FR2817315A1 - Installation de selection et de commutation pour selectionner et commuter des rapports dans une boite de vitesses - Google Patents

Installation de selection et de commutation pour selectionner et commuter des rapports dans une boite de vitesses Download PDF

Info

Publication number
FR2817315A1
FR2817315A1 FR0115416A FR0115416A FR2817315A1 FR 2817315 A1 FR2817315 A1 FR 2817315A1 FR 0115416 A FR0115416 A FR 0115416A FR 0115416 A FR0115416 A FR 0115416A FR 2817315 A1 FR2817315 A1 FR 2817315A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
switching
lever
pivoting
axis
selection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0115416A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Kramer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Publication of FR2817315A1 publication Critical patent/FR2817315A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/38—Detents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/20—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism with preselection and subsequent movement of each final output mechanism by movement of the final actuating mechanism in two different ways, e.g. guided by a shift gate
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/06—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only
    • G05G5/065—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only using a spring-loaded ball
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24—Providing feel, e.g. to enable selection
    • F16H2061/243—Cams or detent arrays for guiding and providing feel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24—Providing feel, e.g. to enable selection
    • F16H2061/245—Ramp contours for generating force threshold, e.g. cams or pushers for generating additional resistance for a reverse path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24—Providing feel, e.g. to enable selection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/302—Final output mechanisms for reversing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Abstract

Installation de sélection et de commutation d'un rapport de vitesse dans une boîte de vitesses avec un axe de commutation (1) pivotant et coulissant et portant un bras pivotant (2) avec un dispositif (6) agissant sur le bras (2) pour créer des forces de sélection à précontrainte élastique. Le dispositif (6) est formé principalement par un levier pivotant (7), un contour d'encliquetage (9) avec une cavité (9a) et un élément de ressort (15) appliquant un élément d'encliquetage (8) contre le contour d'encliquetage (9).

Description

<Desc/Clms Page number 1>
DESCRIPTION Domaine de l'invention
La présente invention concerne une installation de sélection et de commutation pour sélectionner et commuter des rapports de vitesse dans une boîte de vitesses comprenant, au moins un axe de commutation pivotant au moins autour de son axe géométrique longitudinal pour les opérations de sélection et le long de cet axe pour les opérations de commutation, au moins un bras pivotant monté sur l'axe de commutation, solidaire en rotation par rapport à l'axe longitudinal de l'axe de commutation, et au moins un dispositif agissant sur le bras pivotant pour créer des forces de sélection avec une précontrainte élastique, ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
L'expression axe de commutation représente dans le cadre de la présente invention tous les organes de commutation de boîtes de vitesses de véhicule qui, par rotation ou pivotement et coulissement longitudinal permettent de sélectionner des chemins ou des rapports de vitesse et commuter ces rapports. La présente invention concerne également par exemple des arbres de commutation centraux ou des tambours de commutation. De tels organes ou axes de commutation comportent en général des doigts de commutation et des moyens de transmission pour être actionnés par un levier à main. L'axe de commutation peut coulisser suivant son axe longitudinal et pivoter par rapport à celui-ci dans le boîtier de la boîte de vitesses ou encore dans un module de boîte de vitesses, préassemblé, installé dans la boîte de vitesses. L'invention concerne les axes de commutation (axes de fourchette) à l'aide desquels on génère une force de sélection déterminée pendant le mouvement de pivotement. Par le pivotement de l'axe de commutation, on sélectionne tout d'abord l'un des chemins et par le coulissement que l'on fait ensuite de l'axe de commutation, on commute le rapport du chemin sélectionné. Suivant le chemin sélectionné et le rapport commuté suivant la réalisation de la boîte de vitesses, l'un des doigts de commutation pénètre dans un rail de commutation relié à un manchon de commutation ou à une fourchette de commutation et termine la commutation du rapport de vitesse.
Dans le cas des boîtes de vitesses manuelles, pendant le changement des chemins, le conducteur du véhicule perçoit en général par une brève augmentation de la force de sélection appliquée au levier de commutation, qu'il y a un tel changement. L'orientation concernant la position du levier de commutation en est facilitée. Cet effet est notamment
<Desc/Clms Page number 2>
utilisé pour avertir le conducteur contre une commutation accidentelle d'un chemin correspondant à la commutation des rapports de marche avant dans le chemin du rapport de la marche arrière. Ce verrou de commutation fonctionne lorsque le conducteur veut sélectionner intentionnellement ou accidentellement le chemin correspondant à la marche arrière. Une augmentation courte et importante de la force d'actionnement (force de sélection) appliquée au levier de vitesse signale le passage dans le chemin de la marche arrière. Cette force de sélection est beaucoup plus importante que toutes les autres forces de sélection se répercutant séparément sur la boîte de vitesses lorsqu'on commute entre les chemins correspondant au rapport de marche avant. Si effectivement on veut choisir le chemin de la marche arrière, on déplace brièvement le levier de commutation pour vaincre cette plus forte force d'actionnement antagoniste. La force d'actionnement exercée par le levier de commutation fait alors passer celui-ci dans le chemin de la marche arrière et revient au niveau normal.
La force de sélection des dispositifs décrits ci-dessus correspondant à l'état de la technique est entre autres générée par un ressort. Un ou plusieurs systèmes de ressort agissent sur un levier relié à l'organe de commutation et lorsque celui-ci est tourné dans des positions déterminées, il crée des résistances déterminées qui engendrent un certain couple appliqué à l'organe de commutation. Ce couple se traduit uniquement au niveau du levier de commutation sous la forme d'une force de sélection, déterminée. Les leviers sont reliés par exemple à des bras de sélection ou des doigts de coulisse auxquels est associée une coulisse correspondant au guidage à réaliser.
Le document DE 40 20 160 Al décrit un dispositif pour créer des forces de sélection du type défini ci-dessus, agissant sur l'extrémité d'un bras de sélection. Le bras de sélection est relié solidairement en rotation à l'axe de commutation. L'axe de commutation peut pivoter autour de son axe longitudinal pour les mouvements de sélection et il peut coulisser suivant son axe longitudinal pour les mouvements de commutation dans la boîte de vitesses. L'extrémité du bras de sélecteur comporte un galet fixé sur un goujon. Suivant la direction du pivotement, le galet rencontre un élément de ressort qui se trouve dans la direction de pivotement et dans la plage de pivotement. L'élément de ressort est logé dans la boîte de vitesses et il se compose principalement d'un ressort proprement dit et d'une rampe fixée au ressort. Lorsque le galet rencontre la
<Desc/Clms Page number 3>
rampe pendant le mouvement de pivotement, il roule sur la rampe. La rampe est déplacée en direction du ressort et comprime celui-ci. La force de sélection dépend de la longueur du levier du bras de sélecteur, de l'angle d'inclinaison de la rampe et de la force exercée par le ressort ; ces paramètres sont définis. Le galet lui-même réduit le frottement au niveau du contact entre le bras de sélecteur et la rampe lorsqu'on crée la force de sélection.
Pour monter l'élément de ressort selon l'exemple du document DE 40 20 160 Al, il faut que la boîte de vitesses comporte un per- çage qui nécessite un travail important. Pour des petits angles de pivotement de l'axe de commutation, on dispose de peu de place pour de tels dispositifs pour la course sous forme d'une courbe pour concevoir le contour de la rampe. La longueur et la pente suffisamment faibles de la rampe sont soumises à des limites. L'augmentation de la force de sélection est alors très directe. Il est difficile de faire des réglages fins pour la force de sélection et ainsi du couple lors des mouvements de sélection des axes de commutation pour de petits angles de pivotement EXPOSE DE L'INVENTION
La présente invention a pour but de développer une installation de sélection et de commutation pour sélectionner et commuter des rapports dans une boîte de vitesses ayant un dispositif pour créer des forces de sélection, qui puisse se fabriquer de manière économique et s'installer dans une boîte de vitesses pour permettre de définir de manière sensible et multiple les forces de sélection.
A cet effet, l'invention concerne une installation du type défini ci-dessus, caractérisée en ce qu'un levier pivotant par rapport à l'axe de commutation autour d'un point de pivotement et ayant au moins une première extrémité et une seconde extrémité, un contour d'encliquetage avec une cavité, un élément d'encliquetage agissant par la force de ressort développée par un élément de ressort contre le contour d'encliquetage, et dont le levier pivotant pénètre avec au moins sa première extrémité dans la plage de pivotement du bras pivotant, la seconde extrémité s'accroche par l'élément d'encliquetage pénétrant dans la cavité dans le contour d'encliquetage et y est sollicitée par la force de ressort, et le bras pivotant basculé pendant une opération de sélection en direction de la première extrémité de levier, rencontre cette première extrémité de levier et bascule ainsi le levier pivotant par la première extrémité de levier contre la résistance de la force du ressort dans le sens de rotation opposé à celui du
<Desc/Clms Page number 4>
bras pivotant, pendant que l'élément d'encliquetage remonte le long d'un flanc de la cavité.
Le dispositif comporte un levier pivotant pour pivoter autour d'un point de pivotement par rapport à l'axe de commutation. Le levier pivotant est muni d'une première et d'une seconde extrémités situées de part et d'autre du point de pivotement. Le dispositif comporte également un contour d'encliquetage avec une cavité et un élément d'encliquetage appliqué contre le contour d'encliquetage par la force développée par un élément à ressort. La première extrémité du levier pivotant pénètre dans la plage de pivotement du bras pivotant sur l'axe de commutation. La première extrémité du bras pivotant ou du moins une partie de celui-ci coupe l'arc décrit par l'extrémité du bras pivotant lors du mouvement de pivotement de l'arbre de commutation autour de son axe longitudinal. Le pivotement du bras pivotant conduit ainsi nécessairement au contact entre le bras pivotant et la première extrémité du levier pivotant lorsque l'axe de commutation bascule autour de son axe longitudinal.
L'instant de la rencontre des extrémités dépend des conditions particulières relatives à la distance entre les différents chemins à sélectionner et est fixé par construction.
Selon l'invention, la seconde extrémité du levier pivotant est accrochée au contour d'encliquetage par l'élément d'encliquetage qui pénètre dans la cavité du contour d'encliquetage. La force de ressort agissant sur l'élément d'encliquetage est ainsi transmise à la seconde extrémité du levier pivotant et ce dernier est sollicité par la force de ressort. L'invention prévoit en outre que pendant l'opération de sélection d'un chemin, le bras pivotant bascule en direction de la première extrémité du levier comme déjà indiqué pour rencontrer cette première extrémité du levier et basculer ainsi le levier par sa première extrémité, contre la résistance opposée par la force du ressort, dans le sens de rotation opposé à celui du bras pivotant. L'élément d'encliquetage se dégage ainsi du point le plus bas de la cavité le long du flanc de la cavité sans toutefois quitter la cavité.
Un dispositif selon l'invention permet également une bonne résolution de la course/force de sélection même pour de petits angles de pivotement de l'arbre de commutation ou une bonne résolution de la course/couple sur l'axe de commutation. Même pour de petits angles de pivotement, sur le trajet au niveau du contour en forme de rampe, on dispose d'un chemin suffisant pour permettre un accord fin sur les forces de sélection. La caractéristique force/course dépend ainsi de l'amplitude de
<Desc/Clms Page number 5>
la force de ressort ainsi que de la caractéristique de ressort, du contact de friction entre la surface de l'élément d'encliquetage et du contour d'encliquetage, de la forme de la cavité et des flancs sollicités, du rapport de démultiplication du levier, du contact de friction entre la première extrémité du levier pivotant et du bras pivotant ainsi que des bras de levier du bras pivotant par rapport à son axe de pivotement jusqu'au point de contact avec la première extrémité du levier pivotant.
Un tel dispositif selon l'invention offre de nombreuses caractéristiques constructives permettant d'influencer la force de sélection par la caractéristique force/course. On peut assurer les accords par exemple par une forme appropriée de la cavité et des flancs sur le contour d'encliquetage. Les forces peuvent être influencées par la pente et le tracé du contour des flancs. Avec des pentes accentuées, on augmente la force de sélection ; avec des pentes peu accentuées, on diminue cette force. Les flancs de la cavité ont en section une forme droite, courbe, concave ou convexe ou encore une forme de courbe avec un tracé progressif et dégressif alternant. L'axe de pivotement du levier pivotant est de préférence parallèle à l'axe longitudinal de l'axe de commutation, mais cet axe peut également avoir d'autres positions angulaires comme par exemple être perpendiculaire à l'axe longitudinal. Le levier pivotant a des formes multiples ; il peut s'agir d'une pièce forgée ou frittée mais également d'une pièce en tôle mise en forme sans usinage par enlèvement de copeaux. La position du levier par rapport à l'axe longitudinal de l'axe de commutation ainsi que son axe de pivotement peuvent se choisir de façon quelconque. On aura toutefois de préférence des positions pour lesquelles l'axe de pivotement sera parallèle ou perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'axe de commutation. Le contact entre le bras pivotant et la première extrémité du levier pivotant est réalisé directement par les surfaces. Il peut également s'agir d'une friction avec interposition d'un élément de roulement porté par le bras pivotant ou la première extrémité de levier. Un tel élément de roulement peut être constitué par un galet.
Une réalisation préférentielle de l'invention prévoit de former le dispositif comme verrou de commutation évitant toute sélection accidentelle du chemin pour commuter la marche arrière. La résistance à la première extrémité du levier pivotant au début et dans la poursuite du pivotement du levier pivotant présente une caractéristique force/course pour laquelle au début de la course, il faut exercer une force d'arrachement importante. Cette force d'arrachement est supérieure à
<Desc/Clms Page number 6>
celle des autres forces de sélection nécessaires dans la boîte de vitesses. Les autres forces de sélection sont en général les forces qui se produisent ou qui sont prédéfinies pour la sélection entre les chemins ou dans le couloir des rapports de vitesse de marche avant. Un ou plusieurs dispositifs de la boîte de vitesses conviennent pour signaler au conducteur pendant le changement de chemin, qu'il effectue un tel changement, par une brève augmentation de la force de sélection.
Le dispositif selon l'invention est de préférence réalisé comme verrou de commutation pour éviter toute sélection accidentelle du chemin correspondant au rapport de marche arrière. Le contour d'encliquetage est prévu de préférence sur la seconde extrémité du levier et ce contour se déplace ainsi avec le levier basculant contre un élément d'encliquetage guidé de manière fixe par rapport à la boîte de vitesses mais mobile librement par rapport au contour d'encliquetage. On peut également envisager de guider l'élément d'encliquetage sur la seconde extrémité de levier et de produire un mouvement relatif du contour d'encliquetage solidaire de l'axe de commutation.
Pour le contour d'encliquetage prévu sur la seconde extrémité du levier, l'invention prévoit selon une autre caractéristique que le levier pivotant et le contour d'encliquetage soient réalisés en une seule pièce de tôle mise en forme sans usinage par enlèvement de copeaux. Un tel levier est d'une fabrication économique.
Les coûts notamment au montage de la boîte de vitesses peuvent être réduits si le dispositif est fixé au module de commutation logé dans la boîte de vitesses et si le levier pivotant est monté pivotant sur un axe fixé au module. Ce module se monte dans la boîte de vitesses sous la forme d'un ensemble assemblé. Les perçages par exemple pour recevoir l'élément d'encliquetage chargé par un ressort sont alors supprimés. Un tel dispositif se loge de manière peu encombrante dans la boîte de vitesses.
Enfin, il est prévu une réalisation du dispositif dans laquelle l'élément d'encliquetage est constitué par une bille et l'élément de ressort par au moins un ressort hélicoïdal. La bille est montée dans un goujon de blocage soumis à l'action du ressort hélicoïdal et au moins le goujon de blocage s'appuie contre le module par le ressort hélicoïdal.
Comme indiqué ci-dessus, le frottement du contact entre le bras pivotant et la première extrémité du levier pivotant peut être diminué grâce à un galet lors du pivotement du bras et du levier pivotant. Toutefois
<Desc/Clms Page number 7>
on aura un frottement relativement important lorsque le bras pivotant de l'axe de commutation est coulissé pour le chemin choisi, dans la direction longitudinale de l'axe de commutation et reste en contact avec la première extrémité du levier pivotant. On rencontre cette situation si on a sélectionné le chemin de deux rapports de marche avant ou d'un rapport de marche arrière. Comme le levier pivotant est toujours en contact avec le bras pivotant, la surface du bras pivotant et celle du levier pivotant glissent l'une sur l'autre lors de la commutation du rapport. On aura du frottement et le cas échéant une courbe de force de commutation perçue par le conducteur comme correspondant à une boîte de vitesses qui accroche. C'est pourquoi, un développement de l'invention prévoit de munir la première extrémité du levier d'un galet rotatif dont l'axe de rotation est dirigé perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'axe de commutation. Ainsi, le galet roule à la surface du bras pivotant lorsque celui-ci se déplace dans la direction longitudinale. Cela améliore le confort de commutation des rapports de vitesse.
Il est intéressant qu'un tel galet du levier d'un dispositif selon l'invention s'applique à la fois contre le chemin qui précède la position du rapport de marche arrière et dans le chemin du rapport de marche arrière. Le bras pivotant s'applique ainsi dans ce cas, dès la sélection du chemin pour la marche arrière (du moins le chemin pour commuter le premier et le second rapports) de manière précontrainte contre le galet. Le mouvement longitudinal du bras pivotant dans ce chemin se fait alors contre la surface du bras pivotant, de façon confortable par le galet à l'extrémité du levier. On évite le mouvement avec accrochage pendant la commutation des rapports. Comme le bras pivotant à la fin de l'opération de sélection pénètre dans le chemin qui précède la position de marche arrière, sur l'extrémité du levier du dispositif, la force de ressort exercée sur le levier assure en outre une butée de fin de course, souple élastique pour la sélection de ce chemin. L'amortissement du bruit qui en résulte et la venue en butée souple, augmentent également le confort de commutation.
DESCRIPTION RESUMEE DES DESSINS
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 montre un exemple de réalisation d'une installation de sé- lection et de commutation avec un axe de commutation et un dispositif engendrant des forces de sélection,
<Desc/Clms Page number 8>
- la figure 2 montre une grille de commutation de l'installation de com- mutation de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de l'installation de commutation de la figure 1, - la figure 4 montre une autre vue de l'installation de commutation comme celle de la figure 1 mais pour une autre position de sélection de l'axe de commutation, - la figure 5 est une vue en coupe selon la figure V-V de la figure 4 mon- trant un galet à la première extrémité du levier pivotant, - la figure 6 est une vue de côté de l'installation de commutation de la figure 1, - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6 avec l'élément d'encliquetage et le contour d'encliquetage à échelle agrandie.
DESCRIPTION DETAILLEE DES DESSINS
Les figures 1, 3,4, 6 montrent un détail d'une installation de sélection et de commutation selon différentes vues avec un axe de commutation 1. L'axe de commutation 1 peut pivoter autour de son axe géométrique longitudinal et le long de celui-ci dans le boîtier de la boîte de vitesses ou dans un module de commutation. Un bras pivotant 2 formé par exemple par un doigt de coulisse, est porté solidairement par l'axe de commutation 1. Le bras pivotant 2 correspond sélectivement aux rainures 3a-3c d'un guide 3. L'extrémité 4 du bras pivotant 2 peut passer dans chacune des rainures 3a-3c suivant le chemin choisi.
La figure 2 montre une grille de commutation possible pour le dispositif de la figure 1. Le long de la ligne horizontale, le mouvement peut se faire suivant un chemin supérieur (ligne verticale VC) entre le cinquième et le sixième rapports, un chemin intermédiaire (ligne verticale VB) entre le troisième et le quatrième rapports, un chemin inférieur (ligne verticale VA) entre le premier et le second rapports ainsi qu'un chemin pour la marche arrière (ligne verticale VR).
Selon la vue de la figure 1, le bras pivotant 2 occupe le chemin intermédiaire et est ainsi associé à la rainure 3b. Dans cette position, le levier de vitesse, non représenté, du véhicule est en position neutre. La position neutre est indiquée à la figure 2 sur la ligne H par la lettre N. La rainure 3a est associée au chemin inférieur et la rainure 3c au chemin supérieur. En sélectionnant un chemin le long de la ligne H, l'axe de commutation 2 bascule autour de son axe longitudinal. Le bras pivotant 2 se dégage de la position neutre A soit vers le haut, soit vers le bas (vue de
<Desc/Clms Page number 9>
la figure 1 ou de la figure 4) pour arriver dans l'une des positions de sortie par rapport à l'une des rainures 3a-3c. En poursuivant le pivotement de l'axe de commutation 1 dans une direction descendante, on dégage le bras pivotant 2, vers le bas, au-delà de la rainure 3a dans le chemin de la marche arrière. Comme le montre la figure 3, l'extrémité 4 du bras pivotant 2 comporte une cavité 5. La cavité 5 subdivise l'extrémité 4 pour lui donner une forme de fourche avec des parties en saillie 4a, 4b. Chacune des parties en saillie 4a, 4b vient prendre chaque fois derrière un côté du guide 3 dans la direction longitudinale de l'axe de commutation sans toucher le guide 3 et sans pénétrer latéralement dans l'une des rainures 3a, 3b, 3c (figure 3). Le bras pivotant 2 se déplace ainsi lors des mouvements de pivotement de l'axe de commutation 1 et le mouvement de l'extrémité du bras pivotant 2 des différents chemins vers le haut ou vers le bas (figure 1 et figure 4) et ainsi le long de la ligne H (figure 2) sans contact par rapport au guide 3.
La figure 4 montre le bras pivotant 2 en position de sortie par rapport à la rainure 3a. Pour cela, on a basculé l'axe de commutation 1 et l'extrémité 4 du bras pivotant 2 hors de sa position neutre N. Le chemin inférieur est sélectionné. A partir de cette position, on peut choisir le premier ou le second rapport dans le chemin inférieur, ou le chemin de marche arrière, ou bien encore vers le haut, le chemin intermédiaire et audelà le chemin supérieur. On commute dans les différents rapports des chemins, par exemple selon la figure 2 par des déplacements le long des lignes verticales VA, VB, VC, VR. Pour cela, l'axe de commutation 1 se déplace suivant son axe géométrique dans l'une ou l'autre direction.
L'extrémité 4 du bras pivotant 2 pénètre alors selon la direction de mouvement de l'axe de commutation 1 avec l'une de ses parties en saillie 4a, 4b, latéralement dans l'une des rainures sélectionnées 3a, 3b, 3c (figure 3).
Le chemin de la marche arrière se sélectionne en partant du chemin inférieur, c'est-à-dire à partir d'une position intermédiaire entre les rapports 1 et 2, en basculant plus loin l'axe de commutation 1 autour de son axe longitudinal et ainsi avec un mouvement de l'extrémité 4 du bras de commutation 2 plus loin vers le bas. Pour cela, il faut vaincre une résistance déterminée créée par le dispositif 6 générant les forces de sélection. Le dispositif 6 est constitué dans ce cas par un verrou de commutation.
<Desc/Clms Page number 10>
Le montage du dispositif 6 apparaît le mieux aux figures 1, 4 et 6. Les éléments principaux du dispositif 6 sont un levier 7, un élé- ment d'encliquetage 8 et un contour d'encliquetage 9 correspondant à l'élément d'encliquetage. Le levier 7 est pivotant sur une console 17 du module de commutation par l'intermédiaire d'un axe de pivotement 10 par rapport au guide 3. L'axe de pivotement du levier 7 selon cet exemple de réalisation est parallèle à l'axe longitudinal de l'axe de commutation 1.
L'extrémité 7a du levier 7 dépasse par un galet 11 rotatif dans la plage de pivotement du bras pivotant 2. De l'autre côté de l'axe de pivotement par rapport à l'axe 10, l'extrémité 7b du levier porte le contour d'encliquetage 9. Le contour d'encliquetage 9 de cet exemple de réalisation fait corps avec le levier 7 en tôle emboutie matricée et cintrée. L'élément d'encliquetage 8 pénètre dans une cavité 9a du contour d'encliquetage 9 sous l'effet de la force développée par un ressort de précontrainte. Ainsi, la force du ressort est transmise par l'élément d'encliquetage 8 à la seconde extrémité du levier 7b. Dans cet exemple, l'élément d'encliquetage 8 est formé par une bille 13 intégrée dans un moyen de blocage 12 fréquemment utilisé dans la construction automobile.
Le moyen de blocage 12 est fixé à la console 17 par un collier 16. Des détails d'un exemple de réalisation d'un moyen de blocage 12 apparaissent à la figure 7. La bille 13 est montée dans un goujon 14 du moyen de blocage 12 et elle est guidée de manière mobile dans le boîtier 18 en direction du contour d'encliquetage 9. Le boîtier 18 est placé dans le collier 16. Un élément de ressort 15 agit sur le goujon de blocage 14 ; dans le cas présent, il s'agit d'un ressort hélicoïdal qui s'appuie contre le boîtier 18. Le boîtier 18 du moyen de blocage 12 est monté de manière fixe, c'est- à-dire immobile par rapport au levier 7.
Le levier 7 est maintenu en place par l'élément d'encliquetage 8 et ne peut être basculé qu'après avoir dépassé une force d'arrachement s'opposant à la force développée par l'élément de ressort 15. La force d'arrachement correspond à la force de verrouillage nécessaire qu'il faut opposer à une sélection accidentelle du chemin de la marche arrière au-delà du chemin inférieur.
Lorsque l'axe de commutation 1 est basculé, au plus tard au début du mouvement de l'extrémité 4 hors du chemin inférieur dans le chemin de la marche arrière, l'extrémité 4 rencontre le galet 11 qui pénètre dans sa plage de pivotement. Si une force suffisante est transmise par le bras pivotant 2 et l'extrémité 4 à l'extrémité 7a du levier, ce levier 7 bas-
<Desc/Clms Page number 11>
cule dans la direction opposée à celle de l'axe de commutation 1 autour de l'axe de pivotement 10. L'élément d'encliquetage 18 se dégage ainsi de la cavité 9a du contour d'encliquetage 9 contre la résistance opposée par l'élément de ressort 15, qui l'applique contre le flanc 9b de la cavité 9a (figure 7) sans toutefois sortir complètement de la cavité 9a. Une opération de sélection accidentelle ou intentionnelle du chemin correspondant à la marche arrière, ne peut se faire qu'en dépassant une force d'arrachage, supérieure à toute autre force de sélection de la boîte de vitesses ou de l'installation de commutation.
Ce n'est qu'après l'augmentation forte de la force dans le sens de la force d'arrachage, pour un court chemin de commutation, que le levier 7 peut alors être basculé au-delà contre la résistance qui devient plus faible et l'extrémité 4 du bras pivotant 2 descend alors dans le chemin correspondant à la marche arrière. La force qu'il faut appliquer à l'extrémité 7a du levier diminue en fonction de l'éloignement de la bille 13 par rapport à la cavité 9a parce que par exemple la pente du contour du flanc sur lequel la bille 13 roule vers l'extérieur diminue dans ce sens. Si la force d'actionnement à l'extrémité 7a du levier lors du pivotement dans la direction de pivotement décrite ci-dessus disparaît, la bille 13 roule le long du flanc et revient dans la cavité. Le levier 7a revient ainsi avec l'assistance de la force de ressort dans sa position dégagée.
En position dégagée par rapport au chemin inférieur (figure 4) lors de la commutation de l'un des rapports 1 ou 2, le bras pivotant 2 est appliqué contre le galet 11. Le galet 11 est monté à rotation dans une tôle 19 recourbée en U sur un axe 20 (figure 3 et figure 5). La tôle 19 est reliée par exemple par une soudure à l'extrémité 7a du levier pivotant 7.
L'axe de rotation du galet 11 est perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'axe de commutation 2, si bien que le bras pivotant roule sur le galet 11 lors du coulissement de l'axe de commutation 2 dans sa direction longitudinale pour commuter dans le premier ou le second rapport ; le galet 11 porté par l'axe 20 tourne autour de son axe. La tôle 19 est fixée à l'extrémité 7a du levier. Pour un roulement avec aussi peu de glissement que possible du galet 11 contre la surface du bras pivotant 2, cette surface est précontrainte par l'élément de ressort 15 du moyen de blocage et par le levier 7, légèrement contre la surface du bras pivotant.
Le fonctionnement du dispositif 6 comme verrou de commutation ou comme dispositif pour augmenter la force de sélection entre les différents chemins pour les rapports de marche avant ne dépend pas
<Desc/Clms Page number 12>
de la présence d'un galet 11 selon l'exemple décrit. Le galet 11 augmente le confort de commutation lors de la commutation des rapports de vitesse ou éventuellement pour le rapport de marche arrière. Il est intéressant d'installer un tel galet 11 sur le levier 7 d'un dispositif 6 selon l'invention.
L'extrémité du bras pivotant 2 doit être appliquée contre le
Figure img00120001

galet 11 monté à rotation à l'extrémité 7a du levier, lorsque le bras est dans le chemin inférieur et dans le chemin de la marche arrière. Pour les mouvements longitudinaux du bras pivotant 2 dans le chemin inférieur, pour commuter l'un des rapports de vitesse 1 ou 2, la surface du bras pivotant 2 ne passe pas directement sur la surface de l'extrémité 7a du levier, mais roule confortablement sur celle-ci. Le frottement du bras pivotant 2 contre le levier 7 du dispositif disparaît ainsi totalement. Les forces de commutation qu'il faut exercer sont plus faibles ; on évite l'impression de commutation avec accrochage pour commuter les rapports de vitesse. Comme le bras pivotant 2 à la fin de l'opération de sélection, arrive dans le chemin inférieur sur l'extrémité 7a du levier du dispositif, l'élément de ressort 15 du moyen de blocage 12 constitue en outre une butée de fin de course souple, élastique pour la sélection du chemin inférieur en partant du chemin intermédiaire ou à partir de la position neutre.
Cela permet d'amortir les bruits et d'avoir une venue en butée souple , confortable, ce qui augmente le confort de commutation.
<Desc/Clms Page number 13>
Figure img00130001
NOMENCLATURE 1 axe de commutation 2 bras pivotant 3 guide 3a rainure 3b rainure 3c rainure 4 extrémité 4a saillie 4b saillie 5 cavité 6 dispositif 7 levier pivotant 7a extrémité de levier 7b extrémité de levier 8 élément d'encliquetage 9 contour d'encliquetage 9a cavité 9b flanc 10 axe de pivotement 11 galet 12 moyen de blocage 13 bille 14 goujon de blocage 15 élément de ressort 16 collier 17 console 18 boîtier 19 tôle 20 axe

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 ) Installation de sélection et de commutation pour sélectionner et com- muter des rapports de vitesse dans une boîte de vitesses comprenant : - au moins un axe de commutation (1) pivotant au moins autour de son axe géométrique longitudinal pour les opérations de sélection et le long de cet axe pour les opérations de commutation, - au moins un bras pivotant (2) monté sur l'axe de commutation (1), so- lidaire en rotation par rapport à l'axe longitudinal de l'axe de commu- tation (1), et - au moins un dispositif (6) agissant sur le bras pivotant (2) pour créer des forces de sélection avec une précontrainte élastique, caractérisée en ce que le dispositif (6) comporte : - un levier (7) pivotant par rapport à l'axe de commutation (1) autour d'un point de pivotement et ayant au moins une première extrémité (7a) et une seconde extrémité (7b),
    Figure img00140001
    - un contour d'encliquetage (9) avec une cavité (9a), - un élément d'encliquetage (8) agissant par la force de ressort dévelop- pée par un élément de ressort (15) contre le contour d'encliquetage (9), et dont - le levier pivotant (7) pénètre avec au moins sa première extrémité (7a) dans la plage de pivotement du bras pivotant (2), - la seconde extrémité (7b) s'accroche par l'élément d'encliquetage (8) pé- nétrant dans la cavité (9a) dans le contour d'encliquetage (9) et y est sollicitée par la force de ressort, - et le bras pivotant (2) basculé pendant une opération de sélection en direction de la première extrémité de levier (7a), rencontre cette pre- mière extrémité de levier (7a) et bascule ainsi le levier pivotant (7) par la première extrémité de levier (7a) contre la résistance de la force du ressort dans le sens de rotation opposé à celui du bras pivotant (2), pendant que l'élément d'encliquetage (8) remonte le long d'un flanc (9b) de la cavité (9a).
    2 ) Installation de sélection et de commutation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif (6) constitue un verrou de commutation contre toute sélection accidentelle d'un chemin pour commuter la marche arrière,
    <Desc/Clms Page number 15>
    la résistance a une caractéristique force/course qui produit au début de la course une force d'arrachage supérieure à chacune des différentes autres forces de sélection de l'installation de sélection et de commutation.
    3 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contour d'encliquetage (9) est installé sur la seconde extrémité de levier (7b).
    40) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le contour d'encliquetage (9) est réalisé en tôle en une seule pièce avec un levier pivotant (7) fabriqué par usinage sans enlèvement de copeaux.
    5 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (6) est fixé à un module de commutation logé dans la boîte de vitesses et le levier pivotant (7) est monté de manière pivotante sur un axe de pivotement (10) appartenant au module.
    6 ) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément d'encliquetage (8) est formé par une bille (13) et l'élément de ressort (15) est formé par au moins un ressort hélicoïdal et la bille (13) est montée dans un goujon de blocage (14) sollicité par le ressort hélicoïdal, au moins le goujon de blocage (14) s'appuie par l'élément de ressort (15) contre un boîtier (18) fixé par un collier (16) à une console (17) du module de commutation.
    7 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un galet rotatif (11) pour l'appui contre le bras pivotant (2) à la première extrémité de levier (7a), l'axe du galet (11) étant perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'axe de commutation (1).
FR0115416A 2000-11-30 2001-11-29 Installation de selection et de commutation pour selectionner et commuter des rapports dans une boite de vitesses Withdrawn FR2817315A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000159377 DE10059377B4 (de) 2000-11-30 2000-11-30 Wähl- und Schalteinrichtung zum Wählen und Schalten von Gängen eines Getriebes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2817315A1 true FR2817315A1 (fr) 2002-05-31

Family

ID=7665185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0115416A Withdrawn FR2817315A1 (fr) 2000-11-30 2001-11-29 Installation de selection et de commutation pour selectionner et commuter des rapports dans une boite de vitesses

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10059377B4 (fr)
FR (1) FR2817315A1 (fr)
IT (1) ITMI20012249A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10359067A1 (de) * 2003-12-16 2005-07-21 Ina-Schaeffler Kg Arretierelement
DE102008027775C5 (de) 2008-06-05 2018-04-12 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg Rastanordnung für eine Getriebe-Schaltkupplung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020160A1 (de) 1989-06-29 1991-01-03 Zahnradfabrik Friedrichshafen Schalteinrichtung fuer ein mehrgaengiges zahnraederwechselgetriebe eines kraftfahrzeugs

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4807489A (en) * 1984-07-26 1989-02-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag Gear shift device
DE19723507C2 (de) * 1997-06-05 1999-04-29 Ford Global Tech Inc Schaltkulisse für einen an einer radial und axial bewegbaren Schaltwelle angeordneten Schaltstift eines Wechselgetriebes
DE10016364A1 (de) * 2000-04-04 2001-10-11 Zahnradfabrik Friedrichshafen Wähl-und Schaltmodul für ein Handschaltgetriebe

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020160A1 (de) 1989-06-29 1991-01-03 Zahnradfabrik Friedrichshafen Schalteinrichtung fuer ein mehrgaengiges zahnraederwechselgetriebe eines kraftfahrzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
DE10059377B4 (de) 2007-07-19
ITMI20012249A1 (it) 2003-04-26
DE10059377A1 (de) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0620385B1 (fr) Ensemble de commande pour boíte de vitesses mécanique et système de commande incorporant celui-ci
FR2907702A1 (fr) Outil electrique avec transmission a plusieurs rapports
FR2589545A1 (fr) Dispositif de stationnement pour une transmission automatique
FR3091213A1 (fr) Glissière pour siège de véhicule et siège de véhicule comportant une telle glissière
EP0624741B1 (fr) Dispositif formant commande de vitesses pour boîte de vitesses automatique de véhicule
FR2541948A1 (fr) Boite de vitesses pour vehicules automobiles
EP0565400B1 (fr) Dispositif de commande d&#39;une boîte de vitesses de véhicule automobile
FR2803890A1 (fr) Barillet de commande pour boite de vitesses et boite de vitesses equipees d&#39;un tel barillet
FR2803802A1 (fr) Embase pour siege de vehicule et siege comportant une telle embase
EP0025734B1 (fr) Dispositif de commande de boîte de vitesses à plusieurs rapports et une marche arrière
FR2817315A1 (fr) Installation de selection et de commutation pour selectionner et commuter des rapports dans une boite de vitesses
EP0756112A1 (fr) Ensemble de commande à levier comprenant des moyens d&#39;indexation perfectionnes
FR2792580A1 (fr) Dispositif de changement de vitesse
FR2694615A1 (fr) Dispositif d&#39;actionnement de transmission.
FR2817316A1 (fr) Installation de selection et de commutation d&#39;une boite de vitesses pour selectionner entre au moins deux chemins de commutation
FR2884576A1 (fr) Groupe de commande pour une boite de vitesses d&#39;un vehicule a moteur
EP3268636B1 (fr) Dispositif de rappel vers une position de point mort d&#39;une commande externe d&#39;une boîte de vitesses
FR2737160A1 (fr) Ensemble de commande a levier comprenant des moyens de verrouillage perfectionnes
FR2959176A1 (fr) Commande manuelle de selection des vitesses d&#39;une boite de vitesses de vehicule automobile
EP3942200B1 (fr) Dispositif de gestion des vitesses
FR3067085B1 (fr) Selecteur de vitesse a efforts differences variables
FR3056667A1 (fr) Systeme de commande interne d&#39;une boite de vitesses d&#39;un vehicule, notamment automobile
FR2725160A1 (fr) Dispositif perfectionne de commande de boite de vitesses par cables
EP1174647A1 (fr) Boíte de vitesses comportant un dispositif de crabotage à échappement
FR2793197A1 (fr) Dispositif de commande d&#39;une boite de vitesses de vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse

Effective date: 20070731