DE4031950A1 - Waermetauscher sowie system insbesondere zum erwaermen und vergasen von fluessigem kohlendioxid - Google Patents
Waermetauscher sowie system insbesondere zum erwaermen und vergasen von fluessigem kohlendioxidInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere
zum Erwärmen und Vergasen von flüssigem Kohlendioxid, mit
mindestens zwei Strömungskanälen für Medien mit unter
schiedlichen Wärmeinhalten, wobei die Strömungskanäle über
Trennwände derart benachbart sind, daß die Trennwände
Wärmeaustauschbrücken für die Wärmeübertragung zwischen
den Medien bilden.
Ferner betrifft die Erfindung auch ein System zum Übertra
gen von Wärme eines ersten, wärmeren Mediums auf ein zwei
tes, kälteres Medium, insbesondere auf flüssiges Kohlen
dioxid zum Zwecke des Vergasens, unter Verwendung eines
erfindungsgemäßen Wärmetauschers.
Es sind sogenannte Plattenwärmetauscher bekannt, bei denen
jeweils Strömungskanäle zwischen parallelen, üblicherweise
aus Metall bestehenden Platten gebildet sind, so daß hier
diese Platten Trennwände bilden, die als Wärmebrücken
zwischen den Medien wirken. Derartige Wärmetauscher arbei
ten bei geringen Temperaturunterschieden Δ T zwischen den
Medien zufriedenstellend. Bei hohen Temperaturunterschieden
treten jedoch in den Platten sowie in deren Halterungen und
Abdichtungen hohe mechanische Spannungen auf, die leicht zu
Undichtigkeiten führen, so daß die Medien dann unzulässi
gerweise ineinander übergehen können.
Eine häufige Anwendung von Wärmetauschern ist das Erwärmen
von flüssigen und damit sehr kalten Gasen zum Zwecke der
Aggregatzustandsänderung von flüssig nach gasförmig (Verga
sen bzw. Verdampfen). So muß beispielsweise zum Versetzen
von Getränken mit "Kohlensäure" flüssiges Kohlendioxid von
einer Temperatur von etwa minus 30 bis minus 40°C etwa auf
Raumtemperatur erwärmt werden, so daß ein Temperaturunter
schied Δ T zwischen den Medien von ca. 60 bis 120°C erfor
derlich ist. Bei dieser speziellen Anwendung dürfen nun un
ter keinen Umständen Undichtigkeiten und damit Vermischun
gen der Medien auftreten, um nicht die zu versetzenden
Getränke mit dem jeweils verwendeten Wärmemedium zu verun
reinigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Wärmetauscher zu schaffen, der sich bei hoher Betriebssi
cherheit auch für große Temperaturunterschiede zwischen den
Medien und daher insbesondere für eine Vergasung von flüs
sigen Gasen, wie Kohlendioxid, eignet. Ferner soll ein
besonders wirtschaftliches System zum Übertragen der Wärme
des wärmeren Mediums auf das kältere Medium geschaffen
werden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß jeder Strö
mungskanal von mindestens einer Rohrschlange gebildet ist
und die Rohrschlangen gemeinsam in einen Block aus einem
Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit derart eingegossen
sind, daß die Trennwände jeweils von zwei Wendungen der
benachbarten Rohrschlangen sowie dem dazwischen liegenden
Material des Blockes gebildet sind. Durch diese vorteil
hafte Ausgestaltung wird eine außerordentlich hohe Sicher
heit gegen Undichtigkeiten und Vermischungen der Medien
erreicht, da selbst bei eventuellen Undichtigkeiten der
Rohrschlangen noch eine Abdichtung durch das Material des
gegossenen Blockes gewährleistet bleibt.
Dabei bestehen die Rohrschlangen vorzugsweise aus Edel
stahl, so daß sich der erfindungsgemäße Wärmetauscher
einerseits für Anwendungen im Lebensmittelbereich gut
eignet, und andererseits sind hierdurch die Rohrschlangen
nahezu unempfindlich auch gegen aggressive Stoffe, wie ins
besondere Kohlendioxid. Der erfindungsgemäße Wärmetauscher
eignet sich damit besonders gut für die eingangs genannte
Anwendung, d. h. zum Vergasen von flüssigem Kohlendioxid,
mit dem dann Getränke versetzt werden sollen.
Erfindungsgemäß wird als Gußmaterial für den Block Reinalu
minium mit einer Reinheit von mindestens 99,5% verwendet.
Hierdurch wird ein besonders guter Wärmeübergang zwischen
den Rohrschlangen und damit zwischen den Medien erreicht,
was zu einem guten Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen
Wärmetauschers führt.
Der erfindungsgemäße Wärmetauscher arbeitet besonders wirt
schaftlich in einem System, bei dem als Wärmemedium ein
Heizmedium einer Heizungsanlage, und zwar insbesondere
Heizwasser, verwendet wird. Hierzu wird die Rohrschlange
bzw. werden die Rohrschlangen für das Wärmemedium in den
Wärmeträger-Kreislauf der Heizungsanlage geschaltet. Hier
bei ist die hohe Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen
Wärmetauschers von besonderem Vorteil, da Vermischungen des
zu erwärmenden Mediums mit dem Heizwasser, die aufgrund der
Unreinheit des Heizwassers besonders nachteilig wären, vor
teilhafterweise praktisch ausgeschlossen sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren
Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung enthal
ten.
Anhand der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung bei
spielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Perspektivansicht
einer vorteilhaften Ausführungsform eines erfin
dungsgemäßen Wärmetauschers und
Fig. 2 einen vergrößerten Teilquerschnitt längs der
Linie II-II in Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 besteht ein erfindungsgemäßer Wärmetauscher 2
aus einem gegossenen Block 4 aus einem Material mit hoher
Wärmeleitfähigkeit, und zwar insbesondere aus Aluminium mit
einer Reinheit von mindestens 99,5% (= Reinaluminium).
Dieses Material besitzt eine Wärmeleitfähigkeit von ca.
210 W/mK. In den Block 4 sind erfindungsgemäß mindestens
zwei Rohrschlangen 6 und 8 benachbart zueinander eingegos
sen. Im dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel
sind vier Rohrschlangen 6 sowie vier Rohrschlangen 8 in den
Block 4 eingegossen, wobei die Rohrschlangen 6 Strömungs
kanäle für ein erstes, wärmeres Medium, im folgenden Wärme
medium genannt, und die Rohrschlangen 8 Strömungskanäle für
ein zweites, kälteres Medium, im folgenden Kältemedium ge
nannt, bilden. Die Rohrschlangen 6, 8 bestehen erfindungs
gemäß aus Edelstahl.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, sind die die Rohrschlangen 6
und 8 durchströmenden Medien durch die erfindungsgemäße Aus
gestaltung über Trennwände 10 voneinander getrennt, die
vorteilhafterweise jeweils von zwei Wandungen 12, 14 der
benachbarten Rohrschlangen 6, 8 sowie von dem dazwischen
liegenden Material 16 des Blockes 4 gebildet sind. Dabei
bilden diese Trennwände 10 Wärmeaustauschbrücken für die
Wärmeübertragung von dem Wärmemedium auf das Kältemedium.
Wie weiterhin in Fig. 1 dargestellt ist, beginnen die Rohr
schlangen 6 für das Wärmemedium in einem gemeinsamen Ein
gangsanschluß 18 und enden in einem gemeinsamen Ausgangs
anschluß 20. Ebenso beginnen die Rohrschlangen 8 für das
Kältemedium in einem gemeinsamen Eingangsanschluß 22 und
enden in einem gemeinsamen Ausgangsanschluß 24. An diesen
Anschlüssen 18 bis 24 sind jeweils nur angedeutete Lei
tungsverbindungen anschließbar.
Der gegossene Block 4 ist vorzugsweise als Hohlkörper mit
Seitenwandungen 26 und einem inneren Totraum bzw. Leer
raum 28 ausgebildet. Auf diese Weise wird mit einem Minimum
des hochwertigen Aluminium-Materials ein Maximum an Wärme
übertragungs-Querschnitt erreicht. Die Rohrschlangen 6, 8
verlaufen hierbei spiralartig und konzentrisch zueinander
durch die Seitenwandungen 26, wobei im dargestellten Bei
spiel die Rohrschlangen 6 des Wärmemediums außen und die
Rohrschlangen 8 des Kältemediums innen angeordnet sind. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Seitenwandun
gen 26 einen im Querschnitt rechteckigen oder quadratischen
Hohlblock. Es liegt jedoch ebenfalls im Rahmen der Erfin
dung, einen im Querschnitt z. B. kreisförmigen Hohlblock zu
bilden.
Es ist zudem vorteilhaft, wenn der gegossene Block 4 zum
mechanischen Schutz des Aluminium-Materials von einem
äußeren Gehäusemantel umgeben ist. Dieser Gehäusemantel
ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Weiterhin ist es
zweckmäßig, wenn der gesamte Wärmetauscher 2 bzw. der Block
4 einen Ständerfuß 30 aufweist.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der
Wärmetauscher 2 mit einer zusammen mit den Rohrschlangen 6,
8 in den Block 4 eingegossenen, insbesondere elektrischen
Zusatz-Beheizung 32 ausgestattet. Diese Zusatz-Beheizung
32 bildet eine sogenannte "Puffer-Heizung", die eine Erwär
mung des Kältemediums auch dann ermöglicht, wenn das Wärme
medium noch nicht in ausreichendem Maß oder noch nicht mit
ausreichender Temperatur zur Verfügung steht. Zweckmäßiger
weise besteht die Zusatz-Beheizung 32 aus einer Vielzahl
von stabförmigen Heizkörpern 34, die sich etwa senkrecht
zum Verlauf der Rohrschlangen 6, 8 durch den Block 4 er
strecken. Gemäß Fig. 2 liegen die Heizkörper 34 in unmit
telbarer Nachbarschaft zu den Rohrschlangen 8 für das zu
erwärmende Kältemedium. Der Wärmetauscher 2 ist weiterhin
erfindungsgemäß mit einem mit dem Block 4 in gut wärmelei
tendem Kontakt stehenden Thermostaten 36 ausgestattet,
der in Abhängigkeit von der Temperatur des Blockes 4 die
Zusatz-Beheizung 32 ein- oder ausschaltet. Hierdurch ist
vorteilhafterweise stets eine optimale Temperatur des
Blockes 4 zum Erwärmen des die Rohrschlangen 8 durchströ
menden Kältemediums gewährleistet. Dabei kann erfindungs
gemäß alternativ oder zusätzlich durch den Thermostaten 36
auch der Zulauf des die Rohrschlangen 6 durchströmenden
Wärmemediums gesteuert werden.
Der erfindungsgemäße Wärmetauscher 2 läßt sich besonders
wirtschaftlich in einem System einsetzen, bei dem als
erstes Medium, d. h. als Wärmemedium, ein Heizmedium einer
Heizungsanlage, und zwar insbesondere Heizwasser, verwendet
wird. Hierzu werden die Rohrschlangen 6 erfindungsgemäß in
den Heizkreislauf der jeweiligen Heizungsanlage geschaltet.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn das Heizwasser eine Vorlauf-
Temperatur von ca. 60 bis 80°C besitzt.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschrie
bene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt auch
alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen.
Claims (11)
1. Wärmetauscher insbesondere zum Erwärmen und Vergasen
von flüssigem Kohlendioxid mit mindestens zwei Strö
mungskanälen für Medien mit unterschiedlichen Wärme
inhalten, wobei die Strömungskanäle über Trennwände
derart benachbart sind, daß die Trennwände Wärmeaus
tauschbrücken für die Wärmeübertragung zwischen den
Medien bilden,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Strömungskanal von mindestens einer Rohrschlange
(6, 8) gebildet ist und die Rohrschlangen (6, 8)
gemeinsam in einem Block (4) aus einem Material mit
hoher Wärmeleitfähigkeit derart eingegossen sind, daß
die Trennwände (10) jeweils von zwei Wandungen (12,
14) der benachbarten Rohrschlangen (6, 8) sowie dem
dazwischen liegenden Material (16) des Blockes (4)
gebildet sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Rohrschlangen (6, 8) aus Edelstahl bestehen.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Blockes (4) Aluminium, insbesondere Rein
aluminium mit einer Reinheit von mindestens 99,5%,
ist.
4. Wärmetauscher nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der
gegossene Block (4) als Hohlkörper mit Seitenwandungen
(26) und einem inneren Totraum (28) ausgebildet ist,
wobei die Rohrschlangen (6, 8) vorzugsweise spiral
artig und konzentrisch zueinander durch die Seiten
wandungen (26) verlaufen.
5. Wärmetauscher nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Strömungskanal von mehreren, insbesondere vier
Rohrschlangen (6, 8) gebildet ist, die jeweils in
einem gemeinsamen Eingangsanschluß (18; 22) beginnen
und in einem gemeinsamen Ausgangsanschluß (20; 24)
enden.
6. Wärmetauscher nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5,
gekennzeichnet durch eine zusammen
mit den Rohrschlangen (6, 8) in den Block (4) einge
gossene, insbesondere elektrische Zusatz-Beheizung
(32).
7. Wärmetauscher nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Zusatz-Beheizung (32) aus einer Vielzahl von stabför
migen Heizkörpern (34) besteht, die sich etwa senk
recht zum Verlauf der Rohrschlangen (6, 8) durch den
Block (4) erstrecken.
8. Wärmetauscher nach Anspruch 6 oder 7,
gekennzeichnet durch einen mit dem
Block (4) in wärmeleitendem Kontakt stehenden, die
Zusatz-Beheizung (32) schaltenden und/oder den Zulauf
des wärmeren Mediums steuernden Thermostat (36).
9. Wärmetauscher nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Block (4) von einem äußeren Gehäusemantel umgeben ist.
10. System zum Übertragen von Wärme eines ersten, wärmeren
Mediums auf ein zweites, kälteres Medium, insbesondere
auf flüssiges Kohlendioxid zum Zwecke des Vergasens,
unter Verwendung eines Wärmetauschers nach einem oder
mehreren dar Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß als
erstes Medium ein Heizmedium, insbesondere Heizwas
ser, einer Heizungsanlage verwendet wird.
11. System nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Heizwasser eine Temperatur von ca. 60 bis 80°C be
sitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031950 DE4031950A1 (de) | 1989-11-15 | 1990-10-09 | Waermetauscher sowie system insbesondere zum erwaermen und vergasen von fluessigem kohlendioxid |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3937902 | 1989-11-15 | ||
DE19904031950 DE4031950A1 (de) | 1989-11-15 | 1990-10-09 | Waermetauscher sowie system insbesondere zum erwaermen und vergasen von fluessigem kohlendioxid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031950A1 true DE4031950A1 (de) | 1991-05-16 |
Family
ID=25887069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904031950 Withdrawn DE4031950A1 (de) | 1989-11-15 | 1990-10-09 | Waermetauscher sowie system insbesondere zum erwaermen und vergasen von fluessigem kohlendioxid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4031950A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1990-10-09 DE DE19904031950 patent/DE4031950A1/de not_active Withdrawn
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