DE4013913A1 - Automatic continuous spraying machine - conveys articles through vibrator, then under jets directed on to revolving throw-off deflectors, and through similar washing section - Google Patents

Automatic continuous spraying machine - conveys articles through vibrator, then under jets directed on to revolving throw-off deflectors, and through similar washing section

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DE4013913A1
DE4013913A1 DE19904013913 DE4013913A DE4013913A1 DE 4013913 A1 DE4013913 A1 DE 4013913A1 DE 19904013913 DE19904013913 DE 19904013913 DE 4013913 A DE4013913 A DE 4013913A DE 4013913 A1 DE4013913 A1 DE 4013913A1
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Abstract

A continuous spraying machine has a treating section where a conveyor belt continuously rotates the articles as it feeds them and at least one stationary spray treats the articles as they pass on the conveyor; this spray moves or turns across the longitudinal direction of the equipment. The machine pref. incorporates a belt of polyurethane and rubber components. Feed sections (I), spraying (II) and washing (III) for automatic operation. The articles to be treated are first passed through a vibrating tunnel (1) or similar and then through a curtain (2) which masks spray outwards. The treating section (II) has a worm conveyor suspended from rollers to form a trough holding the articles; above this trough there are the spray jets (3). The spray jets meet throw-off revolving wheels (31) whose number and disposition are arranged to cover the articles by transverse movements or by turning. The washing section (III) again has a screw conveyor and an elastic curtain (6). ADVANTAGE - The layout sprays the articles concerned in short cycles, avoiding risk of damage. The articles are sprayed uniformly. The process can include washing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Durchlaufstrahlmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Transporteinrichtung, insbesondere zum Einsatz in Durchlaufstrahlmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4, sowie eine Nocke, insbesondere zur Verwendung bei einer Transporteinrichtung.The present invention relates to a continuous blasting machine according to the Preamble of claim 1, a transport device, in particular for use in continuous jet machines according to the preamble of claim 4, and a Cam, in particular for use in a transport device.

In Strahlmaschinen werden Werkstücke insbesondere zum Zweck des Reinigens, des Entgratens, des Entzunderns, des Mattierens, des Entformens oder Aufrauhens gestrahlt.In blasting machines, workpieces are used in particular for the purpose of cleaning Deburring, descaling, matting, demolding or roughening blasted.

Es sind sogenannte Muldenbandmaschinen bekannt, bei denen ein Endlosband - eine Mulde ausbildend - gedreht wird, wodurch sich Werkstücke, die z. B. über eine Tür eingeführt sind, unter ständigem Drehen und Wenden durch eine von oben auf die Mulde gerichtete Strahleinrichtung bestrahlt werden.So-called trough belt machines are known in which an endless belt - forming a trough - is rotated, whereby workpieces z. B. about a door is inserted, with constant turning and turning by one of beam device directed onto the trough at the top.

Diese Muldenbandmaschinen können nur mit großem Aufwand in einer Fertigungs­ linie eingesetzt und automatisch beschickt werden.These trough belt machines can only be manufactured with great effort in one production line and can be loaded automatically.

Von der Firma Hunziker werden Durchlaufstrahlautomaten angeboten (siehe z. B. Prospekt des Durchlaufstrahlautomaten SBM 1520 der Firma Hunziker), bei denen Werkstücke einem Strahlraum zugeführt werden, in dem sie mittels eines Schneckentransportbandes durch die Strahlzone gefördert werden und nach dem Strahlen eine Reinigungszone durchlaufen, wo sie von Strahlmittel befreit werden.Continuous jet machines are offered by the Hunziker company (see e.g. Brochure of the continuous jet machine SBM 1520 from Hunziker), where Workpieces are fed to a blasting chamber in which they can be Screw conveyor belt are conveyed through the blasting zone and after the Blasting passes through a cleaning zone, where they are freed from blasting media.

Das Schneckentransportband bildet ebenso wie bei der Muldenbandmaschine eine Mulde aus, um die Werkstücke während des Durchlaufens der Strahlzone ständig zu wenden. Das Schneckentransportband - ein sogenanntes Schlaufenband - besteht aus vielen, seitlich nebeneinander angeordneten Stahlrohrstangen, die mit Kunststoff überzogen sind. Auf den Stahlrohrstangen und mit dem Kunststoff verbunden sind aneinanderfolgend in Längsrichtung der Stangen versetzt Nocken zur Förderung der Werkstücke vorgesehen. Die Stahlrohrstangen sind durch mehrere flexible schmale Streifen miteinander verbunden und zu einem endlosen Segmentband zusammen­ gesetzt.The screw conveyor belt forms one, just like the trough belt machine Trough out the workpieces continuously while passing through the blasting zone to turn. The screw conveyor belt - a so-called loop belt - exists from many tubular steel bars arranged side by side, which with plastic are covered. On the tubular steel rods and connected to the plastic  successively in the longitudinal direction of the rods offset cams to promote the Workpieces provided. The tubular steel bars are narrow by several flexible Stripes joined together and formed into an endless segment band set.

Zur Bestrahlung der Werkstücke sind über der Mulde des Schneckenförderbandes ein oder mehr Schleuderräder starr bzw. ortsfest angeordnet.For the irradiation of the workpieces are above the trough of the screw conveyor one or more centrifugal wheels arranged rigidly or stationary.

Die Reinigungszone besteht bei den Maschinen von Hunziker aus einer um­ laufenden Trommel, die innenumfänglich mit einer Schnecke kraftschlüssig verbunden ist.The cleaning zone for Hunziker machines consists of one running drum, the inner circumference with a screw non-positive connected is.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine funktional und apparativ verbesserte Durchlaufstrahlmaschine zu schaffen.The aim of the present invention is to be functional and apparatus to create improved continuous blasting machine.

Das Ziel wird erreicht durch eine Durchlaufstrahlmaschine gemäß dem Anspruch 1, durch eine Transporteinrichtung gemäß dem Anspruch 4 und durch eine Nocke gemäß dem Anspruch 12.The goal is achieved by a continuous blasting machine according to the claim 1, by a transport device according to claim 4 and by a cam according to claim 12.

Da die Werkstücke in Abhängigkeit von ihrer Größe, ihrem Gewicht sowie der Geschwindigkeit des Schneckentransportbandes den Strahlraum in unterschiedlichen Positionen bzw. Höhen durchlaufen, können sie, da der Strahl der Strahleinrichtung auf die jeweilige Position gerichtet werden kann, in einer wesentlichen kürzeren Zeit gestrahlt werden. Durch die kürzere Strahlzeit werden Beschädigungen der Werkstücke weitgehend vermieden. Weiterhin ist von Vorteil, daß die Strahlergeb­ nisse für die einzelne Werkstücke gleichmäßiger sind, da die einzelnen Werkstücke dem Strahl gleichmäßiger ausgesetzt werden.Since the workpieces depending on their size, their weight and the Speed of the screw conveyor belt the blasting space in different They can pass through positions or heights because the beam of the beam device can be directed to the respective position, in a substantially shorter Time blasted. The shorter blasting time will damage the Workpieces largely avoided. Another advantage is that the emitter nisse for the individual workpieces are more uniform since the individual workpieces exposed to the beam more evenly.

Weiterhin muß bei der erfindungsgemäßen Durchlaufstrahlmaschine die Bandge­ schwindigkeit - und somit auch die Leistung der Maschine - nicht herabgesetzt werden, um ein gutes Strahlergebnis auch bei leichten Teilen zu erreichen.Furthermore, the bandge must be in the continuous jet machine according to the invention speed - and therefore the performance of the machine - is not reduced to achieve a good blasting result even with light parts.

In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Werkstücke in einem Reinigungsabschnitt unter Verwendung eines weiteren Schneckentransportbandes - oder sogar des gleichen Schneckentransportbandes - gefördert, weswegen auch längliche Werkstücke, wie z. B. lange Bohrer, Schienen oder Stangen in einer Durchlaufstrahlmaschine dieser Ausführungsform gestrahlt werden können.In an advantageous embodiment, the workpieces are in one Cleaning section using another screw conveyor belt - or even the same screw conveyor belt - which is why  elongated workpieces, such as. B. long drills, rails or rods in one Continuous shot blasting machine of this embodiment can be blasted.

Die erfindungsgemäße Transporteinrichtung hat eine wesentlich erhöhte Quer­ stabilität, also in Längsrichtung der Lamellen, da die Lamellen nicht durch schmale Streifen sondern durch ein breites Band miteinander verbunden sind. Dies hat zur Folge, daß insbesondere kleine oder empfindliche Werkstücke an der Übergangs­ stelle am Ein- bzw. Auslauf nicht so leicht beschädigt werden. Weiterhin hat die erfindungsgemäße Transporteinrichtung dadurch einen wesentlich ruhigeren Lauf.The transport device according to the invention has a substantially increased cross Stability, i.e. in the longitudinal direction of the slats, since the slats are not narrow Stripes but are connected by a wide band. This has to Consequence that especially small or sensitive workpieces at the transition not easily damaged at the inlet or outlet. Furthermore, the Transport device according to the invention thereby a much smoother run.

Es ist weiterhin von Vorteil, daß, da die Lamellen jeweils einzeln an dem flexiblen Band über die Klemmnocken befestigt sind, ein Auswechseln der Lamellen oder eine Reparatur sehr einfach und in kurzer Zeit vollzogen werden können, da die Lamellen leicht durch Lösen der Nocken einzeln entfernt werden können.It is also advantageous that, since the slats are individually on the flexible band are attached via the clamping cams, an exchange of Slats or repairs can be carried out very easily and in a short time as the slats can be easily removed by loosening the cams can.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Schneckentransportband endlos und kann im Ganzen leicht aus der Maschine entfernt werden, in dem die Verbindungsstelle, um das Band endlos zu machen, derart ausgebildet ist, daß die zwei jeweiligen Lamellen am Ende des Bandes mit Ösen versehen sind, durch die ein Stab eingefügt ist, der auch leicht entfernt werden kann.In a particularly advantageous embodiment, the screw conveyor belt endless and can be easily removed as a whole from the machine in which the Connection point to make the belt endless, is designed such that the two respective slats are provided with eyelets at the end of the belt through which a rod is inserted that can also be easily removed.

Die erfindungsgemäße Nocke hat insbesondere dadurch einen Vorteil, daß durch ihren zweiteiligen Aufbau die Schubnockenteile zur Reparatur, zum Austausch, aber auch gezielt für bestimmte Anwendungen austauschbar sind. Die Schubnocken können also die unterschiedlichsten Formen annehmen, ohne den konstruktiven Aufbau der Transporteinrichung zu verändern.The cam according to the invention has an advantage in particular in that their two-part construction the thrust cam parts for repair, exchange, but are also interchangeable for specific applications. The thrust cams can take a variety of forms without the constructive one Change the structure of the transport facility.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den jeweiligen Unteransprüchen.Further advantageous configurations can be found in the respective subclaims.

Im folgenden werden verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Durchlaufstrahlmaschine, der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung und der erfindungsgemäßen Nocke beschrieben, wobei:The following are various embodiments of the invention Continuous blasting machine, the transport device according to the invention and the described cam according to the invention, wherein:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Durchlauf­ strahlmaschine ist; Fig. 1 is a schematic side view of the continuous jet machine according to the invention;

Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht des Schneckentransportbandes mit darüber angeordnetem Schleuderaggregat gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung ist; Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the screw conveyor belt with a centrifugal unit arranged above it according to an embodiment of the present invention;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil des erfindungsgemäßen Schnecken­ transportbandes ist; Fig. 3 is a plan view of part of the screw conveyor belt according to the invention;

Fig. 4 eine schematische Querschnittsansicht des Schneckentransportbandes mit einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Nocke ist; Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the worm conveyor belt with an embodiment of a cam according to the invention;

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schnecken­ transportbandes ist; und Fig. 5 is a schematic side view of the screw conveyor belt according to the invention; and

Fig. 6a, 6b und 6c Draufsichten auf jeweils einen Teil eines Schneckentrans­ portbandes mit jeweils anderen Ausführungsformen einer erfindungs­ gemäßen Nocke sind. FIG. 6a, 6b and 6c are plan views of a part of a screw band Trans port are respectively connected to each other embodiments of a fiction, modern cam.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht der Durchlaufstrahlmaschine, bei der Werkstücke automatisch einen Zuführabschnitt I, einen Strahlabschnitt II und einen Reinigungsabschnitt III in dieser Reihenfolge durchlaufen. Fig. 1 shows a schematic side view of the continuous blasting machine, in which workpieces automatically pass through a feed section I, a blasting section II and a cleaning section III in this order.

In dem Zuführabschnitt I werden die Werkstücke dem Strahlabschnitt II mittels eines Einführtunnels 1 mit Vibration, eines Gefülles oder dergleichen zugeführt. Zwischen dem Zuführabschnitt I und dem Strahlabschnitt II ist ein Vorhang 2 vorgesehen, der das Austreten von Strahlmittel aus dem Strahlabschnitt II verhindert.In the feed section I, the workpieces are fed to the beam section II by means of an insertion tunnel 1 with vibration, a filling or the like. A curtain 2 is provided between the feed section I and the blasting section II, which prevents blasting agent from escaping from the blasting section II.

In dem Strahlabschnitt II ist ein Schneckentransportband 4 vorgesehen (siehe auch Fig. 2), welches an angetriebenen Walzen 49 derart aufgehängt und angetrieben ist, daß es eine Mulde 50 bildet, innerhalb der die über den Einführtunnel 1 eingeführten Werkstücke 51, 52 in Längsrichtung B der Maschine gefördert werden. Über der Mulde 50 sind Strahlaggregate 3 angeordnet, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel Schleuderräder 31 aufweisen, aber auch Strahldüsen (nicht gezeigt) aufweisen können. In Fig. 1 sind zwei Schleuderräder 31 zu sehen, es können jedoch auch nur ein Schleuderrad oder mehr Schleuderräder 31 vorgesehen sein, die dann in Längsrichtung der Maschine versetzt angeordnet sind.In the jet section II, a screw conveyor belt 4 is provided (see also FIG. 2), which is suspended and driven on driven rollers 49 in such a way that it forms a trough 50 , within which the workpieces 51 , 52 introduced via the insertion tunnel 1 in the longitudinal direction B the machine. Above the trough 50 , blasting units 3 are arranged, which in the exemplary embodiment shown have centrifugal wheels 31 , but can also have blasting nozzles (not shown). In Fig. 1, two blast wheels 31 are visible, but there may be provided a blower 31 only or more spinner wheels, which are then arranged offset in the longitudinal direction of the machine.

Die Drehrichtung der Schleuderräder ist im Grunde beliebig. Die Schleuderräder 31 sind in der gezeigten Ausführungsform quer zur Längsrichtung der Maschine bzw. zur Laufrichtung der Werkstücke verstellbar (siehe Pfeil in Fig. 2), in einer anderen, nicht gezeigten Ausführungsform können die Schleuderräder 31 auch schwenkbar sein. Wichtig ist, daß die Strahlachse 32 der Schleuderräder 31 durch das Querverschieben bzw. -schwenken die Abschnitte der Mulde 50 überstreichen kann, in denen Werkstücke 51, 52 laufen können. Wenn mehrere Schleuderräder vorgesehen sind, können diese getrennt oder gemeinsam bezüglich ihrer Strahlrich­ tung einstellbar sein.The direction of rotation of the centrifugal wheels is basically arbitrary. The spinners 31 are adjustable in the embodiment shown, transverse to the longitudinal direction of the machine or to the running direction of the workpieces (see arrow in Fig. 2), in another embodiment not shown, the spinning wheels 31 may be pivotable. It is important that the beam axis 32 of the centrifugal wheels 31 can sweep over the sections of the trough 50 in which workpieces 51 , 52 can run by the transverse displacement or swiveling. If several centrifugal wheels are provided, these can be set separately or together with respect to their direction of jet.

In Fig. 2 ist das Werkstück 51 ein leichteres oder größeres Werkstück als das Werkstück 52 und läuft bei gleicher Geschwindigkeit des Schneckentransportbandes 4 auf einer höheren Bahn bzw. einem höheren Abschnitt der Mulde 50 als das Werkstück 52. Eine Bedienperson kann beim Strahlen einer bestimmten Werkstückart die Schleuderräder 31 so einstellen, daß deren Strahlachsen 32 auf die jeweilige Bahn des Werkstücktypes gerichtet sind, wodurch die Werkstücke äußerst gleichmäßig bestrahlt werden. Wenn die Schleuderräder 31 nicht bezüglich ihrer Strahlachsenrichtung einstellbar wären, müßte die Geschwindigkeit des Schneckentransportbandes 4 bei leichteren oder größeren Werkstücken 51 verringert werden, damit diese im untersten Punkt der Mulde 50 laufen.In FIG. 2, the workpiece 51 is a lighter or larger workpiece as the workpiece 52, and runs at the same speed of the worm conveyor belt 4 at a higher web or a higher portion of the well 50 than the workpiece 52. When blasting a certain type of workpiece, an operator can adjust the centrifugal wheels 31 so that their beam axes 32 are directed towards the respective path of the workpiece type, as a result of which the workpieces are irradiated extremely uniformly. If the centrifugal wheels 31 could not be adjusted with respect to their jet axis direction, the speed of the screw conveyor belt 4 would have to be reduced for lighter or larger workpieces 51 so that they run in the lowest point of the trough 50 .

Nach Durchlaufen des Strahlabschnitts II werden die Werkstücke 51, 52 dem Reinigungsabschnitt III zugeführt. In diesem Reinigungsabschnitt III ist wiederum ein Schneckentransportband 5 vorgesehen und der Reinigungsabschnitt III weist wiederum einen Vorhang 6 als Spritzschutz gegen die Umgebung auf.After passing through the blasting section II, the workpieces 51 , 52 are fed to the cleaning section III. In this cleaning section III a screw conveyor belt 5 is again provided and the cleaning section III again has a curtain 6 as a splash guard against the environment.

Die Vorhänge 2, 6 bestehen aus elastische Streifen.The curtains 2 , 6 consist of elastic strips.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil des Schneckentransportbandes 4 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 3 shows a plan view of a portion of the screw conveyor belt 4 according to an embodiment of the present invention.

Das Schneckentransportband 4 weist ein elastisches Kunststoffband 41 auf, dessen Breite der Länge des Strahlabschnitts II entspricht. Das Kunststoffband 41 ist mit Lamellen bzw. Schienen 42 über Klemmnocken 43 verbunden (siehe Fig. 4). Die Länge der Lamellen 42 entspricht der Breite des Kunststoffbandes 41. Die Lamellen sind in dieser Ausführungsform hohle Vierkantstahlrohre mit quadrati­ schem Querschnitt. Die Verbindung Lamelle-Kunststoff-Nocke erfolgt über in dem Kunststoffband ausgebildete Löcher, durch die ein an einer Seitenkante der Lamelle 42 angebrachter Bolzen durchgesteckt wird, auf dem dann von der anderen Seite des Kunststoffbandes und unter Festlegung desselben die Klemm­ nocke 43 befestigt wird.The screw conveyor belt 4 has an elastic plastic belt 41 , the width of which corresponds to the length of the jet section II. The plastic band 41 is connected to slats or rails 42 via clamping cams 43 (see FIG. 4). The length of the slats 42 corresponds to the width of the plastic band 41 . In this embodiment, the fins are hollow square steel tubes with a square cross-section. The connection lamella-plastic cam is made through holes formed in the plastic band through which a bolt attached to a side edge of the lamella 42 is inserted, on which the clamping cam 43 is then fastened from the other side of the plastic band and by fixing the same.

Durch die schräg versetzte Anordnung der Nocken 43 bzw. 44 auf dem flexiblen Band 41 werden bei Antrieb des flexiblen Bandes 41 in Richtung A Werkstücke in Richtung B gefördert.Due to the obliquely offset arrangement of the cams 43 and 44 on the flexible belt 41 , workpieces are conveyed in the B direction when the flexible belt 41 is driven in the A direction.

Auf die Klemmnocken 43 sind auf auswechselbare Weise Schubnocken 44 gestülpt, die je nach Erfordernis unterschiedliche Formen haben können.Push cams 44 are placed on the clamping cams 43 in an interchangeable manner, which can have different shapes depending on the requirements.

Am Anfang und am Ende des Schneckentransportbandes 4 sind jeweils mehrere Ösen 46 angebracht, die dazu dienen, daß das Schneckentransportband 4 nach dem Einführen in die Maschine durch einen Stab 47 endlos gemacht werden kann. Das Schneckentransportband kann durch diese Maßnahme ohne großen Zeitaufwand ein­ und ausgebaut werden.At the beginning and at the end of the screw conveyor belt 4 , several eyelets 46 are attached, which serve that the screw conveyor belt 4 can be made endless by a rod 47 after insertion into the machine. With this measure, the screw conveyor belt can be installed and removed without much time.

An den Enden der Lamellen 42 sind Ansätze 45 vorgesehen, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Der Abstand der Ansätze 45 und damit auch der Abstand der Lamellen 42 entspricht der Teilung von Kettenrändern (nicht gezeigt), die für den Antrieb des Schneckentransportbandes vorgesehen sind. Die Ansätze 45 verfügen über radiale Ausnehmungen bzw. Einstiche 48, deren Breite der Breite der Kettenräder entspricht. Hierdurch wird das Schneckentransportband 4 seitlich, also senkrecht zur Laufrichtung A des Schneckentransportbandes 4, geführt und in Spur gehalten.At the ends of the slats 42 , lugs 45 are provided, as shown in FIG. 5. The distance between the lugs 45 and thus also the distance between the lamellae 42 corresponds to the division of chain edges (not shown), which are provided for driving the screw conveyor belt. The lugs 45 have radial recesses or recesses 48 , the width of which corresponds to the width of the chain wheels. Thereby, the screw conveyor 4 is laterally guided so perpendicular to the running direction A of the screw conveyor belt 4 and held in track.

In der gezeigten Ausführungsform sind die Ansätze 45 für jeweils eine Lamelle 42 aus den Enden einer Speiche 40 gebildet, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Lamelle 42 entspricht, durch die die Speiche 45 gesteckt wird, wodurch die Lamelle 42 auch als Lagerung für die Speiche 45 dient. Wie gesagt, können die Ansätze 45 jedoch auch getrennt an jeder Seite der Lamelle 42 ausgebildet sein.In the embodiment shown, the lugs 45 for each lamella 42 are formed from the ends of a spoke 40 , the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the lamella 42 through which the spoke 45 is inserted, whereby the lamella 42 also serves as a bearing for the spoke 45 . As said, however, the lugs 45 can also be formed separately on each side of the lamella 42 .

In dem Schneckentransportband 4 sind weiterhin Löcher oder Schlitze (nicht gezeigt) vorgesehen, deren Größe derart bemessen ist, daß zu strahlende Werkstücke 51, 52 nicht durch diese hindurchfallen können, Strahlmittel jedoch abgeschieden werden kann.Holes or slots (not shown) are also provided in the screw conveyor belt 4 , the size of which is dimensioned such that workpieces 51 , 52 to be blasted cannot fall through them, but blasting media can be separated.

Das Schneckentransportband 5 der Reinigungszone III ist genauso aufgebaut wie das Schneckentransportband 4 des Strahlabschnitts I, in einer bevorzugten Ausführungsform wird für beide Abschnitte II, III nur ein Schneckentransportband verwendet.The screw conveyor belt 5 of the cleaning zone III is constructed in exactly the same way as the screw conveyor belt 4 of the jet section I, in a preferred embodiment only one screw conveyor belt is used for both sections II, III.

Der Strahlmittelkreislauf IV ist folgendermaßen aufgebaut: Das durch das Schneckentransportband 4 oder das Schneckentransportband 5 abgeschiedene Strahlmittel wird zunächst auf ein bezüglich der Horizontalebene leicht geneigtes Schwingsieb 20 gegeben bzw. fällt auf dieses durch die Wirkung der Schwerkraft. Die Löcher des Schwingsiebs 20 entsprechen der Strahlmittelkorn­ größe, wodurch Strahlmittel durch das Schwingsieb 20 hindurch gelangt, größere Teile jedoch durch die schwingende Bewegung des Siebs 20 in Längsrichtung B abtransportiert werden. Unter dem Schwingsieb 20 ist eine Sammelwanne 22 angeordnet, an derem Boden eine Förderschnecke 21 vorgesehen ist, die das Strahlmittel zu einer Auslaßöffnung 24 fördert. Von der Auslaßöffnung 24 wird das Strahlmittel über geeignete Fördereinrichtungen (nicht gezeigt) wieder nach oben zu den Strahlaggregaten 3 gebracht.The blasting agent circuit IV is constructed as follows: The blasting agent separated by the screw conveyor belt 4 or the screw conveyor belt 5 is first placed on a vibrating screen 20 which is slightly inclined with respect to the horizontal plane or falls on it by the action of gravity. The holes of the vibrating screen 20 in accordance with the blasting medium grain size, thereby blasting material passes through the vibrating screen 20 therethrough, larger parts, however, by the oscillating movement of the screen 20 in the longitudinal direction B are transported away. Arranged under the vibrating screen 20 is a collecting trough 22 , on the bottom of which a screw conveyor 21 is provided, which conveys the blasting medium to an outlet opening 24 . From the outlet opening 24 , the blasting medium is brought up again to the blasting units 3 via suitable conveying devices (not shown).

In den Fig. 6a bis 6c ist das Schneckentransportband 4 in der Draufsicht mit weiteren Ausführungsformen der Schubnocken 44 gezeigt.In Figs. 6a to 6c, the screw conveyor 4 is shown in plan view with further embodiments of the thrust cam 44.

In Fig. 6a sind Schubnocken 44′ gezeigt, die in der Draufsicht die Form einer Raute haben und durchgängig gegenüber dem flexiblen Band 41 eine konstante Höhe besitzen. Diese Ausführungsform ist besonders geeignet zur Förderung von schweren Werkstücken. In Fig. 6a push cams 44 'are shown, which have the shape of a diamond in plan view and consistently have a constant height relative to the flexible band 41 . This embodiment is particularly suitable for conveying heavy workpieces.

In Fig. 6b sind Schubnocken 44 gezeigt, die in der Draufsicht eine schuppen­ artige Form haben. Diese Ausführungsform ist besonders geeignet zur Förderung von leichten Werkstücken aus z. B. Kunststoff.In Fig. 6b push cams 44 are shown, which have a scale-like shape in plan view. This embodiment is particularly suitable for the promotion of light workpieces from z. B. plastic.

In Fig. 6c sind Schubnocken 44′′′ gezeigt, die in der Draufsicht die Form eines Rechtecks mit einem Ansatz an einer Querseite und einer Nut an der anderen Querseite, wodurch mehrere Schubnocken 44′′′ eine Feder-Nut-Anordnung bilden können, haben und die durchgängig gegenüber dem flexiblen Band 41 eine konstante Höhe besitzen. Diese Ausführungsform ist besonders geeignet zur Förderung von kompliziert geformten Werkstücken.In Fig. 6c thrust cams 44 '''are shown, which in plan view the shape of a rectangle with an approach on one transverse side and a groove on the other transverse side, whereby a plurality of thrust cams 44 ''' can form a tongue and groove arrangement, have and have a constant height throughout the flexible band 41 . This embodiment is particularly suitable for conveying workpieces of complex shape.

Claims (21)

1. Durchlaufstrahlmaschine mit einem Strahlabschnitt (I), in dem eine Transporteinrichtung zu strahlende Werkstücke unter ständigem Drehen und Wenden in Längsrichtung (B) der Maschine fördert und in dem zumindest eine stationäre Strahleinrichtung (3) die auf der Transporteinrichtung vorbeilaufenden Werkstücke mit Strahlmittel bestrahlt, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahleinrichtung (3) quer zur Längsrichtung (B) verschiebbar oder verschwenkbar ist.1. Continuous blasting machine with a blasting section (I) in which a transport device conveys workpieces to be blasted with constant turning and turning in the longitudinal direction (B) of the machine and in which at least one stationary blasting device ( 3 ) irradiates the workpieces passing on the transport device with blasting media, characterized in that the jet device ( 3 ) is displaceable or pivotable transversely to the longitudinal direction (B). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transport­ einrichtung ein endloses, angetriebenes Schneckentransportband (4) ist, welches unter Ausbildung einer die Werkstücke aufnehmenden Mulde quer zur Längsrichtung (B) angetrieben ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the transport device is an endless, driven screw conveyor belt ( 4 ) which is driven transversely to the longitudinal direction (B) to form a trough receiving the workpieces. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung (B) der Werkstücke hinter dem Strahlabschnitt (II) eine Reinigungsabschnitt (III) vorgesehen ist, in dem die Werkstücke unter Verwendung eines Schneckentransportbandes (5) transportiert werden und das von den Werkstücken mitgeführte Strahlmittel abgeschieden wird.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that a cleaning section (III) is provided in the running direction (B) of the workpieces behind the blasting section (II), in which the workpieces are transported using a screw conveyor belt ( 5 ) and by abrasive carried along with the workpieces is separated. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneckentrans­ portband (5) des Reinigungsabschnittes (III) und das Schneckentransportband (4) des Strahlabschnittes (II) identisch sind.4. Machine according to claim 3, characterized in that the screw conveyor belt ( 5 ) of the cleaning section (III) and the screw conveyor belt ( 4 ) of the jet section (II) are identical. 5. Transporteinrichtung, insbesondere zum Einsatz in einer Durchlaufstrahlmaschi­ ne gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, mit länglichen Lamellen (42), die seitlich verbunden sind, mit Schubnocken, die auf den länglichen Lamellen (42) jeweils versetzt angeordnet sind, so daß die Transporteinrichtung, sobald sie in einer Richtung (A) quer zur Längsrichtung (B) der Lamellen (42) angetrieben ist, Werkstücke, deren Bewegung quer zur Längsrichtung (B) der Lamellen (42) gehemmt ist, in Längsrichtung (B) der Lamellen fördert, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Verbindung der Lamellen (42) derart gelöst ist, daß Klemmnocken (43) unter Festlegung eines flexiblen Bandes (41), dessen Breite der Länge der Lamellen entspricht, mit den Lamellen verbunden sind, und daß die Schubnocken (44) auswechselbar auf die Klemmnocken (43) gestülpt sind.5. Transport device, in particular for use in a Durchlaufstrahlmaschi ne according to any one of claims 1 to 4, with elongated slats ( 42 ) which are connected laterally, with pusher cams, which are each offset on the elongated slats ( 42 ), so that the Transport device, as soon as it is driven in a direction (A) transverse to the longitudinal direction (B) of the slats ( 42 ), promotes workpieces whose movement is inhibited transversely to the longitudinal direction (B) of the slats ( 42 ) in the longitudinal direction (B) of the slats characterized in that the lateral connection of the lamellae ( 42 ) is released in such a way that clamping cams ( 43 ) are connected to the lamellae by fixing a flexible band ( 41 ), the width of which corresponds to the length of the lamellae, and that the pushing cams ( 44 ) are placed interchangeably on the clamping cams ( 43 ). 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Band (41) ein Endlosband ist, welches an zwei Walzen (49) aufgehängt ist und zwischen diesen eine Mulde (50) bildet, so däß die Bewegungshemmung der Werkstücke quer zur Längsrichtung (B) der Lamellen (42) durch die Schwerkraft erfolgt.6. Device according to claim 5, characterized in that the flexible belt ( 41 ) is an endless belt which is suspended from two rollers ( 49 ) and forms a trough ( 50 ) between them, so that the movement inhibition of the workpieces transversely to the longitudinal direction ( B) the lamellae ( 42 ) by gravity. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Band endlos gemacht ist, indem die zwei jeweiligen Lamellen (42′) am Endes des flexiblen Bandes (41) mit Ösen (46) versehen sind, durch die ein Stab (47) eingeführt ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the flexible band is made endless by the two respective slats ( 42 ') at the end of the flexible band ( 41 ) are provided with eyelets ( 46 ) through which a rod ( 47 ) is introduced. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (42) an ihren Längsenden über Ansätze (45) verfügen, wobei der Abstand (C) der Ansätze (45) der einzelnen Lamellen (42) der Teilung von Kettenrändern entspricht, mit denen die Einrichtung quer zur Längs­ richtung (B) der Lamellen (42) angetrieben ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the slats ( 42 ) have at their longitudinal ends on lugs ( 45 ), the distance (C) of the lugs ( 45 ) of the individual slats ( 42 ) of the division of Chain edges corresponds with which the device is driven transversely to the longitudinal direction (B) of the slats ( 42 ). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (42) hohl sind und die beiden Ansätze (45) jeweils einer Lamelle gebildet sind durch eine Speiche (46), die länger ist als die Lamelle und sich derart durch die Lamelle erstreckt, daß an beiden Längsenden der Lamelle (42) etwa gleichgroße Abschnitte der Speiche (46) überstehen, die die Ansätze (45) bilden.9. Device according to claim 8, characterized in that the lamellae ( 42 ) are hollow and the two lugs ( 45 ) are each formed by a lamella by a spoke ( 46 ) which is longer than the lamella and extends through the lamella that on both longitudinal ends of the lamella ( 42 ) project approximately equal portions of the spoke ( 46 ) which form the shoulders ( 45 ). 10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen zylinderförmigen Ansätze (45) mit einer im wesentlichen mittigen radialen Ausnehmung (48) versehen sind, deren radiale Tiefe und Breite derart an die Kettenränder angepaßt sind, daß die Einrichtung in Längs­ richtung (B) der Lamellen (42) festgelegt ist.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the substantially cylindrical projections ( 45 ) are provided with a substantially central radial recess ( 48 ) whose radial depth and width are adapted to the chain edges so that the device in Longitudinal direction (B) of the slats ( 42 ) is fixed. 11. Einrichtung nach einen der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (41) durchgängig perforiert oder geschlitzt ist, wobei die Ab­ messungen der Perforation bzw. der Schlitze derart sind, daß ein Strahlmittel durch die Perforation bzw. die Schlitze abgeführt wird.11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the band ( 41 ) is continuously perforated or slotted, the dimensions of the perforation or the slots being such that a blasting agent is discharged through the perforation or the slots becomes. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (41) aus Kunststoff, vorzugsweise aus gieß- und preßbarem Polyurethan-Elastomer (PUR) ist.12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the band ( 41 ) made of plastic, preferably of castable and pressable polyurethane elastomer (PUR). 13. Nocke, insbesondere zur Verwendung bei einer Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocke zweiteilig aufgebaut ist mit einem Klemmnockenteil (43) und einem Schubnockenteil (44), wobei das Klemmnockenteil (43) eine Einrichtung zur Befestigung an einer jeweiligen Lamelle (42) derart hat, daß das Klemm­ nockenteil ein Band (41) gegen die jeweilige Lamelle (42) festlegt, und daß das Schubnockenteil (44) auswechselbar über das Klemmnockenteil (43) gestülpt ist.13. cam, in particular for use in a transport device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the cam is constructed in two parts with a clamping cam part ( 43 ) and a push cam part ( 44 ), the clamping cam part ( 43 ) being a device for fastening has on a respective lamella ( 42 ) in such a way that the clamping cam part defines a band ( 41 ) against the respective lamella ( 42 ), and that the thrust cam part ( 44 ) is interchangeably put over the clamping cam part ( 43 ). 14. Nocke nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmnockenteil (43) eine Durchgangsöffnung hat, durch die eine Schraube eingeführt ist, die durch eine Durchgangsöffnung des Bandes in ein Gewinde in der jeweiligen Lamelle (42) geschraubt ist.14. Cam according to claim 13, characterized in that the clamping cam part ( 43 ) has a through opening through which a screw is inserted, which is screwed through a through opening of the band into a thread in the respective lamella ( 42 ). 15. Nocke nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmnockenteil (43) auf einen sich durch eine Durchgangsöffnung des Bandes erstreckenden Bolzen der jeweiligen Lamelle (42) geklemmt ist.15. Cam according to claim 13, characterized in that the clamping cam part ( 43 ) is clamped onto a bolt of the respective lamella ( 42 ) extending through a through opening of the band. 16. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schubnockenteil (44) eine innere Ausnehmung hat, deren Kontur der Außenkontur des Klemmnockenteils entspricht.16. Cam according to one of claims 13 to 15, characterized in that the thrust cam part ( 44 ) has an inner recess, the contour of which corresponds to the outer contour of the clamping cam part. 17. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kontur des Schubnockenteils (44) im wesentlichen kegelstumpfartig ist.17. Cam according to one of claims 13 to 16, characterized in that the outer contour of the thrust cam part ( 44 ) is substantially frustoconical. 18. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kontur des Schubnockenteils (44) rautenartig ist. 18. Cam according to one of claims 13 to 16, characterized in that the outer contour of the thrust cam part ( 44 ) is diamond-like. 19. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kontur des Schubnockenteils (44) schuppenartig ist.19. Cam according to one of claims 13 to 16, characterized in that the outer contour of the thrust cam part ( 44 ) is scale-like. 20. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kontur des Schubnockenteils (44) nut- und federartig ist.20. Cam according to one of claims 13 to 16, characterized in that the outer contour of the thrust cam part ( 44 ) is tongue and groove. 21. Nocke nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmnockenteil aus Stahl und das Schubnockenteil aus Gummi besteht.21. Cam according to one of claims 13 to 20, characterized in that the Clamp cam part made of steel and the push cam part made of rubber.
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