DE3927276A1 - METHOD FOR HARDENING STEEL WITH THE AID OF LIQUID COOLING MEDIA - Google Patents
METHOD FOR HARDENING STEEL WITH THE AID OF LIQUID COOLING MEDIAInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Härten von Stahl mit Hilfe flüssiger Kühlmedien, insbesondere zum Härten von stabförmigen Walzprodukten aus legiertem und unlegiertem Vergütungsstahl mit verhältnismäßig großen Durchmessern, und zwar unmittelbar im Anschluß an den Walzprozeß.The invention relates to a method for Hardening of steel with the help of liquid cooling media, especially for hardening rod-shaped rolled products made of alloyed and unalloyed tempered steel with relatively large diameters, namely immediately after the rolling process.
Aus der deutschen Patentschrift 24 26 920 ist ein Verfahren zum Herstellen von schweißbarem Stabstahl aus einem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bekannt, gemäß dem das Walzgut unmittelbar nach dem Letzten Walzprozeß einer einmaligen oder auch mehrmaligen Wasserkühlung und daran anschließenden Abkühlung an ruhender Luft unterzogen wird. Durch dieses einmalige oder auch mehrmalige Abkühlen des stabförmigen Walzgutes im Wasser und in ruhender Luft soll eine Verbesserung des Mikrogefüges, insbesondere ein ausreichendes Anlassen des Härtungsgefüges in der Randzone des Stabstahles und eine Umwandlung zu einem Mikrogefüge mit höherer Festigkeit im Stabstahlkern erzielt werden. Dieses bekannte Verfahren zum Herstellen von schweißbarem Stabstahl erfordert auf Grund der mehrmaligen, aufeinanderfolgenden Abkühlprozesse im Wasser und in der Luft nicht nur einen verhältnismäßig hohen Energie-, Zeit- und Kostenaufwand, sondern es kann mit diesem Verfahren auch bei Stahlstäben mit geringen Stabdurchmessern (z.B. 10-20 mm) nur eine geringe, auf die Randzone bezogene Einhärtungstiefe erreicht werden. Darüber hinaus ist dieses Verfahren auf die Herstellung von schweißbarem Stabstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt beschränkt.From German patent specification 24 26 920 is a Process for producing weldable steel bars from a low carbon steel known, according to which the rolling stock immediately after the Last rolling process of a one time or also repeated water cooling and subsequent Cooling in still air is subjected. By this single or multiple cooling of the rod-shaped rolling stock in water and in still air is said to improve the microstructure, in particular sufficient tempering of the hardening structure in the Edge zone of the steel bar and a conversion to one Microstructure with higher strength in the steel rod core be achieved. This known method for Making weldable bar steel requires on Because of the repeated, successive Cooling processes in water and in the air not only a relatively high energy, time and Cost, but it can be done with this procedure also for steel rods with small rod diameters (e.g. 10-20 mm) only a little, on the edge zone related hardening depth can be achieved. About that In addition, this process is based on the production of weldable steel bars with low carbon content limited.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren zum Härten von Stahl zu schaffen, das nicht nur eine erhebliche Steigerung der Einhärtungstiefe in den Stahl von beliebiger Beschaffenheit und von beliebig großer Dimensionierung ermöglicht, sondern das auch ein Durchhärten insbesondere von stabförmigen Walzprodukten aus Stahl mit verhältnismäßig großen Durchmessern in einfacher Weise ermöglicht.In contrast, the object of the invention is to create a process for hardening steel that not just a significant increase in Depth of hardening in the steel of any Texture and of any size enables, but also a hardening especially of rod-shaped rolled products made of steel with relatively large diameters in simple Way.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Walzprodukt aus Stahl unmittelbar nach dem Walzprozeß einer mit Kühlmedien versehenen Kühlstrecke zugeführt und darin hohen Strömungsgeschwindigkeiten ausgesetzt wird. Dadurch, daß das Walzprodukt in der Kühlstrecke, die beispielsweise als langgestreckter Trog oder als langgestreckte Rinne ausgebildet sein kann, hohen Strömungsgeschwindigkeiten ausgesetzt wird, wird die Außenfläche des Walzproduktes in Bruchteilen von Sekunden mit ständig neuem Kühlmedium zusammengebracht und dadurch die Wärmeabfuhr und die damit verbundene Abkühlgeschwindigkeit des Walzproduktes ganz wesentlich beschleunigt.This object is achieved in that the rolled product made of steel immediately after the rolling process Cooling media provided cooling section and fed therein exposed to high flow rates. The fact that the rolled product in the cooling section, the for example as an elongated trough or as elongated gutter can be formed high Is exposed to flow velocities Outer surface of the rolled product in fractions of Brought together with constantly new cooling medium for seconds and thereby the heat dissipation and the associated Cooling speed of the rolled product entirely significantly accelerated.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Strömungsgeschwindigkeiten in der Kühlstrecke so hoch, daß Wärmeübergangszahlen größer oder gleich 50 000 W/m2/K erzeugt werden und darin so lange gekühlt wird, bis die Durchschnittstemperatur des Walzgutquerschnittes unterhalb der MS-Temperatur liegt, so daß nach Verlassen der Kühlstrecke durch den Temperaturausgleich über den Querschnitt der im Kern noch vorliegende Austenit in Zwischenstufengefüge (Bainit) umgewandelt wird, während gleichzeitig in der martensitischen Randzone durch Wiederansteigen der Temperatur bis auf maximal MS-Temperatur ein großer Teil der sich überlagernden Wärme- und Umwandlungsspannungen abgebaut wird. Auf diese Weise wird mit großem Vorteil die Gefahr von Rißbildung vermieden.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the flow velocities in the cooling section are so high that heat transfer numbers greater than or equal to 50,000 W / m 2 / K are generated and are cooled therein until the average temperature of the rolling stock cross section is below the MS temperature, so that after leaving the cooling section through the temperature compensation over the cross section, the austenite still present in the core is converted into intermediate stage structure (bainite), while at the same time a large part of the superimposed heat in the martensitic marginal zone by increasing the temperature to a maximum of MS temperature and transformation voltages are reduced. In this way, the risk of cracking is avoided with great advantage.
Besonders zweckmäßig wird das Walzprodukt in der Kühlstrecke so lange gekühlt, bis die Temperatur des gesamten Querschnitts unterhalb der MS-Temperatur liegt, so daß auch die Kernzone martensitisch wird.The rolled product in the Cooling section cooled until the temperature of the entire cross-section below the MS temperature lies, so that the core zone also becomes martensitic.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das durchgehärtete Walzprodukt in einer zusätzlichen Wärmebehandlung auf eine für die Weiterverarbeitung erforderliche Temperatur angelassen wird. In a further embodiment of the invention provided that the through-hardened rolled product in an additional heat treatment on one for the Further processing tempered required temperature becomes.
Das Härten von Stahl kann in vorteilhafter Weise gemäß der Erfindung entweder so erfolgen, daß das Walzprodukt mit hoher Geschwindigkeit durch das in der Kühlstrecke befindliche Kühlmedium transportiert wird, oder aber daß das Walzprodukt in das in der Kühlstrecke befindliche Medium eingetaucht und das Kühlmedium mit hoher Geschwindigkeit - das Walzprodukt allseitig umspülend - durch die Kühlstrecke bewegt wird. Mit beiden Methoden kann dieselbe Kühlwirkung und Durchhärtung des Stahls gemäß der Erfindung erreicht werden. Es ist lediglich von Fall zu Fall, und zwar insbesondere bei bestehenden Anlagen und Walzwerken, zu entscheiden, welche Härtemethode am schnellsten und einfachsten in den Materialfluß der bereits vorhandenen Walzwerke und Nachbehandlungsanlagen integriert werden kann.The hardening of steel can advantageously according to the invention either so that Rolled product at high speed through the in the Cooling medium located in the cooling section is transported, or that the rolled product in the in the Medium located in the cooling section and that Cooling medium at high speed - the rolled product washing around on all sides - moved through the cooling section becomes. Both methods can have the same cooling effect and hardening of the steel according to the invention can be achieved. It’s just case by case in particular with existing plants and Rolling mills to decide which hardening method on fastest and easiest in the material flow of the existing rolling mills and Aftertreatment systems can be integrated.
Vorzugsweise wird gemäß der Erfindung als Kühl- und Abschreckmedium zum Härten von Stahl Wasser mit hoher Effektivität verwendet. Selbstverständlich besteht aber auch die Möglichkeit, anstatt Wasser als Kühl und Abschreckmedium andere Flüssigkeiten wie Öl, Eiswasser, Salzlösungen oder dergleichen zum Härten von Stahl einzusetzen, man wird aber auf diese Kühl und Abschreckmedien zum Härten von Stahl nur in Sonderfällen zurückgreifen, und zwar dann, wenn das Wasser als Kühl- und Abschreckmedium nicht zu den gewünschten Ergebnissen führt.According to the invention, cooling and Quenching medium for hardening steel with high water Effectiveness used. Of course there is but also the option of cooling instead of water and quench medium other liquids like oil, Ice water, salt solutions or the like for hardening of steel, but you will be cool on this and quenching media for hardening steel only in Fall back on special cases, when that Water as a cooling and quenching medium is not one of the results.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines an Hand von Diagrammen dargestellten Ausführungsbeispieles, wobei ein Stabstahl der Qualität 34 CrMo 4 mit einem Durchmesser von 70 mm der erfindungsgemäßen Kühl- bzw. Wärmebehandlung, d.h. einer Vergütung aus der Walzhitze unterzogen wird.More details, features and advantages of the Invention result from the following Explanation of one represented by diagrams Embodiment, wherein a steel bar Quality 34 CrMo 4 with a diameter of 70 mm cooling or heat treatment according to the invention, i.e. is subjected to a roll heat remuneration.
Fig. 1 zeigt dabei als Diagramm die Abkühlkurven des Stabstahles im Kern (K), an der Oberfläche (O) sowie die mittlere Querschnittstemperatur (M), ausgehend von einer Walztemperatur von 1050 Grad Celsius, wobei der fertig gewalzte Stabstahl sodann in einer Wasserkühlstrecke (W) bei Wärmeübergangszahlen von alpha < 50 000 W/m2/K über einen Zeitraum von 32 Sekunden behandelt und danach in einer Ausgleichszone (A) an Luft nach weiteren etwa 50 bis 60 Sekunden eine gleiche Temperatur über den gesamten Querschnitt von 380 Grad Celsius aufweist. Fig. 1 shows a diagram of the cooling curves of the steel bars in the core (K), on the surface (O) and the average cross-sectional temperature (M), starting from a rolling temperature of 1050 degrees Celsius, the finished rolled steel bar then in a water cooling section ( W) treated at heat transfer coefficients of alpha <50,000 W / m 2 / K over a period of 32 seconds and then in an equalization zone (A) in air after a further approximately 50 to 60 seconds at the same temperature over the entire cross section of 380 degrees Celsius having.
Fig. 2 zeigt die Temperaturverläufe über dem Stabquerschnitt als Funktion der Abkühlzeit. Vertikale Schnittlinien bei Radien von 25 und 30 mm entsprechen den Temperaturverläufen bzw. Abkühlkurven in Entfernungen von 10 und 5 mm vom Rand des behandelten Stabstahles (vgl. Abkühlkurven R10 und R5 in Fig. 3). Fig. 2 shows the temperature profile over the rod cross-section as a function of cooling time. Vertical cutting lines with radii of 25 and 30 mm correspond to the temperature profiles or cooling curves at distances of 10 and 5 mm from the edge of the treated steel bar (cf. cooling curves R 10 and R 5 in FIG. 3).
Bei Fig. 3 handelt es sich um ein bekanntes kontinuierliches Zeit- Temperatur- Umwandlungs- Schaubild (Atlas zur Wärmebehandlung der Stähle /II- 108 E) bei einer Austenitisierungstemperatur von 1050 Grad Celsius bei einer Haltedauer von 10 Minuten, aufgeheizt in 2 Minuten, in das die Abkühlkurven der Randzone (R), 5 mm vom Rand (R5), 10 mm vom Rand (R10) und der Kernzone (K) eingetragen wurden. Mit (AT) ist dabei der Bereich des Austenits bezeichnet, mit (FT) der Bereich der Ferritbildung, mit (PT) der Bereich der Perlitbildung, mit (ZW) der Bereich der Zwischenstufen- Gefügebildung und mit (MT) der Bereich der Martensitbildung. Härtewerte sind als umrandete Zahlen in HRc bzw. HV angegeben. Die übrigen Zahlenangaben im Diagramm beziehen sich bekanntermaßen auf die entsprechenden Gefügeanteile in %. Bei einer Anlaßtemperatur von 380 Grad Celsius (vgl. Fig 1) ergeben sich im Oberfächenbereich des Stabstahles Härtewerte von 44 HRc.In Fig. 3 is a known continuous time temperature transformation diagram (Atlas for heat treatment of steel / II 108 E) at an austenitizing temperature of 1050 degrees Celsius for a holding time of 10 minutes, heated in 2 minutes, in that the cooling curves of the edge zone (R), 5 mm from the edge (R 5 ), 10 mm from the edge (R 10 ) and the core zone (K) were entered. The area of austenite is designated by (AT), the area of ferrite formation by (FT), the area of pearlite formation by (PT), the area of intermediate structure formation by (ZW) and by (MT) the area of martensite formation. Hardness values are given as framed numbers in HRc or HV. As is known, the other figures in the diagram relate to the corresponding structural components in%. At a tempering temperature of 380 degrees Celsius (see Fig . 1) hardness values of 44 HRc result in the surface area of the steel bar.
Fig. 4 zeigt die Umwandlung der Kernzone (K) im isothermen ZTU-Schaubild (Austenitisierungstemperatur 1050 Grad C, Haltedauer 5 min, aufgeheizt in 1 min) mit Härtewerten von etwa 40 HRc. Zusammenfassend läßt sich feststellen, daß die Härte über den Stabquerschnitt zwischen 40 HRc im Kern und ca. 44 HRc an der Oberfläche liegt. Auf diese Weise ergibt sich eine Vergleichmäßigung der Festigkeit über den Querschnitt, die mit herkömmlichen Wärmebehandlungen nicht erreichbar ist. Fig. 4 shows the conversion of the core zone (K) in the isothermal TTT diagram shows (austenitizing temperature 1050 degrees C, holding period of 5 min, heated 1 min) with hardness values of about 40 HRc. In summary, it can be stated that the hardness over the cross section of the bar lies between 40 HRc in the core and approx. 44 HRc on the surface. This results in an equalization of the strength across the cross-section, which cannot be achieved with conventional heat treatments.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind nicht auf das in den Diagrammen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, beliebige legierte und unlegierte Vergütungsstähle erfindungsgemäß behandelt werden. Insbesondere ist auch die Art der Kühlbehandlung und konstruktive Ausgestaltung der Kühlstrecke in Anpassung an den speziellen Einsatzbereich dem Fachmann anheimgestellt. Es ist ferner nach der Erfindung auch möglich, Walzprodukte mit beliebigem Profil oder beliebige andere, vorgeformte, härtbare Produkte aus Stahl der besonderen Kühl- und Wärmebehandlung zu unterziehen. In jedem Fall wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen eine bisher nicht erreichte, hohe Einhärtungstiefe oder auch eine volle Durchhärtung bis in den Kern des Stahlproduktes mit im Vergleich zu den bekannten Verfahren wesentlich geringerem Energie- und Kostenaufwand erreicht.The measures according to the invention are not based on the the diagrams shown embodiment limited. For example, without the frame leaving the invention, any alloy and unalloyed tempering steels treated according to the invention will. In particular, the type of Cooling treatment and design of the Cooling section adapted to the special Area of application left to the specialist. It is furthermore also possible according to the invention, rolled products with any profile or any other, preformed, hardenable steel products undergo special cooling and heat treatment. In any case, the invention Measures an unprecedented high Depth of hardening or full hardening up to in the core of the steel product with compared to the known methods much lower energy and Cost reached.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C21D 1/62 |
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| 8130 | Withdrawal |