DE19519204B4 - Abgasrückführeinrichtung - Google Patents
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Abstract
Abgasrückführeinrichtung,
gebildet aus einem in einen Luftansaugkanal einmündenden Abgasrückführkanal,
der einen mit einem Ventilglied zusammenwirkenden Ventilsitz aufweist,
wobei eine Ventilstange von einem außerhalb des Luftansaugkanals
angeordnetem Stellglied betätigbar
ist, wobei der Austritt (11) des Abgases angenähert mittig im Luftansaugkanal
(1) angeordnet ist, wobei der Ventilsitz (3) mit Abstand von einem
Rohr (8) umgeben ist, das angenähert
mittig im Luftansaugkanal (1) wenigstens eine Abgas-Austrittsöffnung (11)
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (3) mit einem Ventilglied
(7) zusammenwirkt, das an einer den Luftansaugkanal (1) durchragenden
Ventilstange (6) befestigt ist und das Rohr (8), ausgehend vom Ventilsitz
(3), die Ventilstange (6) umschließend den Luftansaugkanal (1)
vollständig
durchragt.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgasrückführeinrichtung bei einer Brennkraftmaschine für Kraftfahrzeuge, insbesondere bei einem Dieselmotor.
- Die Wirkung von rückgeführtem Abgas ist allgemein bekannt, es vermindert die Stickoxidmenge im Abgas der Brennkraftmaschine.
- Bei Dieselmotoren kann die zur Verminderung notwendige Rückführmenge bis zu 1/3 der angesaugten Luftmenge betragen.
- Aus der
DE-OS 38 22 954 ist eine Abgasrückführeinrichtung bekannt, bei der das pneumatische Stellglied derart auf dem Luftansaugkanal der Brennkraftmaschine angeordnet ist, dass dessen Ventilstange den Luftansaugkanal quer zu dessen Strömungsrichtung durchragt und ein mit der Ventilstange verbundenes Ventilglied den Strömungsquerschnitt des Abgasrückführkanals an dessen Einmündung in den Luftansaugkanal kontrolliert. - Es hat sich nun gezeigt, dass die herkömmliche Einleitung des rückgeführten Abgases an einem Wandbereich des Luftansaugkanals Verteilungsfehler des Abgases auf die einzelnen Zylinder der Brennkraftmaschine verursachen kann, was zu einer Verschlechterung von Leistungs- und Abgasverhalten führt.
- Die
DE 43 38 194 A1 offenbart nun eine Abgasrückführeinrichtung, bei der der Austritt des Abgases angenähert mittig im Luftansaugkanal angeordnet ist, wobei eine Ventilstange von einem außerhalb des Luftansaugkanals angeordnetem Stellglied betätigbar ist. Jedoch ist diese Ausführung sehr nachteilig was die Bauraumgröße angeht. - Hiervon ausgehend liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Abgasrückführeinrichtung aufzufinden, mit der Verteilungsfehler minimiert sind.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Abgasrückführeinrichtung; -
2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A der1 . - Der im Querschnitt dargestellte Luftansaugkanal
1 weist einen Abgasrückführkanal2 auf, wobei im Bereich dieser Einmündung ein Ventilsitz3 in die Wandung des Luftansaugkanals eingesetzt ist. - In der dem Ventilsitz
3 gegenüberliegenden Wandung der Luftansaugkanals1 ist in eine Öffnung der Fuß4 eines Stellgliedes5 eingesetzt, das pneumatisch oder elektromagnetisch bzw. elektromotorisch ausgebildet sein kann. Das Stellglied5 betätigt eine Ventilstange6 , an derem freien Ende ein Ventilschließglied7 befestigt ist. - Der Fuß
4 trägt ein den Luftansaugkanal1 quer durchragendes Rohr8 . Das Rohr8 kann auch einstückig an dem Fuß4 angeformt sein. Das Rohr8 umschließt die Ventilstange6 und mit Abstand den Ventilsitz3 in der Wandung des Luftansaugkanals1 . In diesem Bereich kann das Rohr8 in nicht dargestellter Weise dichtend in eine Aufnahme in den Ventilsitz eingeschoben sein. - Gemäß der Richtung des Pfeils
9 durchströmt Luft den Kanal1 , der wie aus2 ersichtlich, im Bereich des Rohres8 so erweitert ist, dass keine Querschnittsverengung vorliegt. Das rückgeführte Abgas gelangt in Richtung des Pfeils10 durch den Abgasrückführkanal2 und durch das aus Ventilsitz3 und Ventilschließglied7 gebildete Ventil in das Innere des Rohres8 und von dort über als Schlitze oder Bohrungen ausgebildete Austritte11 angenähert mittig in den Luftansaugkanal1 . Die Austritte in der Wandung des Rohres sind sich gegenüberliegend angeordnet. Günstig ist es, die Austritte in Richtung parallel zur Luftströmung anzuordnen. Hierbei wird ein günstiger Verwirbelungseffekt zwischen Luft und Abgas erzielt und damit eine gleichmäßige Verteilung des Abgasanteils auf die Zylinder. Auf der gegen die Strömung der Luft gerichteten Seite des Rohres8 bildet sich an der Öffnung11 ein Unterdruck aus, so dass dort das meiste Abgas austritt. - Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, die stromab gelegene Austrittsöffnung
11 im Querschnitt kleiner auszubilden als die stromauf gelegene. In einer weiteren Ausführung, nicht dargestellt, entfällt die stromab gelegene Austrittöffnung. - Die Ventilstange
6 ist mit einem Bund12 versehen, der sich bei voll geöffnetem Ventil3 /7 gegen einen im Fuß4 befindlichen Absatz13 anlegt. Der Bund12 ist im Durchmesser so bemessen, dass er im Inneren des Rohres8 leicht beweglich bleibt, jedoch einen so engen Spalt bildet, dass die Führung der Ventilstange6 in dem Fuß möglichst wenig mit Abgas beaufschlagt wird. - Hierdurch kann eine Verschmutzung des in den Fuß
4 eintauchenden Bereichs der Ventilstange6 gering gehalten werden. - Bei Abgasrückführeinrichtungen, die keine den Luftansaugkanal quer durchragende Ventilstange aufweisen, geht das Rohr in nicht dargestellter Weise vom Ventilsitz in der Wandung des Luftansaugkanals aus und weist angenähert mittig in diesem die eine oder mehrere Austrittöffnungen auf.
Claims (9)
- Abgasrückführeinrichtung, gebildet aus einem in einen Luftansaugkanal einmündenden Abgasrückführkanal, der einen mit einem Ventilglied zusammenwirkenden Ventilsitz aufweist, wobei eine Ventilstange von einem außerhalb des Luftansaugkanals angeordnetem Stellglied betätigbar ist, wobei der Austritt (
11 ) des Abgases angenähert mittig im Luftansaugkanal (1 ) angeordnet ist, wobei der Ventilsitz (3 ) mit Abstand von einem Rohr (8 ) umgeben ist, das angenähert mittig im Luftansaugkanal (1 ) wenigstens eine Abgas-Austrittsöffnung (11 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (3 ) mit einem Ventilglied (7 ) zusammenwirkt, das an einer den Luftansaugkanal (1 ) durchragenden Ventilstange (6 ) befestigt ist und das Rohr (8 ), ausgehend vom Ventilsitz (3 ), die Ventilstange (6 ) umschließend den Luftansaugkanal (1 ) vollständig durchragt. - Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (
8 ) an dem in die Wandung des Luftansaugkanals (1 ) eingesteckten Fuß (4 ) des Stellgliedes (5 ) einstückig angeformt ist. - Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilstange (
6 ) mit einem Bund (12 ) versehen ist, der innerhalb des Rohres (8 ) eine Abdichtung gegenüber der Führung der Ventilstange (6 ) im Fuß (4 ) bewirkt und sich bei voll geöffnetem Ventil gegen einen Absatz (13 ) anlegt - Abgasrückführeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Austrittsöffnungen (
11 ) des Rohres (8 ) parallel zur Strömungsrichtung des Luftansaugkanals (1 ) angeordnet sind. - Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Austrittsöffnung (
11 ) vorhanden ist, die entgegen der Strömungsrichtung des Luftansaugkanals (1 ) angeordnet ist. - Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (
11 ) als Bohrungen ausgebildet sind. - Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (
11 ) als Schlitze ausgebildet sind. - Abgasrückführeinrichtung nach Aspruch
4 , dadurch gekennzeichnet, dass die gegen die Strömung im Luftansaugkanal (1 ) gerichteten Austrittsöffnungen (11 ) im Querschnitt größer sind als die stromabwärts gerichteten Austrittsöffnungen. - Abgasrückführeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftansaugkanal (
1 ) im Bereich des ihn durchragenden Rohres (8 ) im Querschnitt derart vergrößert ist, dass keine Querschnittsverengung durch das Rohr (8 ) erfolgt.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19519204A DE19519204B4 (de) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Abgasrückführeinrichtung |
Publications (2)
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DE19519204A1 DE19519204A1 (de) | 1996-12-05 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19519204A Expired - Fee Related DE19519204B4 (de) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Abgasrückführeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (5)
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1995
- 1995-05-24 DE DE19519204A patent/DE19519204B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4338194A1 (de) * | 1993-11-09 | 1995-05-11 | Pierburg Gmbh | Luftansaugkanalsystem für Brennkraftmaschinen |
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