Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen erhitzter Metallteile, Die
Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abkühlen erhitzter Metallteile, vorzugsweise
aus der Gußform kommender Gußstücke oder aus dem Ofen kommender Stahlteile oder
Stahlbänder, sowie qtif eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens0
Unter Metallteilen werden wie gesagt vornehmlich Gußstücke, Stahlteile oder Stahlbänder
verstanden, doh. Teile, die beispielsweise in der Gießerei anfallen oder aus Glühöfen
kommen. Die Erfindung ist aber auch allgemein anwendbar auf andere Metallteile,
die hocherhitzt sind, z0B0 Temperaturen von 500 bis 700 ° Celsius aufweisen und
in denen sich während des Abkühlens eine Gefügeunwandlung vollzieht Bisher müssen
Gußteile bei Demperaturen von 500 bis 7000 Celius nach dem Ausrütteln aus der Gußform
vom Band genommen, geputzt und abgesetzt werden0 Für den Arbeiter, welcher mit
demmTransport
und der Behandlung solcher Gußteile beschäftigt ist, tritt bei dieser Arbeit eine
starke Wärme- und StaEbbelastigung auf. Außerdem ist ein großer Zeitaufwand bis
er vollständigen Abkühlung der Gußteile bis zur Raumtemeperatur erforderlich0 Dies
bedeutet einen großen Platbedarf und einen Zeitverlust für die Produktion, Bei Stahlbändern
hat man bereits den Kühlvorgang durch Aufsprühen von Wasser beschleunigt, was jedoch
zu Unregelmäßigkeiten in der Abkühlung führt, und vor allem zu Unregelmäßigkeiton
in der Gefügeausbildung. Method and device for cooling heated metal parts, The
The invention relates to a method for cooling heated metal parts, preferably
castings coming out of the mold or steel parts coming out of the furnace or
Steel belts, as well as qtif a device for carrying out such a process0
As already mentioned, metal parts are primarily castings, steel parts or steel strips
understood, doh. Parts that arise, for example, in the foundry or from annealing furnaces
come. However, the invention is also generally applicable to other metal parts,
which are highly heated, eg have temperatures of 500 to 700 ° Celsius and
in which a structural change takes place during cooling
Cast parts at temperatures of 500 to 7000 Celius after shaking out of the mold
be taken off the belt, cleaned and set down 0 For the worker who is with
demmTransport
and the treatment of such castings is busy, one occurs in this work
strong heat and stab loads. Also, it takes a lot of time up
he complete cooling of the cast parts down to room temperature is necessary
means a large space requirement and a loss of time for production, for steel belts
the cooling process has already been accelerated by spraying water on, but that
leads to irregularities in the cooling, and above all to irregularitieson
in microstructural training.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zu schaffen, welches eine schnelle, zeitsparende Abkühlung unter gleichzeitiger
Säuberung der Metallteile gestattet und eine Wärme- und Staubbelästigung verhindert0
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Metallteile mindestens
zwei aufeinander folgenden Kühlzonen ausgesetzt werden, wobei die erste Kühlzone
unter Abstrahlungs- und/oder Konvektionskühlung auf die natürliche Gefügeumwandlung
der Metallteile abgestimmt ist und jede anschließende Kühlzone unter Konvektions-
und/oder Verdampfungskühlung atif eine zunehmend stärker wirksame Herabsetzung der
Temperatur der Metallteile abgestimmt ist. Im Rahmen der Vermeidung der Wärme- und
Staubbelästigung wird der wesentliche Vorteil eines günstigen Umwel schutzes in
den betreffenden Metallteil verarbeitenden Industriebetrieben erreicht, Eine vorteilhafte
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
ergibt sich dadurch,
daß die Metallteile durch drei Kühlzonen gefördert und in diesen behandelt werden,
wobei die Kühlung in der ersten Kühlzone durch Wärmeabstrahlung von den Metallteilen
bis zu einer Temperatur erfolgt, bei welcher die Gefügeumwandlung beendet ist, in
der zweiten Kühlzone eine Konvektionskühlung mit Düsenströmungen von Kühlluft oder
angewärmter Luft vorgenommen wird und in der driften Kühlzone eine Verdampfungskühlung
mit hoher Geschwindigkeit der auf die Metall teile gerichteten Kühlluft und mit
in diese Kühlluft eingeführtes erstäubtes Wasser vorgesehen ist.The present invention is based on the object of a method
to create what a quick, time-saving cooling down while at the same time
Cleaning of the metal parts is permitted and heat and dust nuisance is prevented0
The object is achieved according to the invention in that the metal parts at least
two successive cooling zones are exposed, the first cooling zone
with radiation and / or convection cooling on the natural structural transformation
the metal parts is coordinated and each subsequent cooling zone under convection
and / or evaporative cooling atif an increasingly more effective reduction of the
Temperature of the metal parts is matched. As part of avoiding the heat and
Dust pollution becomes the main advantage of cheap environmental protection in
reached the metal part processing industrial companies concerned, an advantageous one
Design of the method according to the invention
results from
that the metal parts are conveyed through three cooling zones and treated in these,
wherein the cooling in the first cooling zone by heat radiation from the metal parts
takes place up to a temperature at which the structural transformation has ended, in
the second cooling zone a convection cooling with nozzle flows of cooling air or
warmed air is carried out and evaporative cooling in the drift cooling zone
at high speed of the cooling air directed at the metal parts and with
atomized water introduced into this cooling air is provided.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den atif
das Verfahren bezogenen Unteransprüchen gekennzeichnet, Erfindungsgemäß wird ferner
eine Vorrichtung zur Durchführung des oben erläuterten Verfahrens vorgeschlagen,
welche gekennzeichnet ist durch einen angetriebenen zur Aufnahme der Metallteile
bestimmten Förderer, in dessen Längsrichtung mehrere aufeinander folgende Kühlzonen,
nämlich eine Wärmeabstrahltingszone, mit Luftdüsen ausgestattete Kühlzonen und mit
Wasser-Zerstäubungsdüsen ausgestattete Kühlzonen angeordnet sind0 Weitere vorteilhafte
Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich atis den auf die
Vorrichtung bezogenen Unteransprüchen0 Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die
Vorrichtung seien
anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles
nachfolgend erläutert, Es zeigen: Fig. 1 eine stark schematisierte Seitenansicht
einer Vorrichtung zum Kühlen von Geßstücken, Fig. 2 einen Querschnitt hierzu gemäß
Schnittlinie II-II in Fig. 1, Figo 3 einen Quersohnitt gemäß Schnittlinie III-III
in Fig. 1, Fig. 4 sechs verschiedene Ausschnitte aus diesen Gestaltungen, und zwar
vereinfacht gezeic hnet im Vertikalsehnitt und in Draufsicht und Fig. 5 ein ausführungsbeispiel
einer Abkühlungskurve im Diagramms Fig. 1 zeigt stark schematisch ein Ausführungsbeispiel
einer Vorrichtung zum Abkuhlen von Gußstücken in fünf hintereinander liegenden Kühlzonen
I bis V. Die Vorrichtung weist einen motorisch angetriebenen Förderer auf, der in
diesem Ausführungsaus zwei endlosen Förderbändern 1 und 2 besteht, wobei das Förderband
1 zweckmäßigerweise als Plattengliederband, das Förderband 2 atis Lattenband ausgebildet
ist. Das Plattengliederband 1 ist um Umlenkrollen 3, 4 geführt, während eu dem Lattenband
Umlenkrollen 5, 6 vorgesehen sind, and zwar ist die Anordnung so getroffen, daß
die za kühlenden Geßstücke 7 von dem ersten Förderband auf das zweite übergeben
werden, wobei die Gußtstücke nach dem Übergang eine neue Lage einenehmen können.
Die erste Kühlzone I ist als Wärmeabstrahlungszone ausgebildet, dh. während des
langsamen Durchlaufes durch diese
Zone kühlt sich das betreffende
Gußstück durch Wärmeabstrahlung in natürkicher Weise wn einen bestimmten Grad abO
Diese Kühlzone ist in ihrer Länge und aufgrund der Fördergeschwindigkeit so besohaffen,
daß in ihr eine natürliche Gefügeumwandlung stattfinden kanne Nach Durchlauf durch
die Kühlzone I gelangt das Gußstück in Riohtung des eingezeichneten Pfeiles in den
Bereich eines haubenartigen Düsenkastens 8, der in Längsrichtung in die beiden Kühlzonen
II und III unterteilt ist, derart, daß in der Eühlzone II eine reine Konvektionskühlung
stattfindet, und zwar mittels Kühlltift oder angewärmter Luft, die durch vereinfacht
gezeichnete Düsen 9 auf das Gußstück atifgeblasen wird. Auch in der Kühlzone III
befinden sich Düsen lo, die im wesentlichen Kühlluft aufblasen, wobei jedoch dieser
Kühlluft verdüstes bzw. in feinen Tröpfchen verteiltes Wasser beigegeben werden
kann, und zwar in einer dolchen Menge, daß die Wassertröpfchen beim Auftreffen auf
der heißen Gußstück sofort verdampfen. Die Düsen in dieser Kühlzone sind zweckmäßigerweise
als kombinierte Wasser-Druckluftdüsen ausgebildet.Further advantageous refinements of the method are given in the atif
the method-related subclaims characterized, according to the invention is further
proposed a device for carrying out the method explained above,
which is characterized by a driven one for receiving the metal parts
certain conveyor, in the longitudinal direction of which there are several successive cooling zones,
namely a heat radiation zone, cooling zones equipped with air nozzles and with
Water atomizing nozzles equipped cooling zones are arranged0 more advantageous
Refinements of the device according to the invention result atis on the
Device related subclaims0 The inventive method as well as the
Device
based on an embodiment shown in the drawing
Explained below, FIG. 1 shows a highly schematic side view
a device for cooling Geßstücke, Fig. 2 shows a cross section according to this
Section line II-II in Fig. 1, Figo 3 shows a cross section according to section line III-III
in Fig. 1, Fig. 4, six different excerpts from these designs, namely
Simplified drawn in vertical section and in plan view and FIG. 5 shows an exemplary embodiment
a cooling curve in the diagram. FIG. 1 shows an exemplary embodiment in a highly schematic manner
a device for cooling castings in five cooling zones lying one behind the other
I to V. The device has a motor-driven conveyor, which in
This embodiment consists of two endless conveyor belts 1 and 2, the conveyor belt
1 expediently designed as a plate link belt, the conveyor belt 2 atis slat belt
is. The plate link belt 1 is guided around pulleys 3, 4, while eu the slat belt
Deflection rollers 5, 6 are provided, and although the arrangement is such that
the za cooling Geßstück 7 transferred from the first conveyor belt to the second
the castings can assume a new position after the transition.
The first cooling zone I is designed as a heat radiation zone, ie. during the
slow pass through this
Zone cools the affected
Casting by heat radiation naturally has a certain degree
This cooling zone is so designed in terms of its length and the conveying speed,
that a natural structural transformation can take place in it
the cooling zone I, the casting reaches the direction of the arrow
Area of a hood-like nozzle box 8, which extends in the longitudinal direction into the two cooling zones
II and III is subdivided so that in the Eühlzone II a pure convection cooling
takes place, namely by means of Kühlltift or heated air, which is simplified by
Drawn nozzles 9 is blown onto the casting atif. Also in the cooling zone III
there are nozzles lo, which essentially inflate cooling air, but this one
Cooling air atomized or water distributed in fine droplets can be added
can, in a dagger amount, that the water droplets when hitting
the hot casting evaporate immediately. The nozzles in this cooling zone are expedient
designed as combined water-compressed air nozzles.
Bs schließt sich die Kühlzone IV an, und zwar in Form eines weiteren
Düsenkastens 11 mit Druckluftdüsen 12, denen man Je nach Anwendungsgebiet ebenfalls
fein verteiltes Wasser beigeben kann.The cooling zone IV follows, in the form of a further one
Nozzle box 11 with compressed air nozzles 12, which are also depending on the application
can add finely divided water.
Die in den Düsenkästen 8 11 wirksam werdende durch Düsen beaufschlag@e
Kühlluft wird zweckmäßigerweise im Kreislauf geführt.
Btischlaft
wird mittels des Gebläses 13 und durch verstellbare Klappe 15 regelbar über die
Ansaegleitang 14 zugeführt und über Verteilerleitungen bzw. Schächte 16, 17, 18
in die Düsenkästen 8, 11 eingeleitet0 Vor dem Eintritt kann eine weitere Regelung
durch verstellbare Klappen 19, 20 erfolgen. Nach Aastritt der Xühlltift aus den
Düsen und nach Auftreffen auf die Gußstücke strömt die Luft je nach Anwendungsfall
und je nach besonderer Gestaltung der Düsenkästen wahlweise seitlich und/ oder in
Längsrichtung ab und wird über entsprechende Kanäle und Anschlußleitungen 21, 22
sowie eine Sammelleitung 25 zu einem Zyklon 26 geführt. Auch in diesen Abführungsleitungen
sind verstellbare Regelklappen 23, 24 vorgesehen. Der Zyklon 26 dient der Entstaubung
der Kühlluft, die über die Leitungen 27 und 29 wieder zu dem Gebläse 13 gelangt,
wobei eine weitere Regelklappe 28 die Durchsatzmenge der im Kreislauf geführten
Eühlluft einustellen gestattet. Die im Zyklon 26 aasfallenden unXsich im unteren
Bereich ansammelnden Verunreinigungen können von Zeit zu Zeit in einen Auffangbehälter
40 abgelassen werden0 Die Regelklappe 28 dient ferner im Zusammenwirken mit der
weiteren Regelklappe 31 der Abführung eines mehr oder weniger großen Teiles der
Kühlluft über die Leitung 30 zti einem Luft-Naßwäscher 32, der dem Zyklon nachgeschaltet
ist.The acting in the nozzle boxes 8 11 through nozzles @ e
Cooling air is expediently circulated.
Btischlaft
is adjustable by means of the fan 13 and adjustable flap 15 via the
Suction duct 14 and supplied via distribution lines or shafts 16, 17, 18
in the nozzle boxes 8, 11 initiated0 Before the entry, a further regulation
by means of adjustable flaps 19, 20. After Aastritt the Xühlltift from the
Nozzles and after striking the castings, the air flows depending on the application
and, depending on the particular design of the nozzle boxes, optionally on the side and / or in
Longitudinal direction and is via corresponding channels and connecting lines 21, 22
and a collecting line 25 led to a cyclone 26. Also in these discharge lines
adjustable control flaps 23, 24 are provided. The cyclone 26 is used for dedusting
the cooling air, which returns to the fan 13 via the lines 27 and 29,
a further control flap 28 the throughput of the circulated
Adjusting cooling air is permitted. The falling in the cyclone 26 unXsich in the lower
Area accumulating debris can from time to time in a collection container
40 are drained0 The control flap 28 is also used in conjunction with the
further control valve 31 of the discharge of a more or less large part of the
Cooling air via line 30 to a wet air scrubber 32, which is connected downstream of the cyclone
is.
Wenn also über die Leitung 14 Frischluft ugegeben wird, kann ein entsprechender
Anteil verschmutzter Luft über die Leitung 30 und nach Reinigung in dem Naßwäscher
32 und weiter über die Umlenkvorrichtung 34, Leitung 35 und Gebläse 36 nach außen
abgeleitet werden.So if fresh air is given via line 14, a corresponding one can be used
Share of polluted air via line 30 and after cleaning in the wet scrubber
32 and further to the outside via the deflection device 34, line 35 and fan 36
be derived.
Das weiter oben erläuterte Lattenband 2 fördert die Gußstücke 7 durch
die Kühlzone V, die von einem Düsenkasten 41 gebildet wird. Unter diesem Latten-Förderband
2 ist ein Wassersammelkanal 41a angeordnet. Oberhalb des Lattenbandes befinden sich
Wasser-Zerstäubungsdüsen 47, die über Verteilerleitungen 46 und eine Zuführungsleitung
45 durch eine Druckpumpe 44 beaufsohlagt werden. Das auf die Gußstücke aufstrahlende
Wasser, das neben einer besonders intensiven Kühlwirkung gleichzeitig eine starke
Reinigung der GuBttücke herbeiführt, fließt durch das Lattenband hinduroh und sammelt
sich im unteren Bereich 42 des Wassersammelkanals 41a und es kann über die Leitung
43 in Richtung der eingezeichneten Pfeile zu der Pumpe 44 und somit im Kreislauf
zurückgeführt werden. An der tiefsten Stelle 41b des Kanals ist über die Leitung
48 eine Schlammpumpe 49 angeschlossen, die zinn Abführen des sich sammelnden Schlammes
über eine weitere Leitung 50 in den Naßwäscher 32 dient, wobei sich in diesem der
Schlamm im unteren Bereich 33 sammelt und über einen im Bodenbereich des Naßwäschers
angeordneten Schllmmbaggers 37 über Abwurfrolle 38 abgeführt und in einen Sme1-behälter
39 abgeworfen werden kann. Auch in dieser Zone V kann Druckluft zusätzlich zugeführt
werden, die über seitliche Kanäle und eine Leitung 51 über Regelklappe 52 abgeführt
und in Pfeilerrichtung dem Naßwäscher 32 zugeleitet werden kann0 Fig. 2 zeigt einen
Querschnitt gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1 und veranschaulicht, daß die in Fig0
1 schematisch dargestellten Leitungen zumindest im Bereich der Düsenkäasten schachtartig
d.h.
mit großen Volumen ausgebildet sind. Des weiteren ist hier schematisch die Kombination
von Luftdüsen 9 und Wasserdüsen 10 veranschaulicht, wobei die letzteren über Versprgungsleitungen
10a, lOc unter Zwischenschaltung eines Regelschiebers LOb angeschlossen sind. Des
weiteren ist ersichtlioh, daß die Düsen über die gesamte Fläche innerhalb der Düsenkästen
oberhalb des betreffenden Förderbandes verteilt sind. Das gleiche gilt auch für
die Schnittdarstellung der Fig. 3 gemäß Schnittlinie III-III in Fig. lo Fig0 4 zeigt
insgesamt 6 verschiedene Gestaltungen von Wasserdruckluftdüsen, d.h. in welcher
Weise die Luftdüsen 54 bzw. 56, bzw. 58, bzw. 60, bzw. 62, 63 bzw. 66 bis 68 der
betreffenden Düsenkästen 53 mit den Wasserdüsen 55, 57, 59, 61a, 64, 70 und deren
Zuleitungen 55a, 67a, 61 kombiniert werden kennen, wobei die iraufsichten im unteren
Teil des Bildes der Fig. 4 verschiedene Einstellungen, auch Schrägstellungen und
Düsenaustrittgformen veranschaulichen, Außer den Schlitz düsen für Luft oder Wasser,
die quer oder schräg verlaufen können auch Lochdüsen 66 bis 68 oder Ringdüsen 65,
71 vorgesehen werden. Bevorzugt kommen Flachstrahldüsen zum Einsatz, mit denen es
m@glich ist, eine Schlitzbreite von etwa 10 mm einztihalten, ohne daß die Seitenränder
übernetzt werden. Zwischen den jeweiligen Düsen, die beispielsweise als Schlitz-
oder Runddüsen ausgebildet sind, können auch noch
@lachstrahl-oder Vollkegeldüsen eingesetzt werden0 Schließlich ist es auch
möglich,
eine Injektorwirkung zu benutzen.The slat belt 2 explained above conveys the castings 7 through the cooling zone V, which is formed by a nozzle box 41. A water collecting channel 41a is arranged under this slat conveyor belt 2. Above the slatted belt there are water atomizing nozzles 47 which are supplied by a pressure pump 44 via distributor lines 46 and a supply line 45. The water spraying onto the cast pieces, which, in addition to a particularly intensive cooling effect, also causes a strong cleaning of the goods, flows through the slatted belt and collects in the lower area 42 of the water collecting channel 41a and it can be reached via the line 43 in the direction of the arrows shown Pump 44 and thus returned in the circuit. At the deepest point 41b of the channel, a sludge pump 49 is connected via line 48, which serves to discharge the collecting sludge via a further line 50 into the wet scrubber 32, in which the sludge collects in the lower area 33 and via an im Garbage collector 37 arranged in the bottom area of the wet scrubber can be discharged via a drop roller 38 and dropped into a Sme1 container 39. In this zone V, too, compressed air can additionally be supplied, which can be discharged via lateral channels and a line 51 via control flap 52 and fed to the wet scrubber 32 in the direction of the pillar. FIG. 2 shows a cross section along section line II-II in FIG. 1 and illustrates that the lines shown schematically in Fig0 1, at least in the area of the nozzle box, are formed like a shaft, ie with a large volume. Furthermore, the combination of air nozzles 9 and water nozzles 10 is illustrated here schematically, the latter being connected via diffusion lines 10a, 10c with the interposition of a control slide LOb. It can also be seen that the nozzles are distributed over the entire area within the nozzle boxes above the conveyor belt in question. The same also applies to the sectional view in FIG. 3 according to section line III-III in FIG 62, 63 or 66 to 68 of the relevant nozzle boxes 53 are combined with the water nozzles 55, 57, 59, 61a, 64, 70 and their feed lines 55a, 67a, 61, with the supervision in the lower part of the picture in FIG. 4 different settings, including inclinations and nozzle outlet shapes, besides the slot nozzles for air or water that run transversely or obliquely, hole nozzles 66 to 68 or ring nozzles 65, 71 can also be provided. Flat jet nozzles are preferably used, with which it is possible to keep a slot width of approximately 10 mm without the side edges being over-covered. Between the respective nozzles, which are designed, for example, as slot or round nozzles, can also @ Laughing jet or full cone nozzles are used0 Finally, it is also possible to use an injector effect.
Fig. 5 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Abkühlungskurve
73 im Diagramm über der waagerechten Aohse 74 auf der längenmäßig die Kühlzonen
I bis V eingetragen sind, während über der vertikalen Aohse 72 die emperaturen awfgetragen
sind. Man sieht, daß zunächst die Temperatur der gekühlten Metallteile insbesondere
im Bereich der Kühlzonen I und II langsam absinkt, so daß die natürliche Gefügeumwandlung
nicht beeinträohtigt wird, daß aber anschließend ein sehr sohneller Temperaturabfall
und demgemäß eine intensive Kühlung bis hin zur Raumtemperatur erfolgt. Es wurde
bereits zu Anfang darauf hingewiesen, daß ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen
Verfahrens und der ausführlich erläuterten Vorrichtung darin besteht, neben der
intensiven Abkühlung Xleichzeitig eine gute Reinigung der zu kühlenden Metallteile
herbeizuführen, ohne daß es zu einer Staubentwicklung kommt. Es kommt hinzu, daß
in der Kühlzone III und den eventuell nachfolgenden Kühlzonen das mit Preßluft zerstäubte
Wasser durch die hohe Kühlluftgeschwindigkeit bis zum Auftreffen auf das betreffende
Paßstück stark beschleunigt wird und somit mit Durck auf dti Gußstückoberfläche
auftrifft. Wenn sich an den Oberflächen der Gußstücke, insbesondere wenn diese kompliziert
gestaltet sind, Formsand befindet, so reichert sich dieser infolge des hygroskopischen
Verhaltens mit Fetiohtigkeit an. Infolge der hohen temperatur des Formsandes verdampft
das Wasser, so dap eine intensiv. Verdampfungskühlung bis hin zu den inneren Wandungen
des Gußstückes stattfindet, wobei gleichzeitig unerwünschte
Spannungen
vermieden werden.5 schematically shows an exemplary embodiment of a cooling curve
73 in the diagram above the horizontal Aohse 74 on the lengthwise the cooling zones
I to V are entered, while the temperatures awf are carried over the vertical axis 72
are. It can be seen that first of all the temperature of the cooled metal parts in particular
slowly decreases in the area of cooling zones I and II, so that the natural structural transformation
is not affected, but that afterwards a very similar drop in temperature
and accordingly intensive cooling down to room temperature takes place. It was
already pointed out at the beginning that a major advantage of the invention
Method and the device explained in detail is, in addition to the
intensive cooling x at the same time good cleaning of the metal parts to be cooled
without creating dust. There is also that
in the cooling zone III and any subsequent cooling zones the atomized with compressed air
Water through the high cooling air speed until it hits the relevant one
The fitting is greatly accelerated and thus with pressure on the casting surface
hits. If on the surfaces of the castings, especially if they are complicated
are designed, there is molding sand, this accumulates as a result of the hygroscopic
Behavior with fatigue. As a result of the high temperature of the molding sand evaporates
the water, so dap an intense. Evaporative cooling down to the inner walls
of the casting takes place, at the same time undesirable
Tensions
be avoided.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das in der Zeichnung dargestellte
Ausfuhrungsbeispiel, sondern soll auch andere konstruktive Varianten erfassen, bei
welchen die zu Anfang erläuterten Grundgedanken der Erfindung verwendet sind0The invention is not limited to that shown in the drawing
Exemplary embodiment, but is also intended to include other design variants
which the principles of the invention explained at the beginning are used0