DE4126428A1 - Saugrohranlage - Google Patents

Saugrohranlage

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Description

Die Erfindung betrifft eine Saurohranlage für eine Mehr­ zylinder-Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptan­ spruchs.
Derartige Saugrohranlagen sind aus der DE-OS 39 21 081 und DE-OS 39 09 837 bekannt. Sie benutzen das Prinzip der Impuls­ aufladung, wobei durch das Verändern der wirksamen Saugrohrlänge der Drehzahlbereich der Brennkraftmaschine, in dem die Impulsaufladung wirksam ist, vergrößert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugrohranlage derart zu verbessern, daß mit einem einfachen Aufbau und bei geringem Platzbedarf der Drehzahlbereich, in dem die Impuls­ aufladung anwendbar ist, vergrößert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
Die schlangenförmige Ausbildung der Einzelsaugrohre bietet den Vorteil, daß der vorhandene Bauraum optimal ausgenutzt werden kann. Die Anordnung der Schaltklappen in einer gemeinsamen Trennwand von zwei Saugrohrabschnitten weist den Vorteil auf, daß die Verkürzung des Einzelsaugrohres nicht durch Freigeben einer zusätzlichen Öffnung zum Ansaugverteilerraum, sondern durch das Verschließen einer der mittleren Saugrohrabschnitte erfolgt. Dadurch wird nur eine Anschlußöffnung des Einzelsaugrohres an den Ansaugverteilerraum benötigt, wodurch der Ansaugverteilerraum kleiner gebaut bzw. variabler angeord­ net werden kann. Durch das einteilige Anformen der Einzelsaug­ rohre an den Ansaugverteilerraum kann der Einbau und die Mon­ tage der Saugrohranlage erleichtert werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Saugrohranlage für eine Vierzylinder-Brennkraftmaschine,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Saugrohranlage in einer Draufsicht, und
Fig. 3 die Seitenansicht der Saugrohranlage nach Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie III.
Fig. 1 zeigt eine Ansaugrohranlage, bestehend aus einem An­ saugrohr 1, einem Ansaugverteilerraum 2 und Einzelsaugrohren 3, 4, 5, 6. Über das Ansaugrohr 1 wird ein Luftstrom, der über eine sich in der Ansaugleitung befindende Drosselklappe 7 ge­ regelt werden kann, in den Ansaugverteilerraum 2 geleitet. Von dort wird die Luft über Einzelsaugrohre 3, 4, 5, 6 zu den Ein­ laßventilen 7, 8, 9, 10 der nicht dargestellten Zylinder ge­ führt. Da alle Einzelsaugrohre 3, 4, 5, 6 baugleich ausgeführt sind, wird im folgenden der Aufbau anhand des Einzelsaugrohres 4 beschrieben. Der Aufbau der Einzelsaugrohre 3, 5 und 6 ergibt sich entsprechend. Das Einzelsaugrohr 4 ist U-förmig ausgebil­ det, wobei der eine Schenkel mit dem Ansaugverteilerraum 2 und der andere Schenkel mit dem Einlaßventil 8 des nicht darge­ stellten Zylinders verbunden ist. Die beiden Saugrohrschenkel, die parallel zueinander verlaufen, werden durch eine gemeinsame Trennwand 11 begrenzt, in der Schaltklappen 12 und 13 in axialem Abstand voneinander integriert sind. Durch Drehen bei­ spielsweise der Schaltklappe 13 werden beide Saugrohrschen­ kel-Querschnitte verschlossen. Gleichzeitig wird ein Durchgang 14 durch die Trennwand 11 geöffnet, so daß sich für das Ein­ zelsaugrohr 4 wiederum ein U-förmiger Verlauf, allerdings mit verkürzten Saugrohrschenkeln und somit mit einer verkürzten wirksamen Saugrohrlänge ergibt.
Neben der hier beschriebenen Ausführung sind natürlich auch schlangenförmige Einzelsaugrohre mit mehreren aneinanderge­ setzten U-förmigen Abschnitten denkbar. Ebenso kann die Zahl der Schaltklappen und deren Positionierung bzw. Abstände von­ einander verändert werden. Die mit zwei Schaltklappen pro Ein­ zelsaugrohr möglichen Klappenstellungen zeigen die Einzelsaug­ rohre 3, 4 und 5, wobei das Einzelsaugrohr 3 die größte und das Einzelsaugrohr 5 die kleinste wirksame Saugrohrlänge aufweist.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2 und 3 darge­ stellt, wobei Fig. 3 eine Seitenansicht der Saugrohranlage aus Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie III zeigt. Bei diesem Aus­ führungsbeispiel wird die Luft wiederum über ein Ansaugrohr 15, das mit einer Drosselklappe 16 zur Regelung des Luftstromes versehen ist, in den Ansaugverteilerraum 17 geleitet. An der Unterseite dieses Ansaugverteilerraumes 17 sind die Einzel­ saugrohre 18, 19, 20, 21 derart angeformt, daß die Unterseite des Ansaugverteilerraumes 17 und die Oberteile der Einzelsaug­ rohre 18, 19, 20, 21 durch eine gemeinsame Trennwand 22 gebil­ det wird. Da auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Einzel­ saugrohre 18, 19, 20, 21 baugleich ausgeführt sind, wird auch hier im folgenden nur der Aufbau des Einzelsaugrohrs 19 be­ schrieben. Dieses Einzelsaugrohr 19 ist über eine ständig ge­ öffnete Einlaßöffnung 23 mit dem Ansaugverteilerraum 17 ver­ bunden, so daß die Luft vom Ansaugverteilerraum 17 über das Einzelsaugrohr 19 zum Einlaßventil 8 des nicht dargestellten Zylinders strömen kann. Das Einzelsaugrohr 19 ist schlangen­ förmig entsprechend dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ausge­ formt; aber im Unterschied zu Fig. 1 sind hier die Schaltklap­ pen 24, 25 nicht in der gemeinsamen Trennwand 11 der Saugrohr­ schenkel, sondern in der gemeinsamen Trennwand 22 zwischen An­ saugverteilerraum 17 und dem Einzelsaugrohr 19 integriert. Durch Öffnen der Schaltklappen 24, 25 kann neben der Luft, die über die ständig geöffnete Einlaßöffnung 23 in das Einzelsaug­ rohr 19 strömt, noch zusätzliche Luft aus dem Ansaugverteiler­ raum 17 in das Einzelsaugrohr 19 strömen, wodurch die wirksame Saugrohrlänge verringert wird.
Selbstverständlich können auch in diesem Ausführungsbeispiel die schlangenförmigen Einzelsaugrohre 18, 19, 20, 21 aus meh­ reren U-förmigen Teilstücken zusammengesetzt sein. Auch die Zahl der Schaltklappen bzw. deren Positionierung entlang der Einzelsaugrohre 18, 19, 20, 21 können den gegebenen Bedingungen angepaßt werden. Außerdem können die Einzelsaugrohre 18, 19, 20, 21 im Bereich der Saugrohrschenkel auch getrennte Begren­ zungswände aufweisen. Durch die Ausführung mit einer gemein­ samen Trennwand 11 zwischen den Saugrohrschenkeln kann die Saugrohranlage aber einfacher und kompakter aufgebaut werden.
Die Gestaltung der Einzelsaugrohre und deren Verlauf ist auch entsprechend auf Brennkraftmaschinen mit zwei oder mehreren Einlaßventilen anwendbar.

Claims (6)

1. Saugrohranlage für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine mit einem Ansaugverteilerraum und mit zu den einzelnen Zylindern führenden Einzelsaugrohren, die mit mindestens einer Schalt­ klappe zur Veränderung der wirksamen Einzelsaugrohrlänge in Abhängigkeit von Betriebsparametern versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelsaugrohr (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) schlangenförmig ausgeführt ist, wobei die mindestens eine Schaltklappe (12, 13, 24, 25) im Verlauf der Einzelsaugrohre derart angeordnet ist, daß die wirksame Einzelsaugrohrlänge durch alle oder nur einen Teil der durch die mindestens eine Schaltklappe (12, 13, 24, 25) definierten Saugrohrabschnitte bestimmt ist.
2. Saugrohranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schlangenförmigen Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) derart angeordnet sind, daß an wenigstens einer Stelle jedes Einzelsaugrohres (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) zwei Saug­ rohrabschnitte teilweise von einer gemeinsamen Trennwand (11) begrenzt werden.
3. Saugrohranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den gemeinsamen Trennwänden (11) mindestens eine Schaltklappe (12, 13) derart integriert ist, daß die Schaltklappe (12, 13) durch Drehen beide von der gemeinsamen Trennwand (11) begrenzte Saugrohrabschnitte verschließt und gleichzeitig eine Öffnung (14) durch die gemeinsame Trennwand (11) freigibt.
4. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
5. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugverteilerraum (2, 17) eine nahezu rechteckförmige Grundfläche aufweist.
6. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) am Boden des Ansaugverteilerraumes (2) einteilig angeformt sind.
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