DE4137529C2 - Radial-Luftreifen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Radial-Luftreifen mit einem
Gürtel, der mindestens eine Gürtellage mit einer Vielzahl
von Gürtelkorden in paralleler Anordnung umfaßt, die durch
Verdrillen einer Vielzahl von Stahlfäden oder von zwei oder
mehr Strängen gebildet werden, die jeweils aus einer
Vielzahl von Stahlfäden bestehen. Solche Radial-Luftreifen
sind beispielsweise aus den Schriften DE 35 05 240 A1,
DE 31 08 140 C2, DE 30 46 005 C2 und DE 29 21 822 C2 bekannt.
Fig. 6 zeigt einen üblichen Radial-Luftreifen dieser Bauart
mit der Bezeichnung a mit einem ringförmigen Laufstreifen b
mit einem darin aufgenommenen Gürtel, einem Paar
Seitenwänden c, die sich radial von beiden Enden des
ringförmigen Laufstreifens b nach innen erstrecken, und
Wulstabschnitten d, die an den inneren Enden der Seitenwände
vorgesehen sind und jeweils einen Wulstkern besitzen.
Beim Lauf mit hoher Geschwindigkeit wird eine starke Zentri
fugalkraft auf den ringförmigen Laufstreifen b des Reifens a
ausgeübt, und unter Einwirkung dieser Zentrifugalkraft ver
formt sich der ringförmige Laufstreifen b radial nach außen,
wie durch die gestrichelte Linie b1 angezeigt, wodurch ein
"Anheben" (ein vergrößerter Außendurchmesser des Reifens)
verursacht wird.
Das Ausmaß der Reifenverformung infolge von Anheben ist in
der Axialrichtung (d. h. in der Breitenrichtung des Reifens)
des ringförmigen Laufstreifens b nicht gleichförmig und auf
grund der Steifigkeitsunterschiede des Gürtels ist die Ver
formung der Schultern an beiden Enden des Laufstreifens b
größer als die Verformung des Mittelabschnitts (l0<l1).
Die Verformung infolge des Anhebens erhöht auch die Tempera
tur der Schulter und kann möglicherweise die Verbindung zwi
schen dem Gummi und den Stahlkorden in dem Schultergürtel
zerstören. Zusätzlich kann die sich ergebende Formänderung
des die Straßenoberfläche berührenden Reifenabschnitts oft
mals eine schlechte Steuerbarkeit bei hoher Geschwindigkeit
und unzureichendes Griffvermögen verursachen.
Das übliche Mittel zur Lösung dieses Problems besteht darin,
die Gürtelsteifigkeit zu verbessern entweder durch Erhöhen
des Durchmessers oder der Anzahl der Gürtelkorde oder durch
Hinzufügung einer Verstärkungsschicht, die radial außerhalb
des Gürtels liegt.
Durch diese Verfahrensweise wird jedoch das Reifengewicht
erhöht, so daß es unmöglich ist, leichtere Reifen zu bauen;
die Forderung nach leichteren Reifen wird jedoch zur Zeit
immer dringender, da das Fahrverhalten der Fahrzeuge kon
stant verbessert wird. Weiter führt eine Erhöhung der Gürtel
steifigkeit zu einer höheren Laufstreifen-Steifigkeit und
die sich ergebende Zunahme der Längs-Steifigkeit des Reifens
führt im ganzen gesehen unvermeidbar zu schlechteren Fahr
eigenschaften.
Die erhöhte Laufstreifen-Steifigkeit verursacht oft andere
Probleme, wie höheres Straßengeräusch, geringere Lebensdauer
und schlechtes Naßverhalten des Reifens.
Die vorliegende Erfindung ist zur Überwindung dieser be
schriebenen Probleme entwickelt worden und setzt sich zum
Ziel die Schaffung eines Luftreifens mit ausgezeichneter
Hochgeschwindigkeits-Beständigkeit, Manövrierbarkeit und
gutem Griffvermögen, der dabei geringeres Gewicht und dazu
noch einen geringeren Abrollwiderstand zur Sicherstellung
eines besseren Fahrverhaltens besitzen soll.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß bei einem Reifen der
eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß mindestens ein
Stahlfaden durch einen aus einer Formgedächtnis-Legierung
mit einer vorbestimmten Wärmeeinstell-Temperatur gebildeten
Faden ersetzt ist.
Bei der vorliegenden Erfindung liegt die bevorzugte Wärmeein
stell-Temperatur zwischen 100 und 140°C.
Bei einer bevorzugten Ausführung wird der Faden der Legie
rung mit Formgedächtnis, bevor er entweder als Gürtelkord
oder als Strang zur Bildung eines Gürtelkords verdrillt
wird, in solcher Weise eingestellt, daß er bei einer Tempe
ratur unter der Wärmeeinstell-Temperatur eine lineare Form
besitzt, jedoch bei einer Temperatur über der Wärmeein
stell-Temperatur eine wellige Form erhält.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführung wird der Gürtel aus
zwei oder mehreren Gürtellagen gebildet und die Gürtelkorde
in den einzelnen Gürtellagen überqueren einander mit einem
Winkel (d. h. den Winkeln R1 und R2) von 5 bis 40° (vorzugs
weise 15 bis 25°), bezogen auf die Umfangsrichtung des Rei
fens, wie in Fig. 2a dargestellt.
Wenn die Temperatur des ringförmigen Laufstreifens beim
Radial-Luftreifen der vorliegenden Erfindung während einer
Hochgeschwindigkeitsfahrt so ansteigt, daß die Temperatur
des Gürtels die Wärmeeinstell-Temperatur überschreitet, ver
formt sich das Fadenwerk einer Legierung mit Formgedächtnis,
das in dem Gürtelkord verdrillt ist, z. B. zu einer Wellen
form; dieses als Gürtelkord verdrillte Fadenwerk ist jedoch
einer Spannung unterworfen und kann sich deshalb nicht ver
formen.
Aus diesem Grund baut sich ein Spannungszustand in den Fäden
der Legierung mit Formgedächtnis auf und ihr scheinbarer Ela
stizitätsmodul steigt dadurch so an, daß sich die Biegestei
figkeit aus der Gewebeebene heraus erhöht, wodurch die Biege
verformung des Gürtels unterdrückt und dadurch das Ausmaß
des "Anhebens" verringert wird.
Da insbesondere die Schulterbereiche des Reifens wärmer als
die anderen Abschnitte werden, erhöht sich die Biegesteifig
keit aus der Ebene des Gürtels heraus an den Schultern beson
ders, während sich die Biegesteifigkeit aus der Gürtelebene
heraus in anderen Abschnitten (beispielsweise der Reifenkro
ne V nach Fig. 5) nicht erhöht. Damit wird die Anhebung in
den Schultern unterdrückt, jedoch nicht in den anderen Ab
schnitten, wodurch die Verformung des ringförmigen Laufstrei
fens infolge Anhebens in Axialrichtung (d. h. in der Breiten
richtung des Reifens) gleichförmiger und gleichzeitig die
sonst auftretende Verschlechterung der Fahreigenschaften
durch diese Erhöhung der Gesamtgürtelsteifigkeit verhindert
wird.
Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung
nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert; in den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung des erfindungs
gemäßen Radial-Luftreifens,
Fig. 2a eine Draufsicht auf den Reifengürtel,
Fig. 2b eine Querschnittsansicht des Gürtels,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Gür
telkords,
Fig. 4a eine perspektivische Darstellung eines
Fadens einer Legierung mit Formgedächtnis
bei einer Temperatur, die unter der Wärme-
Einstelltemperatur liegt,
Fig. 4b eine perspektivische Darstellung desselben
Fadens bei einer Temperatur, die höher als
die Wärme-Einstelltemperatur liegt,
Fig. 5 ein Schaubild des Arbeitsprinzips des erfin
dungsgemäßen Radial-Luftreifens, und
Fig. 6 eine Teilschnittdarstellung zur Verdeutli
chung der Verformung eines üblichen Radial-
Luftreifens bei Hochgeschwindigkeitsfahrt.
Wie die Fig. 1 zeigt, umfaßt der Radial-
Luftreifen 1 einen ringförmigen Laufstreifen 2, zwei Seiten
wände 3 und 3′, die von den beiden Enden des ringförmigen
Laufstreifens nach innen abstehen, und Wulstabschnitte 5
bzw. 5′, die radial innen in den Seitenwänden 3 bzw. 3′ vor
gesehen und jeweils mit einem Wulstkern 4 bzw. 4′ versehen
sind.
Der Radial-Luftreifen 1 umfaßt eine Karkasse 6 aus einer
Lage oder mehreren Lagen, die unter dem ringförmigen Lauf
streifen 2 und durch die Seitenwände 3 und 3′ durchläuft,
und der Endabschnitt dieser Karkasse ist um die jeweiligen
Wulstkerne 4 bzw. 4′ nach außen aufgefaltet. Ein Gürtelstrei
fen 7 ist unter dem ringförmigen Laufstreifen 2 in einem Be
reich eingesetzt, der radial außerhalb der Karkasse 6 liegt,
und die Wulstreiter 8 bzw. 8′ sitzen radial außerhalb der
Wulstkerne 4 bzw. 4′. Die Wulste 5 und 5′ sind zum Aufziehen
auf eine Radfelge 9 (wie in Fig. 5 gezeigt) ausgelegt.
Wie in Fig. 2a vergrößert dargestellt, besteht der Gürtel
7 aus einer äußeren Gürtellage 7A und einer inneren Gürtella
ge 7B. Jede Gürtellage besteht aus einer Anzahl von Lagenkor
den 70, die in einen Gummierungskautschuk 71 (s. Fig. 2b)
eingebettet sind. Die Gürtelkorde in der äußeren Gürtellage
7A sind parallel zueinander mit vorbestimmten Zwischenräumen
angeordnet und mit einem vorbestimmten Winkel R1 mit Bezug
auf die Umfangsrichtung des Reifens geneigt, und die Gürtel
korde der inneren Gürtellage 7B sind ebenfalls parallel zu
einander mit vorbestimmten Abständen angeordnet, jedoch um
einen vorbestimmten Winkel R2 in zu den Gürtelkorden in der
außeren Gürtellage 7A umgekehrter Richtung geneigt.
Wie Fig. 3 zeigt, enthält jeder Gürtelkord 70 mindestens
einen Faden 701 aus einer Legierung mit Formgedächtnis, der
mit einer Vielzahl von Stahlfäden 702 zusammengedrillt ist.
Vor dem Verdrillen der Gürtelkorde 70 wird der Faden der
Formgedächtnislegierung 701 bei einer vorbestimmten Wärmeein
stell-Temperatur Ts von 100 bis 140°C so eingestellt, daß
der Faden bei einer Temperatur unter Ts die in Fig. 4a dar
gestellte lineare Form besitzt, jedoch entsprechend Fig.
4b wellig wird, wenn die Temperatur über Ts liegt.
Wenn die Temperatur des ringförmigen Laufstreifens in dem
Radial-Luftreifen erfindungsgemäßer Art mit dem beschrieben
en Aufbau während einer Hochgeschwindigkeitsfahrt so an
steigt, daß die Temperatur des Gürtels die Wärmeeinstell-Tem
peratur überschreitet, will sich der in den Gürtelkord einge
drillte Faden aus der Formgedächtnis-Legierung zu seiner Wel
lenform nach Fig. 4b verformen; da jedoch der Faden mit
den anderen Korden verdrillt ist, unterliegt er einer Span
nung und ist dadurch an einer Verformung gehindert.
Aus diesem Grunde baut sich eine Zugspannung in dem Faden
aus der Formgedächtnislegierung auf und sein scheinbarer ela
stischer Modul erhöht sich, so daß die Biegesteifigkeit aus
der Ebene des Gürtels ansteigt unter Unterdrückung der Biege
verformung des Gürtels aus der Ebene heraus, und so das
Ausmaß der "Anhebung" verringert wird.
Dabei werden, wie in Fig. 5 dargestellt, die Schultern (I
und II) des Reifens heißer als die anderen Abschnitte wie z. B.
die Krone (V), und ihre Temperatur übersteigt die Wärme
einstell-Temperatur Ts, so daß sich die Biegesteifigkeit des
Gürtels an den Schultern (I und II) gegen Verbiegung aus der
Ebene des Gürtels heraus infolge des höheren scheinbaren Ela
stizitätsmoduls infolge des dort vorhandenen höheren schein
baren Elastizitätsmoduls erhöht, während die Biegesteifig
keit des Gürtels in den anderen Abschnitten (III-V) nicht an
steigt. Damit wird das Ausmaß der Anhebung in den Schultern
(I und II) unterdrückt, jedoch in den anderen Abschnitten
(III-V) nicht unterdrückt, wobei das Ausmaß l der Verfor
mung infolge der Anhebung des ringförmigen Laufstreifens 2
in Axialrichtung (d. h. in der Breitenrichtung) des Reifens
gleichmäßig wird, und dadurch die auf die in der Einleitung
besprochenen Weise sonst auftretende Verschlechterung der
Fahrcharakteristiken infolge der Gesamtgürtel-Steifigkeit
verhindert werden kann.
Die Wärmeeinstell-Temperatur Ts liegt vorzugsweise innerhalb
des Bereichs von 100 bis 140°C. Ist Ts niedriger als 100°C,
so entstehen folgende Probleme: Bei einer Gürteltemperatur
von unter 100°C wird der Zusammenhalt der Gürtelkorde mit
dem Gummi nicht zerstört und es ist deswegen nicht notwen
dig, die Gürtelsteifigkeit zu erhöhen. Da die Gürteltempera
tur jedoch den Einstellwert Ts übersteigt, wird ein uner
wünschtes Ansteigen der Gürtelsteifigkeit während des Laufs
hervorgerufen, das zu schlechten Fahreigenschaften führt.
Bei der Reifenherstellung wird nach dem Vulkanisieren in
einer Vulkanisierform oft ein Nachhärtungs-Aufpumpen (postcu
ring inflation = PCI) vorgenommen, bei dem der auf einen vor
bestimmten Luftdruck aufgepumpte Reifen abgekühlt wird, um
so die Eigenschaften der einzelnen Reifenbestandteile zu sta
bilisieren und die Reifendimensionen zu vergleichmäßigen.
Falls die Wärmeeinstell-Temperatur Ts unter der Temperatur
des Reifengürtels unmittelbar nach PCI liegt, wird der Ela
stizitätsmodul der Gürtelkorde nach Abnahme des durch das
PCI erzielten Aufpumpdrucks ansteigen, so daß die Gürtelkor
de sehr stark zum Schrumpfen neigen, so daß möglicherweise
Unregelmäßigkeiten in den Reifenabmessungen und der Reifen
form auftreten.
Wenn andererseits die Wärmeeinstell-Temperatur Ts höher als
140°C liegt, kommt die Temperatur, bei der sich die Gürtel
steifigkeit erhöht, in die Nähe von der oder sogar höher als
die Temperatur, bei der der Zusammenhalt zwischen den Gür
telkorden und der Gummierung zerstört wird, so daß es schwie
rig wird, die Hochgeschwindigkeits-Beständigkeit des Reifens
zu verbessern.
Die vorangehende Beschreibung der bevorzugten Ausführung der
vorliegenden Erfindung gilt nur für Gürtelkorde, die durch
Verdrillen einer Vielzahl von Stahlfäden 702 mit einem Faden
701 aus Formgedächtnis-Legierung gebildet sind. Es ist
jedoch darauf hinzuweisen, daß es nach der vorliegenden Er
findung es auch möglich ist, die Gürtelkorde durch Verdril
len von zwei oder mehreren Strängen miteinander zu bilden,
wobei jeder Strang durch Verdrillen einer Vielzahl von Stahl
fäden mit einem Faden aus der Formgedächtnis-Legierung gebil
det ist.
