DE411210C

DE411210C - High-speed beating or fulling machine for processing viscous substances, especially chocolate

Info

Publication number: DE411210C
Application number: DEF47316D
Authority: DE
Original assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Publication date: 1925-03-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlag- oder Walkmaschine zur Bearbeitung von zähflüssigen. Stoffen, die vor allem bei der Herstellung von Schokolade, insbesondere hochweniger Fondantschokolade und ähnlicher Schokoladesorten, Verwendung finden soll. Bekanntlich wird bei der Erzeugung derartiger Schokolade das aus Kakaomasse, Zukker und etwaigen anderen Zutaten bestehende gemahlene Gemisch zuletzt einer langdauernden Behandlung in Längsreibemaschinen unterworfen, welche eine unter anderem der Geschmacks- und Aromaentwicklung dienende Emulsionswirkung, die sogenannte Conchenwirkung, hervorbringt. Im Gegensatz zu diesen abwechselnd und langsam arbeitenden Maschinen bezweckt die Erfindung, eine Maschine zu schaffen, welche die gleiche Wirkung in ununterbrochenem Betriebe und mit einfacheren und wirksameren Mitteln zu erzielen gestattet.The invention relates to an impact or fulling machine for processing viscous. Substances that are mainly used in the manufacture of chocolate, especially very few Fondant chocolate and similar types of chocolate should be used. It is known that in the production of such chocolate, that of cocoa mass is made of sugar and any other ingredients existing ground mixture last a long lasting one Subjected to treatment in longitudinal graters, which, among other things, serves to develop taste and aroma Emulsion effect, the so-called conching effect, brings about. In contrast to those that work alternately and slowly Machines, the invention aims to create a machine which has the same effect in uninterrupted operations and with simpler and more effective means allowed.

Zwar sind als Ersatz von Längsreibemaschinen bereits umlaufende Maschinen bekannt geworden, bei denen die Kakaomasse durch ein Wurfrad gegen eine beheizte Schalenwandung geschleudert wird. Ferner hat man schon vorgeschlagen, die Kakaomasse zwecks Verfeinerung wiederholt durch ein Kapselpumpwerk hindurchzuschicken. AHe diese Maschinen beruhen auf einem anderen mechanischen Arbeitsprinzip als die Vorrichtung nach der Erfindung, die außerdem einfacher in ihrer Bauart und günstiger in ihrer Wirkung ist.Rotating machines are already known to replace longitudinal reamers become, in which the cocoa mass through a throwing wheel against a heated shell wall is thrown. Furthermore, it has already been proposed that the cocoa mass be repeated for the purpose of refinement by a Send capsule pumping station through. AHe these machines are based on another mechanical working principle than the device according to the invention, which is also simpler in their design and more favorable in their effect.

Die Maschine nach der Erfindung ist in der Weise ausgebildet, daß zwischen der Oberfläche einer rasch umlaufenden Trommel mit wagerechter, ebener Decke und lotrechter, kegelförmiger oder sonstwie gestalteter Dreh- und Mantelfläche und der in kurzem Abstand davon befindlichen Innenfläche eines feststehenden Gehäuses von gleicher Gestalt ein freier Raum vorhanden ist, in dem an der Trommelwand angebrachte Schlagkörper wirksam sind.The machine according to the invention is designed in such a way that between the Surface of a rapidly rotating drum with a horizontal, flat ceiling and a vertical, conical or otherwise designed rotating and lateral surface and the short Distance therefrom located inner surface of a fixed housing of the same Shape there is a free space in which attached to the drum wall Impact bodies are effective.

Bei einer solchen Schlag- oder Walkmaschine bilden die Trommel und das Gehäuse eine Fliehkraftpumpe von sehr kräftiger Wirkung, welche die Schokolademasse oder den sonstigen zähflüssigen Stoff unter beträchtlichem Druck durch den freien Raum zwischen Trommelmantel und Gehäuse abwärts treibt und in dauerndem Fluß durch die Maschine fördert. Gleichzeitig wird die Schokolademasse auf diesem Wege durch die Schlagkörper der rasch umlaufenden Trommel einer starken Walk- und Schlagwirkung unterworfen, indem sie durch die Oberflächen- , reibung an der Innenseite des ruhenden Gehäuses, die infolge der im Verhältnis zum engen Spalt zwischen Trommel und Gehäuse großen Gehäusefläche bei zähflüssigen Stoffen sehr erheblich ist, in ihrer Geschwindigkeit gegenüber der Trommel verzögert wird. Es wird so in ununterbrochenem Betriebe und in einfach gebauter Maschine sowie in verhältnismäßig kurzer Zeit eine Bearbeitung der Schokolademasse erreicht, welche in ihrer Wirkung der sonst üblichen langwierigen Behandlung in den mit Unterbrechung arbeitenden Längsreibemaschinen entspricht.
Eine Ausführungsform der Maschine, nachIn such a beater or fulling machine, the drum and the housing form a centrifugal pump with a very powerful effect, which drives the chocolate mass or the other viscous substance under considerable pressure through the free space between the drum shell and the housing and conveys it continuously through the machine. At the same time, the chocolate mass is subjected to a strong flexing and beating effect by the impact body of the rapidly rotating drum, as a result of the surface friction on the inside of the stationary housing, which is large in relation to the narrow gap between drum and housing Housing area is very significant for viscous substances, is slowed down in their speed compared to the drum. In this way, in uninterrupted operations and in a simply built machine and in a relatively short time, processing of the chocolate mass is achieved which, in its effect, corresponds to the otherwise usual lengthy treatment in the intermittently working longitudinal graters.
An embodiment of the machine, according to

der Erfindung ist beispielsweise auf der Zeichnung dargestellt.the invention is shown for example in the drawing.

Abb. ι ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Maschine.Fig. Ι is a partially sectioned side view the machine.

Abb. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Maschine, wobei ein Teil im Schnitt nach der Linie 11-11 der Abb. ι veranschaulicht ist; während der in Abb. ι ersichtliche Schnitt nach der Linie I-1 der Abb. 2 gezogen ist.Fig. 2 shows a top view of the machine, with a part in section according to Line 11-11 of Fig. Ι is illustrated; while the section shown in Fig. ι is drawn along the line I-1 of Fig. 2.

ίο Abb. 3 gibt eine Seitenansicht eines Teiles der Trommel wieder, undίο Fig. 3 gives a side view of a part the drum again, and

Abb. 4 zeigt einen Teil der Trommel von unten gesehen.Fig. 4 shows part of the drum seen from below.

In der Grundplatte des zylindrischen Maschinengestells 1 ist das Spurlager 2 für die senkrechte Achse 3 angeordnet, an deren oberem Ende die Trommel 4 befestigt ist. UnmitteL· bar unter der Trommel 4 ist die Achse 3 mittels eines Kugellagers 5 in der Grundplatte 6 des zylindrischen Gehäuses 10 geführt, in dem die Trommel sich dreht. Die Grundplatte 6 ist mit dem Kopf des Maschinengiestellsi 1, z. B. durch Bolzen oder Schrauben, verbunden. Für den Antrieb ist die Achse 3 am unteren Ende mit einer Riemenscheibe 7 versehen. In the base plate of the cylindrical machine frame 1, the thrust bearing 2 is arranged for the vertical axis 3, on the upper one The end of the drum 4 is attached. The axis 3 is in the middle under the drum 4 a ball bearing 5 guided in the base plate 6 of the cylindrical housing 10, in which the drum turns. The base plate 6 is with the head of the Maschinengiestelli 1, z. B. by bolts or screws connected. Axis 3 is for the drive The lower end is provided with a pulley 7.

Die Trommel 4 besteht aus einer oberen, wagerechten Decke 8 und einem mit ihr ein Stück bildenden zylindrischen Mantel 9, während das Gehäuse 10 mit einer ringförmigen Deckplatte 11 versehen ist, welche eine mittlere Einlaßöffnung mit aufgesetztem Zuführungsrohr 12 für das zu behandelnde Gut aufweist. Am unteren Ende des zylindrischen Gehäuses 10 ist der Auslaß 13 für das bearbeitete Gut vorgesehen, der eine von der oberen Fläche der Grundplatte 6 bis kurz über die untere Kante der Trommel 4 sich erstreckende Höhe und eine etwa 90⁰ der Zylinderwandung umfassende Länge hat. Das Gehäuse 10 setzt sich aus drei bogenförmigen Gußstücken 14, 15, 16 zusammen, die zwecks Benutzung als Kühlmäntel hohl ausgeführt sind. Das eine Gußstück 16 ist außerdem mit einer den Auslaß 13 bildenden Aussparung versehen, in welcher ein Schaber 17 angeordnet ist, der an einem im Gußstück 16 und in der Grundplatte 6 gelagerten Zapfen 18 befestigt ist und durch die Feder 19 an die Trommel 4 gedrückt wird. Die Deckplatte 11 besteht aus einem schalenförmigen Gußstück 20 und einem damit verschraubten Flachring 21 und kann unter Ausnutzung ihres Hohlraumes, wenn nötig ebenfalls als Kühlmantel, verwendet werden.The drum 4 consists of an upper, horizontal cover 8 and a cylindrical jacket 9 forming one piece with it, while the housing 10 is provided with an annular cover plate 11 which has a central inlet opening with an attached feed pipe 12 for the material to be treated. At the lower end of the cylindrical housing 10, the outlet 13 for the processed material is provided, which has a height extending from the upper surface of the base plate 6 to just above the lower edge of the drum 4 and a ^{length encompassing about 90 ° of} the cylinder wall. The housing 10 is made up of three arcuate castings 14, 15, 16 which are hollow for use as cooling jackets. One casting 16 is also provided with a recess forming the outlet 13, in which a scraper 17 is arranged, which is fastened to a pin 18 mounted in the casting 16 and in the base plate 6 and is pressed against the drum 4 by the spring 19 . The cover plate 11 consists of a shell-shaped casting 20 and a flat ring 21 screwed to it and can, if necessary, also be used as a cooling jacket, utilizing its cavity.

Der freie Raum zwischen der Trommeldecke S und der Deckplatte 11 sowie zwischen dem Trommelmantel 9 und der Gehäusewandung 10 ist verhältnismäßig eng. In diesen freien Räumen sind Stifte wirksam, welche an der Trommel angebracht sind. Der Trommelmantel 9 ist (vgl. Abb. 1, 3 und 4) z. B. mit vier übereinanderliegenden Reihen von Stiften 22 versehen, deren jede z. B. 24 Stifte enthält. Ferner sind zwi₇ sehen diesen Reihen besondere Stifte 23 (vgl. Abb. 3) angeordnet, von denen z. B. drei zwischen benachbarten Reihen vorgesehen sein können. Die Trommeldecke 8 weist z. B. fünf Ringreihen von Stiften 24 auf. Die Anordnung und Zahl der Stifte kann natürlich nach Belieben verändert werden.The free space between the drum cover S and the cover plate 11 and between the drum shell 9 and the housing wall 10 is relatively narrow. In these free spaces, pins which are attached to the drum are effective. The drum shell 9 is (see. Fig. 1, 3 and 4) z. B. provided with four superimposed rows of pins 22, each of which z. B. Contains 24 pens. Furthermore, between ₇ see these rows special pins 23 (see. Fig. 3) are arranged, of which z. B. three can be provided between adjacent rows. The drum cover 8 has, for. B. five rows of rings of pins 24 on. The arrangement and number of pens can of course be changed as desired.

Das durch das Rohr 12 eingeführte Gut, z. B. Schokolademasse, wird, wenn die Trommel in schnelle Drehung versetzt ist, kräftig durch die Stifte 24, 22, 23 bearbeitet, so daß die Schokolademasse durch den freien Raum zwischen Trommel und Gehäuse unter dauerndem Walken abwärts nach dem Auslaß 13 getrieben wird. Um das an der Grundplatte 6 sich sammelnde Gut rascher zu entfernen, ist der untere Rand des Trommelmantelß 9 mit einem Schaber 25 versehen, der auf dem größten Teil seiner Bahn in einer Rinne arbeitet, die durch einen inneren, ringförmigen Ansatz 26 des Gehäuses 10 und eine konische, an einem Ringansatz 27 der Grundplatte befestigte Blechwandung 30 gebildet ist. Das behandelte Gut wird durch die konische Wandung 30 und den ebenfalls geneigten Ansatz 26 in die Bahn des Schabers 25 gelenkt, der es dauernd nach dem Auslaß 13 schiebt. Die Wandung 30 verhindert gleichzeitig das Gut, einwärts nach dem Hohlraum der Trommel 4 zu entweichen und an die Lager 5 zu gelangen.The goods introduced through the pipe 12, z. B. chocolate mass, when the drum is set in rapid rotation, becomes vigorous edited by the pins 24, 22, 23 so that the chocolate mass through the free space between the drum and the housing with continuous milling downwards to the outlet 13 is driven. In order to remove the goods that have collected on the base plate 6 more quickly, the lower edge of the drum shell 9 is provided with a scraper 25, which is on the Most of its orbit works in a gutter formed by an inner, ring-shaped one Extension 26 of the housing 10 and a conical, attached to an annular extension 27 of the base plate Sheet metal wall 30 is formed. The treated material is also inclined by the conical wall 30 and the Extension 26 is directed into the path of the scraper 25, which it continuously after the outlet 13 pushes. The wall 30 at the same time prevents the material from moving inwards towards the cavity to escape the drum 4 and to reach the bearings 5.

Claims

Patent claim:

High-speed hammering or fulling machine for processing viscous Substances, in particular chocolate, characterized in that between the surface a rapidly rotating drum with a horizontal, flat ceiling and a vertical, conical or otherwise shaped Casing (rotating) surface and the inner surface of a stationary housing located a short distance from it of the same shape a free space is formed in which on the drum wall attached impact body are effective, and through which the liquid is driven like a centrifugal pump will.

1 sheet of drawings.