DE2942270C2 - Descaling plant for descaling hot strip - Google Patents

Descaling plant for descaling hot strip

Info

Publication number
DE2942270C2
DE2942270C2 DE19792942270 DE2942270A DE2942270C2 DE 2942270 C2 DE2942270 C2 DE 2942270C2 DE 19792942270 DE19792942270 DE 19792942270 DE 2942270 A DE2942270 A DE 2942270A DE 2942270 C2 DE2942270 C2 DE 2942270C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
descaling
hot strip
pressure water
high pressure
scale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792942270
Other languages
German (de)
Other versions
DE2942270A1 (en
Inventor
Oskar Ing.(grad.) 4330 Mülheim Noe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Original Assignee
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH filed Critical BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority to DE19792942270 priority Critical patent/DE2942270C2/en
Priority to CA000362435A priority patent/CA1153671A/en
Publication of DE2942270A1 publication Critical patent/DE2942270A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2942270C2 publication Critical patent/DE2942270C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Bandlauf und ebenfalls verminderte Zugkraftübertragung resultieren.Belt run and also reduced transmission of tensile force result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Entzunderungsanlage so auszubilden, daß sie mit einem in anlagetechnischer Hinsicht verhältnismäßig geringen Aufwand eine einwandfreie Vorentzunderung des Warmbandes vor Einlauf in den auslaufseitigen Spannrollensatz gewährleistet sowie unter Verzicht auf eine weitere mechanische Entzunderungsvorrichtung eine qualitative Verbesserung der Bandoberfläche ermöglichtThe invention is based on the object of designing a generic descaling system in such a way that they provide perfect pre-descaling with relatively little effort in terms of plant engineering of the hot strip is guaranteed and waived before it enters the set of tensioning rollers on the exit side on a further mechanical descaling device a qualitative improvement of the strip surface enables

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Hochdruckwasser-Eiitzunderungszelle zwischen der Streckbiegerolleneinheit und dem auslaufseitigen Spannrollensatz angeordnet ist, und daß in Bandlaufrichtung hinter den Hochdruckwasser-Strahldüsen gegen das gestrahlte Warmband arbeitende Wasserabquetschrollen vorgesehen sind.This object is achieved by the invention that the high pressure water Eiitzunderungszelle between the Stretch bending roller unit and the outlet-side tensioning roller set is arranged, and that in the direction of belt travel Water squeegee rollers working behind the high pressure water jet nozzles against the blasted hot strip are provided.

Diese Maßnahmen'der Erfindung haben zur Folge, daß in der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle die an dem die Streckbiegevorrichtung verlassenden Warmband noch anhaftenden Zunderpartike! durch die Hochdruckwasserbehandlung entfernt werden. Hochdruckwasserbehandlung meint, daß mit Wasserdrücken von z. B. 100 bar und mehr gearbeitet wird. Eine solche Hochdruckwasserbehandlung verbietet sich in der Streckbiegevorrichtung, weil dort einerseits in die einzeln gelagerten Stützrollen für die Streckbiegerolle Wasser eintreten kann, andererseits der Streckbiegevorgang gestört werden kann. Denn im Zuge des Streckbiegevorganges wird das Warmband plangerichtet. Es ist jedoch zu befürchten, daß die verlangte Planheit dann nicht mehr erreicht wird, wenn das unter Hochdruck stehende Wasser in den Umschlingungsbereich von Warmband und Streckbiegerolle einzudringen versucht Demgegenüber wird die Planheit des in der Streckbiegevorrichtung gerichteten und weitgehend entzunderten Warmbandes dann nicht beeinträchtigt, wenn erfindungsgemäß die Hochdruckwasserbehandlung in einer dafür vorgesehenen getrennten Hochdruckwasser-Entzunderungszelle erfolgt Dabei bleibt überraschenderweise ein absolut planes Warmband erhalten. Diese Planheit ist Voraussetzung für die Funktionsfähigkeit der nachgeordneten Wasserabquetschrollen. Denn bei einem unplanen Warmband verlieren die Wasserabquetschrollen ihre Wirkung und werden außerordentlich schnell beschädigt Bei planem Warmband dagegen verhindern die Wasserabquetschrollen, daß ein Flüssigkeitsfilm auf den auslaufseitigen Spannrollensatz übertragen wird. Dadurch werden Aquaplaningerscheinungen auf den Spannrollen vermieden, so daß diese unverändert zur Übertragung der erforderlichen Zugkräfte auf das vorentzunderte Warmband in der Lage sind. Durch die einwandfreie Vorentzunderung des Warmbandes in der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle wird ferner der Aufbau einer Zunderschicht auf den Spannrollen vermieden. Daraus resultiert ruhiger Bandlauf in den nachfolgenden Anlageteilen, denn das Warmband läßt sich infoige des unterbundenen Zunderaufbaus auf den nachfolgenden Spannrollen sowie Stütz- und Führungsrollen erheblich besser führen. — Im Rahmen der Erfindung besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit, die Wasserabquetschrollen hinter dieser Hochdruckwasser-Entzunderungszelle anzuordnen, in der dann also lediglich die Hochdruckwasser-Strahldüscn angeordnet sind und das Warmband zum Zwecke der vollständigen Vorentzunderung bestrahlen. These measures of the invention have the consequence that in the high pressure water descaling cell the scale particles still adhering to the hot strip leaving the stretch bending device! by the high pressure water treatment removed. High pressure water treatment means that with water pressures of z. B. 100 bar and more is worked. Such high pressure water treatment is prohibited in the Stretch bending device, because there on the one hand in the individually mounted support rollers for the stretch bending roller Water can enter, on the other hand the stretch bending process can be disturbed. Because in the course of the During the stretch bending process, the hot strip is planarized. However, it is to be feared that the required flatness is then no longer achieved when the high pressure water enters the wraparound area attempts to penetrate the hot strip and the stretch-bending roll. In contrast, the flatness of the in the stretch bending device directed and largely descaled hot strip is then not impaired, if according to the invention the high pressure water treatment in a separate high pressure water descaling cell provided for this purpose surprisingly, an absolutely flat hot strip is retained. This flatness is a prerequisite for functionality the downstream water squeegee rollers. Because lose with an unplanned hot strip the water squeegee rollers prevent their effect and are damaged extremely quickly. that a liquid film is transferred to the outlet-side tensioning roller set. This causes aquaplaning phenomena Avoided on the tension pulleys, so that these remain unchanged for the transmission of the required Tensile forces on the pre-descaled hot strip are capable. Due to the perfect pre-descaling of the hot strip in the high-pressure water descaling cell the build-up of a layer of scale on the tensioning rollers is also avoided. This results quiet strip run in the following system parts, because the hot strip can be infoige of the prevented Scale build-up on the following tension rollers as well as support and guide rollers is considerably better to lead. - In the context of the invention there is basically also the possibility of using the water squeeze rollers to be arranged behind this high-pressure water descaling cell, in which then only the high-pressure water jet nozzles are arranged and irradiate the hot strip for the purpose of complete pre-descaling.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden aufgeführt Zweckmäßigerweise ist in Bandlaufrichtung hinter den Hochdruckwasser-Strahldüsen ein von dem Warmband durchlaufenes Querschott unter Bildung einer nachgeordneten Entwässerungskammer in die Hochdruckwasser-Entzunderungszelle eingesetzt und sind in der Entwässerungskammer die gegen das gestrahlte Warmband arbeitenden Wasserabquetschrollen angeordnet. ZweckmäßigerweiseFurther advantageous embodiments of the invention are listed below Strip running direction behind the high pressure water jet nozzles a transverse bulkhead traversed by the hot strip with the formation of a downstream dewatering chamber in the high pressure water descaling cell are used and in the dewatering chamber are the water squeegee rollers that work against the blasted hot strip arranged. Appropriately

ίο sind die Hochdruckwasser-Strahldüsen beidseitig des Warmbandes angeordnet sowie in und gegen Bandiaufrichtung einstellbar, so daß in beiden Richtungen und auf beiden Seiten eine flächendeckende Bestrahlung eingerichtet werden kann. In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, die Hochdruckwasser-Strahldüsen auf Spritzbalken anzuordnen sowie auf die Spritzbalken oder unmittelbar auf die Hochdruckwasser-Strahldüsen einen Schwingantrieb arbeiten zu lassen. Die infolge des Schwingantriebes hin- und hergeschwenkten Strahldüsen sorgen für eine besonders intensive Ablösung der noch an d'*n Warmband anhaftenden Zunderpartikei, Im übrigen können in der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle, und zwar im Bereich der Hochdruckwasser-Strahldüsen, ein oder mehrere Stützrollen bzw. Stützrollenpaare in vorgegebenen Abständen für das Warmband angeordnet sein, damit selbst beim Arbeiten mit höchsten Wasserdrücken die Planheit des streckbiegegerichteten Warmbandes nicht verloren geht und einwandfreie Entwässerung mitteis der nachgeordneten Wasserabquetschrollen gewährleistet bleibt Zweckmäßigerweise weist das von dem Warmband durchlaufene Querschott den Durchtrittsschlitz abdichtende Schürzen aus biegeelastischem Material auf, so daß das gestrahlte Warmband tatsächlich nur mit einem dünnen Flüssigkeitsfilm in die Entwässerungskammer einläuft und folglich dort die Funktionsfähigkeit der Wasserabquetschrollen nicht durch eindringendes Hochdruckwasser nachteilig beeinträchtigt wird. Es ist auch zweckmäßiger, in der F.ntwüsserungskammer ein oder mehrere von dem Warmband durchlaufene Wasserabquetschrollenpaare hintereinander •jizuordnen, um in Abhängigkeit von den jeweiligen Wasserdruckverhältnissen ein auf jeden Fall flüssigkeitsfilmfreies Warmband zu erhalten, wenn dieses in den nachfolgenden Spannrollensau einläuft. Zum Abführen des Hochdruckwassers und oer noch gelösten Zunderpartikei kann die Hochdruckwasser-Entzunderungszelle einen in Bandlaufrichtung geneigten Boden mit einem Wasserauslauf im Bodentiefsten aufweisen, wobei zumindest eine Hochdruckwasser-Strahldüse in Bandlaufrichtung gegen den Boden gerichtet und am oberen Bodenende angeordnet ist, folglich für eine einwandfreie Abspülung der gelösten Zunderpartikel sorgt.ίο are the high pressure water jets on both sides of the Hot strip arranged and adjustable in and against strip erection, so that in both directions and A comprehensive irradiation can be set up on both sides. In this context there is the possibility of arranging the high pressure water jet nozzles on spray bars as well as on the The spray bar or the high-pressure water jet nozzles can be operated by a vibratory drive. The jet nozzles, which are swiveled back and forth as a result of the vibratory drive, ensure a particularly intensive Detachment of the scale particles still adhering to the hot strip, In addition, in the high-pressure water descaling cell, namely in the area of the high-pressure water jet nozzles, one or more support rollers or pairs of support rollers at predetermined intervals be arranged for the hot strip so that even when working with the highest water pressures The flatness of the stretch-bend-straightened hot strip is not lost and perfect dewatering in the middle the downstream water squeeze rollers are guaranteed Hot-strip transverse bulkheads that seal the passage slot and are made of flexible material so that the blasted hot strip actually only enters the dewatering chamber with a thin film of liquid runs in and consequently the functionality of the water squeeze rollers is not there by penetrating High pressure water is adversely affected. It is also more convenient in the drainage chamber one or more pairs of water squeezing rollers through which the hot strip passes, one behind the other • Assign to depending on the particular In any case, water pressure conditions are free from a liquid film To obtain hot strip when it enters the downstream tensioning roller sow. To discharge the high-pressure water and the still dissolved scale particles can be removed by the high-pressure water descaling cell have a bottom sloping in the direction of travel of the belt with a water outlet at the bottom, wherein at least one high-pressure water jet nozzle directed in the direction of belt travel against the ground and on is arranged upper bottom end, consequently for a proper rinsing of the dissolved scale particles cares.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen da-in zu sehen, daß nach Lehre der Erfindung eine Entzunderungsanlage verwirklicht wird, in der sich Warmband einwandfrei vorentzundern läßt, und zwar schon vor Einlauf des Warmbandes in rjen auslaufseitigen Spannrollensatz. An dem Warmband nach Verlassen der Streckbiegerichtvorrichtung noch lose anhaftende Zunderpartikel werden in der nachfolgenden Hochdruckwasser-Entzunderuiigszelle entfernt. Folglich ist der Aufbau einer Zunderschicht auf den auslaufseitigen Spannrollen nicht langer zu befürchten. In der Streckbiegevorrichtung kann nunmehr trocV.en entzundert werden, wodurch die Lebensdauer der Streckbiegerolleneinheit erheblich erhöht wird. In den der er-The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in that according to the teaching of the invention a descaling plant is implemented in which hot strip can be perfectly pre-descaled, even before the hot strip enters into the outlet-side tensioning roller set. On the hot strip after leaving the stretch-bending device, any loosely adhering scale particles are in the subsequent High pressure water descaling cell removed. As a result, a layer of scale builds up on the downstream side Tension pulleys are no longer to be feared. The trocV.en can now be descaled in the stretch bending device thereby significantly increasing the life of the stretch bending roller unit. In which the

findungsgemaßen Entzunderungsanlage nachfolgenden Anlageteilen wird jede Staubentwicklung verhindert. Durch die mechanische und hydromechanisch^ Entzunderung findet zugleich eine verstärkte Vorentzunderung des Warmbandes statt, so daß einerseits eine qualitative Verbesserung der Bandoberfläche erreicht wird, andererseits der Säureverbrauch einer gegebenenfalls nachgeschalteten Beize reduziert wird. Darüber hinaus kann mit höherer Bandgeschwindigkeit gefahren werden, so daß sich im Ergebnis die Leistung der nachfolgenden Beize im ganzen steigern läßt.According to the invention, any dust generation is prevented. The mechanical and hydromechanical descaling also increases the level of pre-descaling of the hot strip instead, so that on the one hand a qualitative Improvement of the strip surface is achieved, on the other hand, the acid consumption a possibly downstream pickling is reduced. In addition, higher belt speeds can be used, so that as a result the performance of the subsequent stain can be increased as a whole.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung naher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is based on one only an exemplary embodiment illustrated drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Entzunderungsanlage in schematischer Darstellung undF i g. 1 a descaling system according to the invention in a schematic representation and

Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. I.Fig. 2 shows a modified embodiment of the object according to Fig. I.

In den Figuren ist eine Entzunderungsanlage zum Entzundern von Warmband, insbesondere Warmbreitband, dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer Streckbiegevorrichtung mit vor und hinur einer Streckbiegerolleneinheit 1 angeordneten Spannroliensätzen 2,3 und einem die Streckbiegerolleneinheit I umgebenden Auffangbehälter 4 für den gebrochenen Zunder besieht. Zwischen der Streckbiegerolieneinheit 1 und dem auslaufseitigen Spannrollensatz 3 ist eine von dem Warmband 5 durchlaufene Hochdruckwasser-Entzunderungszelle 6 mit auf das Warmband 5 gerichteten Hochdruckwasser-Strahldüsen 7 angeordnet. Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 sind in Bandlaufrichtung hinter der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle 6 gegen das gestrahlte Warmband 5 arbeitende Wasserabquetschollen 8 angeordnet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist in Bandlaufrichtung hinter den Hochdruckwasser-Strahldüsen 7 ein von dem Warmband 5 durchlaufenes Querschott 9 unter Bildung einer nachge-The figures show a descaling system for descaling hot strip, in particular hot wide strip, shown, the basic structure of a stretch bending device with front and back a stretch bending roller unit 1 arranged clamping roller sets 2, 3 and a stretch bending roller unit I surrounding collecting container 4 for the broken scale as seen. Between the stretch bending film unit 1 and the outlet-side tensioning roller set 3 is a high-pressure water descaling cell through which the hot strip 5 passes 6 arranged with high pressure water jet nozzles 7 directed at the hot strip 5. In the Embodiment according to FIG. 1 are in the direction of tape running behind the high pressure water descaling cell 6 against the blasted hot strip 5 working Wasserabquetschollen 8 arranged. In the embodiment According to FIG. 2, one of the hot strip 5 is behind the high-pressure water jet nozzles 7 in the strip running direction traversed transverse bulkhead 9 with the formation of a downstream

IUllt-lt.ll L~4IIVT CX3.3V1IUllt-lt.ll L ~ 4IIVT CX3.3V1

Zunderabführiing gewährleistet ist.Tinder removal is guaranteed.

Der die Streckbiegerolleneinheit 1 umgebende Auffangbehälter 4 weist einerseits eine Haube 16 mit Absaugstutzen 17 zum Absaugen von Feinzunder auf, andeirerseits bodenseitig einen Trichter 18 mit Abflußstutzen 19 und Schieber 20 zum Abführen von Grobzunder. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, den Auffangbehälter 4 mit einer Wasscrspüleinrichtung. z. B. Wasserspüldüsen, auszurüsten, was jedoch nicht gezeigt ist.The collecting container 4 surrounding the stretch bending roller unit 1 has, on the one hand, a hood 16 with a suction nozzle 17 for sucking off fine scale on the other hand on the bottom side a funnel 18 with drainage nozzle 19 and slide 20 for discharging coarse scale. In principle, there is also the possibility of using the collecting container 4 with a water rinsing device. z. B. Water rinsing nozzles, but this is not shown.

vv asser-Entzunderungszelle 6 eingesetzt, wobei in dieser Entwässerungskammer 10 die gegen das gestrahlte Warmband 5 arbeitenden Wasserabquetschrollen 8 angeordnet sind. Die Hochdruckwasser-Strahldüsen 7 sind beidseitig des Warmbandes 5 angeordnet, sowie in und gegen Bandlaufrichtung einstellbar. Sie können auf Spritzbalken II angeoidnet sein. Auf die Spritzbalken v, V water descaling cell 6 is used, the water squeezing rollers 8 working against the blasted hot strip 5 being arranged in this dewatering chamber 10. The high-pressure water jet nozzles 7 are arranged on both sides of the hot strip 5 and can be adjusted in and against the direction of travel of the strip. They can be geoidnet on spray boom II. On the spray boom v,

11 oder auch unmittelbar auf die Hochdruckwasser-Strahldüsen 7 kann ein Schwingantrieb arbeiten, um die Hochdruckwasser-Strahldüsen in hin- und hergehende Bewegung zur intensivierung der Ablöseeffekte zu versetzen, was nicht gezeigt ist. Im Bereich der Hochdruckwasser-Strahldüsen 7 sind ein oder mehrere Stützrollen11 or directly to the high pressure water jet nozzles 7, a vibratory drive can work to reciprocate the high pressure water jets Move to intensify the separation effects, what is not shown. In the area of high pressure water jet nozzles 7 are one or more support rollers

12 bzw. Stützrollenpaare für das Warmband 5 in vorgegebenen Abständen angeordnet. Das von dem Warmband 5 durchlaufene Querschott 9 weist den Durchtrittsschlitz abdichtende Schürzen 13 aus biegeelastischem Material auf. Das gleiche gilt für den Ein- und Aijslaufschlitz der Hochdruc.kwasser-Entzunderungs-/elle 6. In der Entwässerungskammer 10 sind ein oder mehrere ion dem Warmband 5 durchlaufene Wasserabquetschroüenpaare hintereinander angeordnet, so daß das die Wasserabquetschrollen 8 verlassende Warmband 5 nicht langer mit einem Flüssigkeitsfüm behaftet ist. Die Hochdruckwasser-Entzunderungszelle 6 besitzt einen in Bandlaufrichtung geneigten Boden 14 mit einem Wasserauslauf 15 im Bodentiefsten. Zumindest eine riüchdi'iiCkvviiSScr-MfähidüSC 7' ist in Bunuld'ü:richtung a-.'gen den Boden 14 gerichtet und am oberen Bodejien-Jc ariifc-firdnei. so daü stets einwandfreie Wasser- und Hier/u 1 Blatt Zeichnungen12 or pairs of supporting rollers for the hot strip 5 are arranged at predetermined intervals. The transverse bulkhead 9 through which the hot strip 5 passes has aprons 13 made of flexible material and sealing the passage slot. The same applies to the inlet and Aijslaufschlitz of Hochdruc.kwasser-Entzunderungs- / elle 6. In the dewatering chamber 10, one or more pairs of water squeezes through which the hot strip 5 passes are arranged one behind the other, so that the hot strip 5 leaving the water squeeze rollers 8 is no longer with a Fluid is afflicted. The high-pressure water descaling cell 6 has a bottom 14 which is inclined in the direction of travel of the strip and has a water outlet 15 at the bottom. At least one riüchdi'iiCkviiSScr-MähidüSC 7 'is directed in Bunuld'ü: direction a -.' Towards the bottom 14 and at the upper Bodejien-Jc ariifc-firdnei. so there is always flawless water and here / u 1 sheet drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Entzunderungsanlage zum Entzundern von Warmband, bestehend aus einer Streckbiegevorrichtung mit vor und hinter einer Streckbiegerolleneinheit angeordneten Spannrollensätzen, einem die Streckbiegerolleneinheit umgebenden Auffangbehälter für den gebrochenen Zunder und einer von dem Warmbanddurchlaufenen Hochdruckwasser-Entzunderungszelle mit auf das Warmband gerichteten Hochdruckwasser-Strahldüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasser-Entzunderungszelle (6) zwischen der Streckbiegerolleneinheit (1) und dem auslaufseitigen~Spannrollensatz (3) angeordnet ist, und daß in Bandlaufrichtung hinter den Hochdruckwasser-Strahldüsen (7) gegen das gestrahlte Wannband (5) arbeitende Wasserabquetschrollen (8) vorgesehen sind.1. Descaling system for descaling Hot strip, consisting of a stretch-bending device with a stretch-bending roller unit in front of and behind arranged tension roller sets, a collecting container surrounding the stretch bending roller unit for the broken scale and a high-pressure water descaling cell through which the hot strip passes with high-pressure water jet nozzles directed at the hot strip, characterized in that that the high pressure water descaling cell (6) between the stretch bending roller unit (1) and the outlet-side ~ tensioning roller set (3) is arranged, and that behind in the direction of belt travel the high pressure water jet nozzles (7) against the blasted tub belt (5) working water squeeze rollers (8) are provided. 2. Entzunderungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung hinter den Hochdruckwasser-Strahldüsen (7) ein von dem Wannband (5) durchlaufenes Querschott (9) unter Bildung einer nachgeordneten Entwässerungskammer (10) in die Hochdruckwasser-Entzunderungszelle (6) eingesetzt ist und in der Entwässerungskammer (10) die gegen das gestrahlte Warmband (5) arbeitenden Wasserabquetschrollen (8) angeordnet sind.2. Descaling plant according to claim 1, characterized in that behind in the direction of belt travel a transverse bulkhead (9) through which the tubing belt (5) passes underneath the high-pressure water jet nozzles (7) Formation of a downstream drainage chamber (10) in the high pressure water descaling cell (6) is inserted and in the dewatering chamber (10) the water squeezing rollers (8) working against the blasted hot strip (5) are arranged are. 3. Entzunderungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasser-Strahldüsen {/) in der Hochdruckwasser- Entzunderungszelle iß) beidseitig des "/armbandes (5) angeordnet sowie in und geg^.n Bandlaufrichtung einstellbar sind.3. Descaling system according to claim 1 or 2, characterized in that the high pressure water jet nozzles {/) in the high pressure water descaling cell iß) on both sides of the "/ armband (5) and are adjustable in and against ^ .n belt running direction. 4. Entzunderungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasser-Strahldüsen (7) in der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle (6) auf Spritzbalken (11) angeordnet sind und auf die Spritzbalken (11) oder unmittelbar auf die Hochdruckwasser-Strahldüsen (7) ein Schwingantrieb arbeitet.4. Descaling system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the high-pressure water jet nozzles (7) in the high pressure water descaling cell (6) are arranged on the spray bar (11) and on the spray bar (11) or A vibratory drive works directly on the high-pressure water jet nozzles (7). 5. Entzunderungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Hochdruckwasser-Strahldüsen (7) in der Hochdruckwasser-Entzunderungszelle (6) ein oder mehrere Stützrollen (12) bzw. Stützrollenpaare in vorgegebenen Abständen für das Warmband (6) angeordnet sind.5. Descaling plant according to one of the claims 1 to 4, characterized in that in the area of the high pressure water jet nozzles (7) in the high pressure water descaling cell (6) one or more support rollers (12) or pairs of support rollers in predetermined Distances for the hot strip (6) are arranged. 6. Entzunderungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das von dem Warmband (5) durchlaufene Querschott (9) den Durchtrittsschlitz abdichtende Schürzen (13) aus biegeelastischem Material aufweist.6. Descaling plant according to claim 2, characterized in that that of the hot strip (5) through transverse bulkheads (9) the passage slot sealing aprons (13) made of flexible elastic Having material. 7. Entzunderungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Entwässerungskammer (10) ein oder mehrere von dem Warmband (5) durchlaufene Wasserabquetschrollenpaare (8) hintereinander angeordnet sind.7. Descaling plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the dewatering chamber (10) one or more pairs of water squeezing rollers through which the hot strip (5) passes (8) are arranged one behind the other. 8. Entzunderungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hoch= druckwasser-Entzunderungszelle (6) einen in Bandlaufrichtung geneigten Boden (14) mit einem Wasserauslauf (15) im Bodentiefsten aufweist und zumindest eine Hochwasser-Strahldüse (7') in Bandlaufrichtung gegen den Boden (14) gerichtet und am oberen Bodenende angeordnet ist.8. Descaling plant according to one of claims 1 to 7, characterized in that the high = pressurized water descaling cell (6) has a bottom (14) inclined in the direction of belt travel with a water outlet (15) in the depths of the ground and at least one high-water jet nozzle (7 ') in the direction of travel of the belt directed towards the floor (14) and arranged at the upper end of the floor. Die Erfindung betrifft eine Entzunderungsanlage zum Entzundern von Warmband, bestehend aus einer Streckbiegevorrichtung mit vor und hinter einer Streckbiegerolleneinheit angeordneten Spannrollensätzen, einem die Streckbiegerolleneinheit umgebenden Auffangbehälter für den gebrochenen Zunder und einer von dem Warmband durchlaufenen Hochdruckwasser-Entzunderungszelle mit auf das Warmband gerichteten Hochdruckwasser-Strahldüsen.The invention relates to a descaling system for descaling hot strip, consisting of a Stretch bending device with in front of and behind a stretch bending roller unit arranged tension roller sets, a collecting container surrounding the stretch bending roller unit for the broken scale and a high-pressure water descaling cell through which the hot strip passes with high pressure water jet nozzles aimed at the hot strip. ίο Es ist eine Entzunderungsanlage zur kontinuierlichen Entzunderung von warmgewalztem Metallband vor dem Kaltwalzen bekannt (DE-OS 29 22 701), bei welcher zwischen zwei Spannrollensätzen ein als Stichwalzgerüst oder Richtwalzgerüst ausgebildeter Zunderbrecher angeordnet ist Dem Zunderbrecher ist in ■kJurchlaufrichtung des Metallbandes eine mechanische Entzunderungsvorrichtung nachgeordnet, in welcher das Metallband z. B. mit Entzunderungsschlamm aus Stahlschrot oder dergleichen bedüst wird. Gleichzeitig wird das Metallband mit unter hohem Druck stehenden Wasser bedüst, um den Entzunderungsschlamm in Richtung auf die Bandoberfiäche zu beschleunigen. Hinter der Entzunderungsvorrichtung ist noch eine Nachbehandlungsvorrichtung angeordnet, welche reines Wasser unter hohem Druck gegen die Bandoberfläche spritzt, um den daran haftenden Entzunderungsschlamm zu entfernen. Auf diese Weae soll eine vollständige Entzunderung ohne nachgeordnete Beize erreicht werden. Eine derartige Entzunderung ist jedoch schon in anlagentechnischer Hinsicht verhältnismäßig aufwendig.ίο It is a descaling system for continuous Descaling of hot-rolled metal strip prior to cold rolling is known (DE-OS 29 22 701), in which between two sets of tensioning rollers a scale breaker designed as a spike roll stand or straightening roll stand The scale breaker is a mechanical one in the direction of travel of the metal strip Downstream descaling device in which the metal strip z. B. with descaling sludge Steel shot or the like is sprayed. At the same time, the metal belt is under high pressure Water sprayed to accelerate the descaling slurry towards the belt surface. Behind The descaling device is also equipped with an aftertreatment device which produces pure water splashes under high pressure against the surface of the belt to remove the descaling sludge adhering to it to remove. On this weave, complete descaling should be achieved without subsequent pickling will. Such descaling is, however, already proportionate from the point of view of the plant laborious. Es ist ferner bekannt, Streckbiegevorrichtungen — auch Streckbiegerichtanlagen genannt — als Zunderbrecher im Einlaufteil von Beizen anzuordnen (US-PS 39 24 428). In der Streckbiegevorrichtung wird der dem Warmband anhaftende Zunder gebrochen, wenn das Warmband die Streckbiegerolle überläuft Im Wege dieser mechanischen Entzunderung tritt ein enormer Staubanfall auf. Der gebrochene Zunder wird in dem die Streckbiegerolleneinheit umgebenceh Auffangbehälter zwar gesammelt, jedoch kann nicht verhindert werden, daß Zunderpartikel, die häufig nur noch an wenigen Stellen mit dem Warmband verbunden sind, erst nach dem Austritt aus dem Auffangbehälter und beim Überlaufen des auslaufseitigen Spannrollensatzes als Staub anfallen, so daß praktisch der gesamte Bereich von der Streckbiegevorrichtung bis zum Eintritt in die Beize entstaubt werden muß. Eine derartige Entstaubung ist jedoch äußerst unwirtschaftlich und verlangt den Ein-It is also known to use stretch-bending devices - also known as stretch-bending systems - as scale breakers to be arranged in the inlet part of pickling (US-PS 39 24 428). In the stretch bending device is the dem Hot strip adhering scale broken when the hot strip overflows the stretch bending roll in the way This mechanical descaling produces an enormous amount of dust. The broken tinder is where the Stretch bending roller unit surrounded by collecting container although collected, however, it cannot be prevented that scale particles, which are often only a few Places are connected to the hot strip, only after exiting the collecting container and when overflowing the outlet-side tension roller set as dust, so that practically the entire area of the The stretch bending device must be dedusted until it enters the pickle. Such a dedusting is but extremely uneconomical and requires TO satz von Absaughauben, welche die Zugänglichkeit zu den Anlageteilen erheblich behindert. Außerdem wird die Kontrollsicht auf das laufende Warmband unterbrochen. Um die weitere Staubbildung hinter der Streckbiegerolleneinheit zu unterbinden, hat man bereits versucht, den an dem Warmband noch anhaftenden Zunder innerhalb der Streckbiegevorrichtung durch Wasser abzuspülen. Das wiederum hat zur Folge, daß das Warmband erhebliche Flüssigkeitsmengen auf den auslaufseitigen Spannrollensatz überträgt Infolge des dem Warmband anhaftenden Flüssigkeitsfilms kommt es zu Aquaplariingerscheinungen an den Spannrollen, die dadurch nicht mehr in der Lage sind, die erforderlichen Zugkräfte auf das Warmband zu übertragen. Ferner ist ein Nachteil darin zu sehen, daß die noch lose an dem Warmband anhaftenden Zunderpartikel auf den Spannrollen mechanisch gelöst werden und an den Spannrollen anwachsen, so daß sich schließlich eine Zunderschicht auf den Spannrollen bildet, woraus unruhigerTO set of extraction hoods, which significantly obstructs access to the system parts. Also will the control view of the running hot strip is interrupted. About the further formation of dust behind the stretch bending roller unit Attempts have already been made to prevent the scale still adhering to the hot strip Rinse with water inside the stretch bending device. This in turn has the consequence that the hot strip transfers considerable amounts of liquid to the outlet-side tensioning roller set as a result of the The liquid film adhering to the hot strip leads to aquaplarial phenomena on the tensioning rollers are no longer able to transfer the required tensile forces to the hot strip. Furthermore is a disadvantage to be seen in the fact that the scale particles still loosely adhering to the hot strip on the tensioning rollers are mechanically loosened and grow on the tensioning rollers, so that finally a layer of scale forms on the tension rollers, which makes it more restless
DE19792942270 1979-10-19 1979-10-19 Descaling plant for descaling hot strip Expired DE2942270C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792942270 DE2942270C2 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Descaling plant for descaling hot strip
CA000362435A CA1153671A (en) 1979-10-19 1980-10-15 Method of and apparatus for descaling hot strip steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792942270 DE2942270C2 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Descaling plant for descaling hot strip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2942270A1 DE2942270A1 (en) 1981-04-30
DE2942270C2 true DE2942270C2 (en) 1984-05-17

Family

ID=6083847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792942270 Expired DE2942270C2 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Descaling plant for descaling hot strip

Country Status (2)

Country Link
CA (1) CA1153671A (en)
DE (1) DE2942270C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4423664A1 (en) * 1994-07-07 1996-05-15 Bwg Bergwerk Walzwerk Process for producing cold-rolled steel strips from stainless steel and metal strips, in particular from titanium alloys
DE10155122B4 (en) * 2001-11-09 2010-07-29 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and device for stretch-bending straightening of metal strip, in particular hot or cold rolled steel strip

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4123956C2 (en) * 1991-07-19 1994-07-21 Thyssen Stahl Ag Process and plant for producing a metal strand by casting
AU7281696A (en) * 1995-09-26 1997-04-17 Hermetik Hydraulik Ab Process for cold descaling
DE102012103366A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for crushing a scale-damaged metal strip
CN103831731B (en) * 2014-03-10 2016-01-13 浙江金润环保设备有限公司 Sand blasting apparatus
CN110038912A (en) * 2018-01-17 2019-07-23 宝山钢铁股份有限公司 De-scaling water collecting device on a kind of milling train
CN112170350A (en) * 2020-10-16 2021-01-05 四川汇源钢建科技股份有限公司 Metal surface washing and cleaning device and cleaning method thereof
CN116967301B (en) * 2023-09-22 2023-12-05 金鼎重工有限公司 Dephosphorization machine for H-shaped steel rolling

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2391499A (en) * 1941-06-25 1945-12-25 Bertha L Yoder Process of and apparatus for operating on sheet metal
DE2350503B1 (en) * 1973-10-08 1975-01-23 Bwg Bergwerk Walzwerk Method and device for descaling and leveling sheet metal strips
JPS54161189A (en) * 1978-06-09 1979-12-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Fluid injection device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4423664A1 (en) * 1994-07-07 1996-05-15 Bwg Bergwerk Walzwerk Process for producing cold-rolled steel strips from stainless steel and metal strips, in particular from titanium alloys
DE10155122B4 (en) * 2001-11-09 2010-07-29 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and device for stretch-bending straightening of metal strip, in particular hot or cold rolled steel strip

Also Published As

Publication number Publication date
DE2942270A1 (en) 1981-04-30
CA1153671A (en) 1983-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2901896A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR DESCALING METALLIC RIBBONS OR THE SAME, IN PARTICULAR MADE OF STEEL
DE1232111B (en) Device for cleaning a filter belt
DE2942270C2 (en) Descaling plant for descaling hot strip
DE3600144A1 (en) ARRANGEMENT FOR REMOVING TIN, FROM HOT ROLLED STEEL TAPES
DE69412679T2 (en) Method and device for pretreating a manufacturing frame for electronic components
DE2843449A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING OR DOSINGLY REDUCING ADHAESIVE LIQUID FILMS ON HARD SURFACES
DE102006019544A1 (en) Method and device for descaling thin slabs and strips in hot strip mills, strip processing plants or the like
DE19848174A1 (en) Method and device for cleaning rolls and / or rolls in strip casting plants, rolling mills and / or strip processing lines, in particular skin pass mills or the like
DE3325198C2 (en) Method and arrangement for cleaning cold rolled metal strips
DE7933344U1 (en) DEVICE FOR CLEANING PIPES, ESPECIALLY DRAINAGE PIPES
WO1988005832A1 (en) Process and device for the surface treatment of strips with fluids
DE19901401A1 (en) Method and device for pickling and cleaning rolled steel strips
DE3710450A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING ROLLING GOODS IN WATER COOLING ROUTES
EP0914878A1 (en) Process and treatment line for producing metal strips having descaled surfaces
DE3734236A1 (en) Device for removing cooling lubricants and the like from moving strip material
DE2715658A1 (en) Removal of rust and scale from cooling water for rolling mills - using magnetic separator with non-magnetic sheaths
DE2229630C3 (en) Device for continuous surface treatment
DE69303831T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING LIQUID ON A GAZE CONVEYOR BELT
DE69201173T2 (en) Method and device for descaling a hot-rolled metal object.
DE1931801A1 (en) Process for cleaning metal strips or sheets
DE10115993B4 (en) Method for preventing the passage of liquids through the nip during the rolling of strips in strip rolling stands and apparatus for carrying out the method
DE3004240A1 (en) Ingot cleaning and descaling equipment - has sPray nozzle beams in parallel pairs adjustable in vertical planes
DE4337286A1 (en) Method and apparatus for descaling and cleaning rolled stock such as slabs, thin slabs, hot strip or roughed strip
DE2432765A1 (en) Cooling hot metal parts using successive cooling zones - fed with air and water for progressive increase in cooling rate
DE29621475U1 (en) Device for moving traverses for the transport of workpieces to be galvanized on mounting rails

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee