DE4100902A1 - Attaching sealing membrane to substrates - using hooked pile type fasteners fixed to membrane and to e.g. foundation respectively so that bond can always be released if desired - Google Patents

Attaching sealing membrane to substrates - using hooked pile type fasteners fixed to membrane and to e.g. foundation respectively so that bond can always be released if desired

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DE4100902A1 DE19914100902 DE4100902A DE4100902A1 DE 4100902 A1 DE4100902 A1 DE 4100902A1 DE 19914100902 DE19914100902 DE 19914100902 DE 4100902 A DE4100902 A DE 4100902A DE 4100902 A1 DE4100902 A1 DE 4100902A1
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Abstract

Sealing membranes are applied to a substrate in building or underground construction by using bonds in the form of two halves which provide a mechanical joint which however can be released again. These bonds use "Velcro" type fasteners, one half having filaments with eyelets and the other half having mushroom head or hook features. ADVANTAGE - The method cuts out the problems of (e.g.) stress concentrations in the membranes, creasing, impossibility of reusing damaged fastenings or expensive alternative fastenings.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von Folien oder Bahnen für Abdichtungszwecke an einem Untergrund im Hoch- oder Tiefbau entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Der Hoch- oder Tiefbau im Sinne der vorliegenden Erfindung umfaßt z. B. den Ingenieurbau, Tiefbau, Erd- und Wasserbau, Umwelt­ schutz, Dachabdichtungen etc. Insbesondere betrifft die Erfin­ dung die Befestigung von Abdichtungsfolien und -bahnen im Tun­ nelbau.The invention relates to a method for attaching foils or membranes for waterproofing purposes on a subsurface in the or civil engineering according to the preamble of claim 1. The Civil engineering in the sense of the present invention includes e.g. B. civil engineering, civil engineering, earthworks and hydraulic engineering, environment protection, roof waterproofing, etc. In particular concerns the Erfin the fastening of sealing foils and sheets in action nelbau.

Stand der TechnikState of the art

Nach einem bekannten Verfahren zum Befestigen von Folien oder Bahnen werden diese im Randbereich mechanisch mit Nieten, Dü­ beln, Schrauben o. dgl. auf dem Untergrund befestigt. Bei der Abdichtung von Schwimmbädern erfolgt diese Befestigung z. B. durch Nageln vor der ersten Füllung am oberen Rand des Schwimm­ beckens. Bei Verformungen der Abdichtungshaut konzentrieren sich die Spannungen an den Befestigungspunkten, so daß hier die Gefahr einer Überbeanspruchung mit einem Einreißen der Folie besteht. Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Verfahrens ist es, daß bei Faltenbildung der Abdichtungsbahn eine Korrektur nicht oder nur mit unverhältnismäßig hohem Aufwand möglich ist.According to a known method for attaching foils or Sheets are mechanically riveted, riveted in the edge area beln, screws or the like attached to the ground. In the Sealing swimming pools, this attachment is done for. B. by nailing before the first filling at the top of the swim basin. Concentrate if the sealing skin is deformed the tensions at the attachment points, so that here the Risk of overstressing if the film tears consists. Another disadvantage of this known method is there is a correction in the event of wrinkling of the waterproofing membrane is not possible or only possible with disproportionate effort.

Zur punktförmigen Befestigung von Abdichtungsbahnen im Tunnel­ bereich sind bereits spezielle Befestigungsrondellen bekanntge­ worden, die an der Tunnelwand verankert und anschließend mit der Abdichtungsbahn verschweißt werden. Die Befestigungsrondel­ len sind so ausgelegt, daß sie bei Überbeanspruchung an einer Sollbruchstelle reißen, um so eine Beschädigung der Abdich­ tungsbahn zu vermeiden. Ein einmal zerstörtes Befestigungsele­ ment dieser Art ist jedoch nicht wiederverwendbar und kann nur mit hohem Kostenaufwand ausgewechselt werden.For punctiform fastening of waterproofing membranes in the tunnel special fixing rondelles are already known been anchored to the tunnel wall and then with the sealing membrane are welded. The fastening rondel len are designed so that they are overloaded on a Break the predetermined breaking point to damage the seal to avoid track. A once destroyed fastening element However, this type of element is not reusable and can only can be replaced at high cost.

Aus der DE-AS 12 38 946 ist ein gattungsgemäßes Befestigungs­ system für Tunnelabdichtungen bekannt, bei dem die Abdichtungs­ bahn entlang der Ränder eine sogenannte Knopfleiste aufweist, die in eine entsprechende, an der Tunnelwandung befestigte Fuß­ leiste eingeknöpft werden kann. Die Herstellung solcher Knopf- und Fußleisten ist mit sehr hohem Aufwand verbunden. Zudem muß die Fußleiste sehr exakt an der Tunnelwand befestigt werden, da beim Einknöpfen der Knopfleiste keine Toleranzen mehr ausgegli­ chen werden können.DE-AS 12 38 946 is a generic fastening known system for tunnel sealing, in which the sealing  web has a button strip along the edges, into a corresponding foot attached to the tunnel wall bar can be buttoned. The manufacture of such buttons and skirting boards is very expensive. In addition, must the baseboard can be attached very precisely to the tunnel wall, because no more tolerances when buttoning the button panel can be.

Aus der DE-U1 89 05 898 ist die Befestigung von starren Ver­ kleidungselementen mit sogenannten Flächenreißverschlußelemen­ ten (Haftverschluß, Klettverschluß) bekannt. Diese Schrift ent­ hält jedoch keine Hinweise auf das vorliegende technische Ge­ biet.DE-U1 89 05 898 is the attachment of rigid Ver clothing elements with so-called surface zipper elements ten (fastener, Velcro) known. This font ent does not, however, refer to the present technical Ge offers.

Aus der DE-U1 84 34 644 ist ein Haftverschlußband bekannt, das mit einem Dichtstreifen versehen ist und als wetterdichter Reißverschluß bei Kleidungsstücken dient.From DE-U1 84 34 644 an adhesive fastener tape is known is provided with a sealing strip and as weatherproof Zipper is used for clothing.

Aufgabetask

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Verfah­ ren dahingehend zu verbessern, daß es die obengenannten Nach­ teile nicht mehr aufweist.The object of the invention is therefore a generic method ren to improve that it the above mentioned parts no longer has.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The invention solves this problem by the characterizing Features of claim 1.

Erfindungsgemäß werden als wiederverschließbar lösbare Befesti­ gungselemente mechanische arbeitende Haftverschlüsse (sog. Klettverschlüsse) eingesetzt. Solche Haftverschlüsse sind in vielfältiger Form erhältlich, wobei diese Haftverschlüsse zweiteilig ausgeführt werden. Eine Hälfte des Haftverschlusses wird dabei regelmäßig mit einer Vielzahl von ösenförmigen Fasern (Vlies oder Velours) ausgebildet, während die hieran haftende Verschluß-Hälfte eine Vielzahl von pilz- oder haken­ förmigen Befestigungselementen aufweist (KlettenR-Haftver­ schluß, Fa. Binder; Haftverschlüsse, Fa. Velcro; Haken- bzw. Pilzverschluß, Fa. Hakofix). According to the invention, mechanical working adhesive fasteners (so-called Velcro fasteners) are used as reclosable detachable fastening elements. Adhesive fasteners of this type are available in a wide variety of forms, these adhesive fasteners being made in two parts. Half of the adhesive fastener is regularly formed with a multitude of eyelet-shaped fibers (fleece or velor), while the fastener half adhering to it has a multitude of mushroom-shaped or hook-shaped fastening elements (Velcro R adhesive fastener, from Binder; adhesive fasteners, Velcro; hook or mushroom lock, Hakofix).

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird einer der Haftverschluß-Hälften linienförmig an der Folie oder Bahn befe­ stigt. Je nach dem Anwendungsfall können jedoch auch quasi punktförmige Befestigungen mit z. B. runden Haftverschlüssen (Durchmesser 10 bis 100 mm) verwendet werden, die auf die Folie bzw. Bahn geklebt oder geschweißt werden.According to a first embodiment of the invention, one of the Beef halves of the fastener in a line on the film or web increases. Depending on the application, however, quasi point fixings with z. B. round fasteners (Diameter 10 to 100 mm) are used on the film or web are glued or welded.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Folie bzw. Bahn jedoch wenigstens teilflächig mit einem Vlies kaschiert, das eine Vielzahl von ösenförmigen Fäden an der Oberfläche aufweist. Dieses Vlies bildet mit handelsüblichen Haftverschluß-Flächengebilden mit pilz- oder hakenförmigen Be­ festigungselementen einen wiederverschließbar lösbaren Haftver­ schluß.According to a preferred embodiment of the invention, the Foil or web, however, at least partially with a fleece laminates a variety of eyelet threads on the Surface. This fleece forms with commercially available Surface fastener with mushroom or hook-shaped Be fastening elements a reclosable detachable adhesive Enough.

Bevorzugt wird das Vlies so auf die Folie kaschiert, daß es wenigstens an einem Rand - bevorzugt an beiden Rändern - der Folie bzw. Bahn seitlich um einige cm übersteht, wobei das Vlies im Randbereich der Folie bzw. Bahn, z. B. auf einer Breite von 25 cm, nicht mit der Folie bzw. Bahn verbunden ist. Auf diese Weise können mehrere Bahnen nach dem Anbringen an der Tunnelwandung miteinander verschweißt werden. Die nicht mit der Folie bzw. Bahn verbundenen Vliesbänder überlappen sich dabei auf einer Breite von einigen cm, ohne eine Verschweißung der Folien bzw. Bahnen (Überlappung z. B. 2 cm) zu behindern.The fleece is preferably laminated onto the film such that it at least on one edge - preferably on both edges - the Film or web protrudes laterally by a few cm, whereby the Fleece in the edge area of the film or web, e.g. B. on a width of 25 cm, is not connected to the film or web. On this way, multiple sheets can be attached to the Tunnel walls are welded together. Not with the Nonwoven tapes connected to the film or web overlap on a width of a few cm, without welding the To hinder films or sheets (overlap e.g. 2 cm).

Nach einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung wer­ den die vlieskaschierten Folien bzw. Bahnen mit einer Mehrzahl von Befestigungsrondellen an dem Untergrund, z. B. einer Tunnel­ wandung, befestigt. Die Befestigungsrondelle weisen auf der dem Untergrund abgewandten Seite eine Haftverschluß-Hälfte mit einer Vielzahl von pilz- oder hakenförmigen Befestigungselemen­ ten auf. Die Rondellen selbst werden in an sich bekannter Weise durch Nageln mit einem Schußgerät an dem Untergrund verankert. Die maximale Festigkeit der Haftverschlußverbindung sollte der Belastbarkeit der Bahn bzw. Folie angepaßt sein, so daß vor Er­ reichen der maximalen Zugspannung in der Bahn ein Ablösen der Folie von den Befestigungsrondellen erfolgt. Die Belastbarkeit der Haftverschlußverbindung kann in einfacher Weise durch geeignete Wahl der Größe der Befestigungsrondelle eingestellt werden. Bevorzugt wird eine wirksame Oberfläche der Befesti­ gungsrondelle von 30-150 cm2.According to a particularly preferred embodiment of the invention, who the fleece-laminated films or sheets with a plurality of mounting blocks on the substrate, for. B. a tunnel wall attached. The fastening rondelle have on the side facing away from the ground, a half-fastener with a variety of mushroom or hook-shaped fastening elements. The rondelles themselves are anchored to the subsurface in a manner known per se by nailing with a shooting device. The maximum strength of the adhesive fastener connection should be adapted to the load capacity of the web or film, so that before he reaches the maximum tensile stress in the web, the film is detached from the fastening rondelles. The resilience of the adhesive fastener connection can be adjusted in a simple manner by a suitable choice of the size of the fastening rondelle. An effective surface of the fastening rondelle of 30-150 cm 2 is preferred.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es in überraschend einfacher Weise, Abdichtungsfolien oder -bahnen an einem Unter­ grund zu befestigen, wobei bei einer Überbeanspruchung der Be­ festigung gewährleistet ist, daß die Abdichtungsbahn bzw. -fo­ lie nicht beschädigt wird. Die Breite bzw. Art des Haftver­ schlusses kann so gewählt werden, daß die Haftverbindung bei einer definierten Beanspruchung (Zugkraft, Scherkraft, Schäl­ kraft) gelöst wird und ein Einreißen der Bahn bzw. Folie ver­ mieden wird. Gleichzeitig ermöglicht es das erfindungsgemäße Verfahren, daß eine Abdichtungsfolie oder -bahn zunächst provi­ sorisch verlegt wird, wobei anschließend ein Lösen und Wieder­ verschließen zur Beseitigung von Falten o. dgl. möglich ist.The method according to the invention makes it surprisingly possible simple way, sealing films or sheets on a sub reason to fasten, where the Be consolidation is ensured that the waterproofing membrane or -fo lie is not damaged. The width or type of liability conclusion can be chosen so that the adhesive connection at a defined load (tensile force, shear force, peel force) is released and tearing of the web or film ver is avoided. At the same time, it enables the invention Process that a sealing film or membrane first provi sorisch is laid, followed by a loosening and again close to remove wrinkles or the like is possible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei­ spiels sowie der Figur näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and the figure explained in more detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Schnitt einer Randbefestigung einer Dich­ tungsbahn für ein Schwimmbad; Fig. 1 shows a section of an edge mounting a log processing track for a swimming pool;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Tunnelabdichtung im Bereich der Schweißnaht; Figure 2 is a section through a tunnel seal in the region of the weld seam.

Fig. 3 Detail "A" gemäß Fig. 2. Fig. 3 Detail "A" in FIG. 2.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention Beispiel 1Example 1

Zur Abdichtung eines Schwimmbades soll dieses mit einer Abdich­ tungsbahn 1 ausgekleidet werden. Hierzu wird die ganze Abdich­ tung aus handelsüblichem Bahnenmaterial werksmäßig vorgefertigt und anschließend vor Ort verlegt. Die vorgefertigte Abdich­ tungshaut 1 weist entlang des gesamten oberen Randes ein umlau­ fendes Haftverschlußband 4 (Pilz-Verschlußband) einer Breite von etwa 3 bis 5 cm auf. Ein entsprechendes Flauschband 5 mit schlingenförmigen Kunststoffäden wird an das Bauwerk über eine Kunststoffschiene 3 angedübelt. Durch leichten Andruck des Ab­ dichtungsrandes mit der daran befestigten Haftverschluß-Hälfte 4 an diese Schiene 3 entsteht eine linienhafte Verbindung (Fig. 1).To seal a swimming pool, this should be lined with a sealing membrane 1 . For this purpose, the entire seal is prefabricated in the factory from commercially available sheet material and then installed on site. The prefabricated sealing skin 1 has a circumferential sealing tape 4 (mushroom tape ) along the entire upper edge of a width of about 3 to 5 cm. A corresponding loop tape 5 with loop-shaped plastic threads is anchored to the building via a plastic rail 3 . By lightly pressing the edge of the seal with the attached fastener half 4 on this rail 3 , a linear connection is formed ( Fig. 1).

Die Breite der Schiene sollte etwa 3 bis 5 cm betragen. Nach Füllen des Schwimmbades können etwa auftretende Falten durch Lösen der Dichtungsbahn und Wiederverschließen beseitigt werden.The width of the rail should be about 3 to 5 cm. Any wrinkles that may appear after the pool is filled eliminated by loosening the sealing membrane and reclosing it will.

Beispiel 2Example 2

Zur Abdichtung eines unterirdischen Hohlraumes werden 3 bis 6 Kunststoffrondelle/m2 mit einem Durchmesser von 100 mm an die Betonschale geschossen. Die Kunststoffrondelle werden an­ schließend mit einem Haftverschluß-Material versehen. Die Ab­ dichtungsbahn weist in entsprechenden Abständen entsprechende Haftverschlüsse auf, die durch Schweißen mit der Abdichtungs­ bahn verbunden sind.To seal an underground cavity, 3 to 6 plastic rondelle / m 2 with a diameter of 100 mm are shot at the concrete shell. The plastic rondelle are then provided with an adhesive material. From the sealing membrane has corresponding adhesive closures at appropriate intervals, which are connected by welding to the sealing membrane.

Die entsprechend vorbereitete Dichtungsbahn kann anschließend durch einfaches Andrücken an der Betonschale befestigt werden. Bei Überbeanspruchung löst sich der Haftverschluß, ohne die Dichtungsbahn zu verletzen. Durch leichten Andruck kann die Haftverbindung wieder hergestellt werden.The prepared geomembrane can then be used can be attached to the concrete shell by simply pressing it on. In the event of overuse, the fastener releases without the Violate geomembrane. By lightly pressing the Adhesive bond to be restored.

Beispiel 3Example 3

Zur Abdichtung eines unterirdisch erstellten Tunnelbauwerks wird eine 2 m breite Dichtungsbahn 1 ans modifiziertem poly­ ethylen in 2 mm Dicke verwendet. Die Bahn ist im mittleren Bereich einseitig mit einem 2,05 m breiten Vlies 6a, 6b mit einem Flächengewicht von 500 g/m2 kaschiert, wobei die Kaschie­ rung z. B. durch Zwischenlagen eines Trennpapieres bei der Kaschierung nur auf einer Breite von 1,5 m erfolgte, so daß an jeder Seite ein Rand von 25 cm unkaschiert bleibt (Fig. 2).To seal an underground tunnel structure, a 2 m wide geomembrane 1 to modified poly ethylene in 2 mm thickness is used. The web is laminated on one side with a 2.05 m wide fleece 6 a, 6 b with a basis weight of 500 g / m 2 , the Kaschie tion z. B. by intermediate layers of a release paper in the lamination only over a width of 1.5 m, so that an edge of 25 cm remains uncovered on each side ( Fig. 2).

Zur Montage werden Rondelle 7 benötigt, die aus einer Stahl­ platte mit Kunststoff-Ummantelung bestehen. An ihrer Oberseite erhält die Rondelle 7 eine textile Haftverschluß-Komponente 10 die mit dem Vlies 6a, 6b der Dichtungsbahn 1 gut haftet. Die Rondelle 7 mißt im Durchmesser ca. 10 cm bei einer Dicke von ca. 1 cm. Dabei soll die Haftverschluß-Komponente 10 am Rand ca. 1-2 cm überlappen.Rondelle 7 are required for assembly, which consist of a steel plate with a plastic coating. On its upper side, the rondelle 7 has a textile adhesive component 10 which adheres well to the fleece 6 a, 6 b of the sealing membrane 1 . The rondelle 7 measures approximately 10 cm in diameter with a thickness of approximately 1 cm. The adhesive fastener component 10 should overlap about 1-2 cm at the edge.

Im Tunnel werden zunächst die Rondelle 7 an der ersten Beton­ schale 2 (Spritzbeton) mit Nägeln 8 befestigt (Fig. 3). In der Regel werden hierzu Schußgeräte verwendet. Die Dichtungsbahn 1 wird dann quer zur Tunnelachse verlegt. Dabei reicht die Dichtungsbahn 1 von der einen Tunnelseite über die Tunnelfirste bis zur anderen Tunnelseite (Länge der Bahn 1 ca. 20-30 m) . Durch leichten Andruck mit der Hand haftet die Bahn 1 punkt­ weise an den Rondellen 7. Diese Verbindung kann bei Über­ beanspruchung der Bahn 1 oder zum Ausrichten (Verändern der Lage) einfach gelöst und wieder hergestellt werden. Nach Aus­ richten der Bahnen werden die Ränder der parallel nebeneinan­ derliegenden und sich etwa 2 cm überlappenden Bahnen unterein­ ander zu einer großflächigen Abdichtung verschweißt. An­ schließend erfolgen die weiteren Bauarbeiten, wie innere Beton­ schale und die Innenausbauten. Im Bereich der Schweißnaht (Fig. 2) wird das Vlies 6a, 6b überlappend verlegt.In the tunnel, the Rondelle 7 are first attached to the first concrete shell 2 (shotcrete) with nails 8 ( Fig. 3). As a rule, shooting devices are used for this. The sealing membrane 1 is then laid transversely to the tunnel axis. The sealing membrane 1 extends from one side of the tunnel over the tunnel ridges to the other side of the tunnel (length of membrane 1 approx. 20-30 m). With a light touch with the hand the web adheres to the one point-washers. 7 This connection can be easily released and restored when the web 1 is overstressed or for alignment (changing the position). After aligning the webs, the edges of the webs lying next to each other in parallel and overlapping about 2 cm are welded together to form a large-area seal. This is followed by further construction work, such as the inner concrete shell and the interior fittings. In the area of the weld seam ( FIG. 2), the fleece 6 a, 6 b is laid overlapping.

Claims (6)

1. Verfahren zum Befestigen von Folien oder Bahnen (1) zu Ab­ dichtungszwecken an einem Untergrund (2) im Hoch- oder Tiefbau unter Verwendung von aus zwei Hälften (4, 5) beste­ henden Befestigungsmitteln, die eine mechanisch wirkende, wiederverschließbar lösbare Verbindung bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungsmittel Haftverschlüsse (sog. Klettverschlüsse) verwendet werden, von denen eine Haftverschluß-Hälfte (5, 6a, 6b) eine Vielzahl von ösen­ förmigen Fäden und die andere Haftverschluß-Hälfte (4) eine Vielzahl von pilz- oder hakenförmigen Befestigungs­ elementen aufweist.1. A method for attaching films or sheets ( 1 ) for sealing purposes on a substrate ( 2 ) in building construction or civil engineering using two halves ( 4 , 5 ) best existing fasteners that cause a mechanically acting, reclosable releasable connection , characterized in that adhesive fasteners (so-called Velcro fasteners) are used, of which one adhesive fastener half ( 5 , 6 a, 6 b) a plurality of eyelet-shaped threads and the other adhesive fastener half ( 4 ) a variety of mushroom - Or hook-shaped fastening elements. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Ver­ wendung eines wenigstens teilflächig auf die Folie bzw. Bahn (1) kaschierten Vlieses (6a, 6b) als eine Vielzahl von ösenförmigen Fäden aufweisende Haftverschluß-Hälfte.2. The method according to claim 1, characterized by the use of an at least partially surface on the film or web ( 1 ) laminated nonwoven ( 6 a, 6 b) as a plurality of loop-shaped threads having adhesive fastener half. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Befestigungsrondellen (7) an den Unter­ grund (2) verankert wird, wobei die Befestigungsrondelle (7) an der dem Untergrund abgewandten Seite eine Haftver­ schluß-Hälfte mit einer Vielzahl von pilz- oder hakenförmigen Befestigungselementen aufweisen.3. The method according to claim 2, characterized in that a plurality of fastening washers (7) on the ground anchors (2), wherein the fastening Rondelle (7) on the side remote from the substrate side of the adhesion promoter-circuit half with a plurality of mushroom- - Or have hook-shaped fasteners. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsrondelle (7) eine wirksame Fläche von 30-150 cm2 aufweisen.4. The method according to claim 3, characterized in that the mounting washers ( 7 ) have an effective area of 30-150 cm 2 . 5. Abdichtungsfolie oder -bahn (1) zur Verwendung in einem Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Folie bzw. Bahn (1) wenigstens ein­ seitig ein teilflächig aufkaschiertes Vlies (6a, 6b) auf­ weist. 5. sealing film or web (1) for use in a method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the film or web ( 1 ) at least one side a partially laminated fleece ( 6 a, 6 b) points. 6. Abdichtungsfolie oder -bahn (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (6a, 6b) so auf die Folie bzw. Bahn (1) kaschiert ist, daß das Vlies (6a, 6b) an we­ nigstens einem Rand der Folie bzw. Bahn (1) seitlich über­ steht und daß das Vlies im Randbereich der Folie bzw. Bahn (1) nicht mit der Folie bzw. Bahn (1) verbunden ist.6. sealing film or web (1) according to claim 5, characterized in that the fleece ( 6 a, 6 b) is laminated to the film or web ( 1 ) that the fleece ( 6 a, 6 b) on we at least one edge of the film or web ( 1 ) is laterally over and that the fleece in the edge region of the film or web ( 1 ) is not connected to the film or web ( 1 ).
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