DE4039188A1 - Abgasanlage einer brennkraftmaschine - Google Patents
Abgasanlage einer brennkraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/42—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories having two or more EGR passages; EGR systems specially adapted for engines having two or more cylinders
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- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschi
ne gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmalen.
Eine Abgasanlage der gattungsgemäßen Bauart ist aus der DE-OS
29 46 017 bekannt. Die Abgasrückführung erfolgt jedoch nur von
einer Abgasflut, wobei die erwartete Stickoxidreduktion bei der
Kraftstoffverbrennung im Gesamtmotor infolge der einflutigen
und einseitigen Einleitung des Abgases mit der zugeleiteten
Menge und Zusammensetzung des erzeugten Abgas-Frischluft-Ge
misches auf mehrere Motorzylinder nur unzureichend erzielt
wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Abgasan
lage zu schaffen, bei der die Stickoxidreduzierung des Ver
brennungsabgases einer Brennkraftmaschine verbessert wird.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch l
angegebenen kennzeichnenden Merkmale gelöst.
Hierbei ist bei mindestens einer weiteren Abgasflut eine Zweig
leitung vorgesehen, in der ein Abgasrückführventil angeordnet
ist, welches über eine Abgasrückführleitung mit der Frischluft
ansaugung verbunden ist. Die aus der weiteren Abgasflut über
die zusätzliche Zweigleitung entnommene Abgasmenge vergrößert
den Anteil des Abgases im vom Motor angesaugten
Abgas-Frischluft-Gemisch. Dies führt zu einer weiteren die
Stickoxidbildung behindernden Erniedrigung der Verbrennungstem
peratur. Das über die zusätzliche Zweigleitung vermehrt mitge
führte Kohlenmonoxid des Abgas es entzieht dem angesaugten
Frischluftanteil noch mehr Sauerstoff, so daß das Angebot an
Reaktionspartnern für den Stickstoff zur Bildung von Stickoxid
weiter verringert wird. Die Verstärkung dieser Effekte, die
durch die erfindungsgemäße Einrichtung erreicht wird, ver
bessert daher die Stickoxidreduzierung des Abgases.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach An
spruch 3 münden die Abgasrückführleitungen der einzelnen Abgas
fluten voneinander getrennt in die Frischluftansaugung der
Brennkraftmaschine, so daß das Abgas gezielt auf die Ansaugun
gen der Zylindergruppen verteilt werden kann. Dabei ist es ent
gegen der einseitigen Einleitung möglich, eine weitgehende
Gleichverteilung des Abgases auf die einzelnen Zylinder zu er
reichen, die für eine in jedem Zylinder gleiche Zusammensetzung
der Luftgemischfüllung sorgt, so daß in jedem Motorzylinder die
Verbrennung gleich abläuft und eine gleichmäßig gute Stickoxid
reduzierung sichergestellt ist.
In der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung wird ein Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung anhand einer schematischen Abgas
rückführung bei einer Brennkraftmaschine mit zwei Abgas fluten
im Längsschnitt näher erläutert.
Zu einem Motorblock 1 führt einlaßseitig eine Frischluftansaug
leitung 2, die in ein Mischgehäuse 3 mündet, von welchem An
saugstutzen 4 zu jedem einzelnen Zylinder abzweigen. Der Mo
torblock 1 besitzt auslaßseitig zwei nebeneinander getrennt
verlaufende Abgasfluten 5, 6, wobei jede das Abgas einer Zylin
dergruppe gesammelt ableitet. In Auslaßnähe führen von der Ab
gasflut 5 und von der Abgasflut 6 seitlich Zweigleitungen 7
bzw. 8 ab. Die Zweigleitungen 7, 8 münden in Abgasrückführlei
tungen 9, 10, wobei Mündungsöffnungen 11, 12 von in den Abgas
rückführleitungen 9, 10 angeordneten Abgasrückführventilen 13, 14
gesteuert werden. Die beiden Abgasrückführventile 13, 14 selbst
sind dabei unabhängig voneinander ansteuerbar. Die Abgasrück
führleitungen 9, 10 münden mit Mündungsöffnungen 15, 16 getrennt
voneinander in das Mischgehäuse 3. Die Mündungsöffnungen 15, 16
liegen dabei den Ansaugstutzen 4 einer Zylindergruppe symme
trisch gegenüber.
Geben die Abgasrückführventile 13, 14 die Mündungsöffnungen 11, 12
der Zweigleitungen 7, 8 frei, strömt Abgas aus den Abgasfluten
5, 6 über die Zweigleitungen 7, 8 in die Abgasrückführleitungen
9, 10, von denen aus es in das Mischgehäuse 3 gelangt. In dem
Mischgehäuse 3 vermischt sich das Abgas mit der aus der Frisch
luftansaugleitung 2 eingeleiteten Frischluft. Das Abgas-Frisch
luft-Gemisch verteilt sich schließlich je nach Lage der Mün
dungsöffnungen 15, 16 an dem Mischgehäuse 3 auf die Einlässe der
betreffenden Zylindergruppe über die Ansaugstutzen 4 weitgehend
gleich, so daß jede Zylinderfüllung in etwa die gleiche Luftge
mischzusammensetzung enthält.
Claims (3)
1. Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, mit mehreren voneinan
der getrennten Abgasfluten, wobei von einer Abgasflut eine
Zweigleitung abgeführt ist, in welcher ein mit einer Abgasrück
führleitung verbundenes Abgasrückführventil angeordnet ist,
welche Abgasrückführleitung mit einer Frischluftansaugung der
Brennkraftmaschine verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet
daß von mindestens einer weiteren Abgasflut (5) eine Zweiglei
tung (7) abgeführt ist, in der ein mit einer Abgasrückführlei
tung (9) verbundenes Abgasrückführventil (13) angeordnet ist.
2. Abgasanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abgasrückführventile (13, 14) unabhängig voneinander
ansteuerbar sind.
3. Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet
daß die Abgasrückführleitungen (9, 10) getrennt in ein Mischge
häuse (3) der Frischluftansaugung münden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4039188A DE4039188A1 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Abgasanlage einer brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4039188A DE4039188A1 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Abgasanlage einer brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4039188A1 true DE4039188A1 (de) | 1992-02-06 |
Family
ID=6419863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4039188A Withdrawn DE4039188A1 (de) | 1990-12-08 | 1990-12-08 | Abgasanlage einer brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4039188A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19636503C1 (de) * | 1996-09-09 | 1997-11-20 | Daimler Benz Ag | Brennkraftmaschine mit einer Abgasrückführung |
DE19744936A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Deutz Ag | Abgasrückführung bei einer aufgeladenen Brennkraftmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3022959C2 (de) * | 1979-06-22 | 1985-08-14 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Brennkraftmaschine |
-
1990
- 1990-12-08 DE DE4039188A patent/DE4039188A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3022959C2 (de) * | 1979-06-22 | 1985-08-14 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Brennkraftmaschine |
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