DE413903C - Verfahren zur Herstellung von Stuecken aus glasartigen Schlacken - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Stuecken aus glasartigen Schlacken

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Description

Glasartige Schlacken scheinen von Natur aus besonders geeignet, in flüssigem Zustand in beliebige Formen gegossen zu werden und so unter direkter Ausnützung des flüssigen Zustandes, in dem sie durch die metallurgischen Prozesse anfallen, Formsteine oder Gefäße zu liefern.
Die meisten Schlacken, Abfallgläser u. dgl. haben sich jedoch für diese Zwecke
ίο ungeeignet erwiesen, da beim Abkühlen sehr große Gußspannungen auftreten, die besonders bei dünnwandigen Körpern ein Reißen zur Folge haben. -
Das große Gewicht und die mangelnde Porosität machen außerdem diese Materialien ungeeignet für Baumaterial, so daß die Verwendungsmöglichkeit insbesondere der verschiedenen Schlacken, abgesehen von der indirekten Verarbeitung zu Zement, Schlacken-
ao steinen in kaltem Zustand usw., nur auf Pflastersteine und in seltenen Fällen Flaschen (bei besonderer Weiterverarbeitung) beschränkt blieb.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von beliebig geformten Stücken aus glasartigen Schlacken, bei denen die genannten Mängel beseitigt sind. Dieses Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß die Schlacke in heißflüssigem Zustand in eine Mischdüse geleitet wird, in welcher unter gleichzeitiger Zuführung von gespanntem Gas oder Dampf und eines oder mehrerer Zusatzstoffe, die ihrerseits bei Wärmezufuhr Gase oder Dämpfe entwickeln, ein inniges Gemisch von .Schlackenteilchen und Zusatzstoffen gebildet wird, das in geeignete Formen, gespritzt oder gegossen wird, in denen die Schlacke durch Wärmeübergang von der Schlacke an den Zusatzkörper und die einsetzende Gas- bzw. Dampfentwicklung eine blasige oder porige Struktur erhält.
Ähnliche Verfahren sind z. B. aus der deutschen Patentschrift 165845 und der amerikanischen Patentschrift 905813 bekannt, nach denen Druckluft oder Dampf mit Kalkpulver u. dgl. in die flüssige Schlacke hineingeblasen wird und diese zerteilt. Jedoch wird das fertige Produkt dann als Zement verarbeitet, während die Masse nach der vorliegenden Erfindung als einheitlicher Körper von poriger Struktur in einer Form erstarren soll.
Die Zeichnung veranschaulicht in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Die Schlacke 51 tritt durch das Rohr α, das innen mit feuerfestem Material ausgekleidet ist, in die Düse b ein. Durch das Rohr c tritt Druckluft ein. Bei e tritt das Rohr d in das Rohr c ein. Durch Rohr d erfolgt die Zufuhr des Zusatzstoffes, der beim Durchströmen durch
die plattenförmigen Ablenker mit dem Luftstrom gemischt wird. Das Gemisch tritt in den Ringkanal g und von da in den Düsenmischraum bei h, wobei es die herabfließende Schlacke in kleine Teilchen zerreißt, mit dem Zusatzstoff, beispielsweise ungebranntem. Kalkstein oder anderen Karbonaten, innig mischt und das Gemisch in der Richtung i in die Form schleudert.
ίο Auf dem Wege des Gemisches in die Form und in der Form selbst erfolgt der Wärmeübergang an den Zusatzstoff, der infolge eintretender Gasentwicklung um jedes Teilchen die Bläschenbildung innerhalb der Schlacke verursacht, die wieder das Auftreten einseitiger Gußspannungen, also auch ein Reißen der Formsteine, verhindert.
Wie sich aus vorstehendem ergibt, weist das neue Verfahren wesentliche Vorteile auf, die erst eine wirtschaftliche Verwertung der großen Mengen bisher vielfach wertloser Hochofenschlacken ermöglichen.
Die hauptsächlichsten Vorteile des neuen Verfahrens sind folgende:
i. Je nach Feinheit und Verteilung des bläschenbildenden Zusatzstoffes wird die Struktur der Schlacke fein blasig bis porös. Sie wird also auch für Bauzwecke verwendbar.
2. Das spezifische Gewicht wird infolge der Strukturveränderung kleiner.
3. Es können sich nicht einseitige Gußspannungen ausbilden, da diese durch die Bläschen in Einzelspannungen nach den verschiedensten Richtungen gspalten werden, die 35" sich gegenseitig zum größten Teil aufheben. Auf diese Weise wird das Reißen der Formstücke vermieden.
4. Für die Verarbeitung wird außer der erforderlichen Druckluft, Dampf oder Druckgas keine Energie verbraucht, was die Wirtschaftlichkeit gegenüber bekannten Verfahren sehr erhöht.
A

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Verfahren zur Herstellung vorf beliebig geformten Stücken aus Glasmasse oder glasartiger Schlacke, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasmasse in heißflüssigem Zustand in eine Mischdüse geleitet wird, in welcher unter gleichzeitiger Zuführung von Gas oder Dampf, unter Druck und eines oder mehrerer Zusatzstoffe, die ihrerseits bei Wärmezufuhr Gase oder Dämpfe entwickeln, ein inniges Gemisch von Glasmasseteilchen und Zusatzstoffen gebildet wird, das in geeignete Formen gespritzt oder gegossen wird, in denen die Glasmasse durch die in den Zusatzstoffen einsetzende Gas- oder Dampfentwicklung eine blasige oder porige Struktur erhält.
    — B
    Schnitt:A-B
DEN22750D 1924-01-16 1924-01-16 Verfahren zur Herstellung von Stuecken aus glasartigen Schlacken Expired DE413903C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995015402A1 (de) * 1993-12-03 1995-06-08 'holderbank' Financiere Glarus Ag Verfarhen zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material und mahlgut sowie einrichtung zur durchführung dieses verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995015402A1 (de) * 1993-12-03 1995-06-08 'holderbank' Financiere Glarus Ag Verfarhen zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material und mahlgut sowie einrichtung zur durchführung dieses verfahrens
US5667147A (en) * 1993-12-03 1997-09-16 Holderbank Financiere Glarus Ag Process and device for granulating and crushing molten materials and grinding stocks

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