DE4020160A1 - Schalteinrichtung fuer ein mehrgaengiges zahnraederwechselgetriebe eines kraftfahrzeugs - Google Patents
Schalteinrichtung fuer ein mehrgaengiges zahnraederwechselgetriebe eines kraftfahrzeugsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 auf eine Schalteinrichtung für ein
mehrgängiges Zahnräder-Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs
mit einer zentralen Wähl- und Schaltwelle, die im
Getriebegehäuse verdrehbar und axial verschiebbar ist,
wobei durch deren Verdrehung jeweils eine in einer
Schaltgasse zu betätigende Schaltkupplung anwählbar und
durch deren anschließende axiale Verschiebung Gangstufen
schaltbar sind, mit einer als Hebel ausgebildeten
Wählschwinge, in deren Nabe die Wähl- und Schaltwelle über
in axial verlaufende Führungsnuten der Nabe eingreifende
Wälzkörper drehfest und axial verschiebbar geführt ist,
und die gegen die Kraft zumindest eines gehäusefesten
Federelements aus ihrer Neutral- in eine Wählendstellung
verschwenkbar ist.
Eine Schalteinrichtung der vorgenannten Gattung ist
bekannt aus der Druckschrift "Muncie, HM-290 Series Manual
Transmissions", Seiten 1-40 und 1-42, wobei an der Wähl-
und Schaltwelle über radiale Stifte Mitnahmerollen
angeordnet sind, die in Längsnuten der Wählschwinge
eingreifen. Wird mittels eines Schalthebels eine
Schaltgasse angewählt, so erfolgt eine Verdrehung der Wähl-
und Schaltwelle, bei der die Mitnahmerollen die
Wählschwinge aus ihrer mittleren Neutralstellung heraus
jeweils gegen die gehäusefesten Federelemente bewegen. Bei
der anschließenden Schaltbewegung wird die Wähl- und
Schaltwelle axial verschoben, so daß die Mitnahmerollen in
den Führungsnuten der Nabe abrollen. Die Mitnahmerollen
müssen innerhalb der Führungsnuten radiales Spiel haben,
damit sie sich beim Abrollen an einer der beiden Laufbahnen
der jeweiligen Führungsnut gegenüber der anderen Laufbahn
frei bewegen können. Wäre dieses radiale Spiel nicht
vorhanden, so würden die Mitnahmerollen in den
Führungsnuten klemmen. Durch dieses radiale Spiel entsteht
in Wählrichtung in der Schalteinrichtung ein Leerweg, der
in nachteiliger Weise Vibrationen am Schalthebel zuläßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
spielfreie und reibungsarme Mitnahme- und Längsverschiebung
zwischen Wähl- bzw. Schaltwelle und Wählschwinge zu
schaffen.
Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Wähl- bzw. Schaltwelle
Führungsnuten aufweist und die Wälzkörper als Kugeln
ausgebildet sind, welche im radialen Zwischenraum zwischen
der Nabe und der Wähl- bzw. Schaltwelle in mehreren in
axialer Richtung verlaufenden Reihen in einem zylindrischen
Käfig angeordnet sind und mit einem Teil ihrer Oberfläche
formschlüssig sowohl in Führungsnuten der Nabe als auch
der Wähl- bzw. Schaltwelle geführt sind. Eine derartige
Linearführung ist in der Lage, die Wähl- bzw. Schaltwelle
und die Wählschwinge völlig spielfrei zueinander zu
fixieren. Die in Reihen am Umfang der Wähl- bzw.
Schaltwelle angeordneten Kugeln sorgen für eine kippfreie
Lagerung der Elemente zueinander, so daß eine geringe
Reibung zwischen denselben auftritt. Dadurch ist eine
erhebliche Reduzierung der Schaltkräfte möglich. Die durch
Drehungleichförmigkeit des Antriebsmotors auf das
Kraftfahrzeuggetriebe übertragenden Schwingungen führen
aufgrund der spielfreien Drehmitnahme zwischen Nabe und
Wähl- bzw. Schaltwelle nicht mehr zu Vibrationen des
Schalthebels.
Aus der Druckschrift DE-AS 28 01 182 ist zwar eine
längenveränderliche Antriebswelle bekannt, bei der ein
äußeres Wellenteil gegenüber einem inneren Wellenteil
mittels einer Linearführung verschiebbar ist; diese
Einrichtung ist aber für eine teleskopierbare Antriebswelle
vorgesehen.
Die im nebengeordneten Anspruch 2 angegebene Erfindung
bezieht sich auf eine Schalteinrichtung für ein
mehrgängiges Zahnräder-Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs,
die im wesentlichen mit der Schalteinrichtung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 übereinstimmt, bei der aber
die Wähl- bzw. Schaltwelle in der Nabe über zylindrische
Wälzkörper geführt ist.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe soll nach
dem kennzeichnenden Teil dieses nebengeordneten Anspruchs 2
dadurch gelöst werden, daß die Wähl- bzw. Schaltwelle
Führungsnuten aufweist, daß die Führungsnuten von Nabe
sowie Wähl- bzw. Schaltwelle V-förmig ausgebildet sind,
wobei die in einem Käfig geführten Wälzkörper an jeweils
zueinander parallelen Wälzbahnen der V-förmigen
Führungsnuten abrollen, und daß sich Drehachsen einander
benachbarter Wälzkörper unter einem Winkel von 90° kreuzen.
Auch mit dieser Art der Führung, bei der über die
zylindrischen Wälzkörper eine Drehmomentabstützung der
Verriegelungsschwinge auf der Wähl- bzw. Schaltwelle in
beiden Schwenkrichtungen erfolgt, läßt sich Spiel zwischen
den Bauelementen bei gleichzeitiger reibungsarmer
Längsverschiebung vermeiden.
In den Ansprüchen 3 und 4 sind vorteilhafte
Ausgestaltungen der Anordnung nach Anspruch 2 beschrieben.
Gemäß Anspruch 3 können sich Drehachsen von Wälzkörpern,
die in einer Querebene der Nabe liegen, unter einem Winkel
von 90° kreuzen. Wenn die Wähl- bzw. Schaltwelle und die
Nabe mit jeweils zwei Führungsnuten versehen sind, so
bewirkt eine entsprechende Anordnung der beiden in einer
Querebene liegenden Wälzkörper eine Drehmomentabstützung
in beiden Drehrichtungen.
Nach Anspruch 4 können alternativ dazu die in einer
Reihe angeordneten Wälzkörper eine Drehmomentabstützung in
beiden Drehrichtungen herbeiführen. Zu diesem Zweck sind
die Wälzkörper abwechselnd um jeweils 90° verschwenkt in
der jeweiligen Führungsnut angeordnet, so daß alle
Seitenwände der Führungsnut als Wälzbahnen verwendet werden.
Gemäß dem unabhängingen Anspruch 5 soll die Wähl- und
Schaltwelle zumindest über einen axialen Bereich, an dem sie
innerhalb der Nabe der Wählschwinge verschiebbar geführt
ist, als gerades Prisma ausgebildet sein, wobei die Nabe
Führungsflächen aufweis, die parallel zu den Seitenflächen
des Prismas verlaufen, und zwischen den Seitenflächen und
den Führungsflächen sollen rollenförmige in einem der
Querschnittsform des Prismas angepaßten Käfig geführte
Wälzkörper angeordnet sein. Dieses Prisma weist mehrere
ebene und in axialer Richtung der Wähl und Schaltwelle
verlaufende Seitenflächen auf, die einfach herstellbar
sind und auf einfache Weise durch rollenförmige Wälzkörper
gegenüber den Führungsflächen der Nabe abgestützt werden
können. In vorteilhafter Weise kann dabei nach Anspruch 6
das Prisma eine gleichseitige dreieckige Grundfläche
aufweisen. Die auf eine derartige dreieckige Grundfläche
bezogenen Seitenflächen des Prismas lassen sich nach
Anspruch 7 in einfacher Weise durch Taumelpressen
herstellen.
Weiterhin kann nach Anspruch 8 eine mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 ausgeführte Nabe einen gezogenen Blechring
aufweisen, der in die Nabe eingepreßt ist und Führungsnuten
für Kugeln aufweist. Somit entfällt eine aufwendige
Wärmebehandlung der Wählschwinge, da dieser Blechring
einsatzgehärtet sein kann. Darüber hinaus wird nach
Anspruch 9 ein Verfahren zur Herstellung einer Wählschwinge
angegeben, bei dem die Nuten in der Nabe durch spanlose
oder spanabhebende Bearbeitung hergestellt werden und beim
anschließenden Einpressen des Blechringes dieser derart in
die Nuten hinein verformt wird, daß er an seinem inneren
Umfang Führungsnuten mit hoher Genauigkeit aufweist. Die
genaue Kontur des Blechringes wird wegen seiner geringen
Gestaltfestigkeit aufgrund seiner dünnen Wandstärke nach
dem Einpressen von der nicht gehärteten und deshalb genauen
Nabe bestimmt, so daß sich Härteverzüge des Blechringes
nicht negativ bemerkbar machen. Durch den Ziehvorgang
während der Herstellung des Blechringes wird eine hohe
Oberflächengüte an den Führungsnuten erreicht.
Schließlich wird nach Anspruch 10 ein Verfahren zur
Herstellung einer Wähl- und Schaltwelle, die mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet ist, vorgeschlagen,
wonach die Führungsnuten der Wähl- und Schaltwelle durch
Kaltumformung im Wälzverfahren hergestellt werden. Mit
diesem für die Herstellung von Verzahnungen bekannten
Verfahren kann eine hohe Genauigkeit erzielt werden. Durch
die Kaltumformung steigt die Festigkeit des vorvergüteten
Werkstoffs der Wähl- und Schaltwelle derart an, daß ein
Härteverfahren entfallen kann. Die gewalzten Führungsnuten
haben eine extrem hohe Oberflächenqualität, die ein sehr
gutes Ablaufverhalten gewährleistet.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die
Zeichnung verwiesen, in der zwei Ausführungsbeispiele
vereinfacht dargestellt sind. Es zeigt
Fig. 1 einen Abschnitt eines Getriebegehäuses mit
einem Teil einer zentralen Wähl- bzw.
Schaltwelle, die in diesem Bereich in einer
Wählschwinge verschiebbar geführt ist,
Fig. 2 einen Querschnitt gemäß Linie II-II in
Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere Ausgestaltung, bei der die
Wähl- bzw. Schaltwelle in einer Wählschwinge
über zylindrische Wälzkörper längs
verschiebbar geführt ist, im Querschnitt,
Fig. 4 eine Ausführung, die im wesentlichen mit der
Schalteinrichtung nach Fig. 4 übereinstimmt,
bei der sich aber innerhalb einer
dargestellten Reihe von zylindrischen
Wälzkörpern deren einzelne Drehachsen
kreuzen,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer im wesentlichen mit
den Fig. 1 und 2 übereinstimmenden
Wählschwinge, in die ein Blechring
eingepreßt ist,
Fig. 6 eine Seitenansicht einer Wählschwinge mit
einem Querschnitt durch eine Wähl- und
Schaltwelle in ihrem als dreieckiges Prisma
ausgebildeten Bereich und
Fig. 7 einen Teilschnitt durch eine Nabe der
Wählschwinge gemäß Linie VII-VII.
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein stirnseitiger
Endabschnitt eines Getriebegehäuses bezeichnet, in dem eine
zentrale Wähl- bzw. Schaltwelle 2 geführt ist. Diese Wähl-
bzw. Schaltwelle 2 wird während der Wahl einer Schaltgasse
mittels eines nicht dargestellten Schalthebels verdreht und
beim anschließenden Schalten einer innerhalb dieser
Schaltgasse liegenden Gangstufe axial verschoben. Die Wähl-
bzw. Schaltwelle 2 nimmt nicht näher bezeichnete
Schaltfinger auf, die je nach Ausbildung der Schaltung in
mit Schaltgabeln verbundene Schaltschienen selektiv
eingreifen oder in unmittelbar an Schaltmuffen angreifenden
Schaltschwingen selektiv die Gangschaltung vollziehen.
In dem Getriebegehäuse ist weiterhin eine als
einarmiger Hebel ausgebildete Wählschwinge 3 mittels ihrer
Nabe 4 verdrehbar gelagert. Diese Wählschwinge 3 nimmt an
ihrem radial vorstehenden Ende eine auf einem Bolzen 5
gelagerte Rolle 6 auf, die, wie insbesondere aus den Fig. 2
und 4 hervorgeht, gegen in ihrem Schwenkbereich liegende,
im Getriebegehäuse 1 angeordnete Federelemente 7 und 8
bewegbar ist. Zur Erzeugung einer Wählkraft dient außerdem
eine Schenkelfeder 9, die sich ebenfalls am
Getriebegehäuse 1 abstützt und mit ihrem einen Ende an dem
die Rolle 6 lagernden Bolzen 5 angreift.
Die Wähl- bzw. Schaltwelle 2 nach der ersten
Ausgestaltung der Erfindung weist, wie den Fig. 1 und 2
zu entnehmen ist, radiale Führungsnuten 10 auf. Die Nabe 4
der Wählschwinge 3 ist ebenfalls mit Führungsnuten versehen,
die mit 11 bezeichnet sind und in einer radialen Ebene mit
den Führungsnuten 10 der Wähl- bzw. Schaltwelle 2 liegen.
In die Führungsnuten 10 und 11, sowohl der Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 als auch der Nabe 4, greifen jeweils mit
einem Teil ihrer Oberfläche Kugeln 12 ein, die in einem
radial zwischen der Nabe 4 sowie der Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 angeordneten zylindrischen Käfig 13 geführt
sind. Bei der bereits erläuterten Verdrehung der Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 bewirken die in den Führungsnuten 10 und 11
anliegenden Kugeln 12 einen Formschluß zur Wählschwinge 3,
und die Wählschwinge 3 wird folglich an ihrem als radialer
Hebel ausgebildeten Ende derart verschwenkt, daß die
Rolle 6 eines der beiden Federelemente 7 oder 8 in das
Getriebegehäuse 1 schiebt. Bei der anschließenden
Axialverschiebung der Wähl- bzw. Schaltwelle 2 rollen die
im Käfig 13 geführten Kugeln 12 in den Führungsnuten 10
und 11 ab. Zur Festlegung der Wähl- bzw. Schaltwelle 2 in
ihren axialen Neutral- und Schaltstellungen dient eine
Schaltrastierung 14, deren über eine Feder 15
druckbeaufschlagte Rastrolle 16 in an der Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 angebrachte Vertiefungen 17 eingreift.
Mit der in den Fig. 1 und 2 dargestellten
Längsführung zwischen der Nabe 4 und der Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 läßt sich eine spielfreie
Drehmomentübertragung realisieren, so daß Schwingungen im
Schalthebel, die aus einem Leerweg in Drehrichtung dieser
beiden Elemente resultieren, vermieden werden können. Die
Wähl- bzw. Schaltwelle 2 ist außerdem über einen relativ
großen axialen Bereich mit einer geringen Lagerreibung
geführt, wodurch die Schaltkräfte insgesamt reduzierbar
sind.
Das weitere Ausgestaltungsbeispiel nach Fig. 3
unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2
dargestellten Anordnung dadurch, daß die Wähl- bzw.
Schaltwelle 2 und die Nabe 4 der Wählschwinge 3 jeweils
zwei V-förmige Führungsnuten 18 bzw. 19 und 20 bzw. 21
aufweisen. Die Führungsnuten 18 und 20 sowie 19 und 21
nehmen jeweils gemeinsam eine Reihe von zylindrischen
Wälzkörpern 22 und 23 auf. Die Wälzkörper 22 rollen bei
einer Längsbewegung der Wähl- bzw. Schaltwelle 2 auf einer
Wälzbahn 18A der Führungsnut 18 und auf einer Wälzbahn 20A
der Führungsnut 20 ab. In entsprechender Weise sind für
die Wälzkörper 23 in den Führungsnuten 19 und 21
Wälzbahnen 19A und 21A vorhanden. Damit zwischen den beiden
Reihen von Wälzkörpern 22 und 23 eine Drehmomentabstützung
erzielt wird, sind die Wälzbahnen 18A und 19A der Wähl-
bzw. 8 Schaltwelle 2 und die Wälzbahnen 20A und 21A der
Nabe 4 jeweils in Umfangsrichtung einander abgewandt und
infolge dessen kreuzen sich Drehachsen 22A und 23A der
Wälzkörper 22 und 23 in einem Winkel von 90°. Die Reihen
zylindrischer Wälzkörper 22 und 23 sind in einem zwischen
der Nabe 4 und der Wähl- bzw. Schaltwelle 2 angeordneten
Käfig 24 geführt.
Bei dem Ausgestaltungsbeispiel nach Fig. 4 sind
zylindrische Wälzkörper 25 und 26 in V-förmigen
Führungsnuten 27 und 28 von Wähl- bzw. Schaltwelle 2 und
Nabe 4 angeordnet. Die Wälzkörper 25 nehmen dabei gegenüber
den Wälzkörpern 26 eine um 90° versetzte Einbaulage ein, so
daß sich zwangsläufig ihre Drehachsen 25A und 26A unter 90°
kreuzen. Zur Verdeutlichung dieser um 90° verschwenkten
Einbaulage der Wälzkörper 25 und 26 sind in der Fig. 4 die
Wähl- bzw. Schaltwelle 2 und die Nabe 4 um einen Wälzkörper
versetzt geschnitten. Da betragsmäßig der Durchmesser der
Wälzkörper 25 und 26 größer als deren axiale Baulänge ist,
laufen sie stirnseitig nicht an die Wälzbahnen der
Führungsnuten 27 und 28 an.
In der Fig. 5 ist eine Wählschwinge 3 in der
Seitenansicht dargestellt, in deren Nabe 4 ein Blechring
eingepreßt ist. Dieser Blechring bildet Führungsnuten 11,
in denen die als Kugeln 12 ausgebildeten Wälzkörper
angeordnet sind. Bei der Herstellung der Wählschwinge 3
werden zunächst in der Nabe 4, d. h. am Umfang von deren
Bohrung, Nuten durch spanabhebende Bearbeitung oder
spanlose Bearbeitung, z. B. Sintern, hergestellt, und es
wird anschließend der Blechring 29 in die Nabe eingepreßt,
wobei der Blechring 29 aufgrund des Einpreßvorgangs
anschließend entsprechende Führungsnuten 11 aufweist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist in der
Fig. 6 dargestellt. Dabei ist eine Wähl- und Schaltwelle 30
über einen Bereich als dreieckiges Prisma ausgebildet.
Dieses Prisma weist Seitenflächen 32 auf, wobei zwischen
den Seitenflächen 32 und parallel zu diesen verlaufenden
Führungsflächen 33 einer Nabe 34 rollenförmige Wälzkörper 35
angeordnet sind. Zur Führung dieser rollenförmigen
Wälzkörper 35 dient ein Käfig 36, dessen Kontur dem Verlauf
der Seitenflächen 32 und der Führungsflächen 33 angepaßt
ist. Dem Teilschnitt in der Fig. 7 ist zu entnehmen, daß
die rollenförmigen Wälzkörper quer zu der axialen
Bewegungsrichtung der Wähl- und Schaltwelle 30 angeordnet
sind.
Der hebelförmig ausgebildete Abschnitt der Wählschwinge 3
kann als Blechstanzteil hergestellt sein, das auf die
Nabe 4 aufgepreßt ist. Weiterhin bildet ein in die Nabe 34
eingepreßter Blechring 37 die Führungsflächen 33.
Bezugszeichen
1 Getriebegehäuse
2 Wähl- bzw. Schaltwelle
3 Wählschwinge
4 Nabe von 3
5 Bolzen
6 Rolle
7 Federelement
8 Federelement
9 Schenkelfeder
10 Führungsnut an 2
11 Führungsnut an 4
12 Kugeln
13 Käfig
14 Schaltrastierung
15 Feder
16 Rastrolle
17 Vertiefungen
18 V-förmige Führungsnut an 2
18A Wälzbahn
19 V-förmige Führungsnut an 2
19A Wälzbahn
20 V-förmige Führungsnut an 4
20A Wälzbahn
21 V-förmige Führungsnut an 4
21A Wälzbahn
22 Reihe zylindrischer Wälzkörper
22A Drehachse von 22
23 Reihe zylindrischer Wälzkörper
23A Drehachse von 23
24 Käfig
25 Wälzkörper
25A Drehachse von 25
26 Wälzkörper
26A Drehachse von 26
27 Führungsnut an 2
28 Führungsnut an 4
29 Blechring
30 Wähl- und Schaltwelle
31 Prisma
32 Seitenflächen von 31
33 Führungsflächen
34 Nabe
35 rollenförmige Wälzkörper
36 Käfig
37 Blechring
2 Wähl- bzw. Schaltwelle
3 Wählschwinge
4 Nabe von 3
5 Bolzen
6 Rolle
7 Federelement
8 Federelement
9 Schenkelfeder
10 Führungsnut an 2
11 Führungsnut an 4
12 Kugeln
13 Käfig
14 Schaltrastierung
15 Feder
16 Rastrolle
17 Vertiefungen
18 V-förmige Führungsnut an 2
18A Wälzbahn
19 V-förmige Führungsnut an 2
19A Wälzbahn
20 V-förmige Führungsnut an 4
20A Wälzbahn
21 V-förmige Führungsnut an 4
21A Wälzbahn
22 Reihe zylindrischer Wälzkörper
22A Drehachse von 22
23 Reihe zylindrischer Wälzkörper
23A Drehachse von 23
24 Käfig
25 Wälzkörper
25A Drehachse von 25
26 Wälzkörper
26A Drehachse von 26
27 Führungsnut an 2
28 Führungsnut an 4
29 Blechring
30 Wähl- und Schaltwelle
31 Prisma
32 Seitenflächen von 31
33 Führungsflächen
34 Nabe
35 rollenförmige Wälzkörper
36 Käfig
37 Blechring
Claims (10)
1. Schalteinrichtung für ein mehrgängiges Zahnräder-
Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs mit einer zentralen
Wähl- bzw. Schaltwelle (2), die im Getriebegehäuse (1)
verdrehbar und axial verschiebbar ist, wobei durch deren
Verdrehung jeweils eine in einer Schaltgasse zu betätigende
Schaltkupplung anwählbar und durch deren anschließende
axiale Verschiebung Gangstufen schaltbar sind, mit einer
als Hebel ausgebildeten Wählschwinge (3), in deren Nabe (4)
die Wähl- bzw. Schaltwelle (2) über in axial verlaufende
Führungsnuten der Nabe (4) eingreifende Wälzkörper drehfest
und axial verschiebbar geführt ist, und die gegen die Kraft
zumindest eines gehäusefesten Federelements (7 und 8) aus
ihrer Neutral- in eine Wählendstellung verschwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wähl- bzw.
Schaltwelle (2) Führungsnuten (10) aufweist und die
Wälzkörper als Kugeln (12) ausgebildet sind, welche im
radialen Zwischenraum zwischen der Nabe (4) und der Wähl-
bzw. Schaltwelle (2) in mehreren in axialer Richtung
verlaufenden Reihen in einem zylindrischen Käfig (13)
angeordnet sind und mit einem Teil ihrer Oberfläche
formschlüssig in Führungsnuten (11 und 10) sowohl der
Nabe (4) als auch der Wähl- und Schaltwelle geführt sind.
2. Schalteinrichtung für ein mehrgängiges Zahnräder-
Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs mit einer zentralen
Wähl- und Schaltwelle (2), die im Getriebegehäuse (1)
verdrehbar und axial verschiebbar ist, wobei durch deren
Verdrehung jeweils eine in einer Schaltgasse zu betätigende
Schaltkupplung anwählbar und durch deren anschließende
axiale Verschiebung Gangstufen schaltbar sind, mit einer
als Hebel ausgebildeten Wählschwinge (3), in deren Nabe (4)
die Wähl- und Schaltwelle (2) über in axial verlaufende
Führungsnuten der Nabe (4) eingreifende zylindrische
Wälzkörper drehfest und axial verschiebbar geführt ist,
und die gegen die Kraft zumindest eines gehäusefesten
Federelements (7 und 8) aus ihrer Neutral- in eine
Wählendstellung verschwenkbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wähl- bzw.
Schaltwelle (2) Führungsnuten (18 und 19, 27) aufweist,
daß die Führungsnuten (18, 19, 20 und 21, 27 und 28) von
Nabe (4) sowie Wähl- bzw. Schaltwelle (2) V-förmig
ausgebildet sind, wobei die in einem Käfig (21) geführten
Wälzkörper (22 und 23, 25 und 26) an jeweils zueinander
parallelen Wälzbahnen (18A und 20A) der V-förmigen
Führungsnuten abrollen, und daß sich Drehachsen einander
benachbarter Wälzkörper (22 und 23) unter einem Winkel
von 90° kreuzen.
3. Schalteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sich Drehachsen von
Wälzkörpern (22 und 23), die in einer Querebene der
Nabe (4) liegen, unter einem Winkel von 90° kreuzen.
4. Schalteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sich Drehachsen von
in einer Reihe angeordneten Wälzkörpern (25 oder 26) sich
jeweils unter einem Winkel von 90° kreuzen, wobei die
Wälzkörper (25 oder 26) der jeweiligen Reihe einen
Durchmesser aufweisen, der größer als ihre axiale
Erstreckung ist.
5. Schalteinrichtung für ein mehrgängiges
Zahnräderwechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs mit einer
zentralen Wähl- bzw. Schaltwelle (30), die im
Getriebegehäuse verdrehbar und axial verschiebbar ist,
wobei durch deren Verdrehung jeweils eine in einer
Schaltgasse zu betätigende Schaltkupplung anwählbar und
durch deren anschließende axiale Verschiebung Gangstufen
schaltbar sind, mit einer als Hebel ausgebildeten
Wählschwinge, in deren Nabe (34) die Wähl- bzw.
Schaltwelle (30) über Wälzkörper drehfest und axial
verschiebbar geführt ist und die gegen die Kraft zumindest
eines gehäusefesten Federelements aus ihrer Neutral- in
eine Wählendstellung verschwenkbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wähl- und
Schaltwelle (30) zumindest über einen axialen Bereich, an
dem sie innerhalb der Nabe (34) der Wählschwinge
verschiebbar geführt ist, als gerades Prisma (31)
ausgebildet ist, daß die Nabe (34) Führungsflächen (33)
aufweist, die parallel zu Seitenflächen (32) des
Prismas (31) verlaufen und daß zwischen den
Seitenflächen (32) und den Führungsflächen (33)
rollenförmige in einem der Querschnittsform des Prismas
angepaßten Käfig (36) geführte Wälzkörper (35) angeordnet
sind.
6. Schalteinrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Prisma (31) einen
gleichseitigen dreieckigen Querschnitt aufweist.
7. Schalteinrichtung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die dreieckige Form
des Prismas (31) durch Kaltumformung, vorzugsweise
Taumelpressen, herstellbar ist.
8. Schalteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Nabe (4) ein
Blechring (29) eingepreßt ist, der Führungsnuten (11) für
die Kugeln (12) aufweist.
9. Verfahren zur Herstellung einer Wählschwinge (3)
nach Ansprüchen 1 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Nabe (4) durch
spanabhebende Bearbeitung oder spanlose Bearbeitung,
vorzugsweise Sintern, Nuten hergestellt werden und daß
beim anschließenden Einpressen des Blechringes dieser
derart in die Nuten hinein verformt wird, daß er an seinem
inneren Umfang Führungsnuten (11) aufweist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Wähl- und
Schaltwelle (2) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Führungsnuten (10)
der Wähl- und Schaltwelle (2) durch Kaltumformung im
Walzverfahren hergestellt werden.
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