Ein Radial-Luftreifen der vorliegenden Erfindung mit dem be
schriebenen Aufbau bietet folgende Vorteile:
Wenn die Temperatur des ringförmigen Laufstreifens in dem er findungsgemäßen Radial-Luftreifen während einer Hochgeschwin digkeitsfahrt so ansteigt, daß die Temperatur des Gürtels die Wärmeeinstell-Temperatur überschreitet, wird der in den Gürtelkord eingedrillte Faden einer Formgedächtnis-Legierung sich beispielsweise in eine Wellenform verformen wollen; da jedoch der Faden als Gürtelkord einer Spannung unterworfen ist, ist er unfähig, sich zu verformen, und es baut sich aus diesem Grund in dem Faden der Formgedächtnis-Legierung eine Zugspannung auf und sein scheinbarer Elastizitätsmodul steigt an, so daß dadurch die Biegesteifigkeit aus der Ebene des Gürtels heraus ansteigt unter Unterdrückung der Biege- Verformung des Gürtels aus seiner der Ebene zur Reduzierung des Ausmaßes der "Anhebung".
Wenn die Temperatur des ringförmigen Laufstreifens in dem er findungsgemäßen Radial-Luftreifen während einer Hochgeschwin digkeitsfahrt so ansteigt, daß die Temperatur des Gürtels die Wärmeeinstell-Temperatur überschreitet, wird der in den Gürtelkord eingedrillte Faden einer Formgedächtnis-Legierung sich beispielsweise in eine Wellenform verformen wollen; da jedoch der Faden als Gürtelkord einer Spannung unterworfen ist, ist er unfähig, sich zu verformen, und es baut sich aus diesem Grund in dem Faden der Formgedächtnis-Legierung eine Zugspannung auf und sein scheinbarer Elastizitätsmodul steigt an, so daß dadurch die Biegesteifigkeit aus der Ebene des Gürtels heraus ansteigt unter Unterdrückung der Biege- Verformung des Gürtels aus seiner der Ebene zur Reduzierung des Ausmaßes der "Anhebung".
Insbesondere werden die Reifenschultern heißer als die ande
ren Reifenabschnitte, so daß die Biegesteifigkeit des Gür
tels aus der Ebene heraus an den Schultern zunimmt, während
die Biegesteifigkeit aus der Ebene heraus in den anderen Ab
schnitten nicht anwächst. Damit wird das Anheben in den
Schultern unterdrückt, jedoch nicht in den anderen Abschnit
ten, wodurch das Verformungsausmaß des Anhebens des ringför
migen Laufstreifens in Axialrichtung des Reifens vergleichmä
ßigt und gleichzeitig die Verschlechterung der Fahreigen
schaften verringert wird, die sonst infolge der Erhöhung der
Gesamtbiege-Steifigkeit auftritt.
Claims (3)
1. Radial-Luftreifen (1) mit einem Gürtel (7), der
mindestens eine Gürtellage mit einer Vielzahl von
Gürtelkorden (70) in paralleler Anordnung umfaßt, die
durch Verdrillen einer Vielzahl von Stahlfäden (702)
oder von zwei oder mehr Strängen gebildet werden, die
jeweils aus einer Vielzahl von Stahlfäden (702)
bestehen, wobei mindestens ein Stahlfaden ersetzt ist
durch einen aus einer Formgedächtnis-Legierung mit einer
vorbestimmten Wärmeeinstell-Temperatur gebildeten Faden
(701).
2. Radial-Luftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der aus einer Formgedächtnis-Legierung bestehen
de Faden (701), bevor er zu einem Gürtelkord verdrillt
oder zu einem zum Aufbau eines Gürtelkords verwendeten
Strang verdrillt ist, in solcher Weise wärmeeingestellt
wurde, daß seine Form linear ist (Fig. 4a) bei einer
Temperatur unter der Wärmeeinstell-Temperatur, jedoch
wellig (Fig. 4b) ist bei einer Temperatur über der Wär
meeinstell-Temperatur.
3. Radial-Luftreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Gürtel (7) aus zwei oder mehr Gürtella
gen (7A, 7B) gebildet ist, wobei die Gürtelkorde (70) in
den einzelnen Gürtellagen einander mit einem Winkel von 5
bis 40° bezüglich der Umfangsrichtung des Reifens über
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- 1991-11-14 DE DE4137529A patent/DE4137529C2/de not_active Expired - Fee Related
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