DE4022651A1 - Kationische bzw. ueberwiegend kationische wasserloesliche oder wasserdispergierbare homo- oder copolymerisate - Google Patents
Kationische bzw. ueberwiegend kationische wasserloesliche oder wasserdispergierbare homo- oder copolymerisateInfo
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Description
Die Erfindung betrifft kationische bzw. überwiegend
kationische wasserlösliche oder wasserdispergierbare
Homo- oder Copolymerisate,
Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung und eine kationisch
eingestellte Pigmentdispersion mit einem Gehalt an
kationischen bzw. überwiegend kationischen, wasserlöslichen
oder wasserdispergierbaren Homo- oder Copolymerisaten;
sie betrifft insbesondere ihren Einsatz
als Dispergier- und Mahlhilfsmittel für Pigmente.
Füllstoffe und Streichpigmente werden aus rationellen Gründen
heute meist in Form von hochkonzentrierten Slurries=Aufschlämmungen bei den
Verarbeitern angeliefert und eingesetzt. So kann zum einem auf
Trocknung der Pigmente verzichtet werden, zum andern ist das
Handhaben flüssiger Waren wesentlich einfacher, gerade bei
vollautomatischen Prozessen, wie sie in modernen Streich
küchen üblich sind. Slurries neigen nicht zum Stauben und
benötigen weniger Lagerraum. Die handelsüblichen Pigment
slurries werden derzeit in der Regel noch mit anionischen
Dispergier- und Mahlhilfsmitteln hergestellt.
Bei letzteren handelt es sich üblicherweise um nieder
molekulare, wasserlösliche Polymere, die einen hohen Anteil
an anionischen Gruppen aufweisen. Stellvertretend für diese
Technoligie hochkonzentrierte, wäßrige Pigmentslurries
herzustellen, stehen z. B. die Schriften DE 31 23 732,
EP 01 29 329 und EP 01 08 842. In diesen Schriften wird
der Einsatz von carbonsäure- und sulfonsäuregruppenhaltigen
Polymerisaten in Form ihrer Salze beschrieben.
Den Vorteilen beim Dispergieren mit anionischen Dispergier
mitteln stehen gravierende Nachteile bei der Papier
produktion gegenüber, wenn die anionischen Dispergiermittel
über die Füllstoffslurry direkt oder über den Ausschuß bzw.
den Recycling-Prozeß in den Produktionskreislauf geraten.
Dann kommt es mit den nach dem Stand der Technik einge
setzten kationischen Produktionshilfsmitteln zu unerwünschten
Wechselwirkungen, die einerseits zu erheblichen Mehrverbrauch
an kationischen Hilfsmitteln und andererseits zu
Ablagerungen durch Koazervatbildung und damit zu
Qualitäts- und ′Runability-′Problemen führen.
Um diesen Nachteilen aus dem Wege zu gehen, wurde der
Einsatz von amphoteren und kationischen Dispergier- und
Mahlhilfsmitteln vorgeschlagen. In der DE 36 24 813
werden copolymere, amphotere Dispergiermittel
beschrieben. Anionische Slurries liefert ein Verfahren
welches in der DE 32 30 737 beschrieben wird. Hiernach
können 50%ige Aufschlämmungen von calciniertem Kaolin
erhalten werden, unter Einsatz einer Kombination von
anionischen und kationischen Polymerisaten im ungefähren
Verhältnis von 50 : 1. In den Schriften DE 37 07 221,
DE 37 30 833 und EP 03 07 795 sind kationische Pigment
slurries beschrieben, welche durch kombinierte Anwendung
bestimmter kationischer Polymerisate und kationischer
Schutzkolloide hergestellt werden. Die daraus bereiteten
Streichfarben sind kationisch. Erfahrungsgemäß erfordern
alle Mehrkomponentensysteme sowohl beim Austesten neuer
Rezepturen, als auch bei der späteren Anwendung in der
Praxis einen hohen Aufwand.
Dispergiermittel, insbesondere anionische Dispergiermittel
gemäß dem Stand der Technik weisen somit die Nachteile uner
wünschter Wechselwirkungen mit sonstigen Produktionshilfsmitteln
auf, die einerseits zu erheblichen Mehrverbrauch an kationischen
Hilfsmitteln und andererseits zu Ablagerungen durch Koazervat
bildung und damit Qualitäts- und damit Runability-Problem führen.
Demgegenüber liegt vorliegender Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein kationisches bzw. überwiegend kationisches
wasserlösliches oder wasserdispergierbares polymeres
Dispergiermittel zu liefern, das als Einkomponenten
system anwendbar ist, und welches die Herstellung hoch
konzentrierter, wäßriger, kationischer Füllstoffauf
schlämmungen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Homo-
oder Copolymerisat der eingangs genannten Gattung
dadurch gelöst,
daß sie erhältlich sind unter Einsatz von quaternären
Monomeren der allgemeinen Formel
wobei
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest
wobei eine Verbindung mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen ist,
X eine -NH-Gruppe, eine NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung des Polymeren kationisch ist.
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
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X eine -NH-Gruppe, eine NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung des Polymeren kationisch ist.
Besondere Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen 2 bis 4
beansprucht.
Beansprucht wird weiterhin ein Verfahren zur Herstellung
der erfindungsgemäßen Homo- oder Copolymerisate, das
dadurch gekennzeichnet ist,
daß die Monomeren in wäßriger Lösung oder in Gemischen aus
Wasser und wassermischbaren Lösungsmitteln in Gegenwart
radikalischer Polymerisationskatalysatoren polymerisiert werden
wobei in einer besonderen Ausführungsform Polymerisationsregler einge
setzt werden.
Besondere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Ver
fahrens sind in den Unteransprüchen 6 bis 9 beansprucht.
Beansprucht wird weiterhin die Verwendung von erfindungs
gemäßen Homo- und Copolymerisaten als Dispergier- und/oder
Mahlhilfsmittel zur Herstellung konzentrierter wäßriger
Pigment- und/oder Füllstoff-Slurries welche bevorzugt in
Masse und Strich bei der Papierherstellung zum Einsatz
kommen.
Besondere Ausführungsformen der Verwendung sind in den
Unteransprüchen 10 bis 15 beansprucht.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine kationisch
eingestellte Pigment-Dispersion, gekennzeichnet durch
einen Gehalt an einem kationischen Homo- oder Copolymerisat
in Form einer polymeren quaternären Ammoniumverbindung aus
Monomeren der nachfolgenden allgemeinen Formel:
wobei
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl-, oder Aralkylrest,
wobei Verbindungen mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen sind,
X eine -NH-Gruppe, eine -NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
Y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung des Polymeren kationisch ist, als Dispergier- und/oder Mahlhilfsmittel zur Herstellung konzentrierter, wäßriger Pigmente- und/oder Füllstoffslurries, welche bevorzugt in Masse und Strich bei der Papierherstellung zum Einsatz kommen.
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl-, oder Aralkylrest,
wobei Verbindungen mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen sind,
X eine -NH-Gruppe, eine -NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
Y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung des Polymeren kationisch ist, als Dispergier- und/oder Mahlhilfsmittel zur Herstellung konzentrierter, wäßriger Pigmente- und/oder Füllstoffslurries, welche bevorzugt in Masse und Strich bei der Papierherstellung zum Einsatz kommen.
Beispiele für anionische Monomere sind Acrylsäure,
Methacrylsäure, Acrylamido- methyl- propan- Sulfon
säure oder Styrolsulfonsäure bzw. deren Metallsalze,
bevorzugt Natrium- oder Ammoniumsalze.
Beispiele für hydrophile nichtionische Monomere sind
Acrylamid oder Methacrylamid, allein oder in Kombination.
Beispiele für hydrophobe Monomere sind Styrol, Vinyl
azetat, Alkyl (Meth) Acrylate und Hydroxialkylacrylate,
allein oder in beliebiger Kombination.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Dispergiermittel
kann nach den allgemein bekannten Polymerisationsmethoden
erfolgen. Vorzugsweise wird die Polymerisation der Monomeren
in wäßriger Lösung
- unter Umständen unter Zusatz wassermischbarer Lösungsmittel
wie z. B. Alkoholen - bevorzugt im Batch-Verfahren durchge
führt. Zulaufverfahren sind in bestimmten Fällen geeignet
wirksame Polymerisate gemäß der Erfindung herzustellen.
Die Initiierung der Polymerisation erfolgt durch radikalisch
zerfallende Polymerisationskatalysatoren. Anwendung finden
können sowohl alle bekannten Redox-Systeme als auch alle
bekannten thermisch zerfallenden Radikalbildner wie
Azoverbindungen, Peroxide oder Hydroperoxide.
Zur Einstellung geeigneter Molgewichte können gegebenen
falls Regler zugesetzt werden, wie z. B. Alkohole, Mercaptane
oder Unterphosphorige Säure, welche bevorzugt ist.
Die Polymerisationstemperaturen richten sich nach den
Zerfallstemperaturen oder verwendeten Polymerisationsinitiatoren.
Sie liegen bei Polymerisationen unter Normaldruck zwischen
20°C und dem Siedepunkt einer gegebenenfalls zugesetzten
Lösemittelkomponente bzw. 100°C bei alleiniger Verwendung
von Wasser.
Die erfindungemäßen Polymerisate werden zur Herstellung
von konzentrierter Pigmentaufschlämmung eingesetzt. Die
Zugabe des Polymerisates kann vor oder nach dem Mahlprozeß
erfolgen. Beispiele für Pigmente, welche mit den erfindungs
gemäßen Polymerisate dispergiert werden können, sind
Kreide, Kaolin, Satinweiß, Titandioxid, Clay(Ton), Bariumsulfat
und Gips. Die benötigten Einsatzmengen der kationischen
Polymeren liegen bei 0,02 bis 1,5% vorzugsweise bei 0,1
bis 0,5%, bezogen auf trockenes Pigment. Die Feststoff
gehalte der die erfindungsgemäßen Dispergiermittel ent
haltenden Slurries können in Abhängigkeit von den einge
setzten Pigmenten und deren Partikelgrößenverteilung bis
zu 80 Gew.-% betragen. Die Slurries selbst sind kationisch
und zeichnen sich durch eine gegenüber den mit handelsüblichen
anionischen Dispergiermitteln hergestellten Aufschlämmungen
deutlich verringerte Neigung zum Abtrennen aus.
Die beschriebenen Slurries dienen bevorzugt für den Einsatz
in der Papierherstellung.
Die folgenden Beispiele belegen die vorliegende
Erfindung ohne den Gegenstand der vorliegenden Erfindung
zu begrenzen.
Zu 116,82 g Weichwasser werden nacheinander 83,32 g einer
60%igen, wäßrigen Lösung von Benzyl-Dimethyl-ammonium
ethyl-methacrylat, 0,2 g einer 50%igen, wäßrigen Lösung
von Unterphosphoriger Säure und 0,10 g Azoisobutyronitril
gegeben. Es stellt sich ein pH von ca. 3 ein. Unter
Rühren wird die Monomerlösung durch Spülen mit Stick
stoff von Sauerstoff befreit (Dauer ca. 30 Min.) und
anschließend auf 65°C aufgeheizt. Nach ca. 15 Min. macht
sich die fortschreitende Polymerisation durch einen
Viskositätsanstieg bemerkbar. Nach 2stündiger Polymerisation
bei 65°C folgt eine ca. 1stündige Nachreaktionszeit bei
75°C. Man erhält eine 25%ige, klare Polymerlösung mit einer
Viskosität von ca. 130 mPas bei 20°C.
Zu 190,22 g Weichwasser werden nacheinander 77,28 g einer
80%igen, wäßrigen Lösung von Benzyl-Dimethylammonium-ethyl
methacrylat, 6,74 g Acrylsäure und 0,3 g einer 50%igen
wäßrigen Lösung von Unterphosphoriger Säure gegeben. Durch
Zutropfen von 12,54 g einer 33%igen, wäßrigen Natronlauge
wird die Acrylsäure neutralisiert und ein pH von 7 einge
stellt. Nach Zugabe von 0,12 g Azoisobutyronitril wird unter
Rühren 1 Stunde lang mit Stickstoff gespült. Anschließend
wird auf 65°C aufgeheizt. Nach ca. 15 Minuten ist ein
Viskositätsanstieg zu beobachten. Anschließend erfolgt eine
1stündige Nachreaktion bei 75°C. Man erhält eine 25%ige klare
Polymerlösung mit einer Viskosität von ca. 950 mPas bei
20°C.
Zu 117,1 g Weichwasser werden nacheinander 71,7 g einer
60%igen wäßrigen Lösung von Benzyl-Dimethylammonium
ethyl-methacrylat, 4,7 g Acrylsäure und 9 g einer 33%igen
Natronlauge gegeben. Mit einer weiteren, kleinen Menge
Natronlauge wird ein pH von 7 eingestellt. Anschließend
wird 1 Stunde lang mit Stickstoff gespült.
Unter Sauerstoffausschluß werden nacheinander 0,2 g
Natriumhypophosphit und 0,52 g Kaliumperoxodisulfat ein
getragen. Die beginnende Redoxopolymerisation gibt sich
durch Temperatur- und Viskositätsanstieg zu erkennen.
15 Minuten nach erfolgtem Polymerisations-Start wird langsam
auf 70°C aufgeheizt; diese Temperatur wird für 2 Stunden
aufrechterhalten. Anschließend läßt man 1 Stunde lang
bei 80°C nachreagieren. Man erhält eine 25%ige, klare Poly
merlösung mit einer Viskosität von ca. 60 mPas bei 20°C.
Zu 701,0 g Weichwasser werden nacheinander 179,0 g einer
80%igen, wäßrigen Lösung von Benzyl-Dimethylammonium
ethyl-methacrylat, 117,0 g Vinylacetat und 2,83 g Azoiso
butyronitril gegeben. Der pH-Wert wird mit wenig 33%iger
wäßriger Natronlauge auf 6,5 eingestellt. Anschließend
wird 1 Stunde lang mit Stickstoff gespült. Danach wird der
Ansatz auf 65°C aufgeheizt. Nach ca. 15 Minuten beginnt
sich der Ansatz zunehmend zu trüben; die Viskosität steigt
stark an. 2 Stunden wird bei 65°C polymerisiert.
Anschließend erfolgt eine 1stündige Nachreaktion bei 80°C.
Man erhält eine 26%ige, weiße hochviskose Polymerdispersion.
In einem Becherglas werden Leitungswasser und das zu prüfende
Dispergiermittel vorgelegt, anschließend wird das Pigment
zugesetzt. Die Geschwindigkeit der Dispergierscheibe wird
so eingestellt, daß das Einrühren zügig, jedoch ohne Stauben
ermöglicht ist. Sobald das Pigment vollständig eingerührt
ist, wird die Drehzahl des Rührwerks auf 2000 U/min erhöht;
dann wird 15 Min. dispergiert und anschließend die Viskosität
bestimmt.
Pigment: 308 g
Wasser: 132 g
Dispergiermittelmenge: 0,1-1,5% (atro) Dispergiermittel auf (atro) Pigment
Wasser: 132 g
Dispergiermittelmenge: 0,1-1,5% (atro) Dispergiermittel auf (atro) Pigment
Rührwerk/Dissolver: IKA RW 20 DZM mit Pendraulik
Dispergierscheibe 4 cm
Viskosimeter: CONTRAVIS 6655 TVB Meßsystem x 10
Viskosimeter: CONTRAVIS 6655 TVB Meßsystem x 10
Neben einem hohen Feststoffgehalt ist für eine Slurry die
Lagerstabilität überaus wichtig.
Zum einen soll das Pigment möglichst wenig absetzen (instabile
Slurries zeigen nach wenigen Tagen Standzeit einen nicht
oder schwer aufrührbaren Bodensatz und an der Oberfläche
eine mehr oder weniger starke Wasserphase), zum anderen
kommt es bei weniger geeigneten Dispergiermitteln zu einer
starken Viskositätszunahme im Laufe der Standzeit.
Orientierende Versuche zeigten, daß aus den Abtrennungs
erscheinungen und der Bodensatzbildung nach einer Standzeit
von 7 Tagen Rückschlüsse auf die geforderte Mindestlager
stabilität von 4 bis 6 Wochen gezogen werden können. Daher
wird neben der Viskositätsmessung nach der Herstellung
die Slurry nach 7 Tagen Standzeit durch Umrühren mit einem
Teflonstab beurteilt und nach kurzem Aufrühren (2 Min. bei
2000 U/Min.) die Viskosität nochmals bestimmt.
- 1. Abgetrennte Wasserphase in mm
- 2. Aufrührbarkeit
- 2.1 Bodensatz nicht vorhanden
- 2.2 Bodensatz vorhanden
- A Bodensatz verteilbar
- B Bodensatz schlecht verteilbar
- C Bodensatz nicht verteilbar
A: Handelsprodukt auf Basis Dicyandiamid (der Firma Münzing Chemie)
B: Handelsprodukt auf Basis Dicyandiamid (der Firma SKW Trostberg)
C: Handelsprodukt auf Basis DADMAC (der Firma Münzing Chemie)
D: Handelsprodukt auf Basis DADMAC (der Firma MOBIL)
E: Handelsprodukt auf Basis Polyacrylsäure (der Firma BASF)
B: Handelsprodukt auf Basis Dicyandiamid (der Firma SKW Trostberg)
C: Handelsprodukt auf Basis DADMAC (der Firma Münzing Chemie)
D: Handelsprodukt auf Basis DADMAC (der Firma MOBIL)
E: Handelsprodukt auf Basis Polyacrylsäure (der Firma BASF)
Claims (16)
1. Kationische bzw. überwiegend kationische, wasserlösliche
oder wasserdispergierbare Homo- oder Copolymerisate,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie erhältlich sind unter Einsatz von quaternären
Monomeren der allgemeinen Formel
wobei
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest
wobei eine Verbindung mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen ist,
X eine -NH-Gruppe, eine -NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
Y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung der Polymeren kationisch ist.
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl- oder Aralkylrest
wobei eine Verbindung mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen ist,
X eine -NH-Gruppe, eine -NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
Y ein Anion bedeuten,
wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung der Polymeren kationisch ist.
2. Homo- oder Copolymerisate nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Monomeren mindestens eine anionische Carboxyl- und/
oder Sulfonsäure-Gruppe tragen.
3. Homo- oder Copolymerisate nach mindestens einem der
Ansprüche 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich hydrophile nichtionische Monomere, allein
oder in Kombination, enthalten.
4. Homo- oder Copolymerisate nach mindestens einem
der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich hydrophobe Monomere vinylischer
und/oder acrylischer Natur, allein oder in Kombination,
enthalten.
5. Verfahren zur Herstellung der Homo- oder Copolymerisate
nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Monomeren in wäßriger Lösung oder in Gemischen aus
Wasser und wassermischbaren Lösungsmitteln in Gegenwart
radikalischer Polymerisationskatalysatoren polymerisiert
werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß Polymerisationsregler eingesetzt werden.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die Polymerisation im Batch-Verfahren durchführt.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die Polymerisation nach der Startreaktion durch
stetige Zudosierung der Monomer-Mischung fortführt.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die Polymerisation bei Temperaturen zwischen 20
und 100°C durchführt.
10. Verwendung von Homo- oder Copolymerisaten nach mindestens
einem der Ansprüche 1 bis 9,
als Dispergier- und/oder Mahlhilfsmittel zur Herstellung
konzentrierter, wäßriger Pigmente- und/oder Füllstoffslurries
welche bevorzugt in Masse und Strich bei der Papierher
stellung zum Einsatz kommen.
11. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Pigment Calciumcarbonat eingesetzt wird.
12. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Pigment Kaolin eingesetzt wird.
13. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche
9 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Pigment Titandioxid eingesetzt wird.
14. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Pigment Bariumsulfat eingesetzt wird.
15. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Pigment Calciumsulfat (Gips) eingesetzt wird.
16. Kationisch eingestellte Pigmentdispersion,
gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem kationischen
Homo- oder Copolymerisat, in Form einer polymeren
quaternären Ammoniumverbindung aus Monomeren der nach
folgenden allgemeinen Formel:
wobei
R₁ Wasserstoff oder einen Methylrest,
R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl-, oder Aralkylrest,
wobei Verbindungen mit R₃ bis R₅ gleich C₁-Rest ausgenommen sind,
X eine -NH-Gruppe, eine -NR₁-Gruppe oder Sauerstoff,
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wobei das molare Verhältnis der eingesetzten Monomeren stets so gewählt ist, daß die resultierende Ladung des Polymeren kationisch ist, als Dispergier- und/oder Mahlhilfsmittel zur Herstellung konzentrierter, wäßriger Pigmente- und/oder Füllstoffslurries, welche bevorzugt in Masse und Strich bei der Papierherstellung zum Einsatz kommen.
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R₂ einen geradkettigen oder verzweigten Alkenylrest und
R₃ und/oder R₄ und/oder R₅ einen C₁- bis C₁₈-Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, Aryl-, oder Aralkylrest,
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DE4022651A DE4022651A1 (de) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Kationische bzw. ueberwiegend kationische wasserloesliche oder wasserdispergierbare homo- oder copolymerisate |
Applications Claiming Priority (1)
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DE4022651A DE4022651A1 (de) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Kationische bzw. ueberwiegend kationische wasserloesliche oder wasserdispergierbare homo- oder copolymerisate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4022651A1 true DE4022651A1 (de) | 1992-01-23 |
DE4022651C2 DE4022651C2 (de) | 1993-07-15 |
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ID=6410413
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DE4022651A Granted DE4022651A1 (de) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Kationische bzw. ueberwiegend kationische wasserloesliche oder wasserdispergierbare homo- oder copolymerisate |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8330 | Complete renunciation |