DE4119154A1 - Vorrichtung zum behandeln von abwasser - Google Patents

Vorrichtung zum behandeln von abwasser

Info

Publication number
DE4119154A1
DE4119154A1 DE4119154A DE4119154A DE4119154A1 DE 4119154 A1 DE4119154 A1 DE 4119154A1 DE 4119154 A DE4119154 A DE 4119154A DE 4119154 A DE4119154 A DE 4119154A DE 4119154 A1 DE4119154 A1 DE 4119154A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
inlet
chamber
wall
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4119154A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Ing Banko
Heinz Ing Schnabl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stoiser & Wolschner
Original Assignee
Stoiser & Wolschner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stoiser & Wolschner filed Critical Stoiser & Wolschner
Publication of DE4119154A1 publication Critical patent/DE4119154A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • E03F5/16Devices for separating oil, water or grease from sewage in drains leading to the main sewer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08Thickening liquid suspensions by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/16Upward filtration
    • B01D24/165Upward filtration the filtering material being supported by pervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/38Feed or discharge devices
    • B01D24/44Feed or discharge devices for discharging filter cake, e.g. chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4605Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer
    • B01D24/4621Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer by nozzles acting on the cake side of the filter material, or by fluids acting in co-current direction with the feed stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4626Construction of spray heads specially adapted for regeneration of the filter material or for filtrate discharging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/48Overflow systems

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Abwasser mit wenigstens einer Schlammfangkammer, in wel­ cher im Abwasser enthaltener Schlamm und enthaltene Fest­ stoffe aufgefangen werden, und mit einer der Schlammfang­ kammer nachgeschalteten Filterkammer, in der in Wasser aufschwimmende und mit diesem nicht mischbare Leichtflüs­ sigkeiten aufgefangen werden, mit einem Zulauf und einem Ablauf, mit einem Filterkasten, in dem ein aus Kunst­ stoff-Füllkörpern gebildetes Filter aufgenommen ist, wo­ bei das Filter von unten nach oben durchströmt wird und zwischen dem Zulauf in die Filterkammer und dem Ablauf für behandeltes Abwasser aus der Filterkammer angeordnet ist.
Vorrichtungen zum Entfernen von in Wasser aufschwimmenden und dispergierten Leichtflüssigkeiten aus Abwässern sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. So be­ schreibt die am 15. Oktober 1988 bekanntgemachte Öster­ reichische Patentanmeldung 2186/87 einen Leichtflüssig­ keitsabscheider mit einem Gehäuse, in dem eine Filter­ schicht aus Kunststoffschnitzeln innerhalb eines Schach­ tes angeordnet ist. Das Abwasser durchströmt die Filter­ schicht von unten nach oben. Bei dieser bekannten Vor­ richtung mündet der Zulauf für das zu behandelnde Abwas­ ser innerhalb der Filterschicht im Schacht aus.
Es ist für Leichtflüssigkeitsabscheider verschiedentlich schon vorgeschlagen worden, die Strömung in diesen beein­ flussende Einbauten vorzusehen. So beschreibt das DE-Gbm 85 35 037 oder die am 15. Juli 1985 bekanntgemachte Österreichische Patentanmeldung 1475/84 Einbauten, um die Strömung in der das Filter aufnehmenden Kammer zu beein­ flussen.
Weitere Ausführungsformen von Einrichtungen zur Entfer­ nung von Leichtflüssigkeiten aus Abwässern, die mit soge­ nannten Koaleszenzfiltern ausgestattet sind, sind aus der AT-PS 3 86 402, der AT-PS 3 18 505, dem DE-Gbm 83 07 356 und der AT-PS 3 57 498 bekannt. Darüberhinaus gibt es eine ganze Reihe von Vorschlägen, wie Einrichtungen zur Ent­ fernung von Leichtflüssigkeiten aus Abwässern hinsicht­ lich des Strömungsverlaufes beeinflußt werden können. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise auf die AT-PS 3 47 361, die AT-PS 3 47 870, die DE-OS 34 03 718, die FR-PS 23 22 833, die EP-A-69 885, die AT-PS 2 05 426, die AT-PS 3 17 797 und die GB-PS 52 71 637 verwiesen.
Aus der Prospektschrift "Öl-und Benzinabscheider, Serie 800 Aquasant" der Hirth Umweltschutztechnik Aktiengesell­ schaft ist es im Prinzip bekannt, einer Filterstufe, die als Koagulations- oder Feinentölungsfilter aufgebaut sein kann, einen Schlammfang vorzuschalten, der im dort ge­ zeigten Ausführungsbeispiel als einfacher Behälter ohne jeden Einbau aüsgeführt ist. Aus dieser Literaturstelle ist auch der Gedanke zu entnehmen, dem Filter eine Rück­ spülvorrichtüng zuzuordnen, wobei im Filter mehrere ver­ tikal ausgerichtete Rohre mit horizontalen Austrittsdüsen vorgesehen sind. Bei dem bekannten Leichtflüssigkeitsab­ scheider mündet der Zulauf das Filter von oben nach unten durchsetzend unter den Filter aus, so daß das Filter von unten nach oben von der zu behandelnden Flüssigkeit durchströmt wird.
Problematisch bei vielen bekannten Leichtflüssigkeitsab­ scheidern ist es, daß diese keine gesonderten Maßnahmen bzw. bauliche Vorrichtungen für die Abtrennung von Schlamm, der in Leichtflüssigkeiten enthaltendem Abwasser in der Regel auch enthalten ist, aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Gattung derart weiterzubil­ den, daß das Koaleszenzfilter mit Schlamm nicht belastet wird und daß das Entfernen von Schlamm aus der Filter­ kammer vereinfacht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß in der Schlammfangkammer zwischen dem Zulauf und dem Auslauf ei­ ne Wand vorgesehen ist, die in ihrem oberen Abschnitt Durchbrechungen aufweist und die in ihrem unteren Ab­ schnitt als geschlossene Wand ausgebildet ist, daß der Zulauf in die Filterkammer vom Eintritt desselben in die­ se nach unten geführt ist, daß ein sich vom Zulauf zum Filterkasten hin verbreitender Anströmboden vorgesehen ist, der zum Filterkasten hin geneigt ist und daß im Fil­ terkasten unter dem Filter ein geneigter Boden vorgesehen ist.
Dadurch, daß der eigentlichen Filterkammer eine Schlamm­ fangkammer mit der erfindungsgemäßen Konstruktion vorge­ schaltet ist, wird der Eintritt von Schlamm in die Fil­ terkammer weitestgehend verhindert. Allenfalls in die Filterkammer gelangende Schlammanteile werden durch die besondere Ausgestaltung des Anströmbodens zwischen dem nach unten geführten Ende des Einlaufrohres und der Un­ terseite des Filters an der tiefsten Stelle des Anström­ bodens angesammelt, so daß sie von dort leicht entsorgt werden können.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß neben der Mündung des Zulaufs in die Schlammfangkam­ mer ein zur Einlaufmündung hin konvex gekrümmtes Strö­ mungsverteilungsblech befestigt ist. Durch das Strömungs­ leitblech ergibt sich eine Strömungsverteilung in der Schlammfangkammer, welche das Absetzen von Schlamm begün­ stigt.
Um zu verhindern, daß schwimmende oder schwebende Stoffe aus der Schlammfangkammer in die Filterkammer gelangen, kann gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorgesehen sein, daß in der Schlammfangkammer ein die Mündung des Auslau­ fes umgebendes Schwebstoffgitter vorgesehen ist.
Eine räumlich günstige Anordnung in der Filterkammer er­ gibt sich wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorge­ sehen ist, daß der Zulauf in die Filterkammer entlang der Wand des Gehäuses derselben nach unten geführt ist.
Bevorzugt ist es im Rahmen der Erfindung, daß im Bereich der tiefsten Stelle des Bodens unter dem Filter ein Saug­ rohr mündet, für an der tiefsten Stelle des Bodens unter dem Filter angesammelten Schlamm. Dadurch werden nicht nur die Strömungsverhältnisse zum Filter hin verbessert, sondern es werden auch Schlammanteile, die trotz der Schlammfangkammer in die Filterkammer gelangen, im Be­ reich der tiefsten Stelle des Bodens unter dem Filter ge­ sammelt. Diese Ausführungsform der Erfindung begünstigt eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung, nach welcher vorgesehen ist, daß der Anströmboden und/­ oder der unter dem Filter vorgesehene Boden des Filter­ kastens von beiden Seiten zur Mitte hin schräg abfallend ausgebildet sind. Mit Hilfe des Saugrohres kann unter dem Filter im Bereich der tiefsten Stelle angesammelter Schlamm ohne Ausbau des Filters ohne weiteres entsorgt werden.
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vor­ gesehen, daß in das Filter von oben her ein Spülrohr nach unten geführt ist, das düsenartige Austrittsöffnungen für ein Spülfluid, wie (Heiß-) Wasser, (Druck-) Luft auf­ weist. Bei dieser Ausführungsform kann das Filter beson­ ders rasch und wirksam gereinigt werden.
Um die Verteilung des Spülfluid im Filter zu verbessern, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Austritts­ öffnungen an wenigstens einem, vorzugsweise zwei vom Spülrohr im wesentlichen horizontal wegstehenden Düsen­ rohren vorgesehen sind. Dabei kann gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung noch vorgesehen sein, daß die Düsenrohre mehrere Düsenöffnungen aufweisen, die in un­ terschiedliche Richtungen weisen und/oder daß die Düsen­ öffnungen abwechselnd horizontal und vertikal ausgerich­ tet sind. Mit diesen Ausgestaltungsmöglichkeiten wird ei­ ne weitere Verbesserung der Reinigungswirkung durch das Spülfluid erzielt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Anströmboden, der vom Zulauf bis zum Filterkasten reicht, durch ein im wesentlichen drei­ eckiges Blech gebildet ist, das mit seiner breiteren Sei­ te dem im Filterkasten unter dem unteren, das Filter tra­ genden gelochten Boden angeordneten Boden benachbart ist. Diese Ausführungsform ergibt in der Filterkammer eine für die Wirkung des Filters, das bevorzugt ein Koaleszenzfil­ ter ist, vorteilhafte Strömung.
Eine einfache Konstruktion mit der erforderlichen Festig­ keit und Stabilität ergibt sich, wenn vorgesehen ist, daß das dreieckige den Anströmboden bildende Blech auf seiner nicht am Filterkasten angrenzenden Rändern durch eine Wand eingefaßt ist. Dabei kann noch vorgesehen sein, daß die Wand mit ihrem unteren Rand am Boden des Gehäuses der Filterkammer aufsteht. Diese Ausführungsform hat den Vor­ teil, daß keine besonderen Halterungen für den Anströmbo­ den erforderlich sind.
Der Strömungsübergang vom Anströmboden in den Boden unter dem Filter gestaltet sich besonders störungsfrei, wenn vorgesehen ist, daß der Anströmboden zwischen dem Zulauf und dem Filterkasten um einen Winkel zwischen 1 und 6°, vorzugsweise 3° geneigt ist. Dabei ist noch bevorzugt, daß der Boden der Filterkammer um einen Winkel zwischen 1 und 6°, vorzugsweise 3° geneigt ist.
Das Ansammeln von im die Filterkammer einströmendem Ab­ wasser noch enthaltenen, restlichen Schlammanteilen an der tiefsten Stelle des Bodens unter dem Filter wird be­ günstigt, wenn vorgesehen ist, daß der Anströmboden und/­ oder der Boden unter dem Filter zur Mitte hin um einen Winkel zwischen 2 und 6°, vorzugsweise 4° geneigt ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Auslauf aus der Filterkammer ein an sich bekann­ tes schwimmerbetätigtes Absperrventil zugeordnet ist. Ein derartiges Absperrventil verhindert, daß durch den Aus­ lauf Leichtflüssigkeiten aus der Filterkammer austreten.
Wie bereits angedeutet, ist bevorzugt, daß das Filter der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Filter­ kammer ein Koaleszenzfilter ist. Besonders günstige Wir­ kungen des Filters ergeben sich, wenn das Filter aus ge­ bogenen/gekrümmten Polyolefinspänen besteht.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorge­ sehen, daß im Abstand über dem Anströmboden eine horizon­ tale Wand vorgesehen ist, die mit dem Anströmboden und der Wand eine sich zum Filterkasten hin verbreiternde Trompete bildet. Bei dieser Ausführungsform wird verhin­ dert, daß durch den Zulauf zuströmendes Abwasser sich mit dem in der Filterkammer enthaltenen Wasser vermischt, was die Trennwirkung beeinträchtigen könnte. Dabei ist bevor­ zugt vorgesehen, daß die Wand an der zugekehrten, verti­ kalen Wand des Filterkastens angrenzt.
Um den Strömungsweg in der Schlammfangkammer zu verlän­ gern und dadurch die Abtrennwirkung für Schlamm zu ver­ bessern, kann vorgesehen sein, daß in der Schlammfangkam­ mer zwischen dem Zulauf und dem Auslauf ein im Abstand vom Boden der Schlammfangkammer endendes, vorzugsweise nur im Bereich des Flüssigkeitsspiegels in der Schlamm­ fangkammer angeordnetes Leitblech mit einer außermittig angeordneten Durchtrittsöffnung vorgesehen ist.
Weitere Merkmale und Einzelheiten sowie Vorteile der er­ findungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nach­ stehenden Beschreibung der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele.
Es zeigt:
Fig. 1 im Vertikalschnitt eine Vorrichtung, bestehend aus Schlammfangkammer und Filterkammer;
Fig. 2 die Vorrichtung aus Fig. 1 in Draufsicht;
Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform einer Schlamm­ fangkammer im Vertikalschnitt;
Fig. 4 die Schlammfangkammer von Fig. 3 in Draufsicht (teilweise);
Fig. 5 im Vertikalschnitt die Filterkammer der Vorrich­ tung von Fig. 1 und 2 im Vertikalschnitt in vergrößertem Maßstab;
Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 5 gezeigte Filter­ kammer;
die Fig. 7, 8 und 9 in Vorderansicht, Draufsicht bzw. Seitenansicht einen Anströmboden zwischen dem Zulauf in die Filterkammer und dem Filterkasten;
Fig. 10 im Teilschnitt und von rechts der Fig. 5 aus ge­ sehen, einen Filterkasten;
Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel eines im Filterkasten eingesetzten Rückspülrohres;
Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 11 und
Fig. 13 ein Ausführungsbeispiel für ein im Filterkasten eingesetztes Schlammabsaugrohr.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung besteht aus einer Schlamm­ fangkammer 1 und einer Filterkammer 2 die in getrennten Gehäusen 3 bzw. 4, die beispielsweise aus Beton bestehen, untergebracht sind. Die Gehäuse 3 und 4 sind durch Deckel 5 und 6 verschlossen, wobei in diesen vorgesehene Mannlö­ cher durch Verschlüsse 7 abgedeckt sind.
Es versteht sich, daß die Schlammfangkammer 1 und die Filterkammer 2 auch in einem gemeinsamen Gehäuse vonein­ ander durch eine Trennwand getrennt untergebracht sein können.
In das Gehäuse 3 der Schlammfangkammer mündet ein Zulauf 8 für das zu behandelnde, Leichtflüssigkeiten und Öl­ schlämme oder sonstige Schlämme enthaltende Abwasser ein. Im Bereich der Mündung des Zulaufs 8 ist ein zur Mündung des Zulaufs 8 konvex gekrümmtes Strömungsleitblech 9 über Arme 10 an der Gehäusewand befestigt.
Im Bereich der Mündung des Auslaufes 11, der von der Schlammfangkammer 1 zur Filterkammer 2 führt, ist in der Schlammfangkammer 1 ein Schwebstoffgitter 12 vorgesehen, das verhindert, daß im Wasser schwimmende Stoffe, wie Laub, Zigarettenschachteln u. dgl. durch den Auslauf 11 in die Filterkammer 2 gelangen.
An der Innenseite des Gehäuses 3 ist im Bereich des Mann­ loches eine Einstiegsleiter 13 montiert.
Zwischen dem Zulauf 8 und dem Auslauf 11 ist in der Schlammfangkammer 1 ein Einbau 15 vorgesehen. Wie die Draufsicht von Fig. 2 zeigt, ist der Einbau 15 zweimal abgewinkelt und erstreckt sich von Wand zu Wand des Ge­ häuses 3 der Filterkammer 1. Aus der in Fig. 1 gezeigten Darstellung ist erkennbar, daß der Einbau 15 einen unte­ ren Abschnitt 16 aufweist, der keine Durchbrechungen auf­ weist, d. h. als durchgehende Wand ausgebildet ist. Hin­ gegen weist der obere Abschnitt 17 des Einbaus 15 Durch­ brechungen auf. Der Abschnitt 16 des Einbaus 15 verhin­ dert, daß sich im Bereich 18 angesammelter Schlamm zum Auslauf 11 aus der Schlammfangkammer 1 hin bewegt. Hin­ gegen kann Wasser und in diesem mitgeführtes Benzin, Öl, oder sonstige Leichtflüssigkeiten durch den gelochten, oberen Abschnitt 17 des Einbaus 15 vom Zulauf 8 zum Aus­ lauf 11 und durch diesen aus der Schlammfangkammer 1 strömen.
Der Durchbrechungen aufweisende Abschnitt 17 des Einbaus 15 in der Schlammfangkammer 1 kann ein einfaches Loch­ blech sein, oder zwei im Abstand voneinander, zueinander parallel verlaufende Wandteile aufweisen, zwischen wel­ chen Füllkörper, z.B. Füllkörper in Form von Kunststoff­ plättchen aufgenommen sind. Derartige Wandteile sind an sich aus der am 15. Juli 1985 bekanntgemachten österr. Patentanmeldung 1475/84 bekannt. Andere Ausführungsformen für den gelochten Abschnitt 17 des Einbaus 15 sind eben­ falls möglich.
Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsform einer Schlammfangkammer 20 unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform dadurch, daß der Einbau 15 in der Nähe des Auslaufes 11 angeordnet ist. Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß der Einbau 15 wie bei der anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform bzw. Ausgestaltungsmöglichkeiten als zweifach gewinkelter, die Mündung des Auslaufes 11 in der Filterkammer 2 umgebender Wandteil ausgebildet ist. Da­ durch wird der Bereich 18, in dem sich Schlamm ansammeln kann, gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform vergrößert. Um den Strömungsweg in der Schlammfangkammer 1 zu verlängern, ist in dieser ein Leitblech 80 vorgese­ hen, das durch die Mittelachse der Schlammfangkammer 1 geht und eine außermittige Durchtrittsöffnung 81 besitzt. Wie ersichtlich, ist das Leitblech 80 nur im Bereich des Flüssigkeitspegels vorgesehen.
In der der Schlammfangkammer 1 nachgeschalteten Filter­ kammer 2 ist im Gehäuse 4 ein Filterkasten 25 angeordnet, der zwischen einem mit dem Auslauf 11 verbundenen Zulauf 26 und einem Ablauf 27 angeordnet ist. Der Ablauf 27 ist mit einem in den Zeichnungen nur schematisch angedeute­ ten, schwimmergesteuerten Absperrventil 28 ausgestattet, wie dies beispielsweise aus der Ö-Norm B 5101, dem DE-Gbm 85 35 037, der AT-PS 3 47 361, der AT-PS 3 47 870 oder der FR-PS 23 22 833 bekannt ist. Auch andere Ausführungsfor­ men von schwimmerbetätigten Abschlußorganen für den Ab­ lauf 27, welche verhindern, daß Öl durch den Ablauf 27 aus der Filterkammer 2 heraustritt, sind denkbar. Diese haben die Aufgabe, die Mündung des Ablaufes 27 zu ver­ schließen, wenn die auf dem in der Filterkammer 2 ent­ haltenen Wasser schwimmende Schicht aus Öl, Benzin oder einer anderen mit Wasser nicht mischbaren Leichtflüssig­ keit eine bestimmte Höhenlage unterschritten hat.
Der Filterkasten 25 besteht aus vier Blechwänden 29, 30, 31 und 32, die miteinander zu einem Kasten verbunden, z. B. verschweißt sind und über von ihren vertikalen Kan­ ten abstehenden Laschen 33, die, wie in Fig. 10 gezeigt, auch als Haken zum Ansetzen von Hebezeug ausgebildet sein können, gegen die Innenfläche 34 des Gehäuses 4 abge­ stützt sind.
Der obere Abschluß 35 und ein Boden 36 des Filterkastens 25 sind als Lochblech mit einem Lochdurchmesser von vor­ zugsweise 5 mm (s = 2 mm), gebildet.
Unterhalb des unteren gelochten Bodens 36 ist im Filter­ kasten 25 noch ein in Fig. 5 von links nach rechts, d. h. vom Zulauf 26 weg abfallender und von den Seitenwänden 31 und 32 zur Mitte hin ebenfalls geneigter Boden 37 vorge­ sehen.
Im Filterkasten 25 ist im Bereich der tiefsten Stelle des Bodens 37 ein unten offenes Rohr 38 vorgesehen, das bei­ spielsweise die in Fig. 13 näher gezeigte Ausführungsform besitzen kann und welche dazu dient, an der tiefsten Stelle des Bodens 37 im Bereich des Filterkastens 25 angesammelten Schlamm abzusaugen.
Neben dem Rohr 38 zum Absaugen von Schlamm ist im Filter­ kasten 25 ein Rohr 39 vorgesehen, das unten geschlossen ist und im Bereich des Filters 40 im Filterkasten 25 we­ nigstens zwei horizontale Düsenrohre 60 aufweist. Das Rohr 39 und die von ihm abstehenden Düsenrohre 60 dienen dazu, das Filtermaterial 40 im Filterkasten 25 mit Heiß­ wasser, Druckluft oder sonst einem Spülmedium rückzuspü­ len, um an den das Filter 40 bildenden Kunststoff-Form­ körpern anhaftendes Öl und Leichtflüssigkeitströpfchen bzw. Schlammanteile abzulösen. Schlammanteile sinken dann bevorzugt nach unten und können über das Rohr 38 abge­ saugt werden, wogegen sich Öl oder eine andere Leicht­ flüssigkeit im Bereich der auf der Wasserschicht 42 schwimmenden Schicht 43 ansammelt.
Fig. 10 zeigt nochmals in größeren Einzelheiten und teil­ weise geschnitten vom Auslauf 27 her gesehen, den Filter­ kasten 25. Aus der Darstellung von Fig. 10 ist auch er­ sichtlich, daß der Boden 37 von den Seitenwänden 31, weg zur Mitte (Mittelebene 44) hin geneigt ausgebildet ist, wobei die Neigung beispielsweise 4° beträgt. Auch die Neigung des Bodens 37 quer zur Bildebene von Fig. 10, d. h. vom Zulauf 26 zum Ablauf 27 hin, liegt in der Grö­ ßenordnung von 2 bis 5°, wobei 3° bevorzugt ist.
Das im Filterkasten 25 eingesetzte Schlammabsaugrohr 38 ist über einen zwei Befestigungslaschen 50 tragenden Ring 51 im Bereich des oberen Lochbleches 35 des Filterkastens 25 befestigt. Das Rohr 38 ist oben durch eine Kappe 54 verschlossen. Die Kappe 54 besteht z. B. aus einem Teil, der mit dem Rohrstück 38 verschraubt ist und einem Deckel, mit dem dieser Teil verschließbar ist. Der Deckel ist mit dem festgeschraubten Teil bevorzugt über einen Bajonettverschluß (nach Art einer Kupplung von Feuerwehr­ schläuchen) verbunden so daß ein Spülschlauch leicht angeschlossen werden kann. Der Deckel ist über eine Kette an einer Öse 52, die am Rohr 38 angeschweißt ist, befe­ stigt, so daß sie nicht verloren gehen kann.
Das in Fig. 11 und 12 gezeigte, als Rückspülrohr dienende Rohr 39 besitzt ebenfalls Befestigungslaschen 50 an einem Ring 51 und ist am oberen Ende mit einem Gewinde 53 ver­ sehen, auf das eine Kupplung (Verschlußkappe) 55 aufge­ schraubt werden kann. Der Deckel ist über eine Kette an der Öse 52 angehängt.
Im Abstand vom unteren, durch eine Abschlußplatte 56 ver­ schlossenen Ende 57 des Rohres 39 sind im gezeigten Aus­ führungsbeispiel zwei seitlich abstehende Düsenrohre 60 vorgesehen, die in mit dem Rohr 39 verbundenen Hülsen 61 eingesetzt sind. In den Düsenrohren 60 sind Düsenöffnun­ gen 62 und 63 vorgesehen, die einander jeweils paarweise gegenüberliegen und abwechselnd zueinander um 90° ver­ setzt angeordnet sind, wie dies insbesondere Fig. 11 zeigt. Daher tritt das Rückspülmedium aus den Düsenöff­ nungen 62 nach oben und nach unten und aus den Düsenöff­ nungen 63 zur Seite hin, d. h. im wesentlichen horizontal aus.
Das Filter 40 im Filterkasten 25 ist als Koaleszenzfilter ausgebildet, wie dies im Prinzip aus der AT-PS 3 57 498 bekannt ist. Ein besonders bevorzugter Werkstoff für das Filter 40 im Filterkasten 25 ist eine lose Schüttung aus Polyolefinteilchen, die in sich gekrümmte, bandförmige Späne mit einer Schüttdichte von weniger als 0,1 g je cm3 sind.
Dem Zulauf 26 in die Filterkammer 2 ist eine sich trom­ petenartig erweiternde, in Draufsicht im wesentlichen dreieckige Strömungsverteilvorrichtung 70 zugeordnet, die aus einer gewinkelten Wand 71 besteht, in die ein An­ strömboden 72 und über diesem eine obere Wand 74 einge­ schweißt ist, wobei der Boden 72 vom Zulauf 26 zum frei­ en, dem Filterkasten 25 benachbarten Rand 73 des Bodens 72 hin mit einer Neigung von beispielsweise 3° abfallend ausgebildet ist.
Durch die spezielle, sich vom Zulauf 26 zum Filterkasten 25 hin verbreiternde und in Richtung auf den Filterkasten 25 zu geneigte Ausführung des Bodens 72 bzw. die Form der Strömungsverteilvorrichtung 70 ergibt sich eine besonders günstige Strömungsverteilung der aus dem Zulauf 26, der mit der Verbindungsleitung einstückig (Fig. 5) oder durch eine Muffenverbindung verbunden (Fig. 1) ausgeführt sein kann, zulaufenden Flüssigkeit. Die Strömungsverteilein­ richtung 70 ist mit ihrem dem Zulauf 26 gegenüberliegen­ den Rand unmittelbar an der zugekehrten Wand 29 des Fil­ terkastens 25 bzw. dem zugekehrten Rand des Bodens 37 un­ ter dem Filter 40 benachbart angeordnet, so daß der obere Rand des Bodens 37 dem unteren Rand 73 des Bodens 72 be­ nachbart, jedoch in Höhenrichtung versetzt angeordnet ist.
Durch die besondere Ausbildung der Verteilvorrichtung 70 mit ihrem Boden 72 in Verbindung mit der besonderen An­ ordnung und Ausbildung des Bodens 37 im Filterkasten 25 ergibt sich ein Zulauf von Flüssigkeit zum Filter 40, der das Aufwirbeln von im zuströmenden Abwasser enthaltenem Schlamm verhindert, so daß sich dieser in erster Linie im tiefsten Bereich des Bodens 37 unter dem Schlammabsaug­ rohr 38 ansammelt und daher das Filter 40 nicht verlegt bzw. dessen koaleszierende Wirkung nicht nachteilig be­ einflußt, so daß der Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheiders nicht beeinträchtigt wird.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Leichtflüs­ sigkeitsabscheiders liegt darin, daß er für einen sehr breiten Belastungsbereich geeignet ist. So können Abwäs­ ser in Mengen von 2 bis 100 l je Sek. ohne weiteres und mit guter Reinigungswirkung gereinigt werden.

Claims (22)

1. Vorrichtung zum Behandeln von Abwasser mit wenigstens einer Schlammfangkammer (1), in welcher im Abwasser enthaltener Schlamm und enthaltene Feststoffe aufge­ fangen werden, und mit einer der Schlammfangkammer (1) nachgeschalteten Filterkammer (2), in der in Was­ ser aufschwimmende und mit diesem nicht mischbare Leichtflüssigkeiten aufgefangen werden, mit einem Zu­ lauf (26) und einem Ablauf (27), mit einem Filterka­ sten (25), in dem ein aus Kunststoff-Füllkörpern ge­ bildetes Filter (40) aufgenommen ist, wobei das Fil­ ter (40) von unten nach oben durchströmt wird und zwischen dem Zulauf (26) in die Filterkammer (2) und dem Ablauf (27) für behandeltes Abwasser aus der Fil­ terkammer (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schlammfangkammer (1) zwischen dem Zulauf (8) und dem Auslauf (11) eine Wand vorgesehen ist, die in ihrem oberen Abschnitt (17) Durchbrechungen aufweist und die in ihrem unteren Abschnitt (16) als geschlossene Wand ausgebildet ist, daß der Zulauf (26) in die Filterkammer (2) vom Eintritt desselben in diese nach unten geführt ist, daß ein sich vom Zulauf (26) zum Filterkasten (25) hin verbreitender Anströmboden (72) vorgesehen ist, der zum Filterka­ sten (25) hin geneigt ist und daß im Filterkasten (25) unter dem Filter (40) ein geneigter Boden (37) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Mündung des Zulaufs (8) in die Schlamm­ fangkammer (1) ein zur Einlaufmündung hin konvex ge­ krümmtes Strömungsverteilungsblech (9) befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Schlammfangkammer (1) ein die Mündung des Auslaufes (11) umgebendes Schwebstoffgit­ ter (12) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (26) in die Filterkam­ mer (2) entlang der Wand des Gehäuses (4) derselben nach unten geführt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anströmboden (72) und/oder der unter dem Filter (40) vorgesehene Boden (37) des Filterkastens (25) von beiden Seiten zur Mitte hin schräg abfallend ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der tiefsten Stelle des Bodens (37) unter dem Filter (40) ein Saugrohr (38) mündet, für an der tiefsten Stelle des Bodens (37) unter dem Filter (40) angesammelten Schlamm.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in das Filter (40) von oben her ein Spülrohr (39) nach unten geführt ist, das düsen­ artige Austrittsöffnungen (62 und 63) für ein Spül­ fluid, wie (Heiß-) Wasser, (Druck-) Luft aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (62 und 63) an wenigstens einem, vorzugsweise zwei vom Spülrohr (39) im wesent­ lichen horizontal wegstehenden Düsenrohren (60) vor­ gesehen sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (60) mehrere Düsenöffnungen (62, 63) aufweisen, die in unterschiedliche Richtungen weisen.
10. Vorrichtung nach Anspruche 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnungen (62, 63) abwechselnd horizon­ tal und vertikal ausgerichtet sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anströmboden (72), der vom Zulauf (26) bis zum Filterkasten (25) reicht, durch ein im wesentlichen dreieckiges Blech gebildet ist, das mit seiner breiteren Seite (63) dem im Fil­ terkasten (25) unter dem unteren, das Filter (40) tragenden gelochten Boden (36) angeordneten Boden (37) benachbart ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das dreieckige den Anströmboden (72) bildende Blech auf seiner nicht am Filterkasten (25) angren­ zenden Rändern durch eine Wand (71) eingefaßt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (71) mit ihrem unteren Rand am Boden des Gehäuses (4) der Filterkammer (2) aufsteht.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anströmboden (72) zwi­ schen dem Zulauf (26) und dem Filterkasten (25) um einen Winkel zwischen 1 und 6°, vorzugsweise 3° ge­ neigt ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß der Boden (37) der Filter­ kammer (25) um einen Winkel zwischen 1 und 6°, vor­ zugsweise 3° geneigt ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anströmboden (72) und/­ oder der Boden (37) unter dem Filter zur Mitte hin um einen Winkel zwischen 2 und 6°, vorzugsweise 4° ge­ neigt ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß dem Auslauf (27) aus der Filterkammer (2) ein an sich bekanntes schwimmerbe­ tätigtes Absperrventil (28) zugeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß das Filter (40) ein Koa­ leszenzfilter ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (40) aus gebogenen/gekrümmten Polyole­ finspänen besteht.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß im Abstand über dem An­ strömboden (72) eine horizontale Wand (74) vorgesehen ist, die mit dem Anströmboden (72) und der Wand (71) eine sich zum Filterkasten (25) hin verbreiternde Trompete bildet.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (74) an der zugekehrten, vertikalen Wand (29) des Filterkastens (25) angrenzt.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß in der Schlammfangkammer (1) zwischen dem Zulauf (8) und dem Auslauf (11) ein im Abstand vom Boden der Schlammfangkammer (1) enden­ des, vorzugsweise nur im Bereich des Flüssigkeits­ spiegels in der Schlammfangkammer (1) angeordnetes Leitblech (80) mit einer außermittig angeordneten Durchtrittsöffnung (81) vorgesehen ist.
DE4119154A 1990-06-22 1991-06-11 Vorrichtung zum behandeln von abwasser Withdrawn DE4119154A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0133690A AT394031B (de) 1990-06-22 1990-06-22 Vorrichtung zum behandeln von abwasser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4119154A1 true DE4119154A1 (de) 1992-01-02

Family

ID=3511694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119154A Withdrawn DE4119154A1 (de) 1990-06-22 1991-06-11 Vorrichtung zum behandeln von abwasser

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT394031B (de)
DE (1) DE4119154A1 (de)
HU (1) HUT66444A (de)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4226660A1 (de) * 1992-08-12 1994-02-17 Oase Pumpen Filter für Teichwasser
EP0819457A1 (de) * 1996-07-09 1998-01-21 Norbert Kosatko Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Abwässern
DE19634792A1 (de) * 1996-08-29 1998-03-05 Wolfgang Kruk Filter für ein Wasserbauwerk
DE19837670A1 (de) * 1998-08-20 2000-02-24 Michael Benkeser Flüssigkeitsabscheider-Anlage
DE19920259A1 (de) * 1999-05-04 2000-11-16 Kugler Gmbh Filtercontainer mit einem Filtereinsatz
EP1417884A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-12 Marco Uentz Filter vorwiegend bei der Haltung von Fischen jeder Art in verschiedenen Haltungsanlagen
FR2881737A1 (fr) * 2005-02-04 2006-08-11 Techneau Soc Par Actions Simpl Cuve de traitement d'eaux de ruissellement
WO2010022986A3 (de) * 2008-08-29 2010-07-01 Oase Gmbh Teichfilter
CN101954220A (zh) * 2010-08-12 2011-01-26 贝洪毅 秸秆气化系统循环水净化装置
DE102010010263A1 (de) * 2010-03-05 2011-09-08 Hans-Jörg Nordmeyer Vorrichtung und Verfahren zur Separation schwimmender Verunreinigungen und Filterung von Regenwasser aus Dachablaufsystemen und/oder Oberflächenentwässerungen
DE102005016754B4 (de) * 2005-04-11 2012-12-27 Nis Ingenieurgesellschaft Mbh Verfahren zum Entwässern von Substanzen
CN105113624A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 江苏河马井股份有限公司 雨水隔油沉沙装置
FR3024045A1 (fr) * 2014-07-24 2016-01-29 Gmt Dispositif amovible et modulaire de securite environnementale pour la recuperation de produits inflammables ou toxiques
CN106669279A (zh) * 2017-02-09 2017-05-17 无锡玖和隆工程科技有限公司 实现聚四亚甲基谜二醇生产中催化剂分离的过滤设备
CN107175229A (zh) * 2017-06-01 2017-09-19 江苏凡润电子有限公司 冲压成型的电视机背板冲洗循环系统
CN107794982A (zh) * 2017-12-18 2018-03-13 张宸菲 厨房水管道防堵塞器
CN107930244A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 天津东元新技术开发有限公司 环保型水处理装置
CN111187101A (zh) * 2020-03-15 2020-05-22 上海龙马环境科技有限公司 一种家用型餐厨垃圾处理装置
CN111569526A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 河北化工医药职业技术学院 一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统
CN112282034A (zh) * 2020-11-23 2021-01-29 江苏润源环境工程有限公司 一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT408651B (de) * 1999-11-11 2002-02-25 Inowa Gmbh & Co Kg Abwasserreinigungsanlage
CN111522194B (zh) * 2020-05-09 2021-07-13 吴茹茹 一种胶片冲洗的废液收集设备及其使用方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4226660A1 (de) * 1992-08-12 1994-02-17 Oase Pumpen Filter für Teichwasser
EP0819457A1 (de) * 1996-07-09 1998-01-21 Norbert Kosatko Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Abwässern
DE19634792A1 (de) * 1996-08-29 1998-03-05 Wolfgang Kruk Filter für ein Wasserbauwerk
DE19837670A1 (de) * 1998-08-20 2000-02-24 Michael Benkeser Flüssigkeitsabscheider-Anlage
DE19920259A1 (de) * 1999-05-04 2000-11-16 Kugler Gmbh Filtercontainer mit einem Filtereinsatz
EP1417884A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-12 Marco Uentz Filter vorwiegend bei der Haltung von Fischen jeder Art in verschiedenen Haltungsanlagen
FR2881737A1 (fr) * 2005-02-04 2006-08-11 Techneau Soc Par Actions Simpl Cuve de traitement d'eaux de ruissellement
DE102005016754B4 (de) * 2005-04-11 2012-12-27 Nis Ingenieurgesellschaft Mbh Verfahren zum Entwässern von Substanzen
EP2430916A1 (de) * 2008-08-29 2012-03-21 Oase GmbH Teichfilter
WO2010022986A3 (de) * 2008-08-29 2010-07-01 Oase Gmbh Teichfilter
DE102010010263A1 (de) * 2010-03-05 2011-09-08 Hans-Jörg Nordmeyer Vorrichtung und Verfahren zur Separation schwimmender Verunreinigungen und Filterung von Regenwasser aus Dachablaufsystemen und/oder Oberflächenentwässerungen
CN101954220B (zh) * 2010-08-12 2012-05-30 贝洪毅 秸秆气化系统循环水净化装置
CN101954220A (zh) * 2010-08-12 2011-01-26 贝洪毅 秸秆气化系统循环水净化装置
FR3024045A1 (fr) * 2014-07-24 2016-01-29 Gmt Dispositif amovible et modulaire de securite environnementale pour la recuperation de produits inflammables ou toxiques
CN105113624A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 江苏河马井股份有限公司 雨水隔油沉沙装置
CN106669279B (zh) * 2017-02-09 2022-04-22 无锡玖和隆工程科技有限公司 实现聚四亚甲基谜二醇生产中催化剂分离的过滤设备
CN106669279A (zh) * 2017-02-09 2017-05-17 无锡玖和隆工程科技有限公司 实现聚四亚甲基谜二醇生产中催化剂分离的过滤设备
CN107175229A (zh) * 2017-06-01 2017-09-19 江苏凡润电子有限公司 冲压成型的电视机背板冲洗循环系统
CN107175229B (zh) * 2017-06-01 2023-02-28 江苏凡润电子有限公司 冲压成型的电视机背板冲洗循环系统
CN107930244A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 天津东元新技术开发有限公司 环保型水处理装置
CN107794982A (zh) * 2017-12-18 2018-03-13 张宸菲 厨房水管道防堵塞器
CN111187101A (zh) * 2020-03-15 2020-05-22 上海龙马环境科技有限公司 一种家用型餐厨垃圾处理装置
CN111569526A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 河北化工医药职业技术学院 一种二水石膏生产线的自动升降过滤产物系统
CN112282034A (zh) * 2020-11-23 2021-01-29 江苏润源环境工程有限公司 一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站

Also Published As

Publication number Publication date
HUT66444A (en) 1994-11-28
ATA133690A (de) 1991-07-15
AT394031B (de) 1992-01-27
HU911955D0 (en) 1991-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394031B (de) Vorrichtung zum behandeln von abwasser
DE69534021T2 (de) Auffangbehälter
DE69729355T2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Schwimm- und Sinkstoffen aus Regenwasserabfluss
EP0637653A2 (de) Anordnung zum Ausscheiden von Schmutzstoffen, insbesondere Grobstoffen, bei Trennbauwerken für den Gewässerschutz, wie z. B. Regenwasserentlastungsbauwerken
DE19953961B4 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Sinkstoffen aus Abwasser
DE202008012099U1 (de) Verbesserter Schmutzwassereinlauf
EP3222357B2 (de) Schlammabscheider
EP0118021B1 (de) Leichtflüssigkeitsabscheider
CH674316A5 (de)
DE3124556A1 (de) Filter zum reinigen von mit leichtfluessigkeiten wie oel, benzin od.dgl. verunreinigtem abwasser
DE202007014331U1 (de) Schmutzwassereinlauf
DE102011050939B4 (de) Abscheider zum Trennen eines Leichtflüssigkeit-Wasser-Gemisches sowie Verfahren zum Trennen eines Leichtflüssigkeit-Wasser-Gemisches
EP0657195A1 (de) Schlamm- und Ölabscheider
AT398960B (de) Steckfiltereinheit und anlage zum abscheiden von leichtflüssigkeiten
EP2337902B1 (de) Strasseneinlauf (gully), sowie verfahren zum betrieb desselben
DE19850320A1 (de) Kompaktanlage für die mechanische Reinigung von Abwasser
DE19501470A1 (de) Flüssigkeitsabscheider
EP0703324B1 (de) Schlammfang für mit Sinkstoffen verschmutzte Abwässer
EP1270055B1 (de) Schlamm- und Ölabscheider für Abwasser
DE102010038298B4 (de) Abscheider, insbesondere Fettabscheider
AT398752B (de) Abscheider für leichtflüssigkeiten
DE102005008743A1 (de) Abscheider
DD300885A5 (de) Mehrere abscheideabteilungen aufweisender leichtfluessigkeitsabscheider
CH682503A5 (de) Vorrichtung zum Vorreinigen von aus Niederschlags- und/oder Ablauf-Wasser stammendem Zulaufwasser unter Abtrennung von Schmutz und Schmutzwasser von Teilreinwasser.
DE8121718U1 (de) Vorrichtung zum trennen zweier fluessigkeiten unterschiedlicher dichte

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee