DE4105096A1 - Dynamisches simulationssystem - Google Patents
Dynamisches simulationssystemInfo
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- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
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Description
Die Erfindung betrifft ein dynamisches Simulationssystem,
das einen Operator über die Änderungen eines kubischen
Modells oder eines zweidimensionalen Modellmusters mittels
Simulation unterrichtet, die auf einem Computer auf dem
Arbeitsgebiet von CAD (rechnergestützter Entwurf) oder CAM
(rechnergestützte Fertigung) ausgeführt wird, so daß er
sie mühelos verstehen kann.
Ein dynamisches Simulationsverfahren ist auf diesem Gebiet
bekannt. Im Bereich der mechanischen Fertigung wird eine
Simulationsanzeige für die Bearbeitung
(Schneidbearbeitung) allgemein für die rechnergestützte
numerische Steuerung (CNC) einer Drehbank verwendet. Was
die Bearbeitungssimulation mit einem Bearbeitungszentrum
oder dergleichen betrifft, so wurde das Verfahren zu ihrer
Realisierung in der Veröffentlichung "REAL-TIME SHADED NC
MILLING DISPLAY" (Tim van Hook, Computer Graphics, Bd. 20,
Nr. 4, August 1986, eine Veröffentlichung von ACM
SIGGRAPH) beispielsweise angegeben.
Ein bekanntes dynamisches Simulationssystem wird unter
Bezugnahme auf Fig. 1, ein Flußdiagramm, beschrieben.
In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen (100) ein
Gestaltungsmodul zur Durchführung der Steuerung und
Änderung eines Modells in einem Rechner.
In Stufe (101) wird eine Modellinitialisierungsanforderung
(110) in das Gestaltungsmodul (100) eingegeben. Abhängig
von der Modellinitialisierungsanforderung (110) wird das
Modell initialisiert, das sich unter Steuerung des
Gestaltungsmoduls (100) befindet.
In Stufe (102) werden Bearbeitungsdaten eingegeben. Der
hier verwendete Ausdruck "eingegebene Bearbeitungsdaten"
bezieht sich auf Daten, wie äußerst geringe
Bewegungsgrößen, die kontinuierlich ausgegeben werden,
beispielsweise mittels einer automatischen
Programmiereinheit oder Maschinensteuereinheit für die
NC-Bearbeitung.
In Stufe (103) wird entschieden, ob die Bearbeitungsdaten
beendet sind. Wird entschieden, daß die Bearbeitungsdaten
beendet sind, so ist die Verarbeitung zu Ende; wird
hingegen entschieden, daß die Bearbeitungsdaten nicht
beendet sind, so wird die folgende Stufe (104)
durchgeführt.
In Stufe (104) wird eine Gestaltungsanforderung (111) dem
Gestaltungsmodul (100) entsprechend den in obiger Stufe
gelieferten Bearbeitungsdaten eingegeben. Abhängig von der
Gestaltungsanforderung (111) führt das Gestaltungsmodul
(100) einen Änderungsvorgang, wie beispielsweise eine
Verformung des Modells, durch.
In der Stufe (105) erfolgt ein Bezug (102) auf das Modell,
das in der vorstehend beschriebenen Stufe geändert wurde,
um den Zustand des Modells anzuzeigen.
Die dynamische Simulation wird realisiert, indem
wiederholt die vorstehend beschriebenen Operationen in den
Stufen (201 bis 205) mit hoher Geschwindigkeit
durchgeführt werden.
Jedoch ist das bekannte dynamische Simulationssystem
bezüglich folgender Punkte von Nachteil: im bekannten
dynamischen Simulationssystem werden nur die
Bearbeitungszustände des Modells angezeigt und daher ist
es für den Operator schwierig, die Daten bezüglich der
Änderungen des Modells zu bestätigen, was die Ausführung
beeinträchtigt.
Anders ausgedrückt, bei der Simulation werden verschiedene
Verarbeitungsvorgänge entsprechend einem Modell im Rechner
durchgeführt, und die Änderungen des Modells können
verhältnismäßig mühelos erfaßt werden; jedoch werden die
Daten bezüglich der Veränderungen nicht wirksam verwendet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die
vorstehend erwähnten Schwierigkeiten, die beim bekannten
Simulationssystem vorhanden sind, zu beseitigen.
Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Simulationssystem zu schaffen, bei dem der Operator bei
der Simulation die berechneten Änderungen mühelos erkennen
kann und das mühelos eingesetzt werden kann und zur
Verbesserung der Ausführbarkeit beiträgt.
Erfindungsgemäß ist ein dynamisches Simulationssystem
vorgesehen, bei dem ein internes Modell entsprechend den
Eingabedaten dynamisch verwendet wird und in dem
erfindungsgemäß der Änderungsstatus des internen Modells
eingegeben wird, und die Anzeige und/oder der Tonausgang
des internen Modells wird bei der Ausgabe entsprechend dem
somit eingegebenen Änderungsstatus dynamisch verändert.
Ferner wird erfindungsgemäß ein dynamisches
Simulationssystem bei einem NC-Bearbeitungsvorgang
geschaffen, bei dem Bearbeitungsmodelldaten intern
geliefert werden, und ein Bearbeitungsmodell entsprechend
den Bearbeitungsmodelldaten geändert wird, und bei dem
erfindungsgemäß Daten bezüglich eines Schnittvolumens je
Zeiteinheit und einer Schnittrichtung eingegeben werden,
und die Anzeige und/oder der Tonausgang des
Bearbeitungsmodells bei der Ausgabe entsprechend den somit
eingegebenen Daten dynamisch verändert wird bzw. werden.
Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein dynamisches
Simulationssystem zur Simulierung einer dynamischen
Änderung in einem internen Modell, entsprechend den
Eingabedaten, die die dynamische Änderung des internen
Modells darstellen, und ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Simulation anschaulich mit einem Tonausgang des
internen Modells durchgeführt wird.
Beim erfindungsgemäßen dynamischen Simulationssystem wird
die Anzeige und/oder der Tonausgang dazu verwendet, den
Operator über die Änderungen des Modells in der
NC-Bearbeitungssimulation oder dergleichen zu informieren.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 ein Flußdiagramm zur Beschreibung eines
bekannten dynamischen Simulationssystems;
und
Fig. 2 ein Flußdiagramm zur Beschreibung eines
erfindungsgemäßen dynamischen
Simulationssystems.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird unter
Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert.
In Fig. 2 bezeichnet das Bezugszeichen (2) ein
Gestaltungsmodul, das sich zur Durchführung der Steuerung
und zur Änderung eines Modells im Rechner eignet.
In Stufe (201) wird dem Gestaltungsmodul (200) eine
Modellinitialisierungsanforderung (210) eingegeben.
Abhängig von der Modellinitialisierungsanforderung (210)
wird das Modell, das unter Steuerung des Gestaltungsmoduls
(200) steht, initialisiert.
In Stufe (202) werden Bearbeitungsdaten eingegeben. Der
hier verwendete Ausdruck "eingegebene Bearbeitungsdaten"
bezieht sich auf Daten, wie äußerst geringe
Bewegungsgrößen, die kontinuierlich ausgegeben werden,
beispielsweise durch eine automatische Programmiereinheit
oder Machinensteuereinheit für die NC-Bearbeitung.
In Stufe (203) wird entschieden, ob die Bearbeitungsdaten
beendet sind oder nicht. Wird entschieden, daß die
Bearbeitungsdaten beendet sind, so wird die Bearbeitung
beendet; wird hingegen entschieden, daß die
Bearbeitungsdaten nicht beendet sind, so wird die folgende
Stufe (204) durchgeführt. In Stufe (204) wird eine
Gestaltungsanforderung (211) dem Gestaltungsmodul (200)
entsprechend den in obiger Stufe gelieferten
Bearbeitungsdaten zugeführt. Abhängig von der
Gestaltungsanforderung (211) führt das Gestaltungsmodul
einen Änderungsvorgang, wie eine Verformung des Modells,
durch.
In Stufe (205) erfolgt ein Bezug (202) auf das Modell, das
in der vorstehend beschriebenen Stufe geändert wurde, um
den Zustand des Modells anzuzeigen.
In Stufe (206) gibt das Gestaltungsmodul (200) (wie bei
(213) angegeben) den Änderungsstatus (Größe der Änderung)
des internen Modells ein. Beispielsweise werden bei einer
dynamischen Simulation für die NC-Bearbeitung ein
Schnittvolumen je Zeiteinheit, die Schnittrichtung etc.,
eingegeben.
In Stufe (207) wird ein Tonausgang verändert, entsprechend
dem Änderungsstatus (Größe der Änderung, die in Stufe
(206) eingegeben wurde). Beispielsweise in dem Fall, bei
welchem das Schnittvolumen je Zeiteinheit groß ist oder
das Schneiden in einer Richtung durchgeführt wird, in
der die Schnittlast groß ist, so wird ein künstlicher
Schnitt-Ton laut und in niedriger Frequenz ausgegeben, um
den Operator zu informieren, daß die Schnittlast groß
ist; dagegen wird in dem Fall, bei dem das Schnittvolumen
je Zeiteinheit klein ist oder das Schneiden in einer
Richtung erfolgt, in der die Schnittlast klein ist, ein
künstlicher Schnitt-Ton in geringer Lautstärke und hoher
Frequenz gebildet, um den Operator zu informieren, daß
die Schnittlast gering ist.
In Stufe (8) wird entsprchend dem Änderungsstatus (Größe
der Änderung), der in Stufe (206) eingegeben wurde, die
Anzeige geändert, beispielsweise wird die Werkzeugfarbe
verändert. Insbesondere wird in dem Fall, bei dem das
Schnittvolumen je Zeiteinheit groß ist, oder das
Schneiden in einer Richtung erfolgt, in der die
Schnittlast groß ist, das Werkzeug in einer Farbe hoher
Sättigung angezeigt, um den Operator darüber zu
informieren, daß die Schnittlast hoch ist; hingegen wird
in dem Fall, in dem das Schnittvolumen je Zeiteinheit
klein ist, oder das Schneiden in einer Richtung erfolgt,
in der die Schnittlast klein ist, das Werkzeug in einer
Farbe mit niedriger Sättigung angezeigt, um den Operator
zu informieren, daß die Schnittlast niedrig ist.
Nach Stufe (208) wird die Stufe (202) erneut ausgeführt.
Die Stufen (207) und (208) können selektiv abhängig von
den Betriebsmodi durchgeführt werden. Das heißt, die
Steuerung erfolgt derart, das beispielsweise bei tonlosem
Betrieb die Stufe (207) weggelassen wird, und in einem
Anzeigebetrieb ohne Änderung wird die Stufe (208)
weggelassen.
Die erfindungsgemäße dynamische Simulation wird erzielt,
indem wiederholt die vorstehend beschriebenen Vorgänge der
Stufen (201 bis 208) durchgeführt werden.
Es wurde ein dynamisches Simulationssystem beschrieben,
bei dem ein künstlicher Schnitt-Ton entsprechend dem
Schnittwert und der Schnittrichtung erzeugt wird. Das
System kann in folgender Weise vereinfacht werden:
Anstelle des Schnittvolumens kann nur das Vorliegen oder
das Fehlen eines Schnittvorganges erfaßt werden, so daß
die Ausgabe eines künstlichen vorgegebenen
Bearbeitungstons gesteuert wird (Ein-Aus-Steuerung). Das
System ist kleiner bezüglich der Quantität an Information,
die durch Simulation erhalten werden; es ist jedoch noch
wirksam zur Erfassung des Auftretens eines
Leerlaufvorganges (wobei im bearbeiteten Teil kein Schnitt
erfolgt) oder eines unerwarteten Schnittvorganges. Diese
Funktionen können bei einer NC-Maschine verwendet werden.
In diesem Fall kann allein mit der NC-Maschine eine
Simulation mühelos durchgeführt werden. Somit kann
erfindungsgemäß eine NC-Maschine ausgezeichneter
Brauchbarkeit erhalten werden.
Wie vorausgehend beschrieben wurde, wird beim
erfindungsgemäßen dynamischen Simulationssystem bei der
dynamischen Simulation nicht nur der Status eines Modells
angezeigt, sondern es wird auch der Änderungsstatus des
Modells in Form von Anzeigedaten oder Tondaten ausgegeben.
Somit kann der Operator mühelos die Größen einer
Veränderung erkennen, die während der Simulation berechnet
wurden. Somit kann das erfindungsgemäße Simulationssystem
mühelos eingesetzt werden und trägt somit zur Verbesserung
der Brauchbarkeit bei.
Claims (6)
1. Dynamisches Simulationssystem zur Simulierung einer
dynamischen Änderung in einem internen Modell,
entsprechend Eingabedaten, die die dynamische
Änderung des internen Modells darstellen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Simulierung
anschaulich mittels eines Tonausganges des internen
Modells durchgeführt wird.
2. Dynamisches Simulationssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß sowohl
der Zustand des internen Modells und der
Änderungsstatus des internen Modells anschaulich
mittels des Tonausganges angezeigt werden.
3. Dynamisches Simulationssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das
interne Modell eine numerisch gesteuerte Bearbeitung
ist und daß die Modellbearbeitungsdaten intern
geliefert werden, so daß das interne Modell
entsprechend den Modellbearbeitungsdaten geändert
wird, und daß die Eingabedaten Daten sind, die ein
Schnittvolumen je Zeiteinheit und eine
Schnittrichtung darstellen und die Simulation
anschaulich mit dem entsprechend den Eingabedaten
erzeugten Tonausgang durchgeführt wird.
4. Dynamisches Simulationssystem für eine
NC-Bearbeitung, gekennzeichnet durch:
eine Einrichtung zum Erhalt von Werkzeugbahndaten;
eine Einrichtung zum Erhalt von Bearbeitungsfaktoren; und
eine Einrichtung zur Lieferung eines künstlichen Bearbeitungstons entsprechend den Bearbeitungsfaktoren.
eine Einrichtung zum Erhalt von Werkzeugbahndaten;
eine Einrichtung zum Erhalt von Bearbeitungsfaktoren; und
eine Einrichtung zur Lieferung eines künstlichen Bearbeitungstons entsprechend den Bearbeitungsfaktoren.
5. Dynamisches Simulationssystem nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Bearbeitungsfaktoren ein Schnittvolumen je
Zeiteinheit umfassen, das aus den Werkzeugbahndaten
erhalten wird.
6. Dynamisches Simulationssystem nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Bearbeitungsfaktoren Daten umfassen, die das
Vorliegen oder Fehlen eines Schnittvorganges
darstellen, und die aus den Werkzeugbahndaten
erhalten werden.
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