DE4114768A1 - Keramischer hitzeschild fuer eine heissgasfuehrende struktur - Google Patents
Keramischer hitzeschild fuer eine heissgasfuehrende strukturInfo
- Publication number
- DE4114768A1 DE4114768A1 DE4114768A DE4114768A DE4114768A1 DE 4114768 A1 DE4114768 A1 DE 4114768A1 DE 4114768 A DE4114768 A DE 4114768A DE 4114768 A DE4114768 A DE 4114768A DE 4114768 A1 DE4114768 A1 DE 4114768A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- heat shield
- stone
- recess
- cold side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
- E04F13/0812—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of spring action
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/78—Other construction of jet pipes
- F02K1/82—Jet pipe walls, e.g. liners
- F02K1/822—Heat insulating structures or liners, cooling arrangements, e.g. post combustion liners; Infra-red radiation suppressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/04—Supports for linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/007—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0033—Linings or walls comprising heat shields, e.g. heat shieldsd
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/145—Assembling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
- F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Description
Die Erfindung betrifft einen Hitzeschild an einer heißgasfüh
renden, eine Tragwand aufweisenden Struktur, insb. einem
Flammrohr einer Gasturbine, bestehend aus einer Vielzahl von
Steinen, die im wesentlichen flächendeckend nebeneinander ange
ordnet sind und deren jeder mittels mindestens eines Halters an
der Tragwand befestigt ist.
Keramische Hitzeschilde derartiger Gattung gehen beispiels
weise aus der DE-B 11 73 734 und der WO-A 89/12 789 hervor.
Der Hitzeschild gemäß der DE-B 11 73 734 besteht dabei aus
im wesentlichen quaderförmigen Steinen, die mit Nuten
versehene Flanken aufweisen, wobei jeder Stein gehaltert
ist durch Klemmung zwischen mindestens zwei Haltern, die in die
Nuten eingreifen und an oder in der Tragwand der vor übermä
ßiger thermischer Belastung zu schützenden Struktur verankert
sind. Die WO-A 89/12 789 betrifft einen Hitzeschild aus neben
einander angeordneten pilzförmigen Steinen, die jeweils an den
der Tragwand zugewandten Rückseiten schaftartige Ausformungen
aufweisen, die von an der Tragwand befestigten Klammern
umgriffen werden.
Beiden Hitzeschildanordnungen gemeinsam ist das Merkmal, daß
die Kräfte für Halterung und Positionierung der Steine nicht
unabhängig voneinander sind. Die Einspannung jedes Steins wird
erst und ausschließlich bei der Montage erreicht, und der Sitz
des Steins ist bestimmt durch die auf ihn einwirkenden Spann
kräfte. Dies bedeutet, daß bei der Auslegung der Halter die
durch die thermische Belastung der Struktur auftretenden Dimen
sionsänderungen berücksichtigt werden müssen. Insbesondere müs
sen die auf die Steine ausgeübten Spannkräfte bei Abwesenheit
der thermischen Belastung so hoch eingestellt werden, daß die
Klemmkräfte der durch Erwärmung gedehnten und verschobenen Hal
ter für eine sichere Fixierung noch ausreichen. Dies ist einer
seits bei der Montage nur unter Schwierigkeiten zu erreichen und
muß u. U. in Versuchen erst ermittelt werden; andererseits erge
ben sich durch Aufheizen und Abkühlen der Struktur bei Inbe
triebnahme bzw. Außerbetriebnahme thermische Wechselbeanspru
chungen der Steine, die aufgrund ihrer Sprödigkeit durchaus un
erwünscht und zur Beurtailung der Standfestigkeit des Hitze
schildes beachtlich sind.
Dementsprechend ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
die Schaffung eines keramischen Hitzeschildes zur thermischen
Abschirmung einer heißgasführenden Struktur, der aus einer
Vielzahl von Steinen zusammengesetzt ist, wobei jeder Stein nur
geringstmöglichen Spannkräften ausgesetzt ist und wobei die
aufgrund thermischer Beanspruchungen verursachte mechanische
Wechselbelastung jedes Steins nach Möglichkeit vermieden wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung ein Hitze
schild angegeben, der für eine heißgasführende, eine Trag
wand aufweisende Struktur, insbesondere ein Flammrohr für eine
Gasturbine, bestimmt ist und aus einer Vielzahl von Steinen
besteht, die im wesentlichen flächendeckend nebeneinander ange
ordnet sind und deren jeder mittels zumindest eines zugehörigen
Halters an der Tragwand befestigt ist, wobei
- a) jeder Stein eine der Tragwand zugewandte Kaltseite, eine der Tragwand abgewandte Heißseite und mindestens zwei Flan ken aufweist, die die Kaltseite mit der Heißseite verbinden;
- b) der zugehörige Halter an der Tragwand befestigt ist und mindestens zwei zusammenwirkende Klammerfahnen enthält, die den Stein an der Kaltseite zwischen den Flanken umgreifen.
Gemäß der Erfindung ist die Einspannung jedes zum Hitzesschild
gehörigen Steins vollkommen unabhängig von seiner Befestigung
an der Tragwand. Jeder Stein wird in einen Halter geklemmt, der
aus einem geeigneten Metall besteht und den Stein lediglich mit
einer solchen Kraft festhält, wie sie zur Gewährleistung eines
festen Sitzes unter maximaler thermischer Belastung erforderlich
ist. Die Befestigung des mit dem Stein versehenen Halters an
der Tragwand ist unkritisch, zumal das Material des Halters nach
kleinstmöglichem thermischem Ausdehnungskoeffizient ausgewählt
werden kann. Die erwähnten Nachteile der Hitzeschilde gemäß dem
Stand der Technik können so vollkommen vermieden werden.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist die Tatsache,
daß Form- und Dimensionsänderungen der Tragstruktur keine
unmittelbaren Einwirkungen auf die Steine mehr nach sich
ziehen, da die Einspannung der Steine von ihrer Fixierung an
der Tragstruktur unabhängig ist. Mechanische Wechselbelastungen
der Steine können nur noch aus den Haltern kommen; deren Form
änderungen sind jedoch aufgrund der kleineren Dimensionen
gering, und sie können durch geeignete Materialauswahl weiter
reduziert werden.
Thermische Wechselbelastungen der Steine durch Formänderungen
der Struktur können sich natürlich dann ergeben, wenn zwei
Steine aufgrund solcher Formänderungen aneinander stoßen;
dieser Gefahr wird jedoch bekanntermaßen durch hinreichende
Beabstandung der Steine voneinander begegnet.
Um zu vermeiden, daß Teile der Halter, namentlich Ausformungen
der die Steine umgreifenden Klammerfahnen, unmittelbar dem
Heißgas ausgesetzt sind, werden die Steine an ihren Flanken
mit Nuten versehen, wobei jede Klammerfahne mit einem ent
sprechenden Klammerbogen in eine Nut eingreift. So wahren alle
Teile der Halter einen gawissen Abstand zur Heißseite des Steins,
und die thermische Belastbarkeit des Hitzeschildes wird be
trächtlich verbessert.
Um die Klammerwirkung des Halters zu verbessern, wird dieser
zusätzlich zu den Klammerfahnen mit Druckfahnen versehen, die
gegen die Kaltseite des eingeklammerten Steines drücken. Der
Stein wird so in dem Haltar zwischen Kammerfahnen und Druck
fahnen verspannt und erhält einen festen Sitz; dies ist beson
ders günstig dann, wenn die mit dem Hitzeschild abzuschirmende
Struktur zusätzlich zu der thermischen Belastung auch Belastun
gen durch Vibrationen o. dgl. ausgesetzt ist, denn es werden
Bewegungen der Steine in den Haltern, und damit Abrieb und
die Gefahr des Zerbrechens, vermieden.
Im Rahmen einer Weiterbildung der Erfindung für etwa recht
eckige oder trapezoide Steine, unbeschadet anderweitiger Aus
gestaltungen, wird jeder Stein zwischen Klammerfahnen
verspannt, die den Stein an zwei einander im wesentlichen
gegenüberliegenden Flanken umgreifen. Damit ist eine Verklam
merung in einer einzigen Richtung realisiert; dies ist im all
gemeinen auch zur Gewährleistung eines sicheren Sitzes des
Steins ausreichend. Um den Stein auch in Richtungen senkrecht
zur Verklammerungsrichtung zu sichern, wird jeder Stein an
einer Stützseite, die zwischen Kaltseite und Heißseite liegt
und mit jeder Flanke einen Winkel bildet, mittels einer Stütze
des zugehörigen Halters abgestützt. Damit ist der Stein weit
gehend fixiert, wobei Montage und Demontage des Steins in dem
Halter nach wie vor relativ einfach möglich ist.
Eine günstige Ausbildung der Halter für die Steine eines er
findungsgemäßen Hitzeschildes jedweder Gestaltung ist dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Halter eine Grundplatte aufweist,
auf der der zugehörige Stein mit der Kaltseite zumindest
teilweise aufliegt, wobei die Grundplatte mit mindestens
einer ersten Ausnehmung versehen ist, in die zum Zwecke der
Befestigung des Halters ein in der Tragwand befindlicher Zapfen
eingepaßt wird. Zunächst kann die Grundplatte der Form der Kalt
seite des zugehörigen Steins angepaßt werden, womit die Posi
tionssicherung des Steins weiter verbessert wird; darüber hinaus
kann auch auf umfangreiche Verschraubungen des Halters mit der
Tragwand verzichtet werden. Zur Befestigung des Halters wird
dieser lediglich mit der entsprechenden Ausnehmung in einen in
der Tragwand befindlichen und mit dieser verbundenen Zapfen
eingehängt; der Zapfen kann dabei durch zusätzliche Fixierungs
mittel, wie z. B. Druckfedern, ertüchtigt sein. Eventuell können
zur Befestigung des Halters auch mehrere Zapfen herangezogen wer
den. Montage und Demontage eines derartigen Hitzeschildes sind
besonders einfach, was zur Wirtschaftlichkeit in erheblichem
Maße beiträgt.
In Weiterbildung des Halters mit Grundplatte weist die Grund
platte eine Lasche auf, die von dem zugehörigen Stein nicht
bedeckt ist, die erste Ausnehmung enthält und von mindestens
einem weiteren Stein im wesentlichen bedeckbar ist. Dies hat
folgende Vorteile: Bei der Befestigung des Halters an der
Tragwand liegt die Lasche mit der ersten Ausnehmung frei und
kann problemlos in den entsprechenden Zapfen eingepaßt werden.
Die Lasche des Halters wird anschließend von mindestens einem
weiteren Stein, der ebenfalls in einen zweckmäßigen Halter
eingepaßt ist, bedeckt. Es ergibt sich eine "Kettelung"
der Steine auf der Tragstruktur; damit kann auch die Fixierung
der Steine auf der Tragstruktur weiter verbessert werden, indem
die jeweils eine Lasche überdeckenden Steine, bzw. deren Hal
ter, zur Fixierung der Lasche herangezogen werden. Dies erfolgt
im Rahmen einer Weiterbildung der Erfindung in der Weise,
daß für die Steine, die die Lasche des Halters eines anderen
Steines bedecken, die Grundplatte mit einer zweiten Ausnehmung
versehen ist, die von der ersten Ausnehmung beabstandet ist
und in die der in die erste Ausnehmung der Lasche eingepaßte
Zapfen gleichfalls eingepaßt wird, wobei insbesondere das Prin
zip von Nut und Feder (Vorsehen einer Nut im Zapfen) angewen
det werden kann. So wird für jeden entsprechenden Stein die
Grundplatte an zwei Zapfen verankert; eine dieser Verankerungen
kann dabei nach Bedarf wärmebeweglich sein, so daß der Halter
Die weitere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand der in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Im einzelnen
zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Hitzeschild nach der
Erfindung;
Fig. 2 einen zum Aufbau eines Hitzeschildes eingeklammerten
Stein im Querschnitt;
Fig. 3 und Fig. 4 Ansichten eines Halters für einen Stein
nach der Erfindung;
Fig. 5 einen besonders ausgestalteten Stein für einen
Hitzeschild nach der Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes
im Schnitt. Der Hitzeschild besteht aus Steinen 2, 19,
die in Haltern 3 gehaltert und an einer Tragwand 1 befestigt
sind. Ein Stein 2 wird an seiner der Tragwand 1 zugewandten
Kaltseite 4 von dem Halter 3 umgriffen; der Halter 3 ist
seinerseits an einem ersten Zapfen 15 und an einem zweiten
Zapfen 18 an der Tragwand 1 befestigt. Die Tragwand 1 wird
durch die Steine 2, 19 praktisch vollständig überdeckt;
thermisch hochbelastet sind lediglich die der Tragwand 1
abgewandten Heißseiten 5 der Steine 2, 19. Zwischen den Steinen
2, 19 verbleibende kleine Spalten, die aufgrund regelmäßig
auftretender thermischer Dehnungen der Struktur erforderlich
sind, können für das von der Struktur geführte Heißgas gesperrt
werden, indem ein durch Kanäle in der Tragwand 1 zugestelltes
Fluid durch diese Spalten in den Heißgas führenden Raum
gedrückt wird. Diese Maßnahme ist dem Fachmann geläufig, sie
kann gegebenenfalls durch weitere Maßnahmen ergänzt werden. Die
Befestigung der Halter 3 an der Tragwand 1 erfolgt, indem die
Halter 3 in Zapfen 15, 18, die in der Tragwand 1 verankert
sind, eingehängt werden. Dabei wird jeder Halter 3 mit einer
ersten Ausnehmung 14 in einen ersten Zapfen 15 und mit einer
zweiten Ausnehmung 17 in einem zweiten Zapfen 18 eingehängt.
Die erste Ausnehmung 14 befindet sich in einer Lasche 16 des
nicht durch thermisch bedingte Formänderungen der Struktur
deformiert werden kann.
Die Kettelung der Steine des erfindungsgemäßen Hitzeschildes
unter Befestigung jedes Halters an zwei Zapfen erfolgt gün
stigerweise derart, daß nicht für jeden Halter mehrere Zapfen
vorgesehen werden, sondern daß im wesentlichen an jedem Zapfen
ein Halter mit einer ersten Ausnehmung und ein Halter mit einer
zweiten Ausnehmung verankert werden. Hierbei wird günstiger
weise die erste Ausnehmung zwischen der zweiten Ausnehmung
und der Tragwand angeordnet. Diese Lösung erfordert den
geringsten Aufwand, und sie beinhaltet dadurch, daß sich die
Halter in gewissem Umfange gegenseitig an der Tragwand fixieren,
eine inhärente Stabilisierung des Hitzeschildes.
Ist die mit einem erfindungsgemäßen Hitzeschild abzuschirmen
de Tragwand gekrümmt, so empfiehlt sich zur optimalen Raum
ausnutzung im Rahmen jedweder Ausgestaltung der Erfindung,
die Kaltseite mit einer der Krümmung der Tragwand entspre
chenden Wölbung auszuführen; die Wölbung braucht dabei der
Form der Tragwand nicht streng zu folgen, ausreichend ist die
Nachbildung der Tragwand mittels einer praktikabel vereinfach
ten Kontur. Es werden damit unnötig große Leerräume zwischen
Hitzeschild und Tragwand vermieden, und das Eindringen von
heißem Gas zwischen Hitzeschild und Tragwand kann durch ein
fache Maßnahmen, beispielsweise die Beaufschlagung des Raumes
zwischen Hitzeschild und Tragwand mit einem "Sperrfluid",
wirkungsvoll unterbunden werden.
Als Material wird für die Halter des erfindungsgemäßen Hitze
schildes jedweder Ausgestaltung günstigerweise Metallblech ge
wählt, wobei der Halter u. U. aus einem gestanzten Blechform
teil gebogen werden kann. Ein solcher Halter ist einfach und
kostengünstig herzustellen.
Halters 3, und über die in den ersten Zapfen 15 eingehängte
Lasche 16 ragt ein zweiter Halter 3, dessen zweite Ausnehmung 17
in eine Nut im ersten Zapfen 15 eingefügt ist und somit die
Lasche 16 an der Tragwand 1 zusätzlich fixiert. Durch dieses
"Kettelungsprinzip", das selbstverständlich in den Randbereichen
des Hitzeschildes nicht angewendet werden kann, erhält das
System der Halter 3 eine gewisse inhärente Stabilität; es ist
dabei relativ leicht zu montieren und zu demontieren, da durch
geeignete, das Ineinandergreifen bagünstigende Formung der Zap
fen 15, 18 sowie der ersten Ausnehmungen 14 und der zweiten
Ausnehmungen 17 eine Fixierung der Bestandteile des Hitzeschil
des erzielt werden kann, die den bislang üblichen komplizierten
Schraubverbindungen in keiner Weise nachsteht.
Fig. 2 demonstriert, wie ein Stein 2 des erfindungsgemäßen
Hitzeschildes in den zugehörigen Halter 3 eingespannt werden
kann. Der Stein 2 weist zwischen seiner Heißseite 5 und
seiner Kaltseite 4 Flanken 6 auf, die mit Nuten 8
versehen sind. In diese Nuten 8 greifen Ausformungen des
Halters 3 in Gestalt von Klammerfahnen 7 ein, wobei sie mit
Klammerbogen 9 in die Nuten 8 einrasten.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen verschiedene Ansichten eines zum
Aufbau eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes zur Auskleidung
einer etwa kegelig geformten Struktur bestimmten Halters 3.
Der Halter 3 ist beispielsweise aus einem geeigneten Blech
durch Stanzen und Biegen geformt. Er weist eine Grundplatte
13 auf, aus der Ausformungen in Gestalt von Klammerfahnen 7
und Druckfahnen 10 ragen. Die Klammerfahnen 7 umgreifen den
in den Halter 3 einzuspannenden Stein 2 mittels Klammerbögen 9 -
siehe Fig. 2. Die Druckfahnen 10 sind so gebogen, daß sie gegen
die Kaltseite 4 des Steins 2 drücken, und dieser zwischen den
Klammerbögen 9 und den Druckfahnen 10 fast eingespannt wird.
Weiterhin weist der Halter 39 gebogene Blechteile als Stützen
12 auf, die den Stein 2 an einer Stützseite 11, die
winklig zu den Flanken 6 liegt, stützen. Der Halter 3 hat
weiterhin eine Lasche 16, die unter dem eingespannten Stein 2
hervorragt, siehe Fig. 1, und die die erste Ausnehmung 14 in
Gestalt eines runden Loches zur Befestigung des Halters 3 an der
Tragwand 1 enthält. Die Befestigung des Halters 3 kann mit allen
möglichen Mitteln, beispielsweise mit Schrauben, erfolgen.
Besonders günstig ist natürlich das in Fig. 1 gezeigte Kette
lungsprinzip, das unter Umständen mit einfacheren Befestigungs
mitteln auskommt. Um das Kettelungsprinzip anwenden zu können,
weist der Halter 3 an der der Lasche 16 abgewandten Seite eine
zweite Ausnehmung 17 in Gestalt einer im wesentlichen U-förmigen
Ausbuchtung auf, die zur Fixierung des Halters 3 an einem weite
ren Befestigungselement der Tragwand 1 dient. Die genaue
Ausgestaltung des Halters 3 ist der jeweiligen Anwendungsform
anzupassen; so kann es erforderlich sein, die Lasche 16 oder
andere Teile des Halters, beispielsweise einen die Stützen 12
enthaltenden Bereich, relativ zur Grundplatte 13 abzubiegen.
Fig. 5 zeigt schließlich die Ausführung eines Steins 2 zur
Verwendung in einem erfindungsgemäßen Hitzeschild. Kaltseite
4 und Heißseite 5 des Steins sind gebogen, so daß eine
gekrümmte Struktur auskleidbar ist. Die Flanken 6 des Steins
sind wiederum mit Nuten 8 zur Gewährleistung einer guten
Klammerung versehen; auf diese Weise kann vermieden werden, daß
Klammerelemente bis zur Heißseite 5 ragen und somit im wesent
lichen ungeschützt dem Heißgas ausgesetzt sind, was bekannter
maßen weitere Kühlmaßnahmen erfordern würde. Die Kaltseite 4 des
Steines 2 ist beispielhaft mit einer Ausnehmung versehen;
hiermit soll in erster Linie darauf hingewiesen werden, daß die
konkrete Ausgestaltung der Kaltseite 4 des Steins frei den je
weiligen Formen von Tragwand 1, Halter 3 sowie Befestigungs
elementen u. s. w. anpaßbar ist.
Die Erfindung betrifft einen keramischen Hitzeschild, der aus
einer Vielzahl im wesentlichen flächendeckend nebeneinander
angeordneter Steine besteht, wobei jeder Stein unter
weitestgehender Vermeidung von Bruchgefahren in einem eigenen
Halter fixiert ist, der an der Struktur befestigt werden kann,
ohne daß dazu Spannkräfte auf den Stein ausgeübt werden
müssen. Der erfindungsgemäße Hitzeschild ist besonders einfach
montierbar und demontierbar.
Claims (10)
1. Hitzeschild an einer heißgasführenden, eine Tragwand (1)
aufweisenden Struktur, insbesondere einem Flammrohr für eine
Gasturbine, bestehend aus einer Vielzahl von Steinen (2; 19),
die im wesentlichen flächendeckend nebeneinander angeordnet
sind und deren jeder mittels zumindest eines zugehörigen
Halters (3) an der Tragwand (1) befestigt ist, wobei
- a) jeder Stein (2; 19) eine der Tragwand (1) zugewandte Kalt seite (4), eine der Tragwand (1) abgewandte Heißseite (5) und mindestens zwei Flanken (6) aufweist, die die Kaltseite (4) mit der Heißseite (5) verbinden;
- b) der zugehörige Halter (3) an der Tragwand (1) befestigt ist und mindestens zwei zusammenwirkende Klammerfahnen (7) enthält, die den Stein (2; 19) an der Kaltseite (4) zwischen den Flanken (6) umgreifen.
2. Hitzeschild nach Anspruch 1, wobei
- a) jeder Stein (2; 19) in dan Flanken (6) Nuten (8) aufweist;
- b) jede Klammerfahne (7) einen Klammerbogen (9) aufweist, der in eine Nut (8) eingreift.
3. Hitzeschild nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Halter (3)
Druckfahnen (10) aufweist, die gegen die Kaltseite (4) drücken.
4. Hitzeschild nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- a) jeder Stein (2; 19) eine Stützseite (11) aufweist, die die Kaltseite (4) mit der Heißseite (5) verbindet und mit den Flanken (6) jeweils einen Winkel bildet;
- b) der zugehörige Halter (3) eine Stütze (12) hat, auf der die Stützseite (11) aufliegt.
5. Hitzeschild nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei
- a) jeder Halter (3) eine Grundplatte (13) aufweist, auf der der zugehörige Stein (2; 19) mit seiner Kaltseite (4) zumindest teilweise aufliegt;
- b) die Grundplatte (13) mindestens eine erste Ausnehmung (14) aufweist, in die ein in der Tragwand (1) befindlicher Zapfen (15; 18) eingepaßt ist.
6. Hitzeschild nach Anspruch 5, wobei für eine Teilzahl der
Steine (2)
- a) die Grundplatte (13) eine Lasche (16) aufweist, die von dem zugehörigen Stein (2) nicht bedeckt ist;
- b) die erste Ausnehmung (14) in der Lasche (16) liegt;
- c) die Lasche (16) von mindestens einem weiteren Stein (19) im wesentlichen bedeckt ist.
7. Hitzeschild nach Anspruch 6, wobei für eine Teilzahl der
Steine (2)
- a) die Grundplatte (13) eine zweite Ausnehmung (17) aufweist, die von der ersten Ausnehmung (14) beabstandet ist;
- b) in die zweite Ausnehmung (17) ein in der Tragwand (1) befindlicher zweiter Zapfen (18) eingepaßt, insbesondere nach dem Prinzip von Nut und Feder befestigt, ist.
8. Hitzeschild nach Anspruch 7, wobei
- a) die Tragwand (1) mit einer Vielzahl von Zapfen (15; 18) versehen ist;
- b) jeder Zapfen (15; 18) in eine erste Ausnehmung (14) und in eine zweite Ausnehmung (17) eingepaßt ist;
- c) die erste Ausnehmung (14) zwischen der zweiten Ausnehmung (17) und der Tragwand (1) liegt.
9. Hitzeschild nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo
bei die Tragwand (1) gekrümmt ist und jede Kaltseite (4) eine
der Krümmung der Tragwand (1) entsprechende Wölbung hat.
10. Hitzeschild nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
jeder Halter (3) aus Metallblech besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90109384 | 1990-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4114768A1 true DE4114768A1 (de) | 1991-11-21 |
Family
ID=8203993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4114768A Withdrawn DE4114768A1 (de) | 1990-05-17 | 1991-05-06 | Keramischer hitzeschild fuer eine heissgasfuehrende struktur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4114768A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119993A1 (de) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Forsch Anorganische Werkstoffe | Ofenauskleidung |
FR2685035A1 (fr) * | 1991-12-16 | 1993-06-18 | Aerospatiale | Dispositif de montage de deux pieces en materiaux a coefficients de dilatation differents, soumises a des variations de temperature elevees. |
DE19641957A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-16 | Abb Research Ltd | Vorrichtung zur Dichtung von Brennkammerziegeln |
EP1128131A1 (de) | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement, Brennkammer und Gasturbine |
EP1288578A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammeranordnung |
EP1429077A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine |
EP1443275A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer |
WO2005071320A1 (de) * | 2004-01-27 | 2005-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschild |
EP1715248A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Halteelement und Hitzeschildelement für einen Hitzeschild sowie mit einem Hitzeschild versehene Brennkammer |
EP1939529A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-07-02 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | CMC-Brennkammerauskleidung in Doppelschichtbauweise |
DE102008010294A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gasturbinenbrennkammer mit keramischem Flammenrohr |
ITMI20092346A1 (it) * | 2009-12-30 | 2011-06-30 | Ansaldo Energia Spa | Metodo di manutenzione di una camera di combustione di un impianto a turbina a gas e telaio di montaggio di una piastrella di una camera di combustione |
CN105531542A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-04-27 | 西门子股份公司 | 用于燃气轮机的燃烧室的隔热屏和用于这种隔热屏的隔热石 |
US20160201910A1 (en) * | 2013-08-15 | 2016-07-14 | United Technologies Corporation | Protective panel and frame therefor |
WO2018202350A1 (de) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Silobrennkammer und verfahren zum umrüsten einer solchen |
WO2021121862A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Hitzeschildkachel für eine brennkammer sowie brennkammer |
-
1991
- 1991-05-06 DE DE4114768A patent/DE4114768A1/de not_active Withdrawn
Cited By (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119993A1 (de) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Forsch Anorganische Werkstoffe | Ofenauskleidung |
FR2685035A1 (fr) * | 1991-12-16 | 1993-06-18 | Aerospatiale | Dispositif de montage de deux pieces en materiaux a coefficients de dilatation differents, soumises a des variations de temperature elevees. |
US5439306A (en) * | 1991-12-16 | 1995-08-08 | Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale | Device for assembling two elements of materials having different coefficients of thermal expansion |
DE19641957A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-16 | Abb Research Ltd | Vorrichtung zur Dichtung von Brennkammerziegeln |
US5913678A (en) * | 1996-10-11 | 1999-06-22 | Abb Research Ltd. | Arrangement for sealing combustion-chamber bricks |
EP1128131A1 (de) | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement, Brennkammer und Gasturbine |
WO2001063177A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement, brennkammer und gasturbine |
US6725666B2 (en) | 2001-08-31 | 2004-04-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Combustion-chamber arrangement |
EP1288578A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammeranordnung |
EP1429077A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine |
US7007489B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas turbine |
CN1320313C (zh) * | 2002-12-10 | 2007-06-06 | 西门子公司 | 燃气轮机 |
EP1443275A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennkammer |
US7082771B2 (en) | 2003-01-29 | 2006-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Combustion chamber |
US7677044B2 (en) | 2004-01-27 | 2010-03-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Heat shield |
WO2005071320A1 (de) * | 2004-01-27 | 2005-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschild |
EP1561997A1 (de) | 2004-01-27 | 2005-08-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschild |
EP2363643A1 (de) | 2004-01-27 | 2011-09-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschildelement |
WO2006111518A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Halteelement und hitzeschildelement für einen hitzeschild sowie mit einem hitzeschild versehene brennkammer |
EP1715248A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Halteelement und Hitzeschildelement für einen Hitzeschild sowie mit einem Hitzeschild versehene Brennkammer |
US8104287B2 (en) | 2005-04-19 | 2012-01-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Retaining element and heat shield element for a heat shield and combustion chamber provided with a heat shield |
EP1939529A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-07-02 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | CMC-Brennkammerauskleidung in Doppelschichtbauweise |
DE102006060857B4 (de) * | 2006-12-22 | 2014-02-13 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | CMC-Brennkammerauskleidung in Doppelschichtbauweise |
US8281598B2 (en) | 2008-02-21 | 2012-10-09 | Rolls-Royce Deutchland Ltd & Co Kg | Gas-turbine combustion chamber with ceramic flame tube |
DE102008010294A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gasturbinenbrennkammer mit keramischem Flammenrohr |
EP2341287A1 (de) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | Ansaldo Energia S.p.A. | Wartungsmethode für eine Brennkammer eines Gasturbinenkraftwerk und Montagerahmen für ein Hitzeschild von einer Brennkamer |
ITMI20092346A1 (it) * | 2009-12-30 | 2011-06-30 | Ansaldo Energia Spa | Metodo di manutenzione di una camera di combustione di un impianto a turbina a gas e telaio di montaggio di una piastrella di una camera di combustione |
US20160201910A1 (en) * | 2013-08-15 | 2016-07-14 | United Technologies Corporation | Protective panel and frame therefor |
US10969103B2 (en) * | 2013-08-15 | 2021-04-06 | Raytheon Technologies Corporation | Protective panel and frame therefor |
CN105531542A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-04-27 | 西门子股份公司 | 用于燃气轮机的燃烧室的隔热屏和用于这种隔热屏的隔热石 |
WO2018202350A1 (de) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Silobrennkammer und verfahren zum umrüsten einer solchen |
RU2731076C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2020-08-28 | Сименс Акциенгезелльшафт | Бункерная камера сгорания и способ ее переоснащения |
US11143403B2 (en) | 2017-05-03 | 2021-10-12 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Silo combustion chamber and method for retrofitting same |
WO2021121862A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Hitzeschildkachel für eine brennkammer sowie brennkammer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4114768A1 (de) | Keramischer hitzeschild fuer eine heissgasfuehrende struktur | |
EP0419487B1 (de) | Hitzeschildanordnung mit geringem kühlfluidbedarf | |
DE19751700C2 (de) | Dichtungshalter, Dichtungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Abdichtung | |
EP0558540B1 (de) | Keramischer hitzeschild an einer tragstruktur | |
DE102004006211B4 (de) | Verbindungsvorrichtung | |
DE4217062A1 (de) | Klammeraufbau fuer waermetauschermontage | |
EP0115795A1 (de) | Wasser/Luft-Kühler für wassergekühlte Verbrennungskraftmaschinen, insbesondere von Nutzfahrzeugen | |
DE4411220A1 (de) | Rohrmanschette | |
EP0148286B1 (de) | Flanschverbindung | |
DE1534747A1 (de) | Klammer zum Halten von Bauplatten od.dgl. | |
CH672518A5 (de) | ||
DE19645507B4 (de) | Befestigungsanordnung für eine Luftführungshaube an einem Ladeluftkühler | |
DE3808334C1 (en) | Clamp for fastening a pipe | |
WO2001063177A1 (de) | Hitzeschildelement, brennkammer und gasturbine | |
EP1278018B1 (de) | Abdeckelement | |
DE102004022276B4 (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen | |
DE3805257C2 (de) | Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe an einem Tragseil | |
EP3894749B1 (de) | Brennkammer | |
DE10010229C1 (de) | Haltevorrichtung zum Befestigen von wenigstens einem Geländerrohr an einem Rohrständer eines Gerüstes | |
DE4243204C2 (de) | Wasser-Luft-Kühler für wassergekühlte Verbrennungskraftmaschinen | |
DE4413747C2 (de) | Abdeckschiene zur Befestigung von Leuchten oder Leuchtenteilen | |
AT373016B (de) | Befestigung von aus elementen bestehenden deckenverkleidungen | |
EP0390744B1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer Rohrleitung | |
DE102022126975A1 (de) | Vorrichtung zur Halterung eines Heizkörpers an einer Wand oder dergleichen | |
DE2018398C3 (de) | Abstützung mittels einer an einer Stütze befestigten Konsole für Bauteile u.dgl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |