WO2001063177A1

WO2001063177A1 - Hitzeschildelement, brennkammer und gasturbine

Info

Publication number: WO2001063177A1
Application number: PCT/EP2001/001528
Authority: WO
Inventors: Daniel Hofmann; Paul-Heinz Jeppel; Hans Maghon; Uwe Rettig; Milan Schmahl; Christine Taut
Original assignee: Siemens Aktiengesellschaft
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2001-02-12
Publication date: 2001-08-30
Also published as: EP1128131A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hitzeschildelement (3) mit mindes-tens zwei keramischen Hitzeschildsteinen (5, 7), die gemein-sam auf einem Tragelement (9) angeordnet sind. Das Tragele-ment (9) ist durch ein im Bereich des Schwerpunktes des Hitzeschildelementes (3) angeordnetes Befestigungselement (15) mit einer Tragstruktur (12) verbindbar. Diese Anordnung ist besonders einfach montierbar und ergibt insbesondere eine hohe Unempfindlichkeit gegenüber Stössen oder Vibrationen.

Description

Beschreibung

Hitzeschildelement , Brennkammer und Gasturbine

Die Erfindung betrifft ein Hitzeschildelement, insbesondere zur inneren Auskleidung einer Brennkammer. Die Erfindung betrifft auch eine Brennkammer mit einer Auskleidung aus solchen Hitzeschildelementen und eine Gasturbine mit einer so ausgekleideten Brennkammer.

Die WO 89/12789 zeigt eine Hitzeschildanordnung mit geringem Kuhlfluidbedarf . Die Hitzeschildanordnung, insbesondere verwendbar in Gasturbinenanlagen, besteht aus einzelnen keramischen Elementen, die nach Art eines Pilzes einen Hutteil und einen Ξchaftteil aufweisen. Am Schaftteil sind diese keramischen Elemente mittels einer Klammer an einer Tragstruktur befestigt. Die Hutteile haben die Form ebener oder gekrümmter Vielecke mit geraden oder gebogenen Randlinien und überdecken die Tragstruktur bis auf Dehnungsspalte vollständig. Die Klammer zur Halterung des keramischen Elementes besteht vorzugsweise aus Metall und beinhaltet ein federnd verformbares Element, so dass die mit Zug- und Biegebeanspruchungen verbundenen Kräfte, die auf das zu fixierende Hitzeschildelement wirken, begrenzt sind und Bruchgefahr für die Keramik sicher vermieden wird.

Die DE 36 25 056 AI zeigt eine feuerfeste Auskleidung, insbesondere für Brennkammern von Gasturbinenanlagen. Die feuerfeste Auskleidung besteht aus einzelnen Steinen, die unter Belassung von Kuhlfluidspalten mit metallischen Halteklammern nahezu flachendeckend an einer Tragstruktur befestigt sind. Die Steine weisen dabei zumindest an den von Metallklammern gehalterten Seiten zur Tragstruktur hm abgeschrägte Flanken auf, welche zumindest teilweise von den ebenfalls abgeschrag- ten Halteklammern überdeckt werden. Die Halteklammern sind durch ein Federelement gefedert an der Tragstruktur befestigt, so dass sie die Steine gegen die Tragstruktur drucken. Die bei dieser Bauform thermisch besonders belastete Heiß- seite der Halteklammern wird über Kuhlfluidoffnungen in der Tragstruktur und eine Bohrung in der Schraube direkt und durch einen Kuhlflim gekühlt. Die Auskleidung ist besonders leicht zu montieren und neigt wegen der besonderen Form der Steine kaum zu Schaden durch thermische Wechselbelastungen.

Einen keramischen Hitzeschild für eine Heißgas fuhrende Struktur zeigt die DE 41 14 768. Der Hitzeschild, msbeson- dere ausgelegt für ein Flammrohr einer Gasturbine, besteht aus einer Vielzahl von Steinen, die im wesentlichen flachendeckend nebeneinander angeordnet sind. Jeder Stein wird an einer einer Tragwand zugewandten Kaltseite von einem zugehörigen Halter umklammert. Der Halter ist seinerseits an der Tragwand befestigt. Zur Befestigung des Steins an der Tragwand müssen auf den Stein keine besonderen Spannkräfte mehr ausgeübt werden. Insbesondere haben thermisch oder anderweitig bedingte Formanderungen der Struktur keine Beanspruchungen des Steins mehr zur Folge. Im Rahmen einer besonderen Ausgestaltung werden die Halter an der Tragwand übereinander gekettelt, so dass sich eine inhärente Stabilisierung des Hitzeschildes ergibt.

Die Erfindung geht von der Beobachtung aus, dass die Halte- rung keramischer Hitzeschildsteine aufgrund ihrer notwendigen Flexibilität hinsichtlich thermischer Ausdehnungen häufig nicht ausreichend gegenüber dynamischen mechanischen Belastungen, wie Stossen oder Vibrationen, gesichert sind. Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, ein Hit- zeschildelement anzugeben, welches sowohl hinsichtlich weitgehend freier thermischer Ausdehnung als auch hinsichtlich der Stabilität gegenüber stossartigen mechanischen Belastungen eine hohe Betriebssicherheit gewahrleistet. Weitere Aufgabe der Erfindung ist die Angabe einer Brennkammer, mit ei- ner entsprechenden Auskleidung und die Angabe einer Gasturbine mit einer solchen Brennkammer. Die auf ein Hitzeschildelement gerichtete Aufgabe wird erfin- dungsgemaß gelost durch die Angabe eines Hitzeschildelementes mit einem Schwerpunkt und mit mindestens zwei keramischen Hitzeschildsteinen, die gemeinsam auf einem Tragelement ange- ordnet sind, das durch ein im Bereich des Schwerpunktes angreifendes Befestigungselement an einer Tragstruktur befestigbar ist.

Der Bereich des Schwerpunktes ist insbesondere auch jener, gegebenenfalls über die unmittelbare Umgebung des Schwerpunktes hinaus gehende Bereich des Hitzeschildelementes, der den kürzesten Weg vom Schwerpunkt zum Tragelement darstellt. Die Erfindung schlagt somit den völlig neuen Weg ein, Hitzeschildsteine auf einem Tragelement zu einer größeren Einheit zusammenzufassen, um aus solchen Hitzeschildelementen einen Heißgaskanal oder eine andere thermisch hochbelastete Wand auszukleiden. Das Tragelement wird dabei beim Einbau durch ein Befestigungselement mit der Tragstruktur verbunden. Durch die Anordnung mehrerer Hitzeschildsteine auf einem einzigen Tragelement laßt sich das Befestigungselement so anordnen, dass dieses im Schwerpunkt des Hitzeschildelementes angreift, ohne dabei einen der Hitzeschildsteine zu durchgreifen und diesen starr an die Tragstruktur zu binden. Damit sind die Hitzeschildsteine gegenüber der Tragstruktur gedampft gehal- tert. Wahrend bisher bei der Befestigung der Hitzeschildsteine mit der Tragstruktur lediglich statische, mechanische Belastungen oder quasi-statische Belastungen einer thermischen Verformung berücksichtigt wurden, wird mit der Erfindung erstmals den dynamischen Belastungen der Hitzeschild- stein-Belastung begegnet. Die Befestigung des Hitzeschildelementes im Bereich des Schwerpunktes , gegebenenfalls sogar nur mit einem Befestigungselement, ergibt eine erhöhte Befestigungssicherheit für das Hitzeschildelement an der Tragstruktur, da dynamische Belastungen, wie Stosse oder Vibrati- onen, nicht mehr im gleichen Maße wie bei konventionellen

Techniken auf die Hitzeschildsteine übertragen werden. Auch bei der DE 41 14 768 sind die Halter der Hitzeschildsteine zusatzlich zur Befestigung mittels eines Haltebolzens an mindestens einer weiteren Kante fest mit der Tragstruktur verbunden. Durch diese weitgehend starre Verbindung werden hier dynamische Belastungen nahezu ungedämpft an die Haltezungen des Halters und damit an den gehalterten Stein weitergegeben. Ein weiterer Vorteil des beschriebenen Hitzeschildelements ist die vereinfachte Fertigstellung der gesamten Hitzeschildelement-Anordnung, da durch Befestigung eines einzigen Tragelementes bereits mehrere abschirmende Hitzeschildsteine an der Tragstruktur montiert werden. Die Hitzeschildelemente sind dabei trotzdem unabhängig austauschbar, d.h. ein beschädigtes Hitzeschildelement kann ohne ein Loslosen der benachbarten Verkleidung ausgetauscht werden. Ein weiterer Vorteil der Befestigung im Schwerpunkt bei mehreren Hitzeschildstei- nen eines Hitzeschildelementes ist, dass keiner der Hitzeschildsteine von dem Befestigungselement durchsetzt werden muss. Die Befestigung des Hitzeschildelements mittels des Befestigungselementes im Schwerpunkt ist, wie oben ausgeführt, hinsichtlich der dynamischen, mechanischen Stabilität beson- ders gunstig. Bei einem einzigen Hitzeschildstein, der auf einem Tragelement befestigt wäre, wurde dies allerdings bedeuten, dass der Hitzeschildstein das Befestigungselement überdeckt oder dass z.B. eine Bohrung durch den Hitzeschildstein vorgesehen werden musste. Beides ist hinsichtlich ent- weder der Montage oder der Hitzebestandigkeit ungunstig.

Durch den Aufbau des Hitzeschildelements mit mehreren Hitzeschildsteinen kann der Schwerpunkt des Tragelements zwischen den Hitzeschildsteinen zu liegen kommen. Somit ist das Befestigungselement über einen Spalt zwischen den Hitzeschildstei- nen zuganglich. Damit ist einerseits eine einfache Montage des Hitzeschildelements an der Tragstruktur sichergestellt, andererseits ist das Befestigungselement nicht an der Oberflache eines Hitzeschildsteins den thermischen Belastungen unmittelbar ausgesetzt.

Vorzugsweise weist das Hitzeschildelement zwei, drei oder vier Hitzeschildsteine auf. Bevorzugtermaßen ist das Tragelement als ein Blech mit einer Hitzeschildsteinseite und einer Tragstrukturseite ausgebildet, wobei zwei einander gegenüberliegende Randbereiche des Tragelementes zur Hitzeschildsteinseite hin aufgebogen sind. Durch diese aufgebogene Form des Tragelements ergibt sich eine federnde Wirkung für die Lagerung des Hitzeschildes an der Tragstruktur. Zum Beispiel ergibt sich bei einem Hitzeschildelement mit zwei rechteckigen Hitzeschildsteinen und einem rechteckigen Tragelement eine wippenförmige Ausbildung des Tragelementes. Hierdurch sind besonders effektiv Stosse oder Vibrationen der Tragstruktur dampfbar. Weiter bevorzugt liegt zwischen den Randbereichen ein Zentralbereich des Tragelements, dessen Flache nicht großer als ein Viertel der addierten Randbereichflachen ist. Somit ist der größte Teil des Tragelementes in Form aufgebogener Randbereiche ausgestaltet, was eine besonderes hoch federnde Wirkung ergibt. Weiter bevorzugt ist das Befestigungselement im Zentralbereich des Tragelements angeordnet. Das Befestigungselement liegt somit in einem flachen, nicht aufgebogenen Bereich und preßt insbe- sondere das Tragelement in diesem Zentralbereich an die Tragstruktur an.

Bevorzugtermaßen sind die Hitzeschildsteine an den Randbereichen gehaltert. Durch die Halterung, z.B. durch Klammern wie in der DE 41 14 768, in den Randbereichen ist jeder Hitzeschildstein vom Zentralbereich beabstandet. Der Kontakt jedes Hit zeschildstemes zur Tragstruktur fuhrt somit ausschließlich über die aufgebogenen, federnd wirkenden Randbereiche. Eine unmittelbare Übertragung von Stossen oder Vibrationen aus der Tragstruktur auf die Hitzeschildsteine ist somit ausgeschlossen .

Die auf eine Brennkammer gerichtete Aufgabe wird erfindungs- gemaß gelost durch die Angabe einer Brennkammer mit einer m- neren Brennkammerauskleidung, die Hitzeschildelemente gemäß den obigen Ausfuhrungen aufweist. Die auf eine Gasturbine ge- richtete Aufgabe wird erfindungsgemaß gelost durch eine Gasturbine mit einer solchen Brennkammer.

Die Vorteile einer solchen Brennkammer oder Gasturbine erge- ben sich entsprechend den Ausfuhrungen zum Hitzeschildelement .

Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

FIG 1 ein Hitzeschildelement in einer Aufsicht,

FIG 2 ein Hitzeschildelement in einem Querschnitt,

FIG 3 ein Hitzeschildelement mit vier Hitzeschildsteinen in einer Aufsicht,

FIG 4 ein Hitzeschildelement mit drei Hitzeschildsteinen in einer Aufsicht, und

FIG 5 ein Längsschnitt durch eine Gasturbine-

Gleiche Bezugszeichen haben in den verschiedenen Figuren die gleiche Bedeutung

Figur 1 zeigt teilweise schematisch eine Aufsicht auf ein Hitzeschildelement 3. Das Hitzeschildelement 3 weist einen ersten Hitzeschildstein 5 und einen zweiten Hitezschildstein 7 auf. Die Hitzeschildsteme 5, 7 sind auf einem Tragelement 9 angeordnet. Wahrend die Hitzeschildsteine 5, 7 aus einer feuerfesten Keramik bestenen, ist das Tragelement 9 aus einem hochwarmfesten Stahl blechartig geformt. Das Tragelement 9 ist rechteckformig . Das Tragelement 9 weist eine Hitzeschildsteinseite 21 und eine Tragstrukturseite 23 auf. Die Hitze- schildsteine 5, 7 sind quadratisch und nebeneinander auf dem Tragelement 9 dieses im wesentlichen überdeckend angeordnet. Auf den Längsseiten des Tragelements 9 weist dieses Randbe- reiche 11 auf, die in Richtung auf die Hitzeschildsteme 5, 7 aufgebogen sind. Zwischen den Randbereichen 11 erstreckt sich ein ebener Zentralbereich 13. Die Flache des Zentralbereichs 13 ist vorzugsweise nur ein Viertel oder weniger so groß wie die addierten Flachen der Randbereiche 11. Das Tragelement 9 ist mit einem Befestigungselement 15 an einer nicht naher dargestellten Tragstruktur befestigt (siehe auch Figur 5). Das Befestigungselement 15 liegt dabei im Bereich des Schwerpunkts S des Hitzeschildelementes 3, und zwar auf einer Pro- jektion des Schwerpunktes S normal zur Hitzeschildelementaus- dehnung. Das Befestigungselement 15 ist z.B. eine Schraube. Durch das Befestigungselement 15 wird das Hitzeschildelement 3 über den Zentralbereich 13 an die Tragstruktur angepreßt. Die aufgebogenen Randbereiche 11 sind aber nicht in unmittel- barem Kontakt mit der Tragstruktur. Mit Halterungselementen 17 sind die Hitzeschildsteme 5, 7 mit dem Tragelement 9 verbunden. Somit sind die Hitzeschildsteme 5, 7 vom Zentralbereich 13 beabstandet. Dies wird besonders deutlich in der Darstellung in Figur 2.

Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch die Hitzeschildanordnung 3 der Figur 1. Die Randbereiche 11 sind unterschieden in einen ersten Randbereich 11a, der einem zweiten Randbereich 11b gegenüberliegt. Das Hitzeschildelement 3 ist, wie bereits oben ausgeführt, mit dem Befestigungselement 15 an einer

Tragstruktur 12 so befestigt, dass sich das Tragelement 9 mit seinem Zentralbereich 13, der eben ausgebildet ist, an die Tragstruktur 12 anpreßt. Die aufgebogenen Randbereiche 11a, 11b sind nicht m unmittelbarem Kontakt mit der Tragstruktur 12. Der Hitzeschildste 5 ist mit den Halterungselementen 17, die Querseitennuten des Hitzeschildstems 5 eingreifen, mit den Randbereichen 11a, 11b verbunden. Dadurch ist er beabstandet vom ebenen Zentralbereich 13 nur über die aufgebogenen Randbereiche 11 mit der Tragstruktur 12 verbunden. Hierdurch ergibt sich eine federnde Befestigung des Hitzeschildstems 5 gegenüber der Tragstruktur 12. Stosse oder Vibrationen der Tragstruktur 12 werden somit allenfalls stark gedampft auf den Hitzeschildstem 5 übertragen. In Verbindung mit der Befestigung des Hitzeschildelementes 3 im Bereich des Schwerpunktes S fuhrt dies zu einer erheblich verbesserten Betriebssicherheit hinsichtlich der dynamischen Belastungen der Halterung des Hitzeschildstems 5.

Durch die Ausfuhrung mit zwei Hitzeschildsteinen 5, 7 liegt der Schwerpunkt S des Tragelements 9 zwischen den Hitze- schildstemen 5, 7. Diese müssen somit nicht durch eine Bohrung für das Befestigungselement 15 zugänglich gestaltet werden. Das Befestigungselement 15 wird aber auch nicht durch die Hitzeschildsteme 5, 7 verdeckt. Eine einfache Montage ist hierdurch genauso sichergestellt, wie eine besonders niedrige thermische Belastung des Befestigungselements 15. Natürlich sind für das Hitzeschildelement 3 auch Kuhlfluid- zufuhrungen vorsehbar, die z.B. die Hitzeschildsteme 5, 7 auf ihrer Innenseite prallkuhlen. Eine Kuhlfluidzufuhrung in die Spalte zwischen den Hitzeschildstemen 5, 7 ist ebenso denkbar .

Figur 3 zeigt eine weitere Hitzeschildanordnung 3, die nun aber vier Hitzeschildsteme 5, 6, 7, 8 aufweist. Diese sind jeweils quadratisch und auf einer quadratischen Grundflache symmetrisch zueinander angeordnet. Die Hitzeschildsteme 5, 6, 7, 8 sind gemeinsam auf einem Tragelement 9 angeordnet.

Der Zentralbereich 13 ist in diesem Falle kreisförmig um das Befestigungselement 15 herum angeordnet, wobei das Befestigungselement 15 wiederum im Bereich des Schwerpunktes S des Tragelements 9 angeordnet ist. Auf den aufgebogenen Randbe- reichen 11 des Tragelements 9 sind wiederum die Hitzeschildsteme 5, 6, 7, 8 über Halterungselemente 17 mit dem Tragelement 9 verbunden.

Eine den obigen Hitzeschildanordnungen äquivalente Hitze- schildanordnung 3 mit drei Hitzeschildstemen 5, 6, 7 zeigt Figur . Mit einer solchen dreieckigen Geometrie sind auch geometrisch kompliziertere Auskleidungen von thermisch hoch belasteten Wanden zu verwirklichen.

Figur 5 zeigt schematisch in einem Längsschnitt eine Gastur- bine 31. Entlang einer Turbinenachse 33 sind aufeinander folgend angeordnet: ein Verdichter 35, eine Brennkammer 37, ein Turbinenteil 39. Die Brennkammer 37 ist mit einer Brennkammerauskleidung 41 innen ausgekleidet. Eine Tragstruktur 12 wird durch die Brennkammerwand gebildet. Die Brennkammer 41 besteht aus Hitzeschilelementen 3 entsprechend den obigen

Ausfuhrungen. Gerade bei einer Gasturbine 31 kann es zu erheblichen Vibrationen etwa durch Brenkammerbrummen kommen. Diese Vibrationen fuhren zu einer erheblichen Beanspruchung der Halterungen von Hitzeschidsteinen 5, 7. Durch die ge- dampfte, federnde Halterung mittels Dekroupierung von Hitzeschildsteinen 5, 7 auf einem lediglich durch ein eingiges Befestigungselement 17 gehalterten Tragelement 9 ergibt sich eine besonders hohe Unempfindlichkeit der Brennkammerauskleidung 41 gegenüber Stossen oder Vibrationen.

Claims

Patentansprüche

1. Hitzeschildelement (3) mit einem Schwerpunkt (S) und mit mindestens zwei keramischen Hitzeschildsteinen (5,7), die ge- meinsam auf einem Tragelement (9) angeordnet sind, das durch ein im Bereich des Schwerpunktes (S) angreifendes Befestigungselement (15) an einer Tragstruktur (43) befestigbar ist.

2. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 1 mit genau zwei der Hitzeschildsteine (5,7).

3. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 1 mit genau drei der Hitzeschildsteine (5,7).

4. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 1 mit genau vier der Hitzeschildsteine (5,7).

5. Hitzeschildelement (3) nach einem der vorhergehenden An- Spruche, bei dem das Tragelement (9) als ein Blech mit einer

Hitzeschildsteinseite (21) und einer Tragstrukturseite (23) ausgebildet ist, wobei zwei einander gegenüberliegende Randbereiche (11A,11B) des Tragelementes (9) zur Hitzeschildsteinseite (21) hm aufgebogen sind.

6. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 5, bei dem zwischen den Randbereichen (11) ein Zentralbereich (13) des Tragelementes (9) liegt, dessen Flache nicht großer als ein Viertel der addierten Randbereichflachen ist.

7. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 6, bei dem das Befestigungselement (15) im Zentralbereich (13) des Tragelementes

(9) angeordnet ist.

8. Hitzeschildelement (3) nach Anspruch 5 oder 6, bei dem die Hitzeschildsteine (5,7) an den Randbereichen (11) gehaltert sind .

9. Hitzeschildelement (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Befestigungselement (15) im Schwerpunkt (S) des Tragelementes (9) angeordnet ist.

10. Brennkammer (37) mit einer inneren Brennkammerauskleidung (41), die Hitzeschildelemente (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.

11. Gasturbine (31) mit einer Brennkammer (37) nach Anspruch 10.