauschereinheit der genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der wesentliche Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß innerhalb des Rahmens in zwei Ebenen zwei oder mehr Wärmetauscher - je nach Ausrüstung des Fahrzeugs - angeordnet werden können, und dabei stets der standardisierte Rahmen benutzt wird, in dem die für das jeweilige Fahrzeug benötigten Wärmetauscher an den entsprechenden Plätzen innerhalb des Rahmens befestigt werden können.

Der in der ersten Ebene vorgesehene Wärmetauscher ist vorzugsweise ein Kältemittelkondensator für eine Kraftfahrzeugklimaanlage, wo bei dieser sich über mindestens 75% der Stirnfläche des Rahmens erstreckt. In der ersten Ebene können beispielsweise auch zwei Wärmetauscher angeordnet sein, wobei einer ein Kältemittelkonden sator einer Fahrzeugklimaanlage und der andere ein Ladeluftkühler ist. In der zweiten Ebene werden mindestens ein, nach Bedarf jedoch bis zu drei Wärmetauscher vorgesehen, die beispielsweise für das Motoröl, das Getriebeöl oder Hydrauliköl verwendet werden.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine zweite Strebe vorgesehen ist, die im wesentlichen orthogonal zu der ersten Strebe verläuft und zwischen dieser ersten Strebe und einer dazu parallelen Seite des Rahmens angeordnet ist. Da somit jeder Wärmetauscher an zumindest zwei Seiten an entsprechenden Rahmenteilen oder Stegen zur Anlage kommt, besteht vielfältige Ge staltungsmöglichkeit bezüglich der Befestigungsmittel, die so vor gesehen werden können, daß den jeweiligen Montageabläufen zur Kom plettierung des Rahmens mit den Wärmetauschern in geeigneter Weise Rechnung getragen wird.

Um die erforderlichen Einzelteile auf ein Mindestmaß zu reduzieren ist es zweckmäßig, daß der Rahmen und die Streben aus einem ein stückigen Kunststoffspritzgußteil bestehen. Es ist außerdem zweck mäßig, daß für alle Wärmetauscher einheitliche Befestigungsmittel vorgesehen sind. Um separate Befestigungsmittel und den Einsatz von Schraubwerkzeugen und dergleichen zu vermeiden ist es vorteil haft, daß die Mittel zur Befestigung jedes Wärmetauschers minde stens eine Schnapp- bzw. Rastverbindung umfassen. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß Mittel zur Lagerung der Wärmetau scher vorgesehen sind, die zumindest ein einseitiges Schwenklager für jeden Wärmetauscher umfassen. Dadurch können die Wärmetauscher um die Schwenkachse gegen den Rahmen verschwenkt werden, wobei eine Anlagefläche als Gegenlager dient. Bei Erreichen der Anlage fläche wird die Schnapp- bzw. Rastverbindung wirksam, indem die Befestigungsmittel eine entsprechende Kante eines Wärmetauscher bauteils hintergreifen.

Da in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung die Mittel zur La gerung und Befestigung der Wärmetauscher am Rahmen und/oder den Streben des Kunststoffspritzgußteils vorgeshen und einstückig mit diesen ausgeführt sind, reduziert sich die Anzahl der Teile und auch der Montageaufwand auf ein Minimum, weil lediglich die Wärme tauscher zunächst auf ihrer Schwenklagerseite in den Rahmen einge steckt werden und dann durch Verschwenken der Wärmetauscher gegen den Rahmen die selbständige Befestigung und Sicherung durch die Schnapp- und Rastmittel erfolgt. Zur exakten Positionierung der Wärmetauscher in einer auf den Rahmen bezogenen definierten Lage sind zusätzlich Mittel zur Zentrierung vorgesehen, die auch Kräfte in Richtungen quer zur Luftdurchströmung aufnehmen können. Diese Mittel sind vorzugsweise als am Rahmen und den Streben angeformte Zapfen sowie als entsprechende Öffnungen zur Aufnahme der Zapfen in Seitenteilen der Wärmetauscher ausgeführt.

Das Schwenklager kann beispielsweise aus einem am Wärmetauscher angeformten Flachelement bestehen, das in einen entsprechenden Schlitz des Rahmens oder Steges eingesteckt wird. Eine weitere Ausführungsform des Schwenklagers besteht darin, daß ein minde stens annähernd zylindrisches Bauteil des Wärmetauschers sowie eine am Rahmen oder Steg ausgebildete V-förmige oder U-förmige Aufnahme für das zylindrische Bauteil umfaßt. Diese V-förmige oder U-förmige Aufnahme kann durch entsprechend gestaltete Rippen ge bildet sein, wobei diese Rippen auch wechselseitig neben dem zy lindrischen Bauteil angeordnet werden können.

Zur Minimierung des Gewichts und des luftseitigen Widerstandes bei gleichzeitig hoher Steifigkeit des Rahmens und der Streben ist es vorteilhaft, daß zumindest ein Teil des Rahmens und/oder der Stre ben aus zwei parallelen Wandteilen mit dazwischen befindlichen Stützstegen bestehen. Zwischen den parallelen Wandteilen der Rah menteile oder Streben werden jeweils zwischen den Stützstegen Öff nungen zum Durchtritt des Luftstromes gebildet.

Zur Halterung von Anschlußrohren oder auch Adaptern dieser An schlußrohre ist es zweckmäßig, am Rahmen oder den Streben Mittel zur Halterung anzuordnen. Diese Mittel können Flansche und Rastha ken umfassen, so daß eine einfache Montage mit selbsttätiger Ver riegelung möglich wird. Um den luftseitigen Widerstand bei einer bestimmten Rohrteilung der Wärmetauscher möglichst gering zu hal ten wird weiterhin vorgeschlagen, daß die in der zweiten Ebene an geordneten Wärmetauscher die gleiche Rohrteilung aufweisen, wie der in der ersten Ebene angeordnete Wärmetauscher und die Rohre der Wärmetauscher beider Ebenen deckungsgleich hintereinander lie gen.

Ausführungbeispiele der erfindungsgemäßen Wärmetauschereinheit sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine Vorderansicht der Wärmetauschereinheit;

Fig. 2 eine Ansicht der Rückseite der Wärmetauscher einheit;

Fig. 3 eine Draufsicht gemäß Pfeil III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Rahmen mit Streben;

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit V in in Fig. 2;

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. V;

Fig. 7 eine Ausführungsform eines Schwenklagers;

Fig. 8 eine vergrößerte Darstellung der Lager- und Befestigungsmittel des Wärmetauschers im Rahmen entsprechend Fig. 1;

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8; und

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 8.

Fig. 1 zeigt die Vorderansicht einer Wärmetauschereinheit 1, wel che im wesentlichen aus einem Rahmen 2 und mehreren in diesem Rah men aufgenommenen Wärmetauschern besteht. In der in Fig. 1 gezeig ten Vorderansicht ist lediglich ein erster Wärmetauscher 3 zu se hen; die übrigen Wärmetauscher befinden sich in einer dahinter liegenden zweiten Ebene, auf die nachfolgend noch zu Fig. 2 näher eingegangen wird.

Der erste Wärmetauscher 3, der beispielsweise als Kältemittelkon densator für eine Fahrzeugklimaanlage ausgeführt ist, besteht aus mehreren parallel verlaufenden Flachrohren 4 sowie dazwischen an geordneten Wellrippen 5, wobei die Enden der Flachrohre 4 jeweils in seitliche Anschlußkästen 6 und 7 münden. Ein Anschlußrohr 8 führt von dem Anschlußkasten 6, und ein weiteres Anschlußrohr 9 von dem Anschlußkasten 7 zu einem Adapter 10, der zur Verbindung mit in der Zeichnung nicht dargestellten Zulauf- und Rücklauflei tungen vorgesehen ist.

Der Rahmen 2 ist als einstückiges Kunststoffspritzgußteil herge stellt und besitzt an seinen senkrechten Rahmenteilen 11 und 12 Halterungen 13 zur geeigneten Lagerung und Befestigung der Wärme tauschereinheit 1 in einem Kraftfahrzeug. Im Bereich der seitli chen Rahmenteile 11 und 12 sowie des unteren Rahmenteils 14, be steht der Rahmen 2 aus zwei parallelen Wandteilen 12′, 12′′ sowie 14′, 14′′ mit dazwischen befindlichen Stützstegen 12* und 14*. Zwischen den parallelen Wandteilen 12′, 12′′ und den Stützstegen 12* sowie den parallelen Wandteilen 14′, 14′′ und den Stützstegen 14* sind Öffnungen 15 zum Durchtritt des Luftstromes gebildet.

Der erste Wärmetauscher 3 besitzt ein unteres Seitenteil 25 und ein oberes Seitenteil 27, die zur Lagerung und Befestigung des Wärmetauschers 3 im Rahmen 2 entsprechend ausgebildet sind. Darauf wird in der folgenden Beschreibung noch näher eingegangen.

In einer zweiten Ebene befinden sich in Fig. 1 hinter dem ersten Wärmetauscher 3 weitere Wärmetauscher, deren Anschlußrohre 16, 17 und 18, 19 seitlich aus dem Rahmen 2 herausgeführt sind, wobei die Anschlußrohre 16, 17 mit einem Adapter 20 und die Anschlußrohre 18, 19 mit einem weiteren Adapter 21 in Verbindung stehen. Die Ad apter 10 bzw. 20, 21 sind in Halterungen 61 bzw. an Flanschen auf genommen und mittels Rasteinrichtungen 60 arretiert. Da der erste Wärmetauscher 3 nicht die gesamte Fläche des Rahmens 2 einnimmt, verbleibt zwischen dem Anschlußkasten 7 und dem seitlichen Rahmen teil 12 eine Öffnung 22 zum Durchtritt des Luftstromes. Auch im Bereich dieser Öffnung 22 sind die Anschlußrohre 16, 17 sowie 18, 19 sichtbar. Entlang der seitlichen Rahmenteile 11 und 12 er strecken sich angeformte Blenden 23 und 24, die den Durchtritt von Falschluft zwischen dem Rahmen 2 und Teilen der Karosserie verhin dern.

Die Lagerung und Halterung des ersten Wärmetauschers 3 in dem Rah men 2 ist in den Fig. 8, 9 und 10 vergrößert dargestellt, sie stimmt jedoch von ihrer Art her mit derjenigen in Fig. 1 überein.

Der erste Wärmetauscher 3 besitzt an seinem unteren Ende ein Sei tenteil 25, das zwei flache und nach unten gerichtete Vorsprünge 26 aufweist, welche durch entsprechende Schlitze 34 des unteren Rahmenteils 14 greifen, so daß diese Vorsprünge 26 mit den Schlit zen 34 im unteren Rahmenteil ein Schwenklager bilden. Am oberen Rand besitzt der erste Wärmetauscher 3 ein weiteres Seitenteil 27 in Form eines nach oben gerichteten Winkelblechs 28, wobei in dem senkrecht verlaufenden Abschnitt des Winkelblechs 28 Öffnungen 29 vorgesehen sind, deren Höhe exakt der Dicke eines durch die Öff nung 29 ragenden Vorsprungs 30 entspricht. Der Vorsprung 30 ist an einem oberen Rahmenteil 31 des Rahmens 2 angeformt. Am oberen Rah menteil 31 ist ein federnder Bügel 32 vorgesehen, der das Winkel blech 28 selbsttätig hintergreift, bzw. hinter einer Kante 28a des oberen Seitenteils 27 einrastet, sobald der erste Wärmetauscher 3 um die durch das an der Unterseite ausgebildete Schwenklager ge bildete Schwenkachse geschwenkt wird und an einem im oberen Be reich des Rahmens 2 vorgesehenen Anschlag 33 zur Anlage kommt. Auf diese Weise wird mittels des federnden Bügels 32 das als Winkel blech 28 ausgebildete obere Seitenteil 27 gegen den Anschlag 33 gedrückt und an diesem in Anlage gehalten.

Wie aus Fig. 9, die dem Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8 entspricht, weiter deutlich wird, befindet sich der erste Wärme tauscher 3 in einer ersten Ebene innerhalb des Rahmens 2, wohinge gen in einer zweiten Ebene bezüglich der Richtung des Luftstromes L das untere Rahmenteil 14 in Form der parallelen Wandteile 14′ und 14′′ ausgebildet ist.

Die Darstellung in Fig. 10 entspricht dem Schnitt entlang der Li nie X-X in Fig. 8. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, daß durch das als Winkelblech 28 ausgeführte obere Seitenteil 27 der Vorsprung 30 ragt, der paßgenau in die Öffnung des Winkelbleches 28 greift und somit der spielfreien Lagerung des ersten Wärmetau schers 3 dient. Aus den Fig. 9 und 10 ist darüberhinaus die Quer schnittsform der Flachrohre des ersten Wärmetauschers 3 mit den dazwischen befindlichen Wellrippen 5 ersichtlich.

Die Fig. 2 zeigt die Wärmetauschereinheit 1 von der Rückseite, so daß sich in dieser Darstellung das seitliche Rahmenteil 11 auf der rechten Seite und das seitliche Rahmenteil 12 auf der linken Seite befinden. In der in dieser Ansicht dargestellten zweiten Ebene der Wärmetauschereinheit 1 sind in dem Rahmen 2 drei Wärmetauscher 41, 42 und 43 befestigt, die wahlweise einzeln oder auch gemeinsam in diesem Rahmen 2 angeordnet werden können. Der zweite Wärmetauscher 41, der ebenfalls aus einem Flachrohre 4 und Wellrippen 5 umfas senden Wärmetauscherblock sowie seitlichen Anschlußkästen 44 und 45 besteht, ist über die Anschlußrohre 18 und 19 mit dem Adapter 21 verbunden. Die Lagerung und Befestigung dieses zweiten Wärme tauschers 41 erfolgt zwischen zwei an dem oberen Rahmenteil 31 an geformten Haltelementen 46 und 47 einerseits und einer im wesent lichen horizontal verlaufenden Strebe 50 andererseits. Die obere Befestigung ist als Schwenklager derart ausgebildet, daß ein als Winkelblech ausgeführtes oberes Seitenteil 51 des zweiten Wärme tauschers 41 in nutförmige Vertiefungen der Halterungen 46 und 47 eingreifen und ein am unteren Rand des zweiten Wärmetauschers 41 befindliches Seitenteil 52 mittels eines wie in Fig. 9 gezeigten Federbügels 32 gegen die Strebe 50 gespannt wird. Zur Zentrierung und kraftschlüssigen Verbindung dienen die bereits zum ersten Wär metauscher 3 beschriebenen Öffnungen und darin eingreifende Vor sprünge, die jedoch aufgrund der Lage des Anschlußrohres 18 ver deckt sind.

Unterhalb des zweiten Wärmetauschers 41 ist ein dritter Wärmetau scher 42 angeordnet, dessen Anschlußrohre 16 und 17 den Adapter 20 mit Anschlußkästen 48 und 49 verbinden. Der ebenfalls aus Flach rohren 4 und dazwischen angeordneten Wellrippen 5 bestehende dritte Wärmetauscher 42 verfügt über eine Bypassleitung 39 mit ei nem dieser zugeordneten temperaturabhängig gesteuerten Ventil 40, wobei diese Bypassleitung 39 in Form eines Rundrohres ausgeführt ist. Dieses Rundrohr dient zur Lagerung des dritten Wärmetauschers 42 und befindet sich zwischen nach oben gerichteten Rippen 53, 53′, die sich wechselseitig orthogonal zur Längsachse der By passleitung 39 erstrecken. Durch diese Aufnahme der Bypassleitung 39 zwischen den Rippen 53, 53′ wird ein Schwenklager gebildet, wo durch das obere Ende des dritten Wärmetauschers 42 zu der Strebe 50 hin geschwenkt werden kann und bei Anlage an derselben mittels eines Federbügels 32 auf die gleiche Weise verrastet wird, wie dies zur Fig. 9 bereits beschrieben wurde. Ebenso ist eine Zen trierung und Aufnahme von Kräfte mittels der Öffnung 29 und des Vorsprungs 30 gegeben; allerdings wird diese Anordnung in Fig. 2 durch die Lage des Anschlußrohres 17 verdeckt.

Ein vierter Wärmetauscher 43, der - in Luftströmungsrichtung gese hen - ebenfalls in der zweiten Ebene angeordnet ist, befindet sich seitlich neben den beiden Wärmetauschern 41 und 42. Dieser vierte Wärmetauscher 43 besteht aus Flachrohren und dazwischen angeordne ten Wellrippen 5 sowie seitlichen Anschlußkästen 54 und 55, wobei letztere jeweils mit einem Anschlußrohr 36 und 37 versehen sind, die zu einem Adapter 38 führen. Die Anschlußrohre 36 und 37 sind an den Halteelementen 46 und 47 befestigt, die zu diesem Zweck über entsprechende Rastmittel 56 verfügen. Zur Lagerung und Halte rung des vierten Wärmetauschers 43 dient ein unteres Seitenteil 57, das in schlitzförmige Aufnahmen im unteren Rahmenteil 14 ge steckt ist, sowie ein oberes Seitenteil 58, das mittels eines Fe derbügels 32 gegen den Rahmen 2 gedrückt und in dieser Stellung gehalten wird. Zur Zentrierung und Aufnahme von Kräften ist die bereits zu Fig. 8 beschriebene Anordnung von Vorsprüngen 30 und entsprechenden Öffnungen 29 im Seitenteil 58 vorgesehen.

Aus der Darstellung in Fig. 2 ergibt sich, daß die Strebe 50 ebenso wie die seitlichen Rahmenteile 11, 12 und das untere Rah menteil 14 aus parallelen Wandteilen 50′ und 50′′ sowie dazwischen angeordneten Stützstegen 50* besteht - wobei zwischen den Wandtei len 50′ und 50′′ sowie den Stützstegen 50* Öffnungen 15 gebildet sind. Die Öffnung 22 zum ungehinderten Luftdurchtritt befindet sich in Fig. 2 auf der linken Seite und wird einerseits von dem seitlichen Rahmenteil 12 und andererseits von einer Trennwand 59 begrenzt. Zwischen der Trennwand 59 und dem seitlichen Rahmenteil 12 ist die Richtung der Strebe 50 so bestimmt, daß einem günstigen Verlauf der Anschlußrohre 17 und 18 Rechnung getragen wird.

Die Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf die Wärmetauschereinheit 1 in Richtung des Pfeils III in Fig. 2. Mit dem Pfeil I in Fig. 3 soll die Ansicht der Fig. 1 und mit dem Pfeil II in Fig. 3 die Ansicht der Fig. 2 klargestellt werden. Mit den Pfeilen L ist die Luft strömungsrichtung der durch die Wärmetauschereinheit strömenden Kühlluft angegeben. In dem Rahmen 2 mit seinen seitlich ausgebil deten Halterungen 13 befinden sich in zwei Ebenen E1 und E2 ver schiedenen Fluidkreisläufen zugeordnete Wärmetauscher, wobei in Luftstömungrichtung L gesehen in einer ersten Ebene E1 der erste Wärmetauscher 3 und in einer zweiten Ebene E2 weitere Wärmetau scher angeordnet sind. Mit den Bezugszeichen 41 und 43 sind dabei der zweite und der vierte Wärmetauscher gemäß Fig. 2 angedeutet.

Auf der in Fig. 3 linken Seite ist das Anschlußrohr 37 herausge führt, wobei an dem Ende des Anschlußrohrs 37 ein Flansch 61 für den Adapter 38 und eine Rasteinrichtung 60 zur Arretierung des Ad apters auf der Flanschfläche 61 vorgesehen sind. Aus der Fig. 3 ist ferner ersichtlich, daß die Trennwand 59 über die Ebene des Rahmens 2 an der Luftaustrittsseite hervorsteht und dieser hervor stehende Abschnitt als Luftabschottung zwischen den Teil luftströmen dient.

Die Fig. 4 zeigt den als einstückiges Kunststoffspritzgußteil her gestellten Rahmen 2 vor dem Einbau der Wärmetauscher in diesen Rahmen. Der Rahmen 2 ist im wesentlichen rechteckig ausgeführt und umfaßt die seitlichen Rahmenteile 11 und 12 sowie ein oberes Rah menteil 31 und ein unteres Rahmenteil 14. Am oberen Rahmenteil 31 sind die Federbügel 32, die Zapfen 30 sowie die nach unten gerich teten Halteelemente 46 und 47 angeformt. An den Halteelementen 46 und 47 befinden sich die Rastmittel 56 zur Halterung der Anschluß rohre. Am unteren Rahmenteil 14 befinden sich die Rippen 53, 53′.

Parallel zu den seitlichen Rahmenteilen 11 und 12 erstreckt sich eine Strebe 62 von dem oberen Rahmenteil 31 bis zum unteren Rah menteil 14. Diese Strebe 62 ist im Querschnitt bzw. in der Drauf sicht T-förmig, wobei sich seitliche Wandteile 62′ und ein mitt leres Wandteil 62′′ mit dazwischen befindlichen Stützstegen 62* ergeben. Zwischen den parallelen Wandteilen 62′, 62′′ der Strebe 62 sind Öffnungen 15 zum Luftdurchtritt gebildet. Damit ent spricht die Ausführung der Strebe 62 im Prinzip dem gleichen Auf bau wie bei den seitlichen Rahmenteilen 11 und 12, dem unteren Rahmenteil 14 und der im wesentlichen horizontal verlaufenden Strebe 50, wie dies zu den vorherigen Figuren bereits angegeben wurde.

Die horizontale Strebe 50 reicht von dem seitlichen Rahmenteil 12 bis zur senkrechten Strebe 62 und besitzt je zwei nach oben und unten gerichtete Flachelemente 64 und 65. Die Flachelemente 64 und 65 dienen als Anschlag für die in Fig. 2 dargestellten Wärmetau scher 41 und 42 und an diesen Flachelementen 64 und 65 befinden sich die Vorsprünge 30, die in entsprechende Öffnungen an Seiten teilen der Wärmetauscher greifen. Zwischen den Flachelementen 64 und 65 befindet sich jeweils ein Federbügel 32, der die Wärmetau scher 41 und 42 auf die gleiche Weise befestigt, wie dies zur Fig. 8 und 9 beschrieben wurde.

Zwischen der Strebe 62 und dem seitlichen Rahmenteil 11 ist im oberen Bereich eine Querstrebe 66 vorgesehen, an der die Befesti gungsmittel in Form von Vorsprüngen 30 und dem Federbügel 32 für den oberen Rand des in Fig. 2 dargestellten Wärmetauschers 43 an geordnet sind.

In Fig. 5 ist in einem größeren Maßstab die Einzelheit V der Fig. 2 dargestellt, wobei im Bereich links oben in Fig. 5 der dritte Wärmetauscher 42 mit seinen Flachrohren 4 und Wellrippen 5 ange deutet ist. Das den Bypass 39 bildende Rundrohr, das an dem Ventil 40 angeschlossen ist, liegt auf dem unteren Rahmenteil 14 und zwar derart, daß es von den am parallelen Wandteil 14′′ angeformten Rippen 53 und 53′ getragen und seitlich abgestützt ist. Dabei sind die Rippen 53 und 53′ wechselseitig angeordnet, wie dies insbeson dere aus Fig. 6 deutlich wird.

In Fig. 6 ist der Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5 gezeigt, woraus klar ersichtlich ist, daß das den Bypass 39 bildende Rohr zwischen den jeweils wechselseitig angeordneten Rippen 53 und 53′ gehalten und von dem unteren Rahmenteil 14 getragen wird. Somit bilden die Rippen 53 und 53′ mit dem Rohr der Bypassleitung 39 ein Schwenklager des dritten Wärmetauschers 42. Der in Fig. 6 rechts dargestellte erste Wärmetauscher 3, der in Luftströmungsrichtung vor dem dritten Wärmetauscher 42 liegt und ebenso aus Flachrohren 4 besteht, besitzt das untere Seitenteil 25, dessen flache Vor sprünge 26 durch das untere Rahmenteil 14 greifen und somit das Schwenklager für den ersten Wärmetauscher 3 bilden.

In Fig. 7 ist noch eine weitere Möglichkeit zur Ausbildung eines Schwenklagers dargestellt und zwar in der Art, daß an einem An schlußkasten 70 eines Wärmetauschers zapfenartige Vorsprünge 68 und 69 angeordnet sind, die in entsprechende Öffnungen 67 eines Rahmen- oder Wandteils 71 greifen.

Bezugszeichenliste

1 Wärmetauschereinheit
2 Rahmen
3 erster Wärmetauscher
4 Flachrohr
5 Wellrippe
6 Anschlußkasten
7 Anschlußkasten
8 Anschlußrohr
9 Anschlußrohr
10 Adapter
11 seitliches Rahmenteil
11′ paralleles Wandteil
11′′ paralleles Wandteil
11* Stützsteg
12 seitliches Rahmenteil
12′ paralleles Wandteil
12′′ paralleles Wandteil
12* Stützsteg
13 Halterungen
14 unteres Rahmenteil
15 Öffnung
16 Anschlußrohre
17 Anschlußrohre
18 Anschlußrohre
19 Anschlußrohre
20 Adapter
21 Adapter
22 Öffnung
23 Blende
24 Blende
25 unteres Seitenteil
26 flacher Vorsprung
27 oberes Seitenteil
28 Winkelblech
28a Kante von 28
29 Öffnung in 28
30 Vorsprung
31 oberes Rahmenteil
32 Federbügel
33 Anschlag
34 Schlitz in 14
35 -
36 Anschlußrohr
37 Anschlußrohr
38 Adapter
39 Bypassleitung
40 Ventil
41 zweiter Wärmetauscher
42 dritter Wärmetauscher
43 vierter Wärmetauscher
44 Anschlußkasten
45 Anschlußkasten
46 Halteelement
47 Halteelement
48 Anschlußkasten
49 Anschlußkasten
50 Strebe
50′ paralleles Wandteil
50′′ paralleles Wandteil
50* Stützsteg
51 oberes Seitenteil
52 unteres Seitenteil
53 Rippe
53′ Rippe
54 Anschlußkasten
55 Anschlußkasten
56 Rastmittel
57 unteres Seitenteil
58 oberes Seitenteil
59 Trennwand
60 Rasthaken
61 Flansch/Halterung
62 Strebe
62′ seitliches Wandteil von 62
62′′ mittleres Wandteil von 62
62* Stützsteg
64 Flachelement
65 Flachelement
66 Querstrebe
67 Öffnung
68 zapfenartiger Vorsprung
69 zapfenartiger Vorsprung
70 Anschlußkasten
71 Rahmen- oder Wandteil

Claims

1. Wärmetauschereinheit (1) für Kraftfahrzeuge mit einem Rahmen (2) zur Aufnahme von mindestens zwei Wärmetauschern (3, 41, 42, 43), die unterschiedlichen Fluidkreisläufen zugeordnet sind, wobei die Wärmetauscher (3, 41, 42, 43) sekundärseitig von einem Kühlluftstrom beaufschlagt und quer zur Luftströ mungsrichtung (L) in zwei Ebenen (E1, E2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) aus Kunststoff besteht und mindestens eine Strebe (50, 62) aufweist, die sich innerhalb einer der genannten Ebenen (E2) zwischen zwei Seiten (11, 12, 14, 31) des Rahmens (2) erstreckt, und daß zumindest einer der in dieser Ebene angeordneten Wärmetau scher (41, 42, 43) an dem Rahmen (2) und einer Strebe (50, 62) befestigt sind.

2. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß in der ersten Ebene (E1) ein Wärmetauscher (3) vor gesehen ist, der sich über mindestens 75% der Stirnfläche des Rahmens (2) erstreckt.

3. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß in der ersten Ebene (E1) zwei Wärmetauscher ange ordnet sind, von denen einer ein Kältemittelkondensator und der andere ein Ladeluftkühler ist.

4. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß in der zweiten Ebene (E2) minde stens ein, vorzugsweise jedoch zwei oder drei Wärmetauscher (41, 42, 43) vorgesehen sind.

5. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß eine zweite Strebe (50, 66) vorgesehen ist, die im wesentlichen orthogonal zu der ersten Strebe (62) verläuft und zwischen dieser ersten Strebe (62) und einer dazu paral lelen Seite (Rahmenteile 11, 12) des Rahmens (2) angeordnet ist.

6. Wärmetauschereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) und die Streben (50, 62, 66) aus einem einstückigen Kunststoff spritzgußteil bestehen.

7. Wärmetauschereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß für alle Wärmetauscher (3, 41, 42, 43) einheitliche Befestigungsmittel (32) vorgesehen sind.

8. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, daß die Mittel zur Befestigung jedes Wärmetauschers (3, 41, 42, 43) mindestens eine Schnapp- bzw. Rastverbindung (32) umfassen.

9. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Lagerung der Wärmetauscher vorgesehen sind, die zumindest ein einseitiges Schwenklager (26, 34; 39, 53, 53′; 46, 47, 51, 57, 14) für jeden Wärme tauscher (3, 42, 41, 43) umfassen.

10. Wärmetauschereinheit nach den Ansprüchen 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Lagerung (34, 46, 47, 53, 53′) und Befestigung (32) der Wärmetauscher (3, 41, 42, 43) am Rahmen (2) und/oder Streben (50, 62, 66) des Kunststoffspritzgußteils vorgesehen und einstückig mit die sem ausgeführt sind.

11. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß an einer dem Schwenklager (26, 34; 39, 53, 53′; 46, 51; 57, 14) entfernt liegenden Seite des Wärmetauschers (3, 41, 42, 43) Mittel zur Zentrierung (30) und/oder kraft schlüssigen Lagerung des Wärmetauschers am Rahmen (2) oder den Streben (50, 66) vorgesehen sind.

12. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich net, daß die Mittel als an Rahmen und Streben angeformte Zapfen (30) und entsprechende Öffnungen (29) zur Aufnahme der Zapfen (30) in Seitenteilen (27, 52, 58) oder Anschluß platten ausgeführt sind.

13. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 12, da durch gekennzeichnet, daß das Schwenklager aus mindestens einem in einen Schlitz (34) des Rahmens oder Steges ein steckbaren Flachelement (26) besteht.

14. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 12, da durch gekennzeichnet, daß das Schwenklager ein mindestens annähernd zylindrisches Bauteil des Wärmetauschers (42) so wie eine am Rahmen (2) oder Steg ausgebildete V-förmige oder U-förmige Aufnahme für das zylindrische Bauteil (39) umfaßt.

15. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich net, daß die V-förmige oder U-förmige Aufnahme durch wech selseitig angeordnete Rippen (53, 53′) gebildet ist.

16. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß zumindest ein Teil (11, 12, 14) des Rahmens (2) und/oder der Streben (50, 62) aus zwei parallelen Wandteilen (11′, 11′′; 12′, 12′′; 14′, 14′′; 50′, 50′′; 62′, 62′′) mit dazwischen befindlichen Stützstegen (11*; 12*; 14*; 50*; 62*) bestehen.

17. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich net, daß jeweils zwischen den parallelen Wandteilen (11′, 11′′; 12′, 12′′; 14′, 14′′; 50′, 50′′; 62′, 62′′) und den Stützstegen (11*; 12*; 14*; 50*; 62*) Öffnungen (15) zum Durchtritt des Luftstromes gebildet sind.

18. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, daß die Schnapp- oder Rastverbindung durch federnde Bü gel (32) gebildet ist, wobei diese Bügel die Kante (28a) ei nes Bauteils (27, 28, 52, 58) des Wärmetauschers (3, 41, 42, 43) hintergreifen und gegen eine Anlagefläche (33) spannen.

19. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß an dem Rahmen (2) und/oder den Streben Mittel zur Halterung (46, 47, 56, 61) von Anschlußrohren (36, 37) für die Wärmetauscher (43) und/oder Adaptern (10, 20, 21, 38) angeordnet sind.

20. Wärmetauschereinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich net, daß Mittel zur Halterung (60, 61) von Adaptern (10, 20, 21, 38) der Zulauf- und Rücklaufleitungen als Flansche und Rasthaken ausgebildet sind, die bei Montage der Adapter selbständig eine formschlüssige Verbindung bilden.

21. Wärmetauschereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß die in der zweiten Ebene (E2) angeordneten Wärmetauscher (41, 42, 43) die gleiche Rohrteilung aufweisen wie der in der ersten Ebene (E1) ange ordnete Wärmetauscher (3) und die Rohre (4) der Wärmetau scher (3, 41, 42, 43) beider Ebenen (E1, E2) deckungsgleich hintereinander liegen.

22. Wärmetauschereinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß seitlich der Wärmetauscher (3 bzw. 41, 42) innerhalb des Rahmens (2) eine Öffnung (22) zum freien Durchtritt von Kühlluft vorgesehen ist.