DE4141340A1 - Verwendung synthetischer gefaellter amorpher kieselsaeure als trennmaterial beim biegen von doppelglasscheiben - Google Patents
Verwendung synthetischer gefaellter amorpher kieselsaeure als trennmaterial beim biegen von doppelglasscheibenInfo
- Publication number
- DE4141340A1 DE4141340A1 DE4141340A DE4141340A DE4141340A1 DE 4141340 A1 DE4141340 A1 DE 4141340A1 DE 4141340 A DE4141340 A DE 4141340A DE 4141340 A DE4141340 A DE 4141340A DE 4141340 A1 DE4141340 A1 DE 4141340A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- silica particles
- glass panes
- precipitated
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/02—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it by lubrication; Use of materials as release or lubricating compositions
- C03B40/033—Means for preventing adhesion between glass and glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung eines
speziellen Trennmaterials, welches zwischen gegenüberlie
genden Oberflächen zweier zusammenpassender Glasscheiben
eingebracht wird, die gleichzeitig bei erhöhter Tempera
tur gebogen werden, wobei sie während des Biegens von ei
ner Form zum Biegen von Glasscheiben gehalten und getra
gen werden.
Wenn Glasscheiben paarweise zu der Form wie sie für Ver
bundwindschutzscheiben erwünscht ist, geformt werden, ist
es notwendig, die Scheiben nach dem Biegen voneinander zu
trennen und sie mit einer Kunststoffzwischenschicht zu
einem Laminat zusammenzufügen.
Wenn kein geeignetes Trennmaterial zwischen die Glas
scheiben eingebracht wird, können die erhöhten Temperatu
ren, welche benötigt werden, um die Glasscheiben mittels
Schwerkraft durchzubiegen, um sie der gestaltgebenden
Form anzupassen oder um übereinanderliegende Glasscheiben
gleichzeitig durch Druck zu biegen, ein Zusammenkleben
der Glasscheiben während ihrer Formung bewirken, so daß
sie ohne Beschädigung nicht mehr voneinander zu trennen
sind.
Vor dieser Erfindung wurden natürliche Kieselsäuren aus
Lagerstätten in der Form von Diatomeenerden, wie unter
dem Handelsnamen CELITER® erhältlich von Manville Product
Corporation, Colorado, USA gemahlen, zu einer wäßrigen
Aufschlämmung vermischt und durch Sprühen auf eine der
Hauptoberflächen einer der beiden Glasscheiben des Paa
res, das gleichzeitig gebogen werden soll, in einer dem
Fachmann bekannten Art und Weise aufgetragen. Die Diato
meenerdepartikel hielten die Glasscheiben in geringem Ab
stand voneinander, wenn sie sich übereinstimmend durchbo
gen, um sich der Gestalt der Biegeform anzupassen. Diato
meenerdeteilchen haben jedoch eine zufällige Größenver
teilung und sind von Natur aus hart, was, wie bisher
nicht richtig erkannt wurde, Fehler in Form kleiner run
der Punkte oder optische Verzerrungen, allgemein bezeich
net als Ochsenauge (bull′s eyes), die in den Verbundglas
windschutzscheiben auftreten, zur Folge haben kann.
Ebenfalls vor dieser Erfindung waren gefällte amorphe
Kieselsäuren bekannt, die als Mattierungsmittel für Far
ben oder zur Herstellung von mikroporösen Batteriesepara
toren verwendet wurden.
US-A-40 95 994 und US-A-42 63 051 beschreiben verschie
dene Kieselsäurezusammensetzungen, die als Mattierungs
mittel für Farben brauchbar sind. US-A-46 81 750 be
schreibt eine Zusammensetzung gefällter amorpher Kiesel
säuren, welche zur Herstellung von mikroporösen Batterie
separatoren verwendbar ist und eine Methode solche Kie
selsäurezusammensetzungen herzustellen.
Diese Patente enthalten keinen Hinweis, gefällte Kiesel
säuren als Trennmaterial zwischen Glasscheiben zu verwen
den, die gleichzeitig durch Erwärmen auf Erweichungstem
peratur gebogen werden sollen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen,
das gleichzeitiges Biegen übereinanderliegender Glas
scheiben unter Erwärmen auf Erweichungstemperatur ermög
licht, bei dem Fehlerbildung im Glas vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren von Anspruch 1 ge
löst.
Völlig überraschend wurde gefunden, daß amorphe gefällte
Kieselsäurezusammensetzungen als Trennmaterial zwischen
gleichzeitig zu biegenden erweichten Glasscheiben zur Lö
sung der Aufgabe verwendet werden kann.
Werden Glasscheiben paarweise gleichzeitig auf Erwei
chungstemperatur erwärmt und gebogen, weisen die Scheiben
geringe Neigung zur Bildung von Ochsenaugen oder Kratzer
auf, wenn anstelle von Diatomeenerde gemahlene gefällte
amorphe Kieselsäureteilchen als Trennmaterial verwendet
werden.
Vorzugsweise haben die erfindungsgemäß zu verwendenden
gefällten amorphen Kieselsäureteilchen eine Mohs-Härte
unter 1 und eine im Vergleich zu Diatomeenerde engere
Korngrößenverteilung.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung werden
die zu verwendenden Kieselsäureteilchen nach einem Ver
fahren hergestellt, das in US-A-46 81 750 als erste Aus
führungsform offenbart ist. Andere gefällte amorphe Kie
selsäureteilchen, welche durch Mahlen und Klassieren von
Kieselsäurepellets nach US-A-40 95 994, Crawford et al
Spalte 2, Zeile 20 bis Spalte 30, Zeile 53 produziert
werden, liefern ebenfalls Trennmaterialien, die den unbe
handelten Diatomeenerdekieselsäuren des Standes der Tech
nik überlegen sind, jedoch die Wirkung der bevorzugten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung nicht errei
chen.
Nach dem Stand der Technik sind für gewöhnlich Teilchen
wie Quarz und Kristallit in einem Trennmaterial wie Dia
tomeenerde zu finden. Diese Materialien haben eine MOHS
Härte von etwa 7. Wenn diese Teilchen zwischen die Ober
fläche von durch Wärme erweichten Glasscheiben gebracht
werden, dringen übergroße Partikel während des Biegevor
ganges in die Glasoberfläche ein und bilden ein Ochsenau
ge.
Die Verwendung von gefällten amorphen Kieselsäureteilchen
reduziert diesen Fehler deutlich. Insbesondere sind die
erfindungsgemäß als Trennmittel zu verwendenden Kiesel
säureteilchen beträchtlich weicher als die der unbehan
delten Kieselsäure, welche nach dem Stand der Technik
verwendet wird und sie sind empfindlich gegenüber Druck,
der zu einer Zerkleinerung der Teilchen führt. Die Ten
denz der weicheren Teilchen in kleinere Partikel zu zer
brechen, wenn sie sich zwischen Glasscheiben befinden,
welche gleichzeitig gebogen werden, macht es unwahr
scheinlich, daß die Teilchen Ochsenaugen derart verursa
chen, wie sie auftreten wenn härtere Teilchen unbehandel
ter Kieselsäure in die Glasoberfläche eindringen und, vor
allem, wenn größere Teilchen von Kieselsäure mit breiter
Korngrößenverteilung das durch Wärme erweichte Glas an
greifen. Zusätzlich ermöglicht das Klassieren der Kiesel
säureteilchen vor dem Auftragen auf eine Glasoberfläche
als Trennmittel das Aussortieren von gefällten amorphen
Kieselsäureteilchen, so daß Teilchen mit einem engeren
stark eingeschränkten Verteilungsbereich der Teilchengrö
ße als bei den unbehandelten Kieselsäuren verwendet wer
den. Die gefällte amorphe Kieselsäure, die erfindungsge
mäß als Trennmaterial verwendet wird, ist nicht karzino
gen, leicht zu einer wäßrigen Dispersion zu dispergie
ren, relativ frei von abschleifenden Verunreinigungen,
welche Glas oder Beschichtungen auf Glas während des
gleichzeitigen Durchbiegens zerkratzen, kann rasch vom
gebogenen Glas durch Abwaschen entfernt werden und mischt
sich, falls nicht entfernt, in die Polyvinylbutyralzwi
schenschicht, wenn ein Paar von gleichzeitig gebogener
Glasscheiben mit der Zwischenschicht laminiert wird.
Die beste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
beinhaltet das Aufbringen von gefällter amorpher Kiesel
säure, die bisher als Mattierungsmittel für Farbe verwen
det wurde, auf mindestens einer der einander gegenüber
liegenden Oberflächen eines Paares von Glasscheiben, be
vor die Glasscheiben gleichzeitig in einer dem Fachmann
bekannten Art und Weise durch Einsacken lassen und Pres
sen gebogen werden. Gefällte Kieselsäure dieser Art kann,
wie in US-A-46 81 750 und US-A-40 95 994 offenbart herge
stellt werden. Erfindungsgemäß zu verwendende Kieselsäu
reteilchen tendieren bei gleichzeitigem Biegen von durch
Wärme erweichten Glasscheiben eher dazu in kleinere Teil
chen zu zerbrechen, als in die einander gegenüberliegen
den Oberflächen des erweichten Glases einzudringen. Dem
gegenüber neigen unbehandelte Kieselsäurenteilchen auf
grund ihrer Härte dazu beim Biegen eher in die weichen
Glasoberflächen einzudringen, als zu zerbrechen.
Gefällte Kieselsäuren der bevorzugten Art sind von PPG
Industries, Inc. unter dem Handelsnamen LO-VEL® als Mat
tierungsmittel erhältlich. Diese Materialien sind allge
mein Agglomerate oder Aggregate der gefällten amorphen
Kieselsäure mit einer maximalen Teilchengröße von 0,021
µm. Sie haben die folgenden in Tabelle I dargestellten
Eigenschaften aufzuweisen:
Die Teilchengrößenverteilung wurde nach der in
US-A-49 27 802 beschriebenen Modifikation von
ASTM C 690-80 bestimmt.
Das bevorzugte Material, welches erfindungsgemäß als
Trennmittel verwendet wird, ist LO-VEL® HSF Mattierungs
mittel.
Um die Wirksamkeit gefällter amorpher Kieselsäure als
Trennmaterial und im Reduzieren von Ochsenaugen zu zei
gen, wurden verschiedene Trennmaterialien auf eine der
gegenüberliegenden Oberflächen von Glasscheiben aufge
bracht, die in Paaren zu einer Testwindschutzscheiben
anordnung gebogen wurden, die besonders empfindlich ge
genüber Ochsenaugendefekten ist.
Das Trennmaterial wurde als Dispersion mit dem Fachmann
bekannter konventioneller Sprühpistole aufgebracht. Jede
laminierte Windschutzscheibe wurde nach Biegen und der
Laminierung auf Ochsenaugen untersucht.
Für diese Vergleichsprüfung wurden die Glasscheibenpaare
der Kontrollgruppe A unter Verwendung von kommerzieller
CELITE® Diatomeenerde hergestellt, Glasscheibenpaare der
Gruppe B wurden mit gereinigtem Talkumpuder von Fisher
Scientific, Pittsburgh, Pennsylvania, USA behandelt.
Glasscheibenpaare der Gruppe C wurden mit LO-VEL® 39A
Mattierungsmittel und Glasscheibenpaare der Gruppe D wur
den mit LO-VEL® 29 Mattierungsmittel behandelt. Die Kon
zentration des Trennmittels, die Zahl der Windschutz
scheiben in jeder Testgruppe und der Prozentsatz von
Testwindschutzscheiben, die aufgrund von Ochsenaugen als
unbrauchbar aussortiert werden mußten, gehen aus Tabelle
II hervor.
