DE4012690A1 - Bearbeitungszentrum - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Bearbeitungszentrum insbesonde­ re zur spanenden Bearbeitung von metallischen Werkstücken der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gat­ tung.

Werkzeugmaschinen in Bettanordnung werden bisher zur Bear­ beitung von schweren Werkstücken bevorzugt, weil der Werk­ stücktisch auf dem starren Maschinenbett aufliegt. Die notwendige Vertikalbewegung wird vom Spindelstock über­ nommen, der an dem auf dem Bett starr befestigten oder in einer Achse bewegbar angeordneten Ständer verschiebbar ge­ führt ist. Der Werkstücktisch kann als Kreuz- und/oder Drehtisch ausgeführt sein und auf breiten formsteifen Füh­ rungsbahnen des Bettes aufliegen, was eine hohe statische und dynamische Steifigkeit ergibt. Die bekannten Bearbei­ tungszentren in Bettausführung sind meist nach Prinzipien konzipiert, die von herkömmlichen nur teilautomatisierten Werkzeugmaschinen übernommen wurden. Obgleich durch ent­ sprechende Steuerungen, die Verwendung von Werkzeugmagazi­ nen mit automatischem Werkzeugwechsel sowie von Werkstück­ paletten bei bestehenden Bearbeitungszentren ein vollstän­ diger Automatisierungsgrad erreicht worden ist, sind die­ sen bekannten Bearbeitungszentren aufgrund ihres techni­ schen Grundkonzeptes Grenzen bei der schnellen und univer­ salen Bearbeitung von Werkstücken gesetzt, die beispiels­ weise auf relativ lange Wechselzeiten der Werkzeuge und/ oder Werkstücke, auf eine nicht optimal gelöste Späneab­ fuhr, auf durch Wärmedehnung oder Schwingungen verursachte Ungenauigkeiten od. dgl. zurückzuführen sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bearbeitungszentrum ins­ besondere für die Serienfertigung kleinerer und mittel­ großer Werkstücke zu schaffen, bei dem die vom vollautoma­ tischen Arbeitsablauf herrührenden Forderungen, wie z. B. kurze Wechselzeiten, zuverlässige Späneabführung, geringer Einfluß von Wärmedehnungen und Schwingungen auf die Bear­ beitungsgenauigkeit usw., in konsequenter Weise erfüllt sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Bett ein nach rückwärts abfallendes Schrägbett ist und daß der Werkstücktisch an der Vorderseite des Bettes angeord­ net ist.

Das nach hinten unter einem spitzen Winkel abfallende Schrägbett hat gegenüber herkömmlichen Horizontalbetten den Vorteil, daß das für die Führungsbahnschmierung erfor­ derliche Öl auf der Bettoberseite nach hinten in eine rückseitig angeordnete Rinne ablaufen und von der Kühl­ flüssigkeit für Werkzeuge getrennt aufgefangen werden kann. Darüber hinaus ergibt sich die Möglichkeit einer lagestabilen Dreipunktabstützung des Bettes auf dem Fun­ dament, wobei die beiden hinteren Stützfüße bevorzugt die vom Schlitten, dem Ständer und dem Bearbeitungskopf her­ rührenden Gewichte aufnehmen und der an der Vorderseite des Bettes in der Bewegungsachse des Ständers angeordnete Stützfuß bevorzugt das Gewicht des Werkstücktisches incl. dessen Konsole aufnimmt. Die Anordnung dieses Werkstück­ tisches an der vorderen Stirnseite des Bettes begünstigt schnelle Wechsel der auf Paletten montierten Werkstücke, da der Werkstücktisch über die Vorderseite des Bettes vorsteht und zur einfachen Übergabe der Paletten frei zugänglich ist. Wenn der Werkzeugtisch an stirnseitigen Halterungen des Bettes fest montiert ist, sind die bisher üblichen Verfahrbewegungen in die Paletten-Wechselstellung nicht erforderlich, was die Wechselzeiten verkürzt.

Die erfindungsgemäße Anordnung des Werkstücktisches an der Bettstirnseite eröffnet die Möglichkeit einer wesentlich verbesserten Späneabführung durch einen oder mehrere Spä­ neschächte, die zwischen und neben den Tischhalterungen im Bett ausgebildet sind und in einen unteren Spänekanal aus­ münden.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfin­ dung weist der auf den horizontalen Querführungen des Schlittens verfahrbare Ständer zwei formsteife Säulen von zweckmäßig rechtwinkligem Querschnitt auf, die durch ein unteres und ein oberes Querhaupt starr miteinander verbun­ den sind und an deren innenseitigen Vertikalführungen der Bearbeitungskopf beidseitig geführt ist. Eine besonders hohe Steifigkeit ergibt sich, wenn die beiden Säulen und das obere und das untere Querhaupt als einstückiges Bau­ teil ausgeführt sind. Die verschiedenartigen Bearbeitungs­ köpfe können von hinten in den Ständer montiert werden, was eine relativ einfache Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungswünsche der Kunden ermöglicht.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung der Erfin­ dung kann an der Vorderseite des Ständers eine Späneschür­ ze vorgesehen sein, auf der die Späne zusammen mit der Kühl- und Spülflüssigkeit in die vertikalen Späneschächte des Bettes rutschen. Diese Späneschürze wird zweckmäßiger­ weise jalousieartig ausgebildet und mit ihrem unteren Ende am Bett sowie mit ihrem oberen Ende am Bearbeitungskopf befestigt, so daß die Führungen des Schlittens und auch des rahmenartigen Ständers stets gegen den Arbeitsraum abgedeckt sind.

Die Anordnung des Tisches an der vertikalen Stirnseite des Bettes ermöglicht ferner den Anbau verschiedenartiger Tischausführungen am Bett mit jeweils gleichbleibender Formsteifigkeit.

Schließlich zeichnet sich eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung noch dadurch aus, daß neben dem Ständer das Werkzeugmagazin mit seinem Werkzeugwechsler ortsfest vor­ gesehen sind, wobei das Magazin durch eine Bewegung des Schlittens angefahren wird.

Weitere Vorzüge und Besonderheiten des erfindungsgemäßen Bearbeitungszentrums sind bei den in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispielen verwirklicht, die im fol­ genden ausführlich beschrieben werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführung des erfindungs­ gemäßen Bearbeitungszentrums mit einem Palettenwechsler und einem Schwenktisch in schematischer perspektivischer Dar­ stellung und

Fig. 2 ein Bearbeitungszentrum mit jeweils gesondert dargestellten verschieden­ artigen Bearbeitungsköpfen und Werk­ stücktischen in schematischer perspek­ tivischer Darstellung.

Das in Fig. 1 dargestellte Bearbeitungszentrum enthält ein Schrägbett 1, das über zwei hintere und einen mittleren vorderen Fuß 2 auf dem Fundament ruht. Die schräg nach rückwärts unter einem relativ spitzen Winkel von 10 bis 30° geneigte Oberfläche des Betts 1 weist zwei in Bett­ längsrichtung horizontal verlaufende Führungsleisten 3, 4 auf, auf denen ein Schlitten 5 mittels eines motorischen Antriebs 6 verfahrbar geführt ist. Auf der horizontalen Oberfläche des im Querschnitt dreieckigen bzw. trapezför­ migen Schlittens 5 sind Querführungen 7 angeordnet, auf denen ein als geschlossener Rahmen ausgeführter Ständer 8 mittels eines Antriebs 9 verfahrbar geführt ist. Der Stän­ der 8 besitzt ein unteres Querhaupt 10, das einteilig mit den beiden im Querschnitt rechteckigen Ständersäulen 11 und dem oberen Querhaupt 12 ausgeführt ist, um die Stei­ figkeit zu erhöhen. An den Innenseiten der beiden Stän­ dersäulen sind Vertikalführungen 13 montiert, an denen ein Bearbeitungskopf 14 beidseitig geführt ist und mittels eines Antriebes 15 bewegt werden kann.

An der vertikalen vorderen Stirnseite des Bettes 1 ist ein Schwenktisch 16 fest montiert, der aus einem C-förmigen formsteifen Rahmen 17 und einem in den beiden Rahmenschen­ keln 18, 19 um eine Achse 20 schwenkbar gelagerten Tragbü­ gel 21 besteht, in dessen Mittelteil ein Drehtisch mon­ tiert ist. An der Vorderseite des Ständers ist eine - teilweise gestrichelt dargestellte - Schürze 22 vorge­ sehen, die zweckmäßig als Jalousie ausgeführt und mit ihrem oberen Rand am Bearbeitungskopf befestigt ist, so daß bei einer Vertikalbewegung des Bearbeitungskopfes 14 der Raum zwischen der Ständervorderseite und dem Werk­ stücktisch ständig abgedeckt ist. Die Schürze sollte sich in Längsrichtung über die gesamte Länge des Betts er­ strecken und eine Längsbewegung des Schlittens zusammen mit dem Ständer ermöglichen. Zu diesem Zweck kann die Schürze an ihrem oberen Ende eine Führungsschiene aufwei­ sen, in die ein am Bearbeitungskopf montierter Gleitstein eingreift.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Bearbeitungszentrum ist ein Palettenwechsler 25 vor dem Werkstück-Schwenktisch 16 positioniert dargestellt, der über eine horizontale Bügel­ konstruktion 26 an den Seitenwänden (wie strichpunktiert dargestellt) oder auch an der Stirnseite des Betts 1 befe­ stigt wird. Über eine Stütze 27 kann der Palettenwechsler 25 auf dem Fundament abgestützt werden. Eine Hub- und Drehsäule 28 ist mit diametral gegenüberliegenden Klauen 29 ausgerüstet, in die eine auf der Palettenaufnah­ me 30 abgelegte Palette durch eine Vertikalbewegung der Säule 28 eingehängt wird. Aufgrund einer Verdrehbewegung der Säule 28 erfolgt ein Palettenwechsel zwischen der dargestellten Ruhelage und der Arbeitsposition auf dem Werkstücktisch.

Das in Fig. 2 dargestellte Bearbeitungszentrum stimmt in seinen wesentlichen Bauteilen mit dem nach Fig. 1 überein, so daß gleiche Bauteile auch mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Es können wahlweise einer der links darge­ stellten Werkstücktische 16a, 16b, 16c mittels ihrer Kon­ solen 17a, 17b, 17c an den stirnseitigen Halterungen 33, 34 fest montiert werden, die an der vorderen Stirnseite des Bettes 1 vorgesehen sind. Zwischen den beiden Halte­ rungen 33, 34 und an jeder Seite ist je ein vertikaler Spänekanal an der vorderen Stirnseite des Bettes ausge­ führt, der über eine Schurre 36 in einen Späneförderer 37 ausmündet.

Im oberen Teil der Fig. 2 sind drei verschiedene Bearbei­ tungsköpfe 14a, 14b, 14c dargestellt, die wahlweise in den Ständer 8 eingebaut werden können. Ferner ist eine bei Be­ arbeitungszentren übliche Schutzkabine 40 vorgesehen.

Claims (8)

1. Bearbeitungszentrum, bestehend aus einem den Werkstück­ tisch tragenden Bett, einem auf dem Bett längs verfahrba­ ren Schlitten, einem auf dem Schlitten quer verfahrbaren Ständer, einem am Ständer vertikal verfahrbaren Bearbei­ tungskopf und einem Werkzeugmagazin mit Wechsler, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bett (1) ein nach rückwärts abfallendes Schrägbett ist, und
daß der Werkstücktisch (16) an der Vorderseite des Betts (1) angeordnet ist.

2. Bearbeitungszentrum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der vertikalen Vorderseite des Schrägbetts (1) Hal­ terungen (33, 34) zur Befestigung einer Tischkonsole (17) sowie mindestens ein Späneschacht (35) vorgesehen sind.

3. Bearbeitungszentrum nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (8) zwei durch mindestens ein Querhaupt (10, 12) starr miteinander verbundene formsteife Säulen (11) mit innenseitigen Vertikalführungen (13) aufweist, an denen der Bearbeitungskopf (14) beidseitig geführt ist.

4. Bearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Ständer (8) verschiedenartige Bearbeitungsköpfe (14, 14a bis 14c) wahlweise montierbar sind.

5. Bearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite des Ständers (8) eine mitfahrende Späneschürze (22) angeordnet ist, auf der die Späne in die Späneschächte (35) rutschen.

6. Bearbeitungszentrum nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Späneschürze (22) jalousieartig ausgebildet ist und mit ihrem unteren Ende am Bett (1) befestigt und der Bearbeitungskopf (14) an deren oberem Ende seitlich ver­ schiebbar ist.

7. Bearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Bett (1) verschiedenartige Werkzeugtische (16, 16a bis 16c) mit ihren Konsolen (17, 17a bis 17c) montierbar sind.

8. Bearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Ständer (8) das Werkzeugmagazin (45) mit seinem Werkzeugwechsler (46) ortsfest angeordnet sind, wo­ bei der Werkzeugwechsler durch eine Bewegung des Schräg­ schlittens (5) angefahren wird.