DE4113079C2 - - Google Patents

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DE4113079C2
DE4113079C2 DE19914113079 DE4113079A DE4113079C2 DE 4113079 C2 DE4113079 C2 DE 4113079C2 DE 19914113079 DE19914113079 DE 19914113079 DE 4113079 A DE4113079 A DE 4113079A DE 4113079 C2 DE4113079 C2 DE 4113079C2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K15/00—Assembling, finishing, or repairing pens
    • B43K15/02—Automatic machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00—Ball-point pens
    • B43K7/02—Ink reservoirs; Ink cartridges
    • B43K7/03—Ink reservoirs; Ink cartridges pressurised, e.g. by gas

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gasdruckminen sind bekannt. Ihr Einsatzgebiet sind z. B. Plotter, bei denen eine gleichmäßige Abgabe von Tinte oder Paste auf die Schreibfläche erfolgen soll.
Die Herstellung von Gasdruckminen erfolgt nach bekannten Verfahren dadurch, daß im verschlossenen Minenrohr durch eine chemische Reaktion Gas erzeugt wird (CH-PS 3 55 053; CH-PS 5 47 713), daß Druckluft oder -gas in das Minenrohr eingeführt wird (US-PS 34 25 779; FR-OS 21 17 080), oder daß das Minenrohr in einer Kammer unter Druckluft befüllt wird (DE-GM 79 36 046). Bekannt sind weiter Gasdruckminen, die mit Flüssiggas, z. B. aus einem Überdruckbehälter, befüllt sind (US-PS 30 99 252; CH-PS 3 57 651). Ebenso ist die Befüllung einer Gasdruckmine mit Trockeneis bekannt, welches nach Verschließen des Minenrohrs verdampft (FR-PS 10 55 674).
Durch diese bekannten Verfahren werden teilweise nur sehr geringe Drücke erreicht. Darüber hinaus ist es kaum möglich, exakte Drücke einzustellen, die durch unterschiedliche Raumvolumina oder unterschiedliche Pasten oder Tinten erforderlich werden.
Bekannt ist das Befüllen eines in einem flüssigen Kühlmittel angeordneten Behälters aus einem Vorratsbehälter mit einem niedrig siedenden, gasförmigen Kühlmittel, wobei das flüssige Kühlmittel kälter als der Siedepunkt des gasförmigen Kühlmittels ist (US-PS 47 61 961). Dieses Verfahren dient dem Entfernen von Kühlmittel aus Kühlschränken oder Klimaanlagen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen zu schaffen, durch welches die Minenrohre mit hohen und exakten Drücken beaufschlagt werden können und bei welchem leicht unterschiedliche Raumvolumina und verschiedene Tinten- oder Pastentypen berücksichtigt werden können.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs genannten Merkmalen gelöst.
Erfindungsgemäß werden die Minenrohre zunächst in üblicher Weise teilweise befüllt, wobei darauf zu achten ist, die Tinten- oder Pastenmenge je nach gewünschtem Druck exakt zu bemessen. Das teilweise befüllte Minenrohr wird dann durch eine Schleuse in eine Kältekammer transportiert. Aus einem Behälter mit Dosiervorrichtung wird flüssiges Gas drucklos mittels einer Befüllnadel in das Minenrohr eingebracht, wobei das flüssige Gas Stickstoff oder ein Edelgas ist. Das Minenrohr wird mit einem Verschlußstopfen verschlossen und durch eine zweite Schleuse aus der Kältekammer, die eine Temperatur entsprechend dem Siedepunkt des verwendeten flüssigen Gases aufweist, transportiert.
Beispielsweise hat ein Minenrohr eins Rohrlänge von 5,25 cm. Der Durchmesser ist 0,4 cm und die Pastenfüllhöhe 2,8 cm. Wird eine Menge von 0,02 ml flüssigen Stickstoffs eingebracht, so errechnen sich Drücke im Minenrohr von zwischen 2,2 bar (bei leergeschriebenem Minenrohr und 4,3 bar bei gefülltem Minenrohr). Der einstellbare Druck ist abhängig von der Molmenge des Gases, der Raumtemperatur (es wurden hier 20°C angenommen, bei 70°C stiege der maximale Druck auf 5,1 bar), den verschiedenen Volumina des Minenrohrs und der Gasart, da die Stoffkonstanten (van der Waals′sche Konstante und Gaskonstante) unterschiedlich sind.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer schematischen Ablaufszeichnung näher beschrieben.
Die Mine 1 wird in üblicherweise vorgefertigt und zu einer Minenbefüllstation 3 transportiert, in der das Minenrohr 2 bis zu dem gewünschten Füllstand mit Paste 4 gefüllt wird. Die Mine 1 wird anschließend durch eine Schleuse 6 in eine Kältekammer 5 gebracht. Dort wird von einer Gasfüllstation 8 die gewünschte Menge verflüssigten Gases 10 mittels einer Befüllnadel 9 in das Minenrohr 2 eingebracht. Anschließend wird das Minenrohr 2 noch innerhalb der Kältekammer 5 an einer Verschließstation 11 in bekannter Weise mit einem Verschlußstopfen 12 fest verschlossen. Schließlich wird das Minenrohr durch eine weitere Schleuse 7 aus der Kältekammer 5 transportiert und nach einer Trocknung in einer Trockenstation 13 den weiteren Bearbeitungsgängen wie dem Bedrucken in einer Druckstation 14 zugeführt.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen, gekennzeichnet durch die Schritte,
    das Minenrohr (2) wird an einer Befüllstation (3) mit Tinte oder Paste (4) teilweise befüllt,
    das teilweise befüllte Minenrohr (2) wird durch eine Schleuse (6) in eine Kältekammer (5) transportiert, aus einem Behälter mit Dosiervorrichtung wird flüssiges Gas (10) drucklos mittels einer Befüllnadel (9) in das Minenrohr (2) eingebracht, wobei das flüssige Gas (10) Stickstoff oder ein Edelgas ist,
    das Minenrohr (2) wird mit einem Verschlußstopfen (12) verschlossen,
    das Minenrohr (2) wird durch eine zweite Schleuse (7) aus der Kältekammer (5) transportiert,
    die Kältekammer weist eine Temperatur auf entsprechend dem Siedepunkt des verwendeten flüssigen Gases (10).
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DE4113079A1 (de) 1992-10-29

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