Die Ergebnisse, die in Tabelle II gezeigt sind, zeigen
die Überlegenheit von gefällter amorpher Kieselsäure
(Gruppe C und D) gegenüber unbehandelter Kieselsäure
(Gruppe A und B) als Trennmaterial für das Biegen von
Glasscheibenpaaren. Die Gesamtanzahl von Ochsenaugen und
die Zahl von Windschutzscheiben, die aufgrund von Ochsen
augen ausgesortiert werden mußten, wird durch die erfin
dungsgemäße Verwendung reduziert. Ein folgender Testlauf
unter normalen Produktionsbedingungen und unter Verwen
dung einer Mischung von 1,47 kg (3,25 lbs) LO-VEL® HSF
Mattierungsmittel und 189 Liter (50 Gallonen) Wasser als
Trennmaterial ergab einen Mittelwert von weniger als 10
Ochsenaugen pro Charge, so daß aufgrund von Ochsenaugen
weniger als 1 Prozent der Glasscheibenpaare als unbrauch
bar aussortiert werden mußten.
Claims (10)
1. Ein Verfahren zum gleichzeitigen Biegen eines Paares
von Glasscheiben, beim dem die übereinanderliegenden
Glasscheiben unterstützt werden, durch gleichzeiti
ges Erwärmen und Verformen, wobei zwischen die Glas
scheiben vor dem Biegen Kieselsäure als Trennmate
rial eingebracht wird,
gekennzeichnet durch
Verwendung gefällter amorpher Kieselsäureteilchen
als Trennmaterial.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß gefällte Kieselsäureteilchen mit einer MOHS-Här
te von weniger als 1 verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß gefällte Kieselsäureteilchen in der Form von
Agglomeraten, die unter Druck leicht in kleinere
Teilchen zerfallen, verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß gefällte amorphe Kieselsäureteilchen verwendet
werden, die solch eine Teilchengrößenverteilung ha
ben, daß etwa 90 Prozent der Teilchen einen Teil
chendurchmesser von wenigstens 2,8µm haben und etwa
10 Prozent der Teilchen einen Teilchendurchmesser
von wenigstens 9µm haben.
5. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß gefällte amorphe Kieselsäureteilchen verwendet
werden, die solch eine Teilchengrößenverteilung ha
ben, daß etwa 90 Prozent der Teilchen einen Teil
chendurchmesser von wenigstens 3,9µm und etwa 10
Prozent dieser Teilchen einen Teilchendurchmesser
von wenigstens 11,7µm haben.
6. Verfahren nach Ansprüchen 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß gefällte Kieselsäureteilchen verwendet werden,
die eine mittlere Teilchengröße im Bereich zwischen
4 und 10µm haben.
7. Das Verfahren nach Ansprüchen 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gefällten amorphen Kieselsäureteilchen eine
mittlere Teilchengröße von etwa 9,6µm haben.
8. Das Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kieselsäureteilchen mit Wasser als Trägerma
terial aufgeschlämmt und als wäßrige Aufschlämmung
zwischen die beiden Glasscheiben eingebracht werden.
9. Das Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufschlämmung vor dem Erhitzen zwischen die
Scheiben eingebracht wird.
10. Das Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die 1,47 kg der Kieselsäureteilchen in 189 Liter
Wasser aufgeschlämmt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/635,018 US5110336A (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Method of using amorphous precipitated silica parting material for shaping glass sheet doublets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4141340A1 true DE4141340A1 (de) | 1992-07-02 |
DE4141340C2 DE4141340C2 (de) | 1996-05-09 |
Family
ID=24546093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4141340A Expired - Fee Related DE4141340C2 (de) | 1990-12-28 | 1991-12-14 | Verfahren zum gleichzeitigen Biegen eines Paares von Glasscheiben unter Verwendung synthetischer gefällter amorpher Kieselsäure als Trennmaterial |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110336A (de) |
CA (1) | CA2050086C (de) |
DE (1) | DE4141340C2 (de) |
FR (1) | FR2671071B1 (de) |
IT (1) | IT1251755B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914601C1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-08-10 | Schott Desag Ag | Verwendung eines Trennmittels bei der Wärmebehandlung von gestapelten Glasplatten |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5747003A (en) * | 1995-03-22 | 1998-05-05 | Ppg Industries, Inc. | Amorphous precipitated silica abrasive |
WO2001077035A1 (de) * | 2000-04-07 | 2001-10-18 | Schott Desag Ag | Trennmittel bei der wärmebehandlung von gestapelten glasplatten |
US6849328B1 (en) | 1999-07-02 | 2005-02-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Light-transmitting and/or coated article with removable protective coating and methods of making the same |
DE10007109A1 (de) * | 2000-02-17 | 2001-09-20 | Glaswerkstaette & Leuchtenmanu | Verfahren zur Herstellung von Fusing- und Verbund-Sicherheitsglas sowie geeigneter Glasschmelzofen |
US7361404B2 (en) | 2000-05-10 | 2008-04-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated article with removable protective coating and related methods |
DE10063180A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-27 | Bayer Ag | Vorrichtung zur Erzeugung von Lichtsignalen |
US20090053534A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Robert Prunchak | Coating compositions |
US11554982B2 (en) | 2017-05-17 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Process for forming curved glass laminate article formed using separation material |
WO2021247624A2 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Corning Incorporated | Glass articles coated with silica-based parting agent and methods of ceramming the same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4095994A (en) * | 1977-01-07 | 1978-06-20 | Ppg Industries, Inc. | Soft-settling fluosilicate-treated silica flatting agent |
US4263051A (en) * | 1978-06-12 | 1981-04-21 | Ppg Industries, Inc. | Soft-settling silica flatting agent |
US4681750A (en) * | 1985-07-29 | 1987-07-21 | Ppg Industries, Inc. | Preparation of amorphous, precipitated silica and siliceous filler-reinforced microporous polymeric separator |
US4927802A (en) * | 1988-12-09 | 1990-05-22 | Ppg Industries, Inc. | Pressure-sensitive multi-part record unit |
EP0414232A1 (de) * | 1989-08-24 | 1991-02-27 | Asahi Glass Company Ltd. | Laminierte Glasscheibe und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben zu einer laminierten Glasscheibe |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2314325A (en) * | 1942-01-24 | 1943-03-23 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of producing bent laminated safety glass |
US2725320A (en) * | 1953-02-05 | 1955-11-29 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of producing bent laminated glass sheets |
US3071501A (en) * | 1959-03-31 | 1963-01-01 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of treating glass sheets or plates |
US3208839A (en) * | 1961-02-27 | 1965-09-28 | Corning Glass Works | Method of shaping a glass article |
US3589880A (en) * | 1966-11-22 | 1971-06-29 | Eastman Kodak Co | Plurality optical element pressing process |
DE2410907B2 (de) * | 1974-03-07 | 1977-05-12 | Glas- Und Spiegelmanufaktur N. Kinon Gmbh, 5100 Aachen | Vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen eines pulverfoermigen stoffes auf eine glasscheibe |
US3918948A (en) * | 1974-07-19 | 1975-11-11 | Ppg Industries Inc | Method of maintaining paired glass sheets in alignment during bending |
-
1990
- 1990-12-28 US US07/635,018 patent/US5110336A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-08-28 CA CA002050086A patent/CA2050086C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-04 IT ITMI912922A patent/IT1251755B/it active IP Right Grant
- 1991-11-29 FR FR9114776A patent/FR2671071B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-14 DE DE4141340A patent/DE4141340C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4095994A (en) * | 1977-01-07 | 1978-06-20 | Ppg Industries, Inc. | Soft-settling fluosilicate-treated silica flatting agent |
US4263051A (en) * | 1978-06-12 | 1981-04-21 | Ppg Industries, Inc. | Soft-settling silica flatting agent |
US4681750A (en) * | 1985-07-29 | 1987-07-21 | Ppg Industries, Inc. | Preparation of amorphous, precipitated silica and siliceous filler-reinforced microporous polymeric separator |
US4927802A (en) * | 1988-12-09 | 1990-05-22 | Ppg Industries, Inc. | Pressure-sensitive multi-part record unit |
EP0414232A1 (de) * | 1989-08-24 | 1991-02-27 | Asahi Glass Company Ltd. | Laminierte Glasscheibe und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben zu einer laminierten Glasscheibe |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ullmanns Encyklopädie der techn. Chemie, 4. Aufl., Verl. Chemie, Weinheim, Deerfeld Beach, Basel, Bd. 18, 1979, S. 651-656, Bd. 21, 1982, S. 452-455 u. 465-471 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914601C1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-08-10 | Schott Desag Ag | Verwendung eines Trennmittels bei der Wärmebehandlung von gestapelten Glasplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI912922A1 (it) | 1993-05-04 |
ITMI912922A0 (it) | 1991-11-04 |
DE4141340C2 (de) | 1996-05-09 |
FR2671071B1 (fr) | 1995-11-03 |
US5110336A (en) | 1992-05-05 |
CA2050086C (en) | 1995-07-18 |
FR2671071A1 (fr) | 1992-07-03 |
IT1251755B (it) | 1995-05-23 |
CA2050086A1 (en) | 1992-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2166410C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer optisch einwandfreien, aus einer Silikatglasscheibe, einer thermoplastischen Klebeschicht und einer dünnen Kunststoff-Folie bestehenden Verbundsicherheitsglasscheibe | |
DE2209797C3 (de) | Verfahren zur mechanischen Verfestigung von Gläsern des Systems SiO↓2↓-Al↓2↓O↓3↓-MgO-(CaO)-Na↓2↓O-K↓2↓O durch den Austausch von Natriumionen aus dem Glas gegen Kaliumionen von außen unter Verwendung spezifischer Zusammensetzungen | |
DE69801712T2 (de) | Verbundglasscheibe für Fahrzeuge | |
DE69303619T2 (de) | Chemisch vorgespanntes glas | |
DE4407086C2 (de) | Pulver aus plättchenförmigem Aluminiumoxid, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung | |
DE69613346T2 (de) | Tiefgrünes gefärbtes glas | |
DE2515311C3 (de) | Brillenlinse mit einer dünnen Umkleidungsschicht aus Glas und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE1421845C3 (de) | Verfestigter Glasgegenstand mit einer das Glasinnere umgebenden Oberflächen-Druckspannungsschicht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4141340C2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Biegen eines Paares von Glasscheiben unter Verwendung synthetischer gefällter amorpher Kieselsäure als Trennmaterial | |
EP3131753A1 (de) | Verbundglas mit dünner innenscheibe | |
DE3110033A1 (de) | Verfahren zur herstellung gebogener und teilweise gefaerbter glasscheiben | |
DE69129462T2 (de) | Kristallisierende emailzusammensetzung und verfahren zu deren verwendung | |
DE4227050A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Vorprodukt-Glasscheibe und Verbundscheiben mit verbesserter Impact-Festigkeit, die eine Vorprodukt-Glasscheibe als Bauteil aufweisen | |
EP0491170B2 (de) | Gegossene Kunststofformteile | |
DE19914766A1 (de) | Kunststoff-Fensterscheibe und Verfahren zur Herstellung derselben | |
CH619885A5 (de) | ||
EP2334612B1 (de) | Verfahren zur herstellung von thermisch gehärteten gläsern | |
DE100302T1 (de) | Verfahren zum herstellen von korken fuer flaschen. | |
DE1496453A1 (de) | Glasgegenstand und Verfahren | |
EP0325188B1 (de) | Verfahren zur Verkleinerung der Poren eines Filtermediums für Getränke | |
DE1919819A1 (de) | Chemisch verstaerkte Glasscheiben | |
EP1541535B1 (de) | Herstellungsverfahren für Mikrohohlkugeln, Lösung dafür und Mikrohohlkugeln | |
EP3755671A1 (de) | Transparenter artikel aus glaskeramik mit hoher oberflächenqualität sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE1193211B (de) | Mikro-Glaskuegelchen zur Verwendung als Kern-brennstoff in Reaktoren | |
CH615654A5 (en) | Process for heat treatment of glass and fluidised bed for carrying out the process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PPG INDUSTRIES OHIO, INC., CLEVELAND, OHIO, US |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |