DE4337286A1 - Method and apparatus for descaling and cleaning rolled stock such as slabs, thin slabs, hot strip or roughed strip - Google Patents
Method and apparatus for descaling and cleaning rolled stock such as slabs, thin slabs, hot strip or roughed stripInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entzunderung und Abreinigung von Walzgut wie Brammen, Dünnbrammen, Warmband oder Vorband in walzwarmem oder kaltem Zustand, bei deren Durchlauf durch einen Zunderwäscher, wobei deren Ober- und Unterflächen durch gegen sie in einem Auftreffwinkel gerichtete, aus Düsen bzw. Düsenköpfen mit Hochgeschwindigkeit austretende äußerst energiereiche Wasserstrahlen beschossen und dabei die anhaftenden Zunderschichten (FeO; Fe₃O₄; Fe₂O₃) weitestgehend abgetragen werden, sowie zur optimalen Abreinigung des Walzgutes von losgebrochenen Zunderteilchen und anderen Feststoffen einschließlich des zum Losbrechen dieser Teilchen verwendeten Wassers.The invention relates to a method for descaling and Cleaning of rolling stock such as slabs, thin slabs, hot strip or supporting tape in hot or cold condition, at their Pass through a scale washer, its top and bottom Lower surfaces by against them at an angle of incidence directional, from nozzles or nozzle heads at high speed bombarded escaping extremely energetic water jets and the adhering scale layers (FeO; Fe₃O₄; Fe₂O₃) be removed as far as possible, as well as for optimal Cleaning of the rolled material from broken scale particles and other solids including those to break loose of these particles used water.
Verfahren der genannten Art sind zur Erzeugung von Walzgut mit hoher Oberflächenqualität unverzichtbar und schaffen für einen nachgeschalteten Produktionsprozeß beim Walzen in einer Walzstraße die Voraussetzung für die Herstellung eines einwandfreien, verkaufsfähigen Produktes. Gleichzeitig werden durch den Abtrag von Zunder von den zu walzenden Brammen, Dünnbrammen, Warmband und/oder Vorband Schäden durch Verschleiß der Arbeitswalzen wesentlich verringert und deren Lebensdauer dadurch signifikant erhöht. Mit bekannten Entzunderungsverfahren werden anhaftender Zunder und andere Feststoffe von der Produktoberfläche durch einen Losbrecheffekt mittels energiereichen Wasserstrahlen losgelöst und abgehoben. Um die abgelösten Zunder- und Feststoffteile vom Walzprodukt vollständig zu entfernen ist es üblich, eine Querabspritzung mit Wasser und/oder Luft einzusetzen. Das bekannte Verfahren ist unbefriedigend, weil relativ weit abspritzende Zunderteilchen nicht erfaßt werden und mit dem Walzgut in das nachfolgende Walzgerüst bzw. die Walzstraße eingetragen werden. Zudem müssen Wasser und abgespülte Feststoffe mit separaten Vorrichtungen aufgefangen und mit erheblichem Aufwand entfernt werden.Methods of the type mentioned are used to produce rolling stock high surface quality indispensable and create for you downstream production process when rolling in a Rolling mill the prerequisite for the production of a impeccable, salable product. Be at the same time by removing scale from the slabs to be rolled, Thin slabs, hot strip and / or pre-strip damage Wear on the work rolls significantly reduced and their This significantly increases lifespan. With known Descaling processes become adhering scale and others Solids from the product surface by a Breakaway effect detached by means of high-energy water jets and lifted off. For the detached scale and solid parts from the rolled product it is customary to remove one Use cross spraying with water and / or air. The known method is unsatisfactory because it is relatively far splashing scale particles can not be detected and with the Rolled material in the subsequent rolling stand or rolling mill be entered. You also need water and rinsed off Solids collected with separate devices and with considerable effort to be removed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur optimalen Entzunderung des Walzproduktes und zur vollständigen Abreinigung des bei diesem Prozeß abgelösten Zunders und anderer Feststoffteilchen sowie des dafür benötigten Druckwassers zur Verfügung zu stellen, welche sich zur problemlosen Integration in einen Zunderwäscher eignen und die vorgenannten Nachteile vermeiden.The invention has for its object a method and a device for optimal descaling of the rolled product and for complete cleaning of the process detached scale and other solid particles as well as the to provide the required pressurized water, which for easy integration into a scale washer are suitable and avoid the aforementioned disadvantages.
Zur Lösung der Aufgabe wird bei einem Verfahren der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Düsen bzw. Düsenköpfe mit einem unten offenen Gehäuse bis auf einen in geringem Abstand zur Oberfläche des Walzgutes gebildeten Spalt umschlossen werden, daß aus dem Gehäuse durch Anlegen eines Vakuums Luft abgesaugt und in einer dadurch erzeugten, durch den Spalt eintretenden energiereichen Luftströmung ein Gemisch von Wasser, abgelöstem Zunder und anderen Feststoffteilchen mitgerissen, abgesaugt und aus dem Bereich des Walzgutes abgeleitet wird. To solve the problem in a method of im Preamble of claim 1 type with the invention suggested that the nozzles or nozzle heads with a bottom open housing except for a short distance from Surface of the rolled material formed are enclosed, that sucked air out of the housing by applying a vacuum and in a generated one entering through the gap high energy air flow a mixture of water, detached Tinder and other solid particles entrained, suctioned off and is derived from the area of the rolling stock.
Mit großem Vorteil wird durch die Erfindung erreicht, daß beim Entzundern anfallender Zunder und andere Feststoffteilchen sowie für den Prozeß benötigtes Wasser ohne störende Einflüsse für den weiteren Bearbeitungsprozeß unmittelbar am Ort der Entstehung von der Oberfläche des Produktes abgesaugt werden.With great advantage is achieved by the invention that when Descaling of scale and other solid particles as well as water required for the process without interfering influences for the further processing process directly at the location of the Emergence from the surface of the product.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß an das Gehäuse ein Vakuum zwischen 600 und 800 mbar angelegt wird. Mit der hierdurch erreichten Druckstufe gegenüber der Umgebungsluft wird eine kräftige Luftströmung erzeugt, deren Energieinhalt und Geschwindigkeit genügen, um abgelösten Zunder und andere Feststoffteilchen zusammen mit dem anfallenden Entzunderungswasser mitzureißen und ohne Ablagerungen in einer abführenden Leitung bzw. Schlauch aus der Anlage abzuleiten. Hierfür bedarf es erfahrungsgemäß der Ausbildung von Strömungsgeschwindigkeiten zwischen 30 und 50 m/s.An embodiment of the method provides that Vacuum is applied between 600 and 800 mbar. With the pressure level achieved in this way compared to the Ambient air creates a powerful air flow, the Energy content and speed are enough to be detached Tinder and other solid particles together with the entraining descaling water and without Deposits in a discharge line or hose derive from the plant. Experience has shown that this requires Formation of flow velocities between 30 and 50 m / s.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Wasser/Feststoff-Gemisch unter Verwendung einer flexiblen Leitung einer Trennstufe zugeführt und darin in Wasser, Feststoffe und Transportluft getrennt wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das Verfahren mit wirtschaftlichen Mitteln kontinuierlich durchgeführt werden kann.Another embodiment of the invention provides that Water / solid mixture using a flexible Pipe to a separation stage and in water, Solids and transport air is separated. Through this Measure is achieved that the procedure with economic Means can be carried out continuously.
Eine Möglichkeit zur Optimierung des Verfahrens wird dem Fachmann dadurch anhand gegeben, daß die Breite des Absaugspaltes zwischen dem Gehäuse und der Oberfläche des Walzgutes veränderlich eingestellt wird. Damit kann im Bereich des Spaltes eine Druckstufe eingestellt werden, die das Einströmen der Luft unter Turbulenzerscheinungen verwirklicht und damit das Mitreißen und Absaugen von Wasser und Feststoffteilchen in einem Bestpunkt der Arbeitsweise einstellbar macht.One way to optimize the process is the Given by the expert that the width of the Suction gap between the housing and the surface of the Rolled stock is variably adjusted. So that can be in the area of the gap, a pressure level can be set that the Inflow of air realized under turbulence and thus the entrainment and suction of water and Solid particles in a best point of working makes adjustable.
Unabhängig vom Abstand des Gehäuses zur abzusaugenden Oberfläche kann nach einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens der Abstand der Düsen von der Walzgutoberfläche eingestellt werden. Dies ist vorteilhaft, weil dadurch beide Betriebsparameter unabhängig voneinander zur optimalen Wirkung gebracht werden können.Regardless of the distance from the housing to the suction According to a further embodiment of the surface Process the distance of the nozzles from the surface of the rolling stock can be set. This is beneficial because it does both Operating parameters independently of each other for optimal effect can be brought.
Schließlich sieht eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens vor, daß aus dem Gehäuse Transportluft, Wasser und Feststoffe unter Verwendung von wenigstens einer Flüssigringpumpe abgesaugt und zusammen mit dem für den Aufbau eines Vakuums benötigten Betriebswasser abgeleitet werden. Zwar soll nicht ausgeschlossen werden, daß auch andere Pumpenarten zum Einsatz gelangen, jedoch hat sich herausgestellt, daß die Verwendung von Flüssigkeitsringpumpen aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit und Unempfindlichkeit für den vorgesehenen Anwendungsfall optimale Voraussetzungen besitzen.Finally, see a further embodiment of the process before that transport air, water and solids from the housing using at least one liquid ring pump aspirated and together with that for building a vacuum required process water can be derived. Not supposed to exclude that other types of pumps are used arrive, however, it has been found that the use of liquid ring pumps due to their performance and insensitivity to the intended application have optimal conditions.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, umfassend einen Zunderwäscher für Walzgut wie Brammen, Dünnbrammen, Warmband oder Vorband in walzwarmem oder kaltem Zustand, der einem Walzgerüst einer Walzstraße oder anderen in einem Hüttenwerk befindlichen Einrichtungen vor- oder nachgeschaltet ist, mit einer Anzahl oberer und unterer Spritzdüsen für Hochdruckentzunderung, wobei diese bevorzugt zu mehreren in je einem rotierbaren Düsenkopf und mehrere Düsenköpfe zu je einer Einheit zusammengefaßt sind und die Düsen an eine Hochdruck-Wasserquelle sowie die Düsenköpfe für den Rotationsantrieb an ein Hydraulikaggregat angeschlossen sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenköpfe und/oder die Düsenkopfeinheiten von einem unten offenen Gehäuse umschlossen sind, derart, daß zwischen dem unteren offenen Rand des Gehäuses und der Oberfläche des Walzgutes ein Spalt gebildet wird, und daß das Gehäuse über eine Leitung bzw. Schlauch unter Zwischenschaltung eines Trenngefäßes an die Saugseite von wenigstens einer Luftansaugpumpe angeschlossen ist.A device for performing the method according to the Invention comprising a scale washer for rolling stock such as Slabs, thin slabs, hot strip or pre-strip in warm or hot rolling cold condition of a mill stand on a rolling mill or other facilities in a steelworks or downstream, with a number of upper and lower Spray nozzles for high pressure descaling, which is preferred several in a rotating nozzle head and several Nozzle heads are combined into one unit and the Nozzles to a high pressure water source as well as the nozzle heads for the rotary drive is connected to a hydraulic unit are characterized in that the nozzle heads and / or the nozzle head units from a housing open at the bottom are enclosed such that between the lower open Edge of the housing and the surface of the rolling stock a gap is formed, and that the housing via a line or Hose with the interposition of a separation vessel to the Suction side of at least one air suction pump connected is.
Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, daß das Trenngefäß ein Kessel ist, dessen Gasraum an Flüssigkeitsringpumpen und dessen Wasser und sedimentierte Feststoffteilchen enthaltener Sumpf an einen steuerbaren Auslaß mit einer Schleuse angeschlossen ist.Another embodiment of the device provides that Separation vessel is a boiler whose gas space is on Liquid ring pumps and its water and sedimented Sump containing solid particles to a controllable Outlet is connected to a lock.
Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung entnehmbar sind.The invention is shown in schematic drawings in a preferred embodiment shown, being from the drawings further advantageous details of the invention can be found are.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine mögliche Einsatzstelle in einer Anlage zum Herstellen von Warmband aus Dünnbrammen, die in einer Stranggießanlage gegossen und anschließend in einer Walzstraße gewalzt werden, Fig. 1 shows a possible deployment site in a plant for producing hot strip from thin slabs, which are cast in a continuous casting and then rolled in a rolling mill,
Fig. 2 eine Darstellung des Verfahrens und der Vorrichtung in Form eines Stammbaumes, aus welchem sowohl die Verfahrensschritte als auch die Aggregate der Vorrichtung erkennbar sind. Fig. 2 is a representation of the method and the device in the form of a family tree, from which both the process steps and the aggregates of the device can be seen.
Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, besteht eine Anlage (1) zur Herstellung von Warmband (2) aus Dünnbrammen (3) aus einer Stranggießanlage (4) mit einem im horizontalen Bereich angeordneten Richttreiber nebst Schere (5), einem Rollenherdofen (6), einem Zunderwäscher (7) und einer sich daran unmittelbar anschließenden mehrgerüstigen Warmbandstraße (9). Dieser sind weitere, nicht dargestellte Baugruppen nachgeschaltet, beispielsweise ein Kühlbett, Bandhaspel und Bundförderer. Der über einen Verteiler (11) in eine trichterförmige Kokille (12) eintretende flüssige Stahl erstarrt auf seinem Weg in die Strangführung (13) und erreicht als durcherstarrter Strang (14) die im horizontalen Bereich angeordnete Richttreibereinheit und Schere (5). Letztere unterteilt den Strang (14) entsprechend den Walzlängen in Dünnbrammen (3). Beim Durchlaufen des Rollenherdofens (6) bildet sich auf den Dünnbrammen (3) eine Zunderschicht, die vor dem Eintritt in die Warmbandstraße (9) im Zunderwäscher (7) entfernt wird. Der in Fig. 1 symbolisch dargestellte Zunderwäscher (7) besitzt, bezogen auf die Bandlaufrichtung (15), einlaufseitig und auslaufseitig angetriebene Treibrollenpaare (17) bzw. (18).As shown schematically in FIG. 1, a system ( 1 ) for producing hot strip ( 2 ) from thin slabs ( 3 ) consists of a continuous casting system ( 4 ) with a directional driver arranged in the horizontal area, together with scissors ( 5 ), a roller hearth furnace ( 6 ) , a scale washer ( 7 ) and an immediately following multi-stand hot strip mill ( 9 ). This is followed by further assemblies, not shown, for example a cooling bed, belt reel and coil conveyor. The entering via a distributor (11) in a funnel-shaped mold (12) liquid steel solidifies on its way into the rod guide (13) and reaches as durcherstarrter strand (14) which is arranged in the horizontal area straightening unit and scissors (5). The latter divides the strand ( 14 ) into thin slabs ( 3 ) according to the roll lengths. When passing through the roller hearth furnace ( 6 ), a scale layer forms on the thin slabs ( 3 ), which layer is removed in the scale washer ( 7 ) before entering the hot strip mill ( 9 ). The scale washer ( 7 ) shown symbolically in FIG. 1 has driving roller pairs ( 17 ) and ( 18 ) driven on the inlet and outlet sides in relation to the strip running direction ( 15 ).
Der in der Fig. 2 schematisch dargestellte Zunderwäscher (7) weist oberhalb und unterhalb des Walzgutes (3) über deren Breite verteilt mehrere obere bzw. untere Spritzeinheiten (21) bzw. (22) auf, die mit rotierenden Düsenköpfen (23) versehen sind, von welchen jeder mehrere Spritzdüsen (24) trägt, die gegen die Band- bzw. Brammen-Oberflächen gerichtet sind. Die Düsenköpfe (23) bzw. Spritzeinheiten (21, 22) sind über Hochdruck-Wasserleitungen (40) an ein Hochdruck-Pumpenaggregat (42) angeschlossen. Dieses Aggregat (42) erzeugt Drücke zwischen 300 und 1000 bar. Es handelt sich vorzugsweise um Verdrängerpumpen der Kolbenbauart. Wie aus Fig. 2 weiter hervorgeht, sind zumindest die Düsenköpfe (23) der oberen Düsenkopfeinheiten (21) von einem unten offenen Gehäuse (25) umschlossen. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß zwischen dem unteren, offenen Rand (26) des Gehäuses (25) und der Oberfläche (8) des Walzgutes (3) ein Spalt (27) gebildet wird, und daß das Gehäuse (25) über eine Leitung bzw. einen Schlauch (30) unter Zwischenschaltung eines Trenngefäßes (35) an die Saugseite eines Luftansaugaggregates (31) angeschlossen ist. Dieses erzeugt einen Unterdruck zwischen 600 und 800 mbar und zieht über den Kessel (35) und die Luft/Wasser/Zunder- Saugleitung (30) durch den am Spalt (27) entstehenden Luftwirbel das im Bereich der Düsenköpfe (23) anfallende Spritzwasser zusammen mit den abgetragenden Teilen von Zunder- und übrigem Feststoff aus dem Arbeitsbereich der Düsenköpfe (23) ab. Im Kessel (35) erfolgt eine Trennung zwischen Luft im Gasraum (36) sowie Wasser in Mischung mit feinen und groben Feststoffen im unteren Bereich (37) des Kessels (35). Es handelt sich bei diesem um ein Trenngefäß in Form eines Kessels (35), dessen Gasraum (36) an die Flüssigkeitsringpumpen (32) des Ansaugaggregates (31) angeschlossen ist und dessen Unterteil einen Sumpf (37) mit einem steuerbaren Auslaß (38) für Feststoffteilchen, gemischt mit Wasser aufweist, welches über eine Schleuse (39) abgelassen werden kann. Obwohl die in Fig. 2 gezeigte Ausgestaltung der Vorrichtung sehr zweckmäßig ist, soll nicht ausgeschlossen werden, daß auch die unteren Düsenkopfeinheiten (22) mit einem Gehäuse umgeben und an die Luftabsaugevorrichtung mit einer Leitung (30) angeschlossen sind. The scale washer ( 7 ) shown schematically in FIG. 2 has a plurality of upper and lower injection units ( 21 ) and ( 22 ) distributed above and below the rolling stock ( 3 ) across their width, which are provided with rotating nozzle heads ( 23 ) , each of which carries a plurality of spray nozzles ( 24 ) which are directed against the belt or slab surfaces. The nozzle heads ( 23 ) or injection units ( 21 , 22 ) are connected to a high-pressure pump unit ( 42 ) via high-pressure water pipes ( 40 ). This unit ( 42 ) generates pressures between 300 and 1000 bar. It is preferably a piston type positive displacement pump. As can further be seen from FIG. 2, at least the nozzle heads ( 23 ) of the upper nozzle head units ( 21 ) are enclosed by a housing ( 25 ) which is open at the bottom. The arrangement is such that a gap ( 27 ) is formed between the lower, open edge ( 26 ) of the housing ( 25 ) and the surface ( 8 ) of the rolling stock ( 3 ), and that the housing ( 25 ) over a Line or a hose ( 30 ) with the interposition of a separation vessel ( 35 ) is connected to the suction side of an air intake unit ( 31 ). This creates a vacuum between 600 and 800 mbar and draws the spray water accumulating in the area of the nozzle heads ( 23 ) via the boiler ( 35 ) and the air / water / scale suction line ( 30 ) through the air vortex formed in the gap ( 27 ) the removed parts of scale and other solid from the working area of the nozzle heads ( 23 ). In the boiler ( 35 ) there is a separation between air in the gas space ( 36 ) and water in a mixture with fine and coarse solids in the lower region ( 37 ) of the boiler ( 35 ). This is a separating vessel in the form of a boiler ( 35 ), the gas space ( 36 ) of which is connected to the liquid ring pumps ( 32 ) of the suction unit ( 31 ) and the lower part of which is a sump ( 37 ) with a controllable outlet ( 38 ) for Has solid particles, mixed with water, which can be drained through a lock ( 39 ). Although the embodiment of the device shown in FIG. 2 is very expedient, it should not be ruled out that the lower nozzle head units ( 22 ) are also surrounded by a housing and are connected to the air suction device with a line ( 30 ).
In der den Gasraum (36) des Kessels (35) mit den Flüssigkeitsringpumpen (32) verbindenden Leitung (33) kann ein Wasserabscheider (34) angeordnet sein. Dieser dient dazu, in der angesaugten, aus dem Dampfraum (36) austretenden Luft noch enthaltene Wassertröpfchen mit Feststoff-Feinstanteilen abzuscheiden.A water separator ( 34 ) can be arranged in the line ( 33 ) connecting the gas space ( 36 ) of the boiler ( 35 ) to the liquid ring pumps ( 32 ). This is used to separate water droplets still contained in the sucked-in air emerging from the vapor space ( 36 ) with fine solid particles.
Die gezeigte Anlage zur Entzunderung sowie zur Abreinigung des Walzgutes (3) von losgebrochenen Zunder- und Feststoffteilen ist bei einfacher Ausführung sehr wirkungsvoll und vorteilhaft für kontinuierlichen Dauerbetrieb geeignet. Die bei intensiver Bearbeitung der Walzgutoberfläche (8) mit hochenergiereichen Wasserstrahlen der Düsen (24) losgebrochenen Zunder- und Feststoffteilchen werden mit einer Art Staubsaugereffekt durch Unterdruck im Bereich des Spaltes (27) zwischen dem Gehäuse (25) und der Walzgutoberfläche (8) aufgewirbelt, erfaßt und im Gemisch Wasser/Feststoff/Luft in einer starken Strömung in das Trenngefäß (35) eingeleitet. Dort wird das Gemisch in seine Bestandteile Luft, Wasser, und Feststoffe zerlegt und diese werden getrennt abgeführt.The system shown for descaling and for cleaning the rolling stock ( 3 ) from broken scale and solid parts is very effective and advantageously suitable for continuous continuous operation. The scale and solid particles broken off during intensive processing of the rolling stock surface ( 8 ) with high-energy water jets of the nozzles ( 24 ) are whirled up with a kind of vacuum cleaner effect due to negative pressure in the area of the gap ( 27 ) between the housing ( 25 ) and the rolling stock surface ( 8 ), detected and introduced in a mixture of water / solid / air in a strong flow into the separation vessel ( 35 ). There the mixture is broken down into its components air, water and solids and these are discharged separately.
Die Vorrichtung ist unkompliziert und wirkungsvoll und erfüllt in optimaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe. Dabei ist die gezeigte Ausführung der Vorrichtung lediglich beispielhaft und kann entsprechend der Erfahrung des Fachmannes ohne Änderung des Funktionsprinzips der einzelnen Elemente modifiziert werden. Dabei muß z. B. die Lage der Entzunderungs- und Absaugeinrichtung (7) nicht nur unmittelbar vor einem Walzgerüst einer Walzenstraße vorgeschaltet sein, sondern kann je nach Notwendigkeit sowohl im horizontal als auch im vertikal verlaufenden Teil des Walzgutes vor den verschiedensten, in einem Hüttenwerk befindlichen Einrichtungen installiert werden.The device is uncomplicated and effective and optimally fulfills the task set out above. The embodiment of the device shown is only an example and can be modified according to the experience of the person skilled in the art without changing the functional principle of the individual elements. Here, z. B. the location of the descaling and suction device ( 7 ) not only be connected directly in front of a roll stand of a rolling mill, but can also be installed in the horizontal and vertical parts of the rolling stock in front of the most diverse facilities located in a steelworks .
1. Vertikaler Einbau im Bereich einer Gieß- Preßanlage (CPR) zur Entzunderung und Absaugung des Zunders, bevor dieser zwischen die Press- und/oder Quetschrollen und das Walzgut gelangt.1. Vertical installation in the area of a casting press system (CPR) for descaling and suctioning off the scale before it between the press and / or pinch rolls and the rolling stock reached.
2. Horizontaler Einbau im Bereich vor oder zwischen die Fertiggerüste zur Entfernung des Sekundärzunders.2. Horizontal installation in the area in front of or between the Finishing stands to remove the secondary scale.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371284A (en) * | 2011-10-30 | 2012-03-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Dual-descaling method for hot rolling strip steel slab |
| CN110252571A (en) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | A kind of propeller derusting painting installation of civilian ship |
-
1993
- 1993-11-02 DE DE19934337286 patent/DE4337286A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371284A (en) * | 2011-10-30 | 2012-03-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Dual-descaling method for hot rolling strip steel slab |
| CN110252571A (en) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 诸暨高宗自动化科技有限公司 | A kind of propeller derusting painting installation of civilian ship |
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