DE4115393C2 - - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/26—Programme control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
Description
Die Erfindung betrifft eine Fugenverleimanlage nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Fugenverleimanlagen werden zur Herstellung von Massivholzplatten
und Massivholzkanteln eingesetzt. Dabei werden
Hölzer oder Bretter an ihren Längsseiten beleimt und einzeln,
oder zu einem Paket zusammengestellt mittels einer
Einschubvorrichtung in eine Presse eingeschoben. Die Länge
dieser Presse ist von der Aushärtezeit des Leimes abhängig.
Die Breite der Presse entspricht der größten Länge des zu
verarbeitenden Holzes.
Die Presse weist ein Druckbrett auf, welches beheizt sein
kann. Am Ende des Druckbettes ist eine Bremsvorrichtung
vorgesehen, die dazu dient, einen Preßdruck innerhalb des
auf dem Druckbett befindlichen Holzteppichs aufrecht zu
erhalten. An der Einlaufseite des Druckbettes ist eine
Rückhaltevorrichtung angeordnet, die einen Halte- und
Spanndruck auf den Holzteppich ausübt.
Vor dieser Rückhaltevorrichtung ist eine Einschubvorrichtung
vorgesehen. Wenn in der Fugenverleimanlage, die taktweise
arbeitet, ein neues Brett oder Holz oder ein neues
Holzpaket zugeführt wird, so wird dieses mittels der Einschubvorrichtung
gegen den Holzteppich, dessen Innendruck
zwischen der Rückhaltevorrichtung und der Bremse aufrecht
erhalten wird, vorgeschoben. Sobald das einzuschiebene
Brett oder einzuschiebene Paket den Holzteppich erreicht,
wird die Rückhaltevorrichtung gelöst und mit jedem Einschubtakt
wird dann der Holzteppich in der Presse um eine
Brett- bzw. Paketbreite vorgeschoben. Dabei wird der Bremsdruck
so eingestellt, daß der Einschub möglich ist.
Bei diesem Vorgang soll ein Preßdruck in der Größenordnung
von 10-15 kp/cm Preß- und Leimfläche nicht unterschritten
werden.
Bei den bisher bekannten Fugenverleimanlagen, wie sie in
der US-PS 25 37 918 und in der Firmendurckschrift "Hochleistungsdurchlauf-
Fugenverleimanlage" beschrieben werden,
wurde der Einschubdruck so hoch eingestellt, daß alle
möglichen Einflüsse, wie veränderliche Reibung, d. h. ein
Übergang von Haftreibung in Gleitreibung, Verspannung im
Paket usw. ausgeglichen werden. Wird der vorstehend angegebene
Preßdruck unterschritten, springen die bereits verleim
ten Fugen wieder auf und es wird Ausschuß produziert.
Dieser zur Vermeidung eines zu niedrigen Druckes zu hoch
eingestellte Preßdruck während des Einschubes führt
insbesondere bei Harthölzern dazu, daß zuviel Leim aus
den Leimfugen herausgedrückt wird.
Die erforderlichen Einstellungen der richtigen Drücke,
d. h. des Einschubdruckes mit entsprechender Reserve und
des Bremsdruckes ist sehr problematisch und erforderte
vom Bedienungspersonal sehr viel Erfahrung. Ferner
mußten Korrekturen der Einstellung vorgenommen werden
sobald sich Betriebsparameter wie beispielsweise die
Reibung auf dem Druckbett ändern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fugenver
leimanlage zur Verfügung zu stellen, in der der Ein
schubtakt sicher und problemlos durchgeführt werden
kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische
Lehre des Inhaltes des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird von vornherein der Einschubdruck
der Einschubvorrichtung auf den Wert eingestellt, der im
Holzteppich, der sich auf dem Druckbett befindet,
herrscht. Dieser Preßdruck im Holzteppich wird zwischen
der Rückhaltevorrichtung an der Einlaufseite und der
Bremse am Ende des Druckbettes aufrecht erhalten. Mit
diesem Druck werden die neuen Bretter oder das neue
Paket an den auf dem Druckbett befindlichen Holzteppich
herangefahren. Die Rückhaltevorrichtung wird gelöst und
sobald der Einschub beginnt, der einen geringen Druckab
fall des Einschubdruckes bewirkt, beginnt auch die
Regelung. Der Ist-Wert des Einschubdruckes wird von
einem Fühler abgenommen und einem Regler zugeführt und
in diesen Regler wird auch der Soll-Wert dieses Ein
schubdruckes eingegeben. Vom Regler wird dann der
Bremsdruck der Bremse so geregelt, daß der Ist-Wert des
Einschubdruckes auf dessen Soll-Wert gehalten wird. Es
wird sichergestellt, daß während des gesamten Einschub
vorganges der Preßdruck innerhalb des Holzteppichs vor
der Bremse aufrecht erhalten wird. Nach Beendigung des
Einschubs wird die Rückhaltevorrichtung wieder mit den
Hölzern in Eingriff gebracht und ein neuer Einschubtakt
kann beginnen.
Mit Vorteil wird die Einschubvorrichtung mittels Hydrau
likzylinder angetrieben, die von einem Hydrauliksystem
gespeist werden, welches eine Regelpumpe, ein Proportio
nal-Wegeventil und ein Proportional-Druckventil umfaßt.
Die hydraulisch betätigte Bremse wird ebenfalls mittels
eines Proportionaldruckventils gesteuert. Die Bremse und
die Rückhaltevorrichtung sind zum spannen mit einem
Haltedruck beauflagt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll unter Bezug
nahme auf die Zeichnung, in der schematisch eine Fugen
verleimanlage dargestellt ist, beschrieben werden.
Die Fugenverleimanlage weist ein Druckbett 1 auf. Auf
diesem Druckbett 1 wird ein aus zu verleimenden Hölzern
bestehender Holzteppich 8 gebildet. Dieser Holzteppich 8
ist zwischen einer Rückhaltevorrichtung 4 an der Ein
laufseite und einer Bremse 2 am Ende des Druckbettes 1
derart festgespannt, daß auf die zu verleimenden Hölzer
ein Preßdruck Pp aufrecht erhalten wird. Dieser Preß
druck sollte im Bereich von 10-15 kp/cm2 Preß- und
Beleimfläche aufrecht erhalten werden. Wie schematisch
dargestellt, wird die Bremse 2 von einem Hydraulikzylin
der 3 betätigt und die Rückhaltevorrichtung 4 weist
einen Hydraulikzylinder 11 auf. Diese beiden Hydraulik
zylinder 3 und 11 sind zur Aufrechterhaltung des Preß
druckes Pp mit einem Haltedruck beaufschlagt.
Die Einschubvorrichtung 5 weist einen Schieber 7 auf,
der mit Einschubzylindern 6 in Antriebsverbindung steht.
Mit dieser Einschubvorrichtung 5 wird taktweise ein
Holz oder ein Holzpaket 9 in die Presse eingeschoben.
Die Hydraulikzylinder 6 stehen wie dargestellt mit einem
Hydrauliksystem 10 in Verbindung. Dieses Hydrauliksystem
10 umfaßt eine Regelpumpe, ein Proportional-Wegeventil
und ein Proportional-Druckventil. In diesem Hydrauliksy
stem wird beispielsweise ein maximaler Systemdruck und
ein Pumpendruck über ein Druckbegrenzungsventil gesteu
ert. Die Steuerung im System 10 ist derart, daß zum
Einschub ein Einschubdruck PE erzeugt wird, der dem
Preßdruck Pp im Holzteppich 8 auf dem Druckbett 1
entspricht, der zwischen der Bremse 2 und der Rückhalte
vorrichtung 4 herrscht.
Während des Einschiebens wird der Einschubdruck PE von
einem Ist-Wertgeber 12 aufgenommen der beispielsweise
als Analog-Druckaufnehmer ausgebildet ist. In einem
Soll-Wertgeber 13 wird der gewünschte Soll-Wertdruck PE
der dem Preßdruck Pp entspricht eingestellt. Der Ist-
Wertgeber und der Soll-Wertgeber 13 sind mit einem
Regler 14 verbunden und vom Regler 14 wird das Hydrau
liksystem 15 gesteuert, welches den Bremszylinder 3
beaufschlagt.
Claims (2)
1. Fugenverleimanlage in der auf einem Druckbett
mittels einer Einschubvorrichtung Einzelhölzer oder
Holzpakete gegen die Bremswirkung einer am Ende des
Druckbettes auf den Holzteppich einwirkenden Bremse
einschiebbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Einschubdruck (PE) der Einschubvorrichtung (5)
auf den Wert des Preßdruckes (PP) im Holzteppich (8)
auf dem Druckbett (1) eingestellt ist und daß der
Bremsdruck (PB) der Bremse (3) derart als Funktion
des Ist-Wertes des Einschubdruckes (PE) während des
Einschiebens geregelt ist, daß der Einschubdruck
(PE) dem Wert des Preßdruckes (PP) im Holzteppich
(8) entspricht.
2. Fugenverleimanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einschubvorrichtung (5) mit Hydraulikzylindern
(6) in Antriebsverbindung steht die von einer
Regelpumpe, Proportional-Wegeventil und Proportio
nal-Druckventil (10) gesteuert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914115393 DE4115393A1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Fugenverleimanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914115393 DE4115393A1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Fugenverleimanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4115393A1 DE4115393A1 (de) | 1992-11-12 |
DE4115393C2 true DE4115393C2 (de) | 1993-09-02 |
Family
ID=6431450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914115393 Granted DE4115393A1 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Fugenverleimanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4115393A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT405381B (de) * | 1997-09-01 | 1999-07-26 | Schilcher Industrieanlagen Und | Produktionsanlage zur herstellung mehrlagiger rohprofile |
RU2795614C1 (ru) * | 2022-08-12 | 2023-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Орион" | Пресс гидравлический для изготовления клееного бруса |
Families Citing this family (2)
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DE10025383A1 (de) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Grecon Dimter Holzoptimierung | Verleimmaschine für zu einer Platte zusammenzusetzende lamellenförmige Hölzer sowie Verfahren zum Verpressen von lamellenförmigen Hölzern zu Platten |
US6779576B2 (en) | 2001-06-26 | 2004-08-24 | Eric Cable | Wood-gluing and clamping system |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537918A (en) * | 1947-04-28 | 1951-01-09 | Per F Skoog | Core assembly machine |
-
1991
- 1991-05-07 DE DE19914115393 patent/DE4115393A1/de active Granted
Cited By (2)
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AT405381B (de) * | 1997-09-01 | 1999-07-26 | Schilcher Industrieanlagen Und | Produktionsanlage zur herstellung mehrlagiger rohprofile |
RU2795614C1 (ru) * | 2022-08-12 | 2023-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Орион" | Пресс гидравлический для изготовления клееного бруса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4115393A1 (de) | 1992-11-12 |
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