DE4128280C2 - Kugelfallprüfgerät - Google Patents
KugelfallprüfgerätInfo
- Publication number
- DE4128280C2 DE4128280C2 DE19914128280 DE4128280A DE4128280C2 DE 4128280 C2 DE4128280 C2 DE 4128280C2 DE 19914128280 DE19914128280 DE 19914128280 DE 4128280 A DE4128280 A DE 4128280A DE 4128280 C2 DE4128280 C2 DE 4128280C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- block
- drop
- height
- falling
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
- G01N3/303—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight generated only by free-falling weight
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kugelfallprüfgerät gemäß dem Oberbe
griff des Patentanspruches 1. Derartige Kugelfallprüfgeräte
sind bereits bekannt, z. B. durch DIN 53 443, Blatt 1, oder durch
DE 40 30 472 A1. Sie werden für die Prüfung von Kunststoffplat
ten oder -rohren verwendet, um zu prüfen, ob der Prüfling bei
angenommenem freien Fall einer vorgegebenen Masse aus einer
vorgegebenen Höhe beschädigt wird oder nicht.
Da Prüflinge, insbesondere unterschiedliche Prüflinge, für eine
Prüfung unterschiedliche Fallmassen erfordern, müssen die Fall
klötze für unterschiedliche Fallmassen bei Verwendung desselben
Kugelfallprüfgerätes sehr unterschiedlich gestaltet sein, damit
durch eine einheitliche Länge der Fallklötze eine einheitliche
Bedienung des Kugelfallprüfgerätes gewährleistet ist. Das führt
in der Praxis häufig zu Schwierigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Kugelfallprüfgerät zu
schaffen, das eine zweckmäßigere und einheitlichere Gestaltung
der Fallklötze bei einer einheitlichen einfachen Bedienung des
Gerätes ermöglicht. Die Aufgabe wird bei einem Kugelfallprüf
gerät der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Danach erfolgt die
Höhenpositionierung des Fallklotzes jeweils von einer mit vor
gegebenem Abstand oberhalb des Prüflings liegenden Höhenposi
tion aus, indem das Verlassen dieser Höhenposition durch das
untere Ende des Fallklotzes überwachende Steuereinrichtungen
den Positioniervorgang durch die Stelleinrichtung in einer die
jeweilige Länge des Fallklotzes berücksichtigenden Weise beein
flussen. Die beim selben Kugelfallprüfgerät zu verwendenden
Fallklötze unterschiedlicher Fallmassen brauchen daher nicht
mehr gleichlang zu sein, damit die Positionierung in einheitli
cher Weise vorgenommen werden kann, sondern sie können jetzt je
weils optimal und einheitlicher gestaltet werden, da die Stell
einrichtung unterschiedliche Längen der Fallklötze automatisch
bei der Einstellung einer vorgegebenen Fallhöhe berücksichtigt
und damit auch eine einheitlich einfache Handhabung der Kugel
fallprüfgeräte gewährleistet.
Die Steuereinrichtungen können in einfacher Weise durch eine
Lichtschranke gebildet werden, die zunächst vom eingesetzten
Fallklotz unterbrochen wird und die anschließend nach ihrer
Freigabe durch das Ende des Fallklotzes beim Anheben desselben
einen auf den vorgegebenen Abstand eingestellten Wegimpulszäh
ler freigibt, der anschließend vom Wegimpulsgeber der Stellein
richtung während des Positioniervorganges fortgeschaltet wird.
Erreicht der Zählwert des Wegimpulszählers schließlich den die
einzustellende Fallhöhe kennzeichnenden Vergleichswert, wird
der Positioniervorgang beendet.
Die der Erfindung zugrundeliegende Lösung ist auch bei Kugel
fallprüfgeräten gemäß der DE 40 30 472 A1 mit pneumatisch ge
steuerter Anhebung und Überführung des Fallklotzes in die obere
Stellung anwendbar. In diesem Fall muß die pneumatische Rück
führungssteuerung und die damit gegebenenfalls gekoppelte Greif
vorrichtung zum Einsetzen des Fallklotzes und für die Dauer des
anschließenden Positioniervorganges außer Betrieb setzbar sein.
Auch können bei Kugelfallprüfgeräten, die bereits mit Einrich
tungen zur Messung der Aufprallgeschwindigkeit ausgerüstet sind,
zur Überwachung des Durchganges des Fallklotzes dienende Teile
der Einrichtungen zur Messung der Aufprallgeschwindigkeit
für die Steuerung des Positioniervorganges verwendet werden.
Einzelheiten der Erfindung seien nachfolgend anhand eines in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläu
tert, das die Vorderansicht eines gemäß der Erfindung ausgebil
deten Kugelfallprüfgerätes mit geschnittenem Fallrohr in sche
matischer Darstellung zeigt.
Auf einem Untergestell 1 mit einem in der Höhe verstellbaren
Prismenlager 2 für den Prüfling 3 in Form eines Plastikrohres
ist ein senkrecht stehendes Fallrohr 4 angebracht, dessen unte
res Ende offen ist, so daß ein im Fallrohr 4 herabfallender
Fallklotz 5 auf den Prüfling 3 im freien Fall einwirken kann.
Der Fallklotz 5 wird vor jedem Fallversuch in eine obere Stel
lung gebracht, die durch einen in der Höhe verstellbaren Posi
tionierkopf 6 als Haltevorrichtung vorgegeben ist. Der Fall
klotz 5 ist zu diesem Zweck z. B. mit einem hinterschnittenen
kegelkopfförmigen Haltezapfen 7 versehen, der bei Annäherung
an den Positionierkopf in diesen hineingreift und von Klinken 8
arretiert wird.
Der Positionierkopf 6 ist an einer über Umlenkrollen 10 und 11
am oberen Ende des Fallrohres 4 geführten Kette 9 durch die
Stelleinrichtung 12 in der Höhe verstellbar, wobei die für den
Positionierkopf 6 benötigten Versorgungs- und Steuerleitungen,
z. B. Luftleitung für die pneumatische Betätigung der Klinken 8
und Signalleitungen für eine das Vorhandensein des Fallklotzes 5
überwachenden Sensor und zur Auslösung des Fallklotzes, entlang
der Kette 9 geführt sind.
Die Stelleinrichtung 12 ist in bekannter Weise mit einem nicht
dargestellten Wegimpulsgeber gekoppelt, der bei Verstellung
des Positionierkopfes 6 Wegimpulse zur richtungsabhängigen
Fortschaltung eines Wegimpulszählers liefert. Der Zählwert
dieses Wegimpulszählers wird fortlaufend mit einem, beispiels
weise durch die Tasten des Bedienfeldes 13 voreingestellten
Vergleichswert verglichen, der der jeweils gewünschten Fall
höhe für den Fallklotz 5 entspricht.
Um einen Bezugspunkt für die Einstellung der Fallhöhe durch die
Stelleinrichtung 12 zu schaffen, wurde bisher der Positionier
kopf 6 in die oberste oder unterste Stellung verfahren und der
Wegimpulszähler auf die entsprechende Fallhöhe eingestellt. Die
ses Verfahren setzt aber die Verwendung einheitlich langer
Fallklötze 5 unabhängig von der jeweils benötigten Fallmasse
voraus, so daß die für die verschiedenen Fallmassen benötigten
einzelnen Fallklötze nicht durchgängig einheitlich und zweck
mäßig gestaltet werden können und unterschiedliche, die ge
wünschte Aufprallgeschwindigkeit beeinflussende Strömungsver
hältnisse beim freien Fall hervorrufen.
In Auswirkung der Erfindung sind nun am unteren Ende des Fall
rohres 4 in vorgegebenem Abstand ΔH über der Oberkante des
Prüflings 3 zusätzliche Steuereinrichtungen 14 vorgesehen, die
beim Anheben des Fallklotzes nach dessen Einsetzen bei aus dem
Fallrohr 4 am unteren Ende herausgefahrenem Positionierkopf 6
einen von der jeweiligen Höhe des Positionierkopfes 6 unab
hängigen Bezugspunkt für die Einstellung der Fallhöhe durch
die Stelleinrichtung 12 schaffen.
Diese Steuereinrichtungen 14 bestehen zweckmäßig aus einer
Lichtschranke, die zu Beginn des nach Einsetzen eines Fall
klotzes 5 durchzuführenden Positioniervorganges wirksam geschal
tet und durch den eingesetzten Fallklotz zunächst unterbrochen
wird. Mit der nachfolgenden Freigabe der Lichtschranke durch das
untere Ende des Fallklotzes beim Anheben desselben wird der Weg
impulszähler jeweils auf den vorgegebenen Abstand ΔH als Be
zugspunkt eingestellt und für die Zählung der während des wei
teren Hebevorganges ausgelösten Wegeimpulse des Wegimpulsgebers
freigegeben. Anschließend wird der eingeleitete Positioniervor
gang dann so lange fortgesetzt, bis der Wegimpulszähler den die
gewünschte Fallhöhe kennzeichnenden Vergleichswert erreicht hat.
Die Festlegung des Bezugspunktes für die Höheneinstellung er
folgt somit automatisch nach jedem Einsetzvorgang in einheitli
cher Weise. Eine ebenfalls mögliche Berücksichtigung verschie
dener Längen der Fallklötze bei der Festlegung des einzugeben
den Vergleichswertes für eine gewünschte Fallhöhe bei den bis
herigen Kugelfallprüfgeräten wird damit umgangen, was die Hand
habung der Prüfgeräte vereinfacht. Außerdem werden durch Einga
be falsch berechneter Vergleichswerte bedingte Verfälschungen
der Prüfergebnisse ausgeschlossen.
Das der Erfindung zugrundeliegende Lösungsprinzip kann ohne
weiteres auch bei Kugelfallprüfgeräten angewandt werden, bei
denen die Überführung des Fallklotzes in die obere Stellung
durch einen im geschlossenen Fallrohr ausgelösten Druckluftun
terschied pneumatisch gesteuert erfolgt. Ein solches Kugelfall
prüfgerät ist beispielsweise in der bereits genannten DE
40 30 472 A1 beschrieben. Bei solchen Prüfgeräten darf allerdings
die pneumatische Steuerung nicht mehr zum Anheben nach dem
Einsetzen eines Fallklotzes verwendet werden, sondern sie darf
lediglich für die Fallversuche freigegeben werden, damit der
auf den Prüfling aufgeprallte Fallklotz abgefangen und in die
obere Stellung zurückgebracht wird. Zum Einsetzen und nachfol
genden Positionieren des Fallklotzes muß bei derartigen Kugel
fallprüfgeräten die pneumatische Steuerung abschaltbar sein.
Bei Kugelfallprüfgeräten mit Einrichtungen zum Messen der
Aufprallgeschwindigkeit des Fallklotzes, wie sie ebenfalls in
der DE 40 30 472 A1 beschrieben sind, besteht außerdem die
Möglichkeit, zur Überwachung des Durchganges des Fallklotzes
dienende Teile für die vorliegende Erfindung mit zu nutzen.
Dies kann z. B. bei Verwendung zweier Lichtschranken die untere
Lichtschranke in einer Höhe kurz vor dem Aufschlagpunkt sein,
wobei der Höhenunterschied zwischen dem Aufschlagpunkt und der
Lichtschranke den vorgegebenen Abstand ΔH darstellt.
Claims (4)
1. Kugelfallprüfgerät mit einem senkrecht angeordneten Fall
rohr (4) für einen Fallklotz (5), der in einer der jeweili
gen Fallhöhe entsprechenden oberen Stellung durch eine aus
lösbare Haltevorrichtung (6) gehalten wird und nach Auslösung
der Haltevorrichtung (6) einen durch freien Fall bedingten
Schlag auf einen unterhalb des Fallrohres (4) eingebrachten
Prüfling (3) ausführt, wobei die Haltevorrichtung (6) mit einer
Stelleinrichtung (12) zur automatischen Einstellung auf eine
vorgegebene Fallhöhe des Fallklotzes (5) und zum Absenken in
eine das Einsetzen und Wechseln des Fallklotzes ermöglichende
Position am unteren Ende des Fallrohes (4) gekoppelt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß in vorgege
benem Abstand (ΔH) vom Aufprallpunkt des Fallklotzes (5) auf
den Prüfling (3) Steuereinrichtungen (14) vorgesehen sind, die
jeweils mit Einleiten des Positioniervorganges für einen neu
eingesetzten Fallklotz (5) wirksam geschaltet werden und das
Erreichen der durch den vorgegebenen Abstand (ΔH) gekennzeich
neten Höhe durch das untere Ende des Fallklotzes (5) beim
Anheben überwachen, und daß abhängig vom Ansprechen der Steu
ereinrichtungen (14) die Stelleinrichtung (12) die Haltevor
richtung (6) mit dem Fallklotz (5) um eine der Differenz von
gewünschter Fallhöhe und vorgegebenem Abstand (ΔH) entspre
chende Wegstrecke anhebt, deren Ende der oberen Stellung ent
spricht.
2. Kugelfallprüfgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer
einrichtungen (14) aus einer Lichtschranke bestehen, die nach
Einsetzen eines Fallklotzes (5) durch Einleiten des von der
Stelleinrichtung (12) vorzunehmenden Positioniervorganges wirk
sam geschaltet wird und die bei Freigabe durch das untere Ende
des Fallklotzes (5) einen Wegimpulszähler auf einen dem vorge
gebenen Abstand (ΔH) entsprechenden Wert einstellt, daß ein
mit der Stelleinrichtung (12) gekoppelter und während des Po
sitioniervorganges wirksamer Wegimpulsgeber beim weiteren
Hebevorgang den Wegimpulszähler fortschaltet und daß mit Er
reichen eines die einzustellende Fallhöhe kennzeichnenden Ver
gleichswertes der Positioniervorgang durch die Stelleinrichtung
(12) beendet wird.
3. Kugelfallprüfgerät nach Anspruch 1 oder 2,
mit pneumatisch gesteuerter Anhebung und Überführung des Fall
klotzes in die obere Stellung,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Ein
setzen und Positionieren des Fallklotzes (5) die pneumatische
Steuerung außer Betrieb setzbar ist.
4. Kugelfallprüfgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
mit Einrichtungen zur Messung der Aufprallgeschwindigkeit des
Fallklotzes mit Überwachung des Durchganges des Fallklotzes,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Überwa
chung des Durchganges des Fallklotzes (5) dienende Teile der
Einrichtungen zur Messung der Aufprallgeschwindigkeit für die
Steuereinrichtungen (14) zur Überwachung des Erreichens der
durch den vorgegebenen Abstand (ΔH) gekennzeichneten Höhe durch
das untere Ende des Fallklotzes (5) beim Anheben verwendet wer
den.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128280 DE4128280C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Kugelfallprüfgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128280 DE4128280C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Kugelfallprüfgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4128280A1 DE4128280A1 (de) | 1993-03-04 |
DE4128280C2 true DE4128280C2 (de) | 1995-02-23 |
Family
ID=6439144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914128280 Expired - Fee Related DE4128280C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Kugelfallprüfgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4128280C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105699216A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 | 一种电池组件破损量的测试装置 |
CN107748050B (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-02 | 广州大冷王测控设备有限公司 | 一种用于压力冲击试验的冲击试验箱 |
CN114199701B (zh) * | 2021-12-13 | 2023-10-24 | 宁夏三正世通橡塑科技有限责任公司 | 一种塑料管耐冲击强度的检验设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2045231A1 (de) * | 1970-09-12 | 1972-03-16 | Mohr & Federhaff Ag | Höhendifferenz geber für Pendelschlagwerke |
DE2246582A1 (de) * | 1972-09-22 | 1974-03-28 | Dieter Dipl Ing Bohn | Geber zur hoehendifferenzmessung |
DE2642273C3 (de) * | 1976-09-21 | 1982-05-13 | Zwick Gmbh & Co, 7900 Ulm | Pendelschlagwerk für Schlagbiege- und Schlagzugversuche |
DE3128711A1 (de) * | 1981-07-21 | 1983-02-10 | Zwick Gmbh & Co, 7900 Ulm | Schlagwerk zur werkstoffpruefung |
US4640120A (en) * | 1985-06-21 | 1987-02-03 | Rheometrics, Inc. | Impact testing apparatus |
DE8911510U1 (de) * | 1989-09-27 | 1989-12-21 | IPT Institut für Prüftechnik Gerätebau GmbH & Co KG, 8901 Todtenweis | Kugelfallprüfgerät |
-
1991
- 1991-08-27 DE DE19914128280 patent/DE4128280C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4128280A1 (de) | 1993-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2812063A1 (de) | Vorrichtung zum aussortieren von flaschen | |
DE4128280C2 (de) | Kugelfallprüfgerät | |
DE2132285A1 (de) | Groessenmessgeraet mit grossem Messbereich | |
DE2612993A1 (de) | Vorrichtung zur pruefung der wandstaerke eines rohres und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung | |
DE3309475A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung von halteklipsen fuer heizungsrohre an fussbodenheizungselementen | |
DE3410704C2 (de) | Vorrichtung zur Prüfung von mit einem Kopf versehenen bolzenförmigen Werkstücken | |
CH670717A5 (de) | ||
DE1784148C3 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Ausrichten von Gleisen der Seite nach | |
DE3044609C2 (de) | ||
DE1473702C3 (de) | Einstellvorrichtung für Abtasteinrichtungen zur Fertigungskontrolle einer in Längsrichtung aus einer Produktionsmaschine fortwährend ablaufenden Materialbahn | |
DE2213315C3 (de) | Vorrichtung an Rammsondiergeräten | |
DE3508325C2 (de) | Vorrichtung zur Prüfung auf Werkstoffverwechslung | |
DE2753077C3 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Meß- und/oder Probennahmesonden | |
DE4030472C2 (de) | Kugelfallprüfgerät | |
DE2939899C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von Faserballen | |
DE2336709C2 (de) | Fallwerk für die Schlagprüfung von Schotter und dergleichen | |
DE2704599C3 (de) | Vorrichtung zum Prüfen der Funktionsfähigkeit eines Gießpfannenschiebers | |
DE1923662C3 (de) | Elektronisches LängenmeBgerät | |
EP0362545A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen und wiederholbaren Einfädeln des Schneiddrahtes an einer Drahterodiermaschine | |
DE2325107A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten beim auswechseln eines teiles | |
DE2007079A1 (de) | Vorrichtung zum Festlegen des Bandendes eines Wickels | |
DE1698109C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Ultraschallprüfung von länglichen Gegenständen mit ebenen oder nahezu ebenen Flächen | |
DE19647713A1 (de) | Verfahren zur Erfassung eines Pegels von flüssigem Metall | |
DE226289C (de) | ||
DE3932851C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |