DE4016477C2 - Vorrichtung zur Auswahl eines Kristallisationskorns für monokristalline Teile in der Gießerei - Google Patents
Vorrichtung zur Auswahl eines Kristallisationskorns für monokristalline Teile in der GießereiInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Auswahl
eines Kristallisationskorns, die bei einem Verfahren
zur Herstellung mittels Gießen von monokristallinen
Teilen verwendet ist, insbesondere von Schaufeln für
Turbomaschinen aus Superlegierung.
Gemäß diesem an sich bekannten Verfahren wird eine Form
mit geschmolzenem Metall an ihrem oberen Teil versorgt
und wird eine gerichtete Verfestigung erreicht, deren
Front vertikal von unten nach oben ausgehend von einer
gekühlten Sohle fortschreitet. Um monokristalline Teile
zu erhalten, erlaubt eine am Unterteil der Form angeordnete
Vorrichtung zur Auswahl die Auswahl eines einzigen Kristall
korns an ihrem Ausgang.
Die FR-A 14 81 366 und die FR-A 20 37 187 beschreiben
beispielsweise derartige Gießerei-Herstellverfahren
für monokristalline Teile.
Um eine bestimmte kristallographische Ausrichtung an
dem Teil zu erhalten, ist auch eine sogenannte Verarbei
tungstechnik bekannt, die ausgeht von einem Kristall
keim, der durch ein festes Bruchstück gebildet ist,
das die erwünschten Ausrichtungen besitzt. Diese Vorgehens
weise kann jedoch für bestimmte Anwendungsfälle nur
sehr schwierig umgesetzt werden.
Verschiedene Ausführungsformen von Korn-Wählern sind
ebenfalls verwendet worden. Beispielsweise ist ein Wähler
mit spiralförmigen Schikanen verwendet worden, wobei
in der EP-A-0 105 823 eine Ausführungsform dieser Art erläutert ist. Die GB-A-20 30
233 erwähnt einen Wähler mit mehreren rechten Winkeln.
Aus der FR 14 81 366 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Gußkörpers bekannt, der
aus einer Legierung in Form eines Einkristalls gebildet wird, wobei der Einkristall in
seiner [001]-Richtung unter Ausbildung eines Winkels zur Längsachse des Körpers
orientiert ist.
Aus der GB 20 30 233 ist eine Turbinenschaufel für eine Gasturbine bekannt, wobei das
Blatt bzw. die Schaufel einen gewölbten Tragflächenbereich in Form mehrerer
Einkristalle aus einer Legierung aufweist. Die Einkristalle erstrecken sich dabei in
Längsrichtung der Tragfläche und weisen jeweils eine vorgegebene dreidimensionale
Orientierung auf, die von der der weiteren Einkristalle verschieden ist. Zur Herstellung
des Einkristalls wird eine Form mit geschmolzenem Metall befüllt, wobei die Form in
einer Heizkammer mit Wärme beaufschlagt wird. Der Boden der Form ist mit einer
Kühlplatte versehen. Die Form wird nachfolgend langsam aus der Heizkammer unter
Verfestigung des Metalls entnommen, wobei ein Einkristall entsteht.
Diese bekannten Lösungen sind jedoch noch nicht vollständig zufriedenstellend.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Korn-Auswahl bereitzustellen, die
mehrere Kriterien erfüllt:
- - das am Ausgang des Wählers gewählte einzige säulenförmige Korn, das in dem monokristallinen Teil sich entwickelt hat, muß so eng wie irgend möglich der kristallographischen Richtung [001] entsprechen, die mit einer gewählten Achse des Teils übereinstimmt, wobei die sekundären Richtungen ebenfalls bestimmten Achsen entsprechen,
- - bei jedem Gießvorgang muß eine gute Stücke sicherstellende ausreichende Erfolgsquote vorliegen, unabhängig von zulässigen Schwankungen bei den Durchführungs-Parametern, wie insbesondere Temperatur der Form, Gießtemperatur, Art und Volumen des Teils und, während eines Gießens in Trauben-Anordnung, Unabhängigkeit der Lage des Teils innerhalb der Traube oder der Geometrie der Traube,
- - der Raumbedarf des Wählers, insbesondere dessen Höhe ist zu verringern.
Die Aufgabe wird durch Bereitstellung einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhaft weist der Wähler einen mit dem Basisstück verbundenen vertikalen ersten
Stab auf, der von einem zweiten Stab gefolgt ist, der schräg ist, unter 120° gegenüber
dem ersten Stab gerichtet ist und von einem dritten Stab gefolgt ist, der vertikal ist und
von einem vierten Stab gefolgt ist, der ebenfalls schräg ist und unter 120° gegenüber
dem dritten Stab ausgerichtet ist, wobei das Ende dieses vierten Stabes sich in
Verlängerung des vertikalen ersten Stabes befindet und von einem vertikalen fünften
Stab am Wählerausgang gefolgt ist.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch und perspektivisch eine Vorrichtung
zur Korn-Wahl herkömmlicher Bauart,
Fig. 2 perspektivisch in einer Ansicht ähnlich Fig. 1 eine Vorrichtung
zur Korn-Auswahl für monokristaline Gießerei gemäß einem Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
Für Anwendungen der monokristallinen Gießerei insbesondere bei der Herstellung von
Schaufeln für Turbinen ist es bekannt, eine Vorrichtung zur Korn-Auswahl mit der in
Fig. 1 dargestellten Bauart zu verwenden. Diese Vorrichtung weist ein Basisstück 1 auf,
das auf einer Sohle 2 oder einem Boden des Ofens angeordnet ist. Dieser Ofen, in
dem eine mit geschmolzenem Metall an seinem oberen Teil
versorgte Form angeordnet ist, weist alle an sich bekannten
Einrichtungen auf, die für die Durchführung dieser Vorge
hensweise an sich bekannt sind. Der Ofen ist in den
Zeichnungen nicht dargestellt und muß auch nicht näher
erläutert werden. Er weist insbesondere Heizeinrichtungen
und Einrichtungen auf, um bestimmte Temperaturgradienten
längs einer bevorzugten Verfestigungsrichtung des geschmol
zenen Metalls zu erreichen, insbesondere eine gekühlte
Sohle. In Kontakt mit der gekühlten Sohle 2 bilden sich
säulenförmige Kristallisationskorne gemäß der Richtung
[001] in diesem Basisstück 1. Das Basisstück 1 ist von
einem Korn-Wähler 3 überbaut. Wenn die Sohle 2 als horizon
tal angesehen wird und die zu dieser Sohle senkrechte
Verfestigungsrichtung vertikal ist, weist der Korn-Wähler
3 Elemente in Form von geradlinigen Stäben auf, die
alle eine gemeinsame Symmetrie-Mittelebene besitzen.
Diese Elemente sind derart angeordnet, daß sie Schikanen
bilden und weisen daher einen vertikalen ersten Stab
4 oberhalb des Basisstücks 1 auf, gefolgt von einem
horizontalen zweiten Stab 5, gefolgt von einem vertikalen
dritten Stab 6, gefolgt von einem horizontalen vierten
Stab 7, der oberhalb des zweiten Stabes angeordnet ist
und gefolgt von einem vertikalen fünften Stab 8, der
in Verlängerung des ersten Stabes 4 angeordnet ist,
der den Ausgang des Wähler bildet und der auf der eigent
lichen Form Anschluß hat. Durch das Erreichen eines
bestimmten Weges während des Aufbaus ausgehend von am
Basisstück 1 befindlichen säulenförmigen Kornen ermöglicht
es der Wähler 3 am Ausgang auf einem einzigen Korn zu
münden, das sich anschließend fortsetzt in der Form
des gewollten monokristallinen Teils innerhalb der Gießform.
Obgleich diese bekannte Lösung zu Ergebnissen geführt
hat, die die vorliegende Erfindung zu verbessern beabsich
tigt, soll insbesondere eine Verringerung der Ausfallquote
bei der Auswahl einer vorgegebenen Quer-Ausrichtung
und der Ausrichtung [001] erreicht werden, die sich
mit der Vertikalen ausbildet, sowie eine geringere Empfind
lichkeit im Hinblick auf Schwankungen und Änderungen
bei den Betriebsparametern.
Die Vorrichtung zur Korn-Auswahl, die in Fig. 2 dargestellt
ist, zeigt ein Beispiel des Wählers gemäß einem Ausführungs
beispiel der Erfindung, die das Erreichen der verbesserten
Ergebnisse ermöglicht. Das Basisstück 10 entspricht
dem in Fig. 1 dargestellten. Auch das Prinzip eines
Korn-Wählers 30 wird beibehalten, der Elemente in Form
von geradlinigen Stäben aufweist, die alle eine gemeinsame
Symmetrie-Mittelebene besitzen. Im wesentlichen Gegensatz
dazu ist bei der Erfindung ein vertikaler erster Stab
34 oberhalb des Basisstücks 10 von einem zweiten Stab
35 gefolgt, der gegenüber der Horizontalen um einen
Winkel a geneigt ist, dir zwischen 5 und 45° liegt,
wobei der bevorzugte Wert des Winkels a bei der Darstellung
gemäß Fig. 2 30° ist derart, daß die Mittelachsen
der Stäbe 34 und 35, die in der gleichen Ebene liegen,
unter sich einen Winkel von 120° einschließen. Der folgende
dritte Stab 36 ist wiederum vertikal ausgerichtet und
der folgende vierte Stab 37 ist wiederum gegenüber der
Hoizontalen um einen Winkel b geneigt, der wie zuvor
beim zweiten Stab 35 zwischen 5 und 45° ist, wobei der
bevorzugte Wert des Winkels b bei 30° liegt derart,
daß die beiden Mittelachsen der Stäbe 36 und 37, die
stets in der gleichen Ebene liegen, unter sich einen
Winkel von 120° einschließen. Der am Ausgang des Wählers
30 befindliche fünfte Stab 38, der an die Gießform 39
der Gießerei-Einrichtung für monokristalline Teile an
schließt, ist wiederum vertikal und ist in Verlängerung
des ersten Stabes 34 angeordnet.
Diese Wähleinrichtung ist in an sich bekannter Weise
vollständig von einem Panzer 40 aus wärmeisolierendem
und gegenüber hohen Temperaturen widerstandsfähigem
keramischen Material umgeben. Die Abmessungsparameter
des Korn-Wählers gemäß der Erfindung sind abhängig von
den Abmessungen des verwendeten Ofens und der zu erhaltenden
Teile sowie abhängig von den thermischen Gradienten
gewählt, die sich aus den Durchführungsbedingungen beim
Gießen der Teile ergeben. Das vorzugsweise zylindrische
Basisstück 10 weist daher einen Durchmesser D auf, der
derart gewählt ist, daß die Anzahl der Korne begünstigt
wird, während die Stäbe des Wählers einen identischen
Querschnitt besitzen, vorzugsweise rechteckförmigen
Querschnitt mit Seiten e und f besitzen, um die Anzahl
der Korne zu begrenzen und um die Grenzeffekte einzuschrän
ken. Das Vorliegen von Winkeln a und b für die nicht
horizontalen Stäbe 35 und 37 erlaubt die Vermeidung
einer Beschädigung des Wählers durch Absenkung dieser
Stäbe und das Auftreten während des Betriebes eines
Winkels unter 90° zwischen den Stäben 35 und 37 und
den jeweils zugeordneten vertikalen Stäben. Die nicht
horizontale Anordnung dieser Stäbe 35 und 37 erlaubt
vor allem und in besonders hervorzuhebender Weise nach
der Erfindung die Beseitigung von vom Basisstück 1 ausgehen
den Kornen, deren kristallographische Ausrichtung nicht
zufriedenstellend ist, und daher die Sicherstellung verbes
serter Qualität des am Ausgang des Wählers erhaltenen
einzigen Korns. Die Länge der Stäbe 35 und 37 ist im
übrigen derart bestimmt, um den Wärmegradienten (thermischen
Gradienten) zu steuern. Für eine bestimmte Anwendung
wurden daher die folgenden Abmessungsparameter der Wählvor
richtung gemäß der Erfindung nach Darstellung gemäß
Fig. 2 erhalten, und zwar in Millimetern:
D = 15 bis 20 mm; H1 = 10 bis 15 mm (Höhe des Basisstücks); H2 = 10 bis 15 mm (Höhe des ersten und des dritten Stabes);
g = 25 bis 30 mm (horizontale Länge); e = f = 4 bis 5 mm;
i = 5 mm (Höhe im Ausgang); H = 60 bis 70 mm (Gesamthöhe); a = b = 30°.
D = 15 bis 20 mm; H1 = 10 bis 15 mm (Höhe des Basisstücks); H2 = 10 bis 15 mm (Höhe des ersten und des dritten Stabes);
g = 25 bis 30 mm (horizontale Länge); e = f = 4 bis 5 mm;
i = 5 mm (Höhe im Ausgang); H = 60 bis 70 mm (Gesamthöhe); a = b = 30°.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Auswahl eines Kristallisationskorns mit vorgegebener
Querorientation und mit einer in die Vertikale fließenden Richtung [001], bestimmt für
die Herstellung durch Gießen von monokristallinen Teilen, mit einem Basisstück (10)
und einem bidimensionalen Wähler (30) mit Schikanen, von dem alle Elemente, die eine
Folge geradliniger Stäbe bilden, eine gemeinsame Symmetrie-Mittelebene aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wähler (30) einen mit dem Basisstück (10) verbundenen ersten Stab (34)
aufweist, der vertikal ist, der von einem zweiten Stab (35) gefolgt ist, der schräg ist
unter einem Winkel A zwischen 95° und 135° gegenüber dem ersten Stab (34), und der
von einem dritten Stab (36) gefolgt ist, der vertikal ist und der von einem vierten Stab
(37) gefolgt ist, der ebenfalls schräg ist unter einem Winkel A zwischen 95° und 135°
gegenüber dem dritten Stab (36), wobei das Ende des vierten Stabes (37) sich in der
Verlängerung des ersten vertikalen Stabes (34) befindet und von einem vertikalen
fünften, Ausgangs-Stab (38) des Wählers (30) gefolgt ist.
2. Vorrichtung zur Auswahl nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkel A 120° beträgt.
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