DE4039217A1 - Rundschaftmeissel - Google Patents
RundschaftmeisselInfo
- Publication number
- DE4039217A1 DE4039217A1 DE4039217A DE4039217A DE4039217A1 DE 4039217 A1 DE4039217 A1 DE 4039217A1 DE 4039217 A DE4039217 A DE 4039217A DE 4039217 A DE4039217 A DE 4039217A DE 4039217 A1 DE4039217 A1 DE 4039217A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wear
- resistant layer
- base body
- tip
- chisel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 16
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
- B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
- B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1835—Chemical composition or specific material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Rundschaftmeißel für den
Einsatz auf Fräswalzen von Straßenfräsmaschinen und Bergbau
maschinen, bestehend aus einem Grundkörper und einer auf dem
Grundkörper fest angebrachten Spitze aus Hartmetall.
Straßenfräsmaschinen dienen zum Abfräsen von Straßendecken
aus Asphalt, Beton oder dergl. zum Zwecke ihrer Ausbesserung
oder Erneuerung. Die Fräswalzen dieser Maschinen sind mit einer
großen Zahl von Fräsmeißeln bestückt, die im allgemeinen als
Rundschaftmeißel ausgebildet sind. Die Meißel unterliegen bei
der Härte des abzutragenden Materials einer starken Beanspruchung
und sind daher mit einer Spitze aus Hartmetall versehen.
Bei den in der Praxis eingesetzten Rundschaftmeißeln hat
der Meißelgrundkörper am vorderen Ende eine zylindrische Axial
bohrung, in welche die Hartmetallspitze durch Hartlötung fest
eingesetzt ist. Während die Hartmetallspitze den auftretenden
Beanspruchungen im wesentlichen gewachsen ist und nur langsam
abgetragen wird, unterliegt der die Hartmetallspitze tragende
Grundkörper aus Stahl auf der sich an die Spitze anschließenden
ringförmigen Flankenfläche einem erheblichen Verschleiß, der
sich in einer relativ schnellen Materialabtragung in dieser Ring
zone zeigt. Schließlich wird die Verbindung zwischen der Hart
metallspitze und dem Grundkörper so schwach, daß die Spitze ab
bricht. Die begrenzte Standzeit dieser Meißel hat daher zur Folge,
daß die verschleißfeste Hartmetallspitze nicht ausgenutzt wird. Ein
weiterer Nachteil der bekannten Rundschaftmeißel besteht darin,
daß durch das Einsetzen der Hartmetallspitze in die im Grundkör
per ausgebildete Sackbohrung am Grundkörper eine radial vorste
hende, ringförmige Stufe verbleibt. Diese Stufe ist aus mehreren
Gründen nachteilig. Der Grundkörper ist an ihr besonders stark
dem Verschleiß ausgesetzt, wobei die vom Material auf die Stufe
wirkenden Druckkräfte noch etwa parallel zur Lötfuge gerichtet
sind. An der radialen Stufe wird daher häufig ein erhöhter Ver
schleiß beobachtet. Darüber hinaus hemmt die ringförmige Stufe
das Gleiten des Materials über die Meißelaußenfläche, wodurch
die zum Abfräsen eines gegebenen Materialvolumens erforderliche
Energie erheblich ansteigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rundschaft
meißel zur Verwendung auf Fräswalzen von Straßenfräsmaschinen
zu schaffen, der insgesamt eine wesentlich höhere Standzeit hat
als die bisher gebräuchlichen Meißel. Insbesondere soll der
Rundumverschleiß auf der Mantelfläche des die Hartmetallspitze
tragenden Grundkörpers wesentlich verringert werden. Ein weite
res Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Herabsetzung des
spezifischen Energiebedarfs der Fräswalze durch eine verbesserte
Form der auf ihr angeordneten Rundschaftmeißel. Schließlich soll
durch diese auf die Senkung des Energiebedarfs abzielende Ge
staltung des Meißels zugleich auch der Verschleiß am Meißel
grundkörper reduziert werden. Weitere Vorteile des erfindungs
gemäßen Rundschaftmeißels ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Rundschaft
meißel erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer der Hart
metallspitze benachbarten Ringfläche des Grundkörpers eine ver
schleißfeste Schicht angeordnet ist und die Außenfläche der Hart
metallspitze stufenlos an die Außenfläche der verschleißfesten
Schicht angeschlossen ist. Durch die Vermeidung der ringförmigen
Stufe an der Grenze zwischen der Hartmetallspitze und dem aus
Stahl bestehenden Grundkörper wird einerseits der durch die
Stufe bedingte erhöhte Widerstand beim Eindringen des Meißels
in das Straßendeckenmaterial vermieden. Zum anderen wird aber
auch der an der Stufe auftretende oder durch sie hervorgerufene
Verschleiß des Grundkörpers vermieden. Vor allem wird aber der
oben erwähnte Rundumverschleiß auf der Mantelfläche des Grund
körpers durch die aufgebrachte verschleißfeste Schicht verhin
dert. Die bei dem bekannten Rundschaftmeißel durch diesen Ver
schleiß beeinträchtigte Standzeit wird bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung wesentlich verlängert. Es hat sich gezeigt, daß dies
nicht allein durch eine verschleißfeste Schicht erreicht wird,
sondern ebenso der stufenlose Anschluß dieser Schicht an die
Rückseite der Hartmetallspitze von Bedeutung ist, da auf diese
Weise der Materialangriff an der ringförmigen Stirnfläche der
verschleißfesten Schicht und am Grundkörper unter dieser Schicht
durch die Hartmetallspitze abgeschirmt wird.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Rundschaftmeißels ist die Oberfläche der Spitze in dem Ringbe
reich, der der verschleißfesten Schicht des Grundkörpers benach
bart ist, ballig ausgebildet. Durch die ballige Gestalt der Spit
ze wird die dem Verschleiß besonders ausgesetzte vordere Mantel
fläche des Grundkörpers sowie auch die Hartlötfuge zwischen der
Spitze und dem Grundkörper bzw. der verschleißfesten Schicht vom
Angriff und Druck des Materials teilweise entlastet. Die Ballig
keit ergibt ferner einen vergrößerten Querschnitt der Hartmetall
spitze. Daher ist es möglich, die Eingriffsverbindung zwischen
dem Grundkörper und der Spitze innerhalb der Spitze vorzusehen
und so Hartmetall bei der Herstellung der Spitze zu sparen.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Rundschaftmeißels ist das vordere Ende des Grundkörpers kegel
stumpfförmig ausgebildet und weist die Hartmetallspitze rück
seitig eine entsprechende kegelstumpfförmige, axiale Ausnehmung
auf. Durch den in die Spitze eingreifenden kegelstumpfförmigen Zahn
des Grundkörpers wird im Vergleich zu der herkömmlichen Ausführungs
form mit in den Grundkörper eingreifender Spitze Hartmetall gespart.
Außerdem wird die Festigkeit der Hartlötverbindung zwischen der
Spitze und dem Grundkörper erhöht und die Statik verbessert. Die vom
Material auf die Spitze einwirkenden Druck- und Stoßkräfte wirken
nicht nur axial, sondern auch unter einem spitzen Winkel zur Meißel
achse auf die Spitze und können durch die kegelstumpfförmige Ver
zahnung besser auf den Meißelgrundkörper übertragen werden.
Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Meißels besteht
die verschleißfeste Schicht auf dem Grundkörper aus Hartstoff, der
auf den Grundkörper aufgespritzt ist. Der Grundkörper hat zu diesem
Zweck eine der vorgesehenen Schichtdicke entsprechend tiefe ring
förmige Ausnehmung, in der der Hartstoff z. B. durch eine Plasmaspritz
technik aufgespritzt wird. Geeignete Werkstoffe für die Schicht sind
z. B. die Metalle Wolfram, Molybdän, Chrom, Tantal, Titan, Niob,
Zirkon, Hafnium sowie deren Carbide, Nitride, Boride, Silicide, wobei
diese mit geeigneten Bindemetallen legiert oder gemischt sein können.
Bei einer anderen Ausführungsform besteht die verschleißfeste
Schicht aus Keramik. Geeignete keramische Werkstoffe sind z. B. Zirkon
oxid (ZrO2), auch stabilisiertes (dotiertes) Zirkonoxid (z. B. mit
Yttrium dotiert), Aluminiumoxid (Al203), Siliziumnitrid (Si3N4) ,
Siliziumcarbid (SiC) und Borcarbid (B4C).
Die aus Hartmetall oder Keramik bzw. Metallkeramik beste
hende verschleißfeste Schicht hat vorzugsweise eine Dicke in dem
Bereich von 0,5 bis 1,5 mm, insbesondere eine Dicke von 0,6 bis 1,0
mm. Die Schicht hat ferner vorzugsweise eine Breite in Axialrichtung
in dem Bereich von 8 bis 18 mm, insbesondere von 10 bis 15 mm. Die
verschleißfeste Schicht deckt daher die gesamte Ringzone des Grund
körpers ab, die bei den bekannten Rundschaftmeißeln einem schnellen
Verschleiß unterliegt.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Rundschaftmeißels besteht die verschleißfeste Schicht aus Hart
gummi. Die Hartgummischicht ist im allgemeinen dicker als die
aufgespritzten Verschleißschichten. Ihre Dicke liegt z. B. in dem
Bereich von 2 bis 15 mm, vorzugsweise 3 bis 12 mm. Geeignete
Hartgummimaterialien sind z. B. solche aus Natur- oder Synthese
kautschuk, versetzt mit aktiven oder inaktiven Füllstoffen,
wodurch sich Elastizität und Härte (Shore-Härte) in relativ
weiten Grenzen beeinflussen lassen.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Meißels besteht der verschleißfeste Mantel aus einer vorgeform
ten kegelstumpfförmigen Hartgummihülse, die über die Hartmetall
spitze auf den Grundkörper aufgeschoben wird.
Zweckmäßigerweise trägt der Schaft des Grundkörpers eine
einfach geschlitzte Hülse mit einem angeformten zweifach ge
schlitzte Teller. Mit Hilfe dieser Federhülse wird der Meißel
in der Box des Meißelhalters frei drehbar gehalten, so daß sich
die Beanspruchung des Meißels durch das Material gleichmäßig
über den Meißelumfang verteilt.
Zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rundschaft
meißels werden nun an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es
zeigen
Fig. 1 die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Meißels teilweise im Axialschnitt und teilweise in der Seiten
ansicht;
Fig. 2 die Seitenansicht der auf dem Meißelschaft befind
lichen Federhülse;
Fig. 3 die Draufsicht der in Fig. 2 gezeigten Federhülse.
und
Fig. 4 die zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Rundschaftmeißels teilweise im Axialschnitt und teilweise in
der Seitenansicht.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 trägt der
Grundkörper 1 aus Stahl eine kappenförmige Hartmetallspitze 2.
Der Grundkörper 1 hat am vorderen Ende einen kegelstumpfförmigen
Vorsprung 3 und die Spitze 2 rückseitig eine kegelstumpfförmige
Ausnehmung 4 dergestalt, daß die Spitze 2 mit der Ausnehmung 4
auf den Vorsprung 3 aufgesetzt werden kann und beide Teile durch
Hartlötung fest verbunden werden können. Die ringförmige Löt
fuge 5 auf der Außenseite des axialsymmetrischen Meißels steht
im wesentlichen senkrecht zur Meißelachse 6.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, hat die Hartmetallspitze 2
in ihrem hinteren Bereich 7 eine balligeKontur, die sich über
den gesamten Umfang der Spitze erstreckt. An den balligen Be
reich 7 schließt sich nach vorne eine schwach konkave Zone 8
an. Der Grundkörper 1 trägt unmittelbar an die Fuge 5 anschlie
ßend eine sich über den gesamten Grundkörperumfang erstreckende
Hartstoffschicht 9, die in Fig. 1 übertrieben dick dargestellt
ist und in einem typischen Beispiel eine Dicke von 1 mm hat.
Die Hartstoffschicht 9 ist auf den Grundkörper 1 z. B. durch die be
kannte Plasmaspritztechnik aufgebracht. Wie aus Fig. 1 weiter
ersichtlich ist, trägt der Rundschaft 10 des Meißels eine Feder
hülse 11, die in den Fig. 2 und 3 in der Ansicht und Drauf
sicht gezeigt ist. Aus diesen Figuren wird deutlich, daß die
Hülse 11 einen nach außen gebogenen Kragen 12 mit zwei einander
diagonal gegenüberliegenden Schlitzen 12a hat. Die Hülse 11
selbst hat einen über ihre gesamte Länge reichenden Schlitz 13,
so daß sie federnd zusammengebogen oder auseinandergezogen wer
den kann. Die Hülse 11 dient zur Halterung des Rundschaftmeißels
in der Box (Aufnahmevorrichtung) eines Meißelhalters (nicht dar
gestellt), wobei die Drehbarkeit des Meißels gewährleistet bleibt.
Bei der in Fig. 4 gezeigten zweiten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Rundschaftmeißels tragen gleiche Positionen
auch gleiche Bezugszahlen wie in Fig. 1. Der Grundkörper 1
trägt wiederum am vorderen Ende einen kegelstumpfförmigen Vor
sprung 3, der mit einer entsprechend geformten Ausnehmung 4
auf der Rückseite der Hartmetallspitze 2 in Eingriff und mit
ihr hartverlötet ist. Das im übrigen wesentlich schlanker als
bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ausgebildete Vorderteil
14 hat ebenfalls Kegelstumpfform und trägt einen ringförmigen
Hartgummikörper 15 hoher Verschleißfestigkeit, der sich von
der Fuge 5, d. h. der Rückseite der Spitze 2, bis an den Flansch
16 des Meißelgrundkörpers 1 erstreckt. Bei dieser Ausführungs
form übernimmt der verschleißfeste Hartgummiring 15 die Funk
tion, die bei der Ausführungsform nach Fig. 1 die Schicht 9
hat.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Meißels ergibt
sich eine stufenlose, stromlinienförmige Meißelaußenfläche,
insbesondere am hinteren Ende der Hartmetallspitze 2. Der beson
ders verschleißanfällige Bereich des stählernen Grundkörpers
im Anschluß an dieSpitze 2 ist durch hochverschleißfeste Mate
rialien, nämlich die Hartstoffschicht 9 oder den Hartgummi
körper 15 geschützt. Die rundum ausgebildete Balligkeit der
Spitze im Bereich 7 reduziert die Verschleißbeanspruchung des
sich an die Spitze 2 anschließenden Bereiches und schirmt auch
vom abzufräsenden Material ausgehende Kräfte von der Fuge 5
bzw. der Vorderkante der Schicht 9 oder 15 ab. Die konkave Kon
tur der Spitze 2 im Ringbereich 8 erleichtert das Eindringen
in das abzufräsende Material.
Versuche mit dem in Fig. 1 gezeigten Rundschaftmeißel
ergaben 4- bis 5-fache Standzeiten im Vergleich zu Meißeln,
deren Spitze in den Grundkörper eingelassen und von diesem
stufenförmig abgesetzt ist. Außerdem konnte eine beträchtliche
Verringerung des spezifischen Energieverbrauches der Fräswalze
festgestellt werden, wenn diese mit den erfindungsgemäßen
Meißeln bestückt ist.
Claims (9)
1. Rundschaftmeißel für den Einsatz auf Fräswalzen von
Straßenfräsmaschinen und Bergbaumaschinen, bestehend aus einem
Grundkörper (1) und einer auf dem Grundkörper fest angebrach
ten Spitze (2) aus Hartmetall, dadurch gekennzeichnet, daß auf
einer der Spitze (2) benachbarten Ringfläche des Grundkörpers
(1) eine verschleißfeste Schicht (9, 15) angeordnet ist und
die Außenfläche der Spitze (2) stufenlos an die Oberfläche der
verschleißfesten Schicht (9, 15) angeschlossen ist.
2. Rundschaftmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche der Spitze (2) in dem der verschleißfesten
Schicht (9, 15) benachbarten Ringbereich (7) ballig ausgebildet
ist.
3. Rundschaftmeißel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das vordere Ende des Grundkörpers (1) kegelstumpf
förmig ausgebildet ist und die Spitze (2) rückseitig eine ent
sprechende kegelstumpfförmige axiale Ausnehmung (4) aufweist.
4. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschleißfeste Schicht (9) aus
Hartstoff besteht, der auf den Grundkörper (1) aufgespritzt ist.
5. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschleißfeste Schicht (9) aus
Keramik besteht.
6. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschleißfeste Schicht (9)
eine Dicke in dem Bereich von 0,5 bis 1,5 mm, vorzugsweise von
0,6 bis 1,0 mm hat.
7. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschleißfeste Schicht (9)
eine Breite in dem Bereich von 8 bis 18 mm, vorzugsweise von
10 bis 15 mm hat.
8. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die verschleißfeste Schicht (15)
aus Hartgummi besteht.
9. Rundschaftmeißel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (10) des Grundkörpers (1)
eine einfach geschlitzte Federhülse (11) mit einem angeformten,
zweifach geschlitzten Teller (12) trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4039217A DE4039217C2 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Rundschaftmeißel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4039217A DE4039217C2 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Rundschaftmeißel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4039217A1 true DE4039217A1 (de) | 1992-06-11 |
DE4039217C2 DE4039217C2 (de) | 1993-11-11 |
Family
ID=6419886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4039217A Expired - Fee Related DE4039217C2 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Rundschaftmeißel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4039217C2 (de) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744257A2 (de) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH | Zerspaner für Hackschnitzel |
EP1186744A2 (de) | 2000-09-08 | 2002-03-13 | STEINBRECHER, Michael | Schnellwechselhaltersystem für Werkzeuge auf Walzen |
US7410221B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-08-12 | Hall David R | Retainer sleeve in a degradation assembly |
US7946656B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | Retention system |
US7950746B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Attack tool for degrading materials |
US8033615B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-10-11 | Schlumberger Technology Corporation | Retention system |
US8123302B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-02-28 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
CN101876249B (zh) * | 2009-11-03 | 2012-05-23 | 武汉科技大学 | 一种金属陶瓷煤截齿的制备方法 |
CN102996126A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 沈阳理工大学 | 一种具有组合装配结构抗脱落的截齿 |
US8453497B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Test fixture that positions a cutting element at a positive rake angle |
US8701799B2 (en) | 2009-04-29 | 2014-04-22 | Schlumberger Technology Corporation | Drill bit cutter pocket restitution |
US8931854B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-01-13 | Schlumberger Technology Corporation | Layered polycrystalline diamond |
DE102014014094A1 (de) | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Bomag Gmbh | Meißeleinrichtung und verschleißgeschützter Meißel für eine Bodenfräsmaschine |
US9051795B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
US9366089B2 (en) | 2006-08-11 | 2016-06-14 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle |
DE102015101063A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel |
US9915102B2 (en) | 2006-08-11 | 2018-03-13 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed working ends on a bit |
US10029391B2 (en) | 2006-10-26 | 2018-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions |
DE102017011131A1 (de) | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Bomag Gmbh | Hochverschleißfester, einstückiger Meißelspitzenkörper, Fräsmeißel für eine Bodenfräsmaschine, Fräswalze sowie Bodenfräsmaschine |
WO2019105967A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Element Six (Uk) Limited | Pick tool for road milling or mining |
US11585216B2 (en) | 2021-04-26 | 2023-02-21 | Kennametal Inc. | Wear-resistant armored cutting tool |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19821147C2 (de) * | 1998-05-12 | 2002-02-07 | Betek Bergbau & Hartmetall | Rundschaftmeißel |
US7740414B2 (en) | 2005-03-01 | 2010-06-22 | Hall David R | Milling apparatus for a paved surface |
US8109349B2 (en) | 2006-10-26 | 2012-02-07 | Schlumberger Technology Corporation | Thick pointed superhard material |
US8201892B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-06-19 | Hall David R | Holder assembly |
US8500209B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
US8215420B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-07-10 | Schlumberger Technology Corporation | Thermally stable pointed diamond with increased impact resistance |
US8414085B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly with a tensioned element |
US8449040B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-05-28 | David R. Hall | Shank for an attack tool |
US8567532B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-10-29 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle |
US7946657B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | Retention for an insert |
US8007051B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly |
US8292372B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-23 | Hall David R | Retention for holder shank |
US7997661B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-08-16 | Schlumberger Technology Corporation | Tapered bore in a pick |
US8714285B2 (en) | 2006-08-11 | 2014-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Method for drilling with a fixed bladed bit |
US8590644B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-11-26 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
US7992944B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
US7992945B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Hollow pick shank |
US8485609B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
US7963617B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-06-21 | Schlumberger Technology Corporation | Degradation assembly |
US8500210B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Resilient pick shank |
US7661765B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-02-16 | Hall David R | Braze thickness control |
US9068410B2 (en) | 2006-10-26 | 2015-06-30 | Schlumberger Technology Corporation | Dense diamond body |
US9051794B2 (en) | 2007-04-12 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | High impact shearing element |
US7926883B2 (en) | 2007-05-15 | 2011-04-19 | Schlumberger Technology Corporation | Spring loaded pick |
US8038223B2 (en) | 2007-09-07 | 2011-10-18 | Schlumberger Technology Corporation | Pick with carbide cap |
US8646848B2 (en) | 2007-12-21 | 2014-02-11 | David R. Hall | Resilient connection between a pick shank and block |
US8061457B2 (en) | 2009-02-17 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Chamfered pointed enhanced diamond insert |
US8322796B2 (en) | 2009-04-16 | 2012-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Seal with contact element for pick shield |
US8261471B2 (en) | 2010-06-30 | 2012-09-11 | Hall David R | Continuously adjusting resultant force in an excavating assembly |
US8668275B2 (en) | 2011-07-06 | 2014-03-11 | David R. Hall | Pick assembly with a contiguous spinal region |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561698A (en) * | 1984-06-21 | 1985-12-31 | Beebe Donald E | Wear protector for tooth brackets on roadway surface cutting machines |
DE3519101A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Reinhard 5461 Windhagen Wirtgen | Fraesmeissel fuer eine fraesvorrichtung |
DE3936627A1 (de) * | 1989-02-03 | 1990-08-09 | Jenoptik Jena Gmbh | Schaltungsanordnung zur erhoehung des ausgangsstromes integrierter spannungsregler |
-
1990
- 1990-12-08 DE DE4039217A patent/DE4039217C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561698A (en) * | 1984-06-21 | 1985-12-31 | Beebe Donald E | Wear protector for tooth brackets on roadway surface cutting machines |
DE3519101A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Reinhard 5461 Windhagen Wirtgen | Fraesmeissel fuer eine fraesvorrichtung |
DE3936627A1 (de) * | 1989-02-03 | 1990-08-09 | Jenoptik Jena Gmbh | Schaltungsanordnung zur erhoehung des ausgangsstromes integrierter spannungsregler |
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744257A3 (de) * | 1995-05-23 | 1997-06-11 | Maier Zerkleinerungstech Gmbh | Zerspaner für Hackschnitzel |
EP0744257A2 (de) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH | Zerspaner für Hackschnitzel |
EP1186744A2 (de) | 2000-09-08 | 2002-03-13 | STEINBRECHER, Michael | Schnellwechselhaltersystem für Werkzeuge auf Walzen |
US7950746B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Attack tool for degrading materials |
US7946656B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | Retention system |
US9708856B2 (en) | 2006-08-11 | 2017-07-18 | Smith International, Inc. | Downhole drill bit |
US8033615B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-10-11 | Schlumberger Technology Corporation | Retention system |
US8123302B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-02-28 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
US7410221B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-08-12 | Hall David R | Retainer sleeve in a degradation assembly |
US10378288B2 (en) | 2006-08-11 | 2019-08-13 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit incorporating cutting elements of different geometries |
US8453497B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Test fixture that positions a cutting element at a positive rake angle |
US9051795B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
US9366089B2 (en) | 2006-08-11 | 2016-06-14 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle |
US9915102B2 (en) | 2006-08-11 | 2018-03-13 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed working ends on a bit |
US10029391B2 (en) | 2006-10-26 | 2018-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions |
US8931854B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-01-13 | Schlumberger Technology Corporation | Layered polycrystalline diamond |
US8701799B2 (en) | 2009-04-29 | 2014-04-22 | Schlumberger Technology Corporation | Drill bit cutter pocket restitution |
CN101876249B (zh) * | 2009-11-03 | 2012-05-23 | 武汉科技大学 | 一种金属陶瓷煤截齿的制备方法 |
CN102996126A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 沈阳理工大学 | 一种具有组合装配结构抗脱落的截齿 |
DE102014014094A1 (de) | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Bomag Gmbh | Meißeleinrichtung und verschleißgeschützter Meißel für eine Bodenfräsmaschine |
US9790790B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-10-17 | Bomag Gmbh | Chisel device and wear-protected chisel for ground milling machines |
US20180003051A1 (en) * | 2015-01-26 | 2018-01-04 | Betek Gmbh & Co. Kg | Pick, in particular a round-shank pick |
DE102015101063A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel |
JP2018508670A (ja) * | 2015-01-26 | 2018-03-29 | ベテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトBetek GmbH & Co. KG | ピック、特にラウンドシャンクピック |
WO2016120168A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | Betek Gmbh & Co. Kg | MEIßEL, INSBESONDERE RUNDSCHAFTMEIßEL |
CN107429564B (zh) * | 2015-01-26 | 2019-03-22 | 必泰克有限两合公司 | 凿刀,尤其是圆杆凿刀 |
CN107429564A (zh) * | 2015-01-26 | 2017-12-01 | 必泰克有限两合公司 | 凿刀,尤其是圆杆凿刀 |
US10415385B2 (en) | 2015-01-26 | 2019-09-17 | Betek Gmbh & Co. Kg | Pick, in particular a round-shank pick |
EP3250788B1 (de) | 2015-01-26 | 2019-10-16 | Betek GmbH & Co. KG | Meissel, insbesondere rundschaftmeissel |
DE102017011131A1 (de) | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Bomag Gmbh | Hochverschleißfester, einstückiger Meißelspitzenkörper, Fräsmeißel für eine Bodenfräsmaschine, Fräswalze sowie Bodenfräsmaschine |
WO2019105582A1 (de) | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Bomag Gmbh | Hochverschleissfester, einstückiger meisselspitzenkörper, fräsmeissel für eine bodenfräsmaschine, fräswalze sowie bodenfräsmaschine |
WO2019105967A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Element Six (Uk) Limited | Pick tool for road milling or mining |
US11585216B2 (en) | 2021-04-26 | 2023-02-21 | Kennametal Inc. | Wear-resistant armored cutting tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4039217C2 (de) | 1993-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4039217C2 (de) | Rundschaftmeißel | |
DE3439491C2 (de) | ||
DE60027186T2 (de) | Schneidwerkzeug zum brechen von material und schneideinsatz dafür | |
DE69423099T2 (de) | Ausnehmung zum lösen von meisseln mit flansch | |
AT508232B1 (de) | Schneidwerkzeug für eine bergbaumaschine | |
DE60127947T2 (de) | Rotierendes schneidewerkzeug | |
DE102006023708B3 (de) | Senkkopfschraube | |
EP0281997B1 (de) | Gesteinsbohrer | |
EP1687126B1 (de) | Bohr- und/oder meisselwerkzeug | |
DE102014014094A1 (de) | Meißeleinrichtung und verschleißgeschützter Meißel für eine Bodenfräsmaschine | |
AT508231B1 (de) | Schneidvorrichtung für eine bergbaumaschine | |
DE69612965T2 (de) | Schneidverfahren sowie rotierender schneideinsatz | |
DE3401243C2 (de) | ||
EP3781785B1 (de) | Fräsmeissel | |
DE2801675A1 (de) | Rundschaftmeissel | |
DE102015119123A1 (de) | Werkzeug mit einem Hartstoffmaterial | |
DE9016655U1 (de) | Rundschaftmeißel | |
DE19709771B4 (de) | Gesteinsbohrer | |
DE3442747A1 (de) | Aus zahn und adapter bestehender werkzeugsatz | |
DE102018109149A1 (de) | Fräsmeißel | |
DE102018109150A1 (de) | Fräsmeißel | |
DE3300168A1 (de) | Fraesmeisselhalter fuer fraes- und teilschnittmaschinen | |
DE102004055198A1 (de) | Spiralbohrer | |
EP0607937A1 (de) | Gesteinsbohrwerkzeug | |
DE202018006275U1 (de) | Fräsmeißel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SPERLING, FRIEDRICH, DR.-ING., 66123 SAARBRUECKEN, |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |