DE4010307A1 - Automated prodn. of boards from wooden blocks of glued strips - by forming sheets from blocks, inserting glued core layer on one block sheet, placing second block sheet on top, and pressing - Google Patents

Automated prodn. of boards from wooden blocks of glued strips - by forming sheets from blocks, inserting glued core layer on one block sheet, placing second block sheet on top, and pressing

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Abstract

Process for producing boards from layers of wooden blocks as follows. The lower cover layer is placed on a conveyor sheet, a ready-glued-up core layer is placed on top, and the top cover layer plus the top caul are placed in position by means of a vacuum conveyor carriage, the cover layers having been placed together in readiness beforehand. At the start, the one cover layer is laid up from its strips into a block, with the visible faces stacked together; this block is passed through a glue spreader which applies the glue to the edges of the strips; the strips are next assembled together into the cover layers whilst, in parallel operation, the core layer is glued on top and bottom faces in a separate prodn. line. For the prodn. of furniture panels a number of strips are taken from a magazine (25) and stacked on a table (17) before being passed through the glue spreader (18) as one block. The strips are next joined with one cover layer (at 19). The same procedure applies to both top and bottom cover. At the same time a vacuum conveyor (16) brings a caul, lays it on the stack (6) and justifies the parts. ADVANTAGE - In the process the strips used are all processed automatically and in one operation. They are efficiently treated and can be pressed together to produce furniture panels or formwork boards.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Lagen bestehenden Massivholzplatten und einer Anlage zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for manufacturing of multi-layered solid wood panels and a Plant for carrying out the method according to the preamble of claim 1

Aus der DE-OS 35 17 449 ist ein Verfahren bekannt, mit dem Massivholzplatten von mehreren Lagen aus einem Preßpaket in drei Verfahrensschritten in einer Heizpresse herstellbar sind. Solche Massivholzplatten haben sich wegen ihrer hohen Maßhaltigkeit, Formbeständigkeit, Festigkeit und ihren vielfachen Anwendungsmöglichkeiten in der Praxis bewährt.From DE-OS 35 17 449 a method is known, with the Solid wood panels of several layers from a press pack in three process steps in a hot press can be produced. Such solid wood panels have become because of their high Dimensional accuracy, dimensional stability, strength and their multiple Applications proven in practice.

Das Zusammenlegen der drei Lagen erfolgte bislang bei hohem Personaleinsatz mit mechanischen Hilfsmitteln manuell. Außerdem konnte man mit diesen Anlagen in einem Arbeitsgang nur Möbelplatten herstellen, Schalungsplatten mußten jedoch zweimal durch die Anlage laufen. Dabei wurden die Schalungsplatten im ersten Verfahrensablauf verpreßt und anschließend geschliffen. Im zweiten Verfahrensablauf wurden sie dann an den Außenflächen mit Phenolharz beschichtet und in der Presse verpreßt. Dadurch entstand doppelter Arbeitsaufwand und höhere Gestehungskosten für die Schalungsplatte.The merging of the three layers was previously at high Personnel use with mechanical tools manually. also One could only use these facilities in one operation Furniture panels produce, but shuttering panels had twice walk through the plant. At the same time the formwork panels were pressed in the first process and then ground. In the second procedure, they were then on the outer surfaces coated with phenolic resin and pressed in the press. Thereby  The result was twice the amount of work and higher production costs for the formwork panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, mit dem die Ausgangsteile jeweils in einem Arbeitsgang automatisch und mit höherer Leistung gleichgut manipuliert, vorbehandelt und zu Möbelplatten und/oder Schalungsplatten verpreßt werden können.The invention is based on the object, a method and to specify an installation for carrying out the method with which the output parts in one operation automatically and manipulated, pretreated and with