DE3710450A1

DE3710450A1 - METHOD AND DEVICE FOR COOLING ROLLING GOODS IN WATER COOLING ROUTES

Info

Publication number: DE3710450A1
Application number: DE19873710450
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Worgt; Wilfried Dipl Ing Lampe; Peter Gensch; Reinhard Schulz
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1988-05-26
Also published as: IT1203978B; SE8701504L; DD253581B3; SE467297B; GB8711075D0; GB2197232A; GB2197232B; DD253581A1; SE8701504D0; IT8720312A0

Abstract

Immediately following the last roll stand in a wire rolling mill, a cooling tube 1 is located upstream of water stripper jet 3, air stripper jet 4 and suction stripper jet 5. There are a plurality of stripper channels 2 of which the sum of their lengths, including the intermediate spaces therebetween, represent at least the length of one cooling tube 1. In the stripper channels 2 the cooling water jet from the cooling tube 1 is substantially broken up and flows away, the stripper channels periodically varying in cross-section and incorporating inlet funnels. The feed water for the water stripper jet 3 and suction stripper jet 5 comes from the same system that supplies water for the cooling tube 1. <IMAGE>

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Abkühlung von Walzgut in Wasserkühlstrecken unmittel bar nach dem letzten Walzgerüst in Walzwerken für Draht und Feinstahl.The invention relates to a method and a device for cooling rolling stock in water cooling sections immediately bar after the last rolling stand in wire rolling mills and fine steel.

Characteristic of the known prior art

In Walzwerken für Draht und Feinstahl werden verstärkt Wasser kühlstrecken zwischen den Walzgerüsten bzw. unmittelbar nach dem letzten Walzgerüst eingesetzt. In diesen Wasserkühl strecken wird eine schnelle Temperaturreduzierung des Walz gutes im Durchlauf erreicht, wobei diese Temperaturreduzierung zur Erzielung bestimmter Stahleigenschaften und Gefügeaus bildungen gesteuert und kontrolliert erfolgt. Ein weiterer wesentlicher Effekt bei dieser Kühlung ist die beachtliche Absenkung der Zunderbildung und die Minderung der Wärme belastung der den Kühlstrecken folgenden Ausrüstungen. Die Kühlstrecken bestehen in bekannter Weise aus mehreren hintereinander angeordneten Kühlrohren, denen am Ende oder auch in der Mitte durch zweckmäßige Elemente das Kühlwasser unter Druck zugeführt wird. Dieses Kühlwasser bewegt sich dann zusammen mit dem Walzgut in gleicher oder entgegen gesetzter Richtung durch das Kühlrohr und kühlt dabei das Walzgut ab.Water is increasingly being used in wire and fine steel mills cooling sections between the rolling stands or immediately after the last rolling stand. In this water cooling will stretch a quick temperature reduction of the roll achieved good in the run, this temperature reduction to achieve certain steel properties and structure education controlled and controlled. Another the essential effect of this cooling is the remarkable Lowering scale formation and reducing heat load on the equipment following the cooling sections. The cooling sections consist of several in a known manner successive cooling tubes, which at the end or the cooling water also in the middle through functional elements is fed under pressure. This cooling water is moving then together with the rolling stock in the same or opposite direction through the cooling tube and cools it Rolled off.

Zur Vermeidung von Ungleichmäßigkeiten bei der Abkühlung und auch von Strömungen beim Walzgutdurchlauf muß nach den Kühlrohren das Wasser vom Walzgut abgetrennt werden, ohne dabei eine unzulässige Brennung, vor allem bei Draht mit gerippter Oberfläche und kleinem Querschnitt, an dessen Mantelfläche zu erzeugen. To avoid irregularities in cooling and also of currents in the rolling stock passage after the Cooling pipes without separating the water from the rolling stock an illegal firing, especially with wire ribbed surface and small cross section, on the Generate lateral surface.

Nach dem SU-Patent 2 05 860 wird der Kühlrohrwasserstrahl durch einen Querstrahl unter 60 . . . 90° zur Achse abgelenkt. Entsprechend DE-OS 17 77 343 können diese Art von Abweiser auch mehrmals, z. B. um 180° versetzt, angeordnet werden. Weiter wird nach SU-Patent 2 05 860 eine Lösung derart be schrieben, nach der das Endteil des Kühlrohres gebogen ist. Durch diesen Bogen soll das Kühlwasser abgelenkt werden, während das Walzgut durch eine Öffnung darin geradeaus hindurchtreten kann. Auch kann nach diesem Patent das Ab weisen durch einen Abweiskorb erfolgen (siehe dazu auch DE-AS 27 26 437).According to SU patent 2 05 860, the cooling pipe water jet by a cross beam below 60. . . Deflected 90 ° to the axis. According to DE-OS 17 77 343, this type of deflector also several times, e.g. B. offset by 180 °. Next, according to SU patent 2 05 860, a solution will be such wrote, after which the end part of the cooling tube is bent. The cooling water is to be deflected by this arch, while the rolling stock is going straight through an opening in it can step through. According to this patent, the Ab by a deflector basket (see also DE-AS 27 26 437).

Nach der DD-AS 23 15 482 kann auch ein Teil des Kühlrohr kühlwassers abgezweigt, seitlich umgelenkt und schräg von unten auf das Walzgut zum Abweisen des Kühlrohrwasserstrahls gespritzt werden. Natürlich kann zum Abstreifen auch eine einfache und einstellbare Ringabstreifdüse eingesetzt werden (SU-Patent 2 69 183).According to DD-AS 23 15 482, part of the cooling pipe can also be used branched off cooling water, deflected laterally and obliquely from below on the rolling stock to reject the cooling pipe water jet be injected. Of course, one can also be used for stripping simple and adjustable ring wiper nozzle can be used (SU patent 2 69 183).

Auch ist bekannt, daß das Abstreifen, wenn auch nicht optimal, durch mehrere hintereinander angeordnete Zentrierbuchsen er folgen kann bzw. die Kühlrohre aus einem Gleich und Gegen stromteil bestehen (DD-WP 92 216).It is also known that stripping, if not optimal, through several centering bushes arranged one behind the other can follow or the cooling tubes from an equal and opposite current section exist (DD-WP 92 216).

Zur Erzielung einer hohen Abkühlintensität und zur Vermeidung einer unzulässigen Kühlwassererwärmung wird den Kühlrohren eine beachtliche Wassermenge zugeführt und diese Wassermenge sollte möglichst vollständig an der Walzgutkühlung beteiligt werden, d. h. sie muß mit entsprechender Geschwindigkeit durch die Kühlrohre strömen. Als Folge davon tritt das Kühlwasser als kräftiger Strahl aus dem Kühlrohr aus. Zur Vermeidung einer unkontrollierten und ungleichmäßigen Abkühlung des Walz drahtes muß der Wasserstrahl des Kühlrohres durch einen Ab streifer aufgehalten werden. Nach der Wasserkühlstrecke muß das Walzgut "trocken" sein. Neben der Wasserkühlung ist besonders beim Walzen kleiner Drahtdurchmesser auch die störungsfreie Walzgutführung durch die Kühlstrecken von großer Bedeutung. Dies bedingt einen kurzen Abstand zwischen den Kühlrohren bzw. zwischen den Kühlrohren und den Abstreifdüsen. Dadurch bedingt ist eine Beeinflussung der Wasserströmung in den Kühl rohren durch die Abstreifer nicht zu vermeiden. To achieve a high cooling intensity and to avoid Inadmissible cooling water heating will the cooling pipes supplied a considerable amount of water and this amount of water should be fully involved in the cooling of the rolling stock become, d. H. it must go through with the appropriate speed the cooling pipes flow. As a result, the cooling water occurs as a powerful jet from the cooling pipe. To avoid an uncontrolled and uneven cooling of the roll The water jet of the cooling pipe must pass through an Ab stripes are stopped. After the water cooling section must the rolling stock should be "dry". In addition to water cooling is special when rolling small wire diameters also the trouble-free Rolling material through the cooling lines of great importance. This requires a short distance between the cooling tubes or between the cooling tubes and the scraper nozzles. Thereby this influences the water flow in the cooling system pipes through the wipers cannot be avoided.

Insgesamt kann eingeschätzt werden, daß ein reproduzier bares und vollständiges Abstreifen von Restwasser bei den bekannten Lösungen nicht gegeben ist. Außerdem ist der Druckwasserverbrauch für das Abstreifen viel zu hoch.Overall, it can be estimated that a reproducible hard and complete wiping of residual water at the known solutions is not given. In addition, the Pressurized water consumption far too high for stripping.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, auf der Grundlage einer inten siven und gesteuerten Wasserkühlung auch bei höchsten Walz geschwindigkeiten eine störungsfreie und reproduzierbare Arbeitsweise der Kühlstrecken zur Erzielung optimaler Effekte am bzw. im Walzgut, unter Beachtung der Belange der Walz werkspraxis und des Arbeitsschutzes zu erreichen.The aim of the invention is based on an int sive and controlled water cooling even with the highest rolling speeds a trouble-free and reproducible Functioning of the cooling sections to achieve optimal effects on or in the rolling stock, taking into account the concerns of the rolling to achieve factory practice and occupational safety.

State the nature of the invention

Die durch die Erfindung zu lösende Aufgabe besteht darin, daß durch die Anordnung von Abstreifrinnen nach dem letzten arbeitenden Kühlrohr und durch eine zweckmäßige Gestaltung der diesen in Walzrichtung folgenden Abstreifdüsen eine nega tive Beeinflussung der Kühlrohrfunktion sowie eine unkon trollierte und ungleichmäßige Walzgutkühlung vermieden werden und gleichzeitig die Bremswirkung auf das Walzgut bei dessen störungsfreiem Durchlauf minimiert wird.The object to be achieved by the invention is that by arranging wipers after the last working cooling tube and by an appropriate design of the wiping nozzles following this in the rolling direction a nega influencing the cooling pipe function and an uncon trolled and uneven cooling of the rolling stock can be avoided and at the same time the braking effect on the rolling stock trouble-free throughput is minimized.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß hinter dem letzten arbeitenden und mit einem Diffusor austrittsseitig versehenen Kühlrohr und vor den Abstreifdüsen mehrere, in der Summe ihrer Längen, einschließlich der Zwischenräume, mindestens eine Kühlrohrlänge ergebend, Abstreifrinnen angeordnet sind, in denen, wie in den Abständen dazwischen, der Kühlwasserstrahl des Kühlrohres im wesentlichen aufgelöst wird und abfließt. In dem sich periodisch ändernden Querschnitt der Abstreif rinnen sind Einlauftrichter, Auflageabschnitte von mindestens 10 mm Länge mit daran anschließenden Diffusoren und Abfluß kammern angeordnet. Das am Wälzgut verbleibende Restwasser wird von Abstreifdüsen aufgehalten. Die Abstreifdüsen sind als Kombination von Wasserabstreifdüse und Luftabstreifdüse oder Saugabstreifdüse in einer wasserdichten, aufklapp baren Wanne angeordnet. Die Wasserabstreifdüse kennzeichnet, daß die in der Düse angeordneten, in die Mittelbohrung mün denden Bohrungen unter einem Winkel α = 12°-15° auf die Zentrierachse der Mittelbohrung der Wasserabstreifdüse ge richtet sind.According to the invention the object is achieved in that behind the last working cooling tube provided with a diffuser on the outlet side and in front of the scraper nozzles several, in the sum of their lengths, including the spaces, resulting in at least one cooling tube length, scraper channels are arranged in which, as in the Gaps between them, the cooling water jet of the cooling tube is essentially dissolved and drains away. In the periodically changing cross-section of the scraper channels, inlet funnels, support sections of at least 10 mm in length with adjoining diffusers and drainage chambers are arranged. The residual water remaining on the rolling stock is stopped by wiping nozzles. The scraper nozzles are arranged as a combination of a water scraper nozzle and an air scraper nozzle or a suction scraper nozzle in a watertight, hinged tub. The water scraper nozzle indicates that the holes arranged in the center bore into the center bore are oriented at an angle α = 12 ° -15 ° to the centering axis of the center bore of the water scraper nozzle.

Es gehört weiterhin zum Wesen der Erfindung, daß die jeweils von einem entsprechenden Deckel verschlossene Abstreifrinne und Führungsrinne durch Exzenterhebel arretiert und durch prismatische Auflagen eindeutig fixiert in der Wasserkühl strecke angeordnet sind.It is also part of the essence of the invention that each Scraper trough closed by a corresponding cover and guide trough locked by eccentric lever and by prismatic pads clearly fixed in the water cooling Route are arranged.

Die erfindungsgemäße Einrichtung wird so gestaltet, daß die Saugabstreifdüse eine geschlossene, nur durch die Walzgut durchtrittsbohrungen der äußeren Führungsbuchsen nach außen offene Kammer ist und die Wasserstrahlpumpe der Saugabstreif düse sich unterhalb des Walzgutes befindet.The device according to the invention is designed so that the Suction wiping nozzle a closed, only by the rolling stock through holes of the outer guide bushings to the outside open chamber and the water jet pump is the suction wiper nozzle is located below the rolling stock.

Kennzeichnend für das Verfahren ist, daß das Restwasser am Walzgut nach den Abstreifrinnen durch die Abstreifdüsen zu rückgehalten wird, wobei die Wassereinspeisung für die Wasser abstreifdüse und die Saugabstreifdüse aus dem gleichen System wie die Wassereinspeisung für das Kühlrohr erfolgt.It is characteristic of the process that the residual water on Rolled material after the scraper troughs through the scraper nozzles is retained, the water supply for the water scraper nozzle and the suction scraper nozzle from the same system how the water feed for the cooling pipe takes place.

Ein weiterer Verfahrensschritt, der durch die erfinderische Lösung realisiert wird, ist, daß durch den von der Wasser strahlpumpe im geschlossenen Raum der Saugabstreifdüse er zeugten Unterdruck das Restwasser vom Walzgut abgesaugt und zusammen mit dem Treibwasser, dessen Menge maximal 50% der Kühlwassermenge eines Kühlrohres beträgt, über einen sieb artigen Trichter abgeführt wird.Another procedural step, which by the inventive Solution is realized by that of the water jet pump in the enclosed space of the suction wiper nozzle vacuum produced the residual water from the rolling stock and together with the driving water, the amount of which is a maximum of 50% of the Amount of cooling water in a cooling pipe is over a sieve like funnel is discharged.

Embodiment

Anhand der Zeichnungen soll die erfinderische Lösung näher erläutert werden. Es zeigtBased on the drawings, the inventive solution should be closer are explained. It shows

Fig. 1 die schematische Anordnung der Baugruppen mit einer Luftabstreifdüse, Fig. 1 shows a schematic arrangement of the assemblies having a Luftabstreifdüse,

Fig. 2 die schematische Anordnung der Baugruppen mit einer Saugabstreifdüse, Fig. 2 shows the schematic arrangement of the assemblies having a Saugabstreifdüse,

Fig. 3 die Austrittsseite des Kühlrohres, Fig. 3, the exit side of the cooling tube,

Fig. 4 die Anordnung und den Aufbau der Saugabstreifdüse, Fig. 4 shows the arrangement and structure of the Saugabstreifdüse,

Fig. 5 den Aufbau der Wasserabstreifdüse, Fig. 5 shows the structure of the Wasserabstreifdüse,

Fig. 6 einen Längsschnit durch eine Abstreifrinne, Fig. 6 is a Längsschnit by a Abstreifrinne,

Fig. 7 den Schnitt A-A der Fig. 6. Fig. 7 shows the section AA of Fig. 6.

WZ: Wasserzulauf
WA: Wasserabfluß
LZ: Luftzufuhr WZ: water inlet
WA: water drain
LZ: air supply

In einem bevorzugt ausgeführten Beispiel werden nach dem in Walzrichtung letzten Kühlrohr 1 mindestens zwei Ab streifrinnen 2, eine Abstreifdüsenkombination, bestehend aus Wasserdüse 3 und Luftdüse 4 bzw. Wasserdüse 3 und Saug abstreifdüse 5 sowie weiter eine Führungsrinne 6 angeordnet. Das Walzgut selbst, vorzugsweise Draht mit 5 . . . 12 mm ⌀ mit glatter oder gerippter Oberfläche, ist nicht dargestellt. Bekannterweise wird das Kühlwasser WZ 1 mit einem entsprechen den Druck über den Düsenkopf 7 dem Kühlrohr 1 zugeführt, durch strömt dieses zusammen mit dem Walzgut in gleicher Richtung, wobei das Walzgut abkühlt. Am Ende des Kühlrohres tritt es als kräftiger Strahl aus diesem aus. Um diesen Strahl schon auseinanderzuziehen, erhält das Kühlrohr 1 einen Diffusor 8. Im Abstand a folgen dem Kühlrohr 1 die Abstreifrinnen 2. Wie die Kühlrohre 1, sind die Abstreifrinnen 2, die Abstreif düsen 3, 4, 5 und der Anfang der Führungsrinne 6 in einer aufklappbaren Wanne 9 angeordnet und liegen dort auf pris matischen Auflagen 10 auf. Gehalten werden sie durch Exzenter hebel 11. Die Abstreifrinnen 2 und die Führungsrinnen 6 werden nach oben durch Deckel 12 verschlossen. Während die Führungs rinnen 6 mit ihren Deckeln 12 einen gleichbleibenden Quer schnitt für den Walzgutdurchlauf haben, sind die Abstreif rinnen 2 mit ihren Deckeln 12 so gestaltet, daß sie zwar einen guten Walzgutdurchlauf gestatten, aber dem Kühlwasser strahl des Kühlrohres einen erhöhten Strömungswiderstand entgegensetzen. Dieser Strömungswiderstand wird erreicht durch die periodische Anordnung von Führungstrichtern für das Walzgut mit einem Auflageabschnitt mit der Breite b für dasselbe, mit daran anschließenden Diffusoren und mit Abflußkammern 13 für das Kühlwasser. Wiederum im Ab stand a werden nach den Abstreifrinnen 2 Wasserabstreif düsen 3 vorgesehen. Das Wasser WZ 2 dieser Abstreifdüsen wird vorzugsweise von unten durch den Boden der Wanne 9 zugeführt und es tritt dann durch mindestens sechs Bohrun gen, die gleichmäßig am Umlauf unter dem Winkel α verteilt sind, entgegen der Walzrichtung aus. Bis auf Resttropfen, besonders bei Walzgut mit gerippter Oberfläche, wird so durch die Wasserabstreifdüsen 3 das Kühlwasser des Kühl rohres zurückgehalten. Das Abstreifen dieser Resttropfen übernehmen Luftabstreifdüsen 4 oder Saugabstreifdüsen 5. Bei den Luftabstreifdüsen 4 handelt es sich um bekannte Düsen, in denen, entgegen Walzrichtung, Druckluft L durch einen Ringspalt schräg auf das Walzgut geblasen wird. Vor der Saugabstreifdüse 5 wird zweckmäßig noch eine Führungs buchse 14 vorgesehen. Die gesamte Saugabstreifdüse 5 be steht im wesentlichen aus mindestens drei weiteren Führungs buchsen 14, unter denen in einem Gehäuse 18 eine Wasser strahlpumpe 15 angeordnet ist. Das Wasser WZ 3 für diese Pumpe wird auch von unten durch die Wanne 9 zugeführt. Die Wassermenge für die Wasserstrahlpumpe 15 ist etwa halb so groß wie die eines Kühlrohres. Der Wasserstrahl der Pumpe 15 wird im Boden der Wanne 9 durch eine Öffnung, zusammen mit dem anderen Kühlwasser, abgeführt, wobei besonders zur Geräuschminderung ein siebartiger Trichter 16 vorgesehen ist. Nach oben wird die Saugabstreifdüse durch eine aufklappbare Haube 17 abgeschlossen, die gleichzeitig die Führungsbuchsen 14 arretiert. Bis auf die Durchtritsbohrungen für das Walz gut in den Führungsbuchsen 14, entsteht durch diese, durch das Gehäuse 18 und die Haube 17 ein geschlossener Raum, in dem durch die Waserstrahlpumpe 15 solch ein Unterdruck er zeugt wird, der ausreicht, die Resttropfen des Kühlwassers vom Walzgut abzusaugen. Der Wasserdruck für das Kühlrohr 1 und für die Saugabstreifdüse 5 ist etwa gleich groß. Für die Wasserabstreifdüse 3 beträgt der Wasserdruck nur etwa 10 . . . 30% dieses Wertes. In a preferred example, after the last cooling tube 1 in the rolling direction, at least two scraper channels 2 , a scraper nozzle combination consisting of water nozzle 3 and air nozzle 4 or water nozzle 3 and suction scraper nozzle 5 and a guide channel 6 are arranged. The rolling stock itself, preferably wire with 5. . . 12 mm ⌀ with a smooth or ribbed surface, is not shown. Known manner, the cooling water WZ 1 with a corresponding pressure is supplied via the nozzle head 7 to the cooling pipe 1, flows through the latter together with the rolling in the same direction, wherein the rolled stock cools. At the end of the cooling tube, it emerges as a powerful jet. In order to pull this jet apart, the cooling tube 1 is provided with a diffuser 8 . At a distance a , the scraper channels 2 follow the cooling tube 1 . Like the cooling tubes 1 , the scraper channels 2 , the scraper nozzles 3, 4, 5 and the beginning of the guide channel 6 are arranged in a hinged trough 9 and lie there on prismatic supports 10 . They are held by eccentric levers 11 . The scraper channels 2 and the guide channels 6 are closed at the top by cover 12 . While the guide troughs 6 with their lids 12 have a constant cross section for the rolling stock pass, the stripping troughs 2 with their lids 12 are designed in such a way that they allow good rolling stock passage, but oppose the cooling water jet of the cooling tube to an increased flow resistance. This flow resistance is achieved by the periodic arrangement of guide funnels for the rolling stock with a support section with the width b for the same, with adjoining diffusers and with drainage chambers 13 for the cooling water. Again in Ab from a 2 water wiping nozzles 3 are provided after the scraper channels. The water WZ 2 of these scraper nozzles is preferably supplied from below through the bottom of the tub 9 and then occurs through at least six holes, which are evenly distributed around the circumference at the angle α , against the rolling direction. Except for residual drops, especially in the case of rolling stock with a ribbed surface, the cooling water of the cooling tube is retained by the water wiping nozzles 3 . Air scraping nozzles 4 or suction scraping nozzles 5 take care of wiping off these residual drops. The air wiping nozzles 4 are known nozzles in which, contrary to the rolling direction, compressed air L is blown obliquely onto the rolling stock through an annular gap. Before the suction wiper nozzle 5 , a guide bush 14 is expediently provided. The entire Saugabstreifdüse 5 be consists essentially of at least three further guide bushings 14 , under which a water jet pump 15 is arranged in a housing 18 . The water WZ 3 for this pump is also supplied from below through the tub 9 . The amount of water for the water jet pump 15 is about half as large as that of a cooling pipe. The water jet from the pump 15 is discharged through an opening in the bottom of the tub 9 together with the other cooling water, a sieve-shaped funnel 16 being provided in particular for noise reduction. The suction wiper nozzle is closed at the top by a hinged hood 17 , which at the same time locks the guide bushes 14 . Except for the passage holes for the roll well in the guide bushes 14 , this creates a closed space through the housing 18 and the hood 17 , in which such a negative pressure is generated by the water jet pump 15 , which is sufficient to remove the residual drops of the cooling water Vacuum rolling stock. The water pressure for the cooling pipe 1 and for the suction wiper nozzle 5 is approximately the same. For the water wiping nozzle 3 , the water pressure is only about 10. . . 30% of this value.

List of reference numerals 1 used - cooling tube
2 - scraper
3 - Water wiping nozzle
4 - Air wiping nozzle
5 - Suction wiper nozzle
6 - guide trough
7 - Nozzle head of the cooling pipe
8 - Cooling pipe diffuser
9 - tub
10 - prismatic edition
11 - Eccentric lever
12 - lid
13 - drainage chamber
14 - guide bush
15 - water jet pump
16 - funnel
17 - hood
18 - housing

Claims

1. A method for cooling rolling stock in water cooling sections, characterized in that the residual water on the rolling stock after the scraper channels is retained by the scraper nozzles ( 3, 4, 5 ), the water feed for the water scraper nozzle ( 3 ) and the suction scraper nozzle ( 5 ) from the same system as the water supply for the cooling pipe ( 1 ).

2. A method for cooling rolling stock in water cooling sections according to claim 1, characterized in that by the water jet pump ( 15 ) in the closed space of the suction wiping nozzle ( 5 ) vacuum generated, the residual water is sucked off the rolling stock and together with the propellant, the maximum amount 50% of the cooling water quantity of a cooling pipe ( 1 ) is discharged via a sieve-like funnel ( 16 ).

3. A device for cooling rolling stock in water cooling sections according to claim 1, characterized in that behind the last working and with a diffuser ( 8 ) provided on the outlet side cooling tube ( 1 ) and in front of the stripping nozzles ( 3; 4; 5 ) several, in which Sum of their lengths, including the spaces, giving at least one cooling tube length, wipers are arranged.

4. A device for cooling rolling stock in water cooling stretch according to claim 3, characterized in that in the periodically changing cross-section of the scraper channels ( 2 ) inlet funnel, support sections of at least 10 mm width with adjoining diffusers and drainage chambers ( 13 ) are arranged .

5. Device for cooling rolled stock in water cooling stretch according to claim 3, characterized in that the wiping nozzles (3; 4; 5) wiping nozzle as a combination of water (3) and Luftabstreifdüsen (4) or Saugab streifdüse (3) and Luftabstreifdüse (4 ) or suction nozzle ( 5 ) are arranged in a watertight, hinged tub ( 9 ).

6. A device for cooling rolling stock in water cooling stretch according to claim 3, characterized in that each of a corresponding cover ( 12 ) ver closed trough channel ( 2 ) and guide channel ( 6 ) by eccentric lever ( 11 ) and locked by prismatic supports ( 10 ) is clearly fixed in the water cooling section.

7. A device for cooling rolling stock in water cooling stretch according to claim 1, characterized in that arranged in the water wiping nozzle ( 3 ), opening into the central bore at an angle α = 12 ° -15 ° to the centering axis of the central bore of the water wiping nozzle ( 3 ) are directed.

8. A device for cooling rolling stock in water cooling stretch according to claim 2, characterized in that the suction wiper nozzle ( 5 ) is a closed, only through the rolling stock through holes of the outer guide bushings ( 14 ) to the outside open chamber.

9. A device for cooling rolling stock in water cooling stretch according to claim 2, characterized in that the water jet pump ( 15 ) of the suction wiper nozzle ( 5 ) is arranged below the rolling stock.

10. Device after cooling of rolling stock in water cooling stretch according to claim 2, characterized in that a further guide bushing ( 14 ) is arranged in front of the suction wiping nozzle ( 5 ).