DE4118412C2 - Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden Randstreifen - Google Patents
Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden RandstreifenInfo
- Publication number
- DE4118412C2 DE4118412C2 DE19914118412 DE4118412A DE4118412C2 DE 4118412 C2 DE4118412 C2 DE 4118412C2 DE 19914118412 DE19914118412 DE 19914118412 DE 4118412 A DE4118412 A DE 4118412A DE 4118412 C2 DE4118412 C2 DE 4118412C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- separating
- fed
- edge strips
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung gemäß dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Einrichtung ist durch die DE 30 20 245 C2 bekannt.
Die zum Verdünnen-des Papierbreies benötigte Flüssigkeit wird
hierbei einem im Oberteil des Trennbehälters installierten
Sprühkopf über eine Frischwasserzuleitung zugeführt, wobei der
Flüssigkeitsstrahl zugleich zur Reinigung der Innenwände des
Trennbehälters dient. Um Verklebungen und/oder Verstopfungen
zu vermeiden, muß der Sprühkopf stets einwandfrei arbeiten.
Dies setzt unter anderem die Verwendung von Frischwasser zum
Verdünnen des Papierbreies und eine regelmäßige Wartung des
Sprühkopfs voraus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gestehungs-,
Betriebs- und Wartungskosten einer Einrichtung der gattungsge
mäßen Art ohne Beeinträchtigung der Betriebssicherheit
durch Verzicht auf die Verwendung eines kostenträchtigen Sprü
kopfs und Beseitigung des damit verbundenen Erfordernisses der
Benutzung von Frischwasser als Verdünnungsflüssigkeit zu re
duzieren.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im
Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen charakterisiert.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die
eine bevorzugtes Ausführungsbeispiel schematisch veranschau
licht, erläutert.
Von der in Pfeilrichtung zum Beispiel von einer Rolle ablaufen
den Papierbahn 1 wird mittels einer Trennvorrichtung 12 (Rand
streifenabschneider) beidseitig ein Randstreifen 1′ und 1′′ ab
geschnitten. Die Randstreifen 1′ und 1′′ gelangen über eine An
saugleitung 2 in einen Trennbehälter 4, in dem mittels eines
Gebläses 9 ein Unterdruck erzeugt bzw. aufrechterhalten wird.
In die Ansaugleitung 2 wird eine Verdünnungsflüssigkeit, in der
Regel Verdünnungswasser in vorgeklärtem Zustand, von oben her
über ein Einlaufstück 3 eingespeist. Das Einlaufstück 3 ist mit
einer Prallwand 10 versehen, die zur Veränderung des Durch
flußquerschnitts verschwenkbar im Einlaufstück 3 angebracht ist.
Die Prallwand 10 ist perforiert, wodurch eine Zerstäubung des
Verdünnungswassers erzielt wird. Damit ist eine ständige Naß
reinigung des Trennbehälters 4 und Benetzung der Randstreifen
1′ und 1′′ zumindest im Einströmbereich des Gemisches aus Rand
streifen und Verdünnungswasser gewährleistet.
Die Ansaugleitung 2 ist im Einlaufstückbereich düsenartig aus
gebildet. Dadurch wird erreicht, daß das über die Rohrleitung 6
zugeführte Verdünnungswasser praktisch ohne Gegendruck zer
stäubt. In der Rohrleitung 6 für die Zufuhr des Verdünnungs
wassers zum Trennbehälter 4 sowie in der Zuleitung 20 für die
Einspeisung von Auflösewasser in den Auflösebehälter 8 ist je
weils ein Ventil 18, 19 angebracht, das eine Anpassung der je
weiligen Durchflußmenge an den jeweiligen Bedarfsfall ermög
licht. Das Einspeisen des Gemisches aus Randstreifen 1′ und 1′′
und Verdünnungswasser in den Bodenbereich des Trennbehälters 4
erfolgt über eine Leitspirale 11 tangential. Als vorteilhaft
hat sich dabei erwiesen, den Boden des Trennbehälters 4 nach
unten gewölbt bzw. geneigt auszubilden. Über eine in den Boden
bereich des Trennbehälters 4 einmündende und an den Auflöse
behälter 8 angeschlossene Falleitung 5 gelangt das Gemisch
aus Randstreifen und Verdünnungswasser in den Auflösebehalter
8. In diesem Auflösebehälter werden die Randstreifen 1′ und 1′′
unter geregelter Zufuhr von Auflösewasser 20 aufgelöst. Der
Papierbrei 13 wird mittels einer Umwälzpumpe 14 vom Auflöse
behälter 8 über die Leitungen 15 und 7 in den unteren Bereich
des Trennbehälters 4, vorzugsweise im Bereich der Leitspirale
11, eingespeist und gelangt vom Trennbehälter über die Fall
leitung 5 zum Auflösebehälter 8 zurück. Dieser Umwälzvorgang
findet solange statt, bis der Papierbrei gleichmäßig verdünnt
ist. Durch eine beliebig wählbare Papierbreimenge ist einer
seits ein sicherer Transport der benetzten Randstreifen 1′ und
1′′ und andererseits eine intensive Spülung des Bodenbereichs
des Trennbehälters 4 gewährleistet.
Der Papierbrei in der gewünschten Konsistenz wird über eine an
den Auflösebehälter 8 angeschlossene Auslaufleitung 16 mittels
einer Absaugpumpe 17 einer Weiterverarbeitungsstation, z. B.
einer Papiermaschine, zugeführt.
Die Anordnung des Einlaufstücks 3 im Bereich des die Ansaug
leitung 2 aufnehmenden Anschlußstutzens 4′ des Trennbehälters
4 und die Aufrechterhaltung der Strömungsgeschwindigkeit im
Fallrohr 5 gewährleisten stets einen zuverlässigen Abtrans
port der Randstreifen 1′ und 1′′.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Aufbereitungsein
richtung wird eine Reduzierung des Bauvolumens erzielt, ferner
ergibt sich eine geringere Emissionsbelastung durch einen wei
testgehend staubfreien Luft- bzw. Reingasstrom.
Zur Erzielung einer Geräuschverminderung können die geräusch
verursachenden Bauteile der Einrichtung mit geräuschdämpfen
dem Material um bzw. ausgekleidet werden.
Claims (10)
1. Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung
oder bei der Papierverarbeitung anfallenden, mittels einer
Trennvorrichtung separierten und über eine Ansaugleitung
einem Trennbehälter zugeführten Randstreifen zu einem Papier
brei, wobei dem über eine Zuleitung und eine Rückleitung
mit einem Auflösebehälter in Strömungsverbindung stehenden
Trennbehälter eine Flüssigkeit zur Verdünnung des Papier
breies zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
dünnungsflüssigkeit in die von der Trennvorrichtung (12) zum
Trennbehälter (4) führende Ansaugleitung (2) eingespeist
wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trennbehälter (4) im Bodenbereich mit einer Leitspirale (11)
zur tangentialen Einspeisung der Verdünnungsflüssigkeit (6)
und der Randstreifen (1′, 1′′) versehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden des Trennbehälters (4) nach unten ausgewölbt
ist.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Verdünnungsflüssigkeit (6)
in die Ansaugleitung (2) über ein Einlaufstück (3) erfolgt,
das mit einer Prallwand (10) versehen ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Prallwand (10) zur Verdüsung der Verdünnungsflüssigkeit (6)
perforiert ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Prallwand zur Veränderung des Strömungsquerschnitts ver
schwenkbar im Einlaufstück (3) angeordnet ist.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Einlaufstück (3) einen düsen
förmigen Strömungskanal aufweist.
8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einlaufstück (3) im Bereich des die
Ansaugleitung (2) aufnehmenden Anschlußstutzens (4′) des
Trennbehälters (4) angeordnet ist.
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Verdünnungsflüssigkeit (6) vorge
klärtes Wasser verwendet wird.
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Papierbrei in den unteren, mit der
Leitspirale (11) versehenen Bereich des Trennbehälters (4)
eingespeist wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118412 DE4118412C2 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden Randstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118412 DE4118412C2 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden Randstreifen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4118412A1 DE4118412A1 (de) | 1992-12-10 |
DE4118412C2 true DE4118412C2 (de) | 1995-07-20 |
Family
ID=6433219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914118412 Expired - Fee Related DE4118412C2 (de) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden Randstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4118412C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10135699A1 (de) | 2001-07-21 | 2003-02-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von Trockenausschuss |
EP1637649B1 (de) * | 2004-09-21 | 2008-01-02 | Cesare Consonni | Vorrichtung zur Abscheidung und Kompaktierung von Randstreifen |
CN111778747B (zh) * | 2020-06-29 | 2022-09-23 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种热转印纸试制工艺的打浆方法及设备 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3020245A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Teollisuumittaus Oy, Turku | Anlage zur abfoerderung von streifen- oder bandfoermigem material, insbesondere von randstreifen bei der papierherstellung |
-
1991
- 1991-06-05 DE DE19914118412 patent/DE4118412C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4118412A1 (de) | 1992-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69320905T2 (de) | Sammelvorrichtung | |
DE3152507C2 (de) | Ladeschild für eine Schrämwalze einer Schrämmaschine | |
DE3306600C2 (de) | ||
DE4018074A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen eines umlaufenden papiermaschinensiebes | |
DE2202236C3 (de) | Waschvorrichtung | |
DE3317230A1 (de) | Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft | |
DE60116404T2 (de) | Unterdruck-Bandförderer | |
EP1841908A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausscheiden vom fremdstoffen in fasermaterial, insbesondere in rohbaumwolle | |
DE1510316A1 (de) | Vorrichtung an Textilmaschinen,speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen,zum pneumatischen Erfassen und Wegfuehren von Verunreinigungen | |
DE4118412C2 (de) | Einrichtung zur Aufbereitung der bei der Papierherstellung anfallenden Randstreifen | |
EP0522093B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines umlaufenden papiermaschinensiebes | |
DE2836496C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen | |
DE3728595C2 (de) | ||
EP1338685A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abgangszone an einer Karde/Krempel | |
DE2043104C3 (de) | Abblas vorrichtung für eine Papier-Steichanlage | |
CH655860A5 (de) | Vorrichtung zum trennen von fluessigkeit und festen partikeln aus einem gas. | |
DE2537004A1 (de) | Geraet zur reinigung von flaechen | |
DE943390C (de) | Hochdruckstoffauflauf fuer Papier-, Karton- und aehnliche Entwaesserungsmaschinen | |
DE2363505A1 (de) | Aufgabevorrichtung einer druckluftfoerderanlage fuer schuettgut | |
DE2144382A1 (de) | Vorrichtung für die Naßreinigung von Gasen | |
DE3214091A1 (de) | Zigarettenfertigungsmaschine | |
DE683604C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von in Fluessigkeiten aufgeschlaemmten Stoffen | |
DE3705746A1 (de) | Farbspritzstand mit kontinuierlicher auswaschung der lackpartikelchen und lackschlammabscheidung | |
US1996832A (en) | Apparatus for producing color effect in paper | |
CH631758A5 (de) | Anlage zum faerben von bahnfoermigem textilgut. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |