DE4012726A1 - Klebstoff-auftragsvorrichtung bei kantenanleimmaschinen - Google Patents
Klebstoff-auftragsvorrichtung bei kantenanleimmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0204—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klebstoff-Auftragsvorrichtung
bei Kantenanleimmaschinen gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine solche Auftragsvorrichtung ist bekannt aus der DE-PS 17 28 470
wobei ein in den Zuführkanal für den Klebstoff eingreifender, ver
schiebbarer Dosierstab die Klebebreite bestimmt. Der Dosierstab kann
zur selbsttätigen Anpassung der Klebebreiten an das plattenförmige
Werkstück mit einer das Werkstück abtastenden Tastvorrichtung
verbunden sein.
In gewissen Fällen ist dabei die Einstellmöglichkeit des Dosierstabes
für eine exakte Abdeckung der Auftragsbohrungen begrenzt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer
Auftragsvorrichtung der eingangs genannten Art, die eine exakte
Freigabe der Klebebreite in Abhängigkeit von der Höhe des platten
förmigen Werkstückes erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im
Kennzeichen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Der erfindungsgemäße Tastschieber paßt sich exakt der Oberfläche des
plattenförmigen Werkstückes an und steuert damit den Kleberauftrag
entsprechend der Werkstückhöhe.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Tastschieber mit dem
Dosierstab federnd verschiebbar verbunden, so daß er sich, wenn der
Dosierstab mit der Brücke der Kantenanleimmaschine verbunden ist,
jeweils selbsttätig der Werkstückhöhe anpaßt.
Eine besonders einwandfreie Abdichtung der zu verschließenden
Auftragsbohrungen ergibt sich durch eine im Bereich der Auftrags
bohrungen angeordnete Nut im Düsenkörper, in die eine Dichtleiste des
Tastschiebers dichtend eingreift.
Wenn auch die Erfindung anhand einer einseitigen Reihe von
Auftragsbohrungen beschrieben ist, so ist es natürlich auch möglich,
die Auftragsbohrungen gegenüberliegend an beiden Seiten des Zuführ
kanals einzuordnen und diese entsprechend mit Tastschiebern abzudecken.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 Auftragsvorrichtung von der Seite
Fig. 2 Auftragsvorrichtung von hinten
Fig. 3 Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1
Fig. 4 Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3.
Die Fig. 1 zeigt einen Teil der Kantenanleimmaschine mit Brücke 1, an
der die Transportrollen 2 schwenkbar gelagert sind und mit einer
Förderkette 3, auf der das plattenförmige Werkstück 4 aufliegt und mit
dem es an der Auftragsvorrichtung 5 für den Klebstoff vorbeigeführt
wird.
Diese besteht in bekannter Weise aus einem keilförmigen Düsenkörper 6,
der mit einem senkrecht zur Vorschubrichtung 7 des Werkstücks 4
erstreckenden Zuführkanal 8 für den Klebstoff versehen ist, aus dem
eine Reihe von Auftragsbohrungen 9 zwischen die Rippen 10 einer Rackel
11 einmünden.
Zur Einstellung der Klebebreite entsprechend der Höhe von Schmalfläche
12 des Werkstücks 4 greift in den Zuführkanal 8 ein Dosierstab 13
verschiebbar ein, der nur die zum Kleberauftrag gewünschten Auftrags
bohrungen 9 freigibt. Zur selbsttätigen Anpassung an die Höhe von
Schmalfläche 12 ist er durch ein Gestänge 14 mit der Brücke 1
verbunden, die auf das jeweilige Werkstück 4 eingestellt wird.
Der Klebstoff gelangt aus einer nicht dargestellten Schmelzkammer über
einen Behälter 15 durch eine Axialbohrung 16 im Dosierstab 13 und durch
einen seitlichen Durchbruch 17 in die Auftragsbohrungen 9 und damit
auf die Schmalfläche 12.
Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist am Düsenkörper 6 im Bereich der
Auftragsbohrungen 9 ein Tastschieber 18 zusammen mit dem Dosierstab 13
verschiebbar gelagert, dessen Dichtfläche 19 an der Rackel 11 anliegt
und dessen Tastfläche 20 an der Oberfläche 21 von Werkstück 4 anliegt.
Dazu ist der Tastschieber 18 mit einer Führungsstange 22 verbunden,
die gegen Wirkung einer Druckfeder 23 verschiebbar am Gestänge 14
gelagert ist.
Wie Fig. 3 und 4 zeigen, weist der Düsenkörper 6 im Bereich der
Auftragsbohrungen 9 eine senkrechte Nut 24 auf, in die eine Dicht
leiste 25 von Tastschieber 18 dichtend eingreift. Damit ist ein
sicherer Verschluß der abzudichtenden Auftragsbohrungen 9
gewährleistet.
Ein am Tastschieber 18 senkrecht zur Dichtfläche 19 angeordneter
Dichtschenkel 26 liegt an einer Stirnfläche 27 von Düsenkörper 6 an
und verhindert so, daß Schmelzkleber auf das Werkstück 4 gelangt.
Fig. 4 zeigt, daß die Tastfläche 20 des Tastschiebers 18 zur Dicht
fläche 19 geneigt angeordnet ist. Damit wird erreicht, daß der Tast
schieber 18 vom anliegenden Werkstück 4 gegen die Rackel 11 gedrückt
wird, womit sich die Dichtwirkung erhöht. Weiterhin zeigt Fig. 1, daß
der Tastschieber 18 eine Einlaufschräge 28 aufweist, so daß er vom
einlaufenden Werkstück 4 angehoben wird.
Zur weiteren Abdichtung der Rackel 11 dient eine geneigte Anlagefläche
29 an ihrem unteren Ende (siehe Fig. 4), an der die untere Kante der
Schmalfläche 12 anliegt und ein unerwünschtes Austreten des Schmelz
klebers nach unten verhindert.
Claims (7)
1. Klebstoff-Auftragsvorrichtung bei Kantenanleimmaschinen mit einem
keilförmigen Düsenkörper, einem sich darin senkrecht zur
Vorschubrichtung des Werkstücks erstreckenden Zuführkanal für den
Klebstoff, aus dem mindestens eine Reihe von Auftragsbohrungen
zwischen den Rippen einer Rackel mündet und mit einem im Zuführ
kanal verschiebbar gelagerten Dosierstab, dadurch gekennzeichnet,
daß am Düsenkörper (6) ein im Bereich der Auftragsbohrungen (9)
mit einer Dichtfläche (19) anliegender Tastschieber (18) parallel
zum Dosierstab (13) verschiebbar gelagert ist, dessen Tastfläche
(20) mit dem Werkstück (4) zusammenwirkt.
2. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Tastschieber (18) am Dosierstab (13) gegen Wirkung einer
elastischen Kraft (23) verschiebbar gelagert ist.
3. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Tastschieber (18) mit einer Dichtleiste (25)
versehen ist, die in eine im Bereich der Auftragsbohrungen (9)
angeordneten Nut (24) im Düsenkörper (6) dichtend eingreift.
4. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tastschieber (18) mindestens einen sich
senkrecht zur Dichtfläche (19) erstreckenden Dichtschenkel (26)
aufweist, der am Düsenkörper (6) am Ende der Rackel (11) dichtend
anliegt.
5. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tastfläche (20) des Tastschiebers (18)
geneigt zur Dichtfläche (19) angeordnet ist.
6. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tastfläche (20) eine Einlaufschräge (28)
aufweist.
7. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rackel (11) an ihrem unteren Ende eine
geneigte Anlagefläche (29) für die untere Kante der Schmalfläche
(12) aufweist.
Priority Applications (5)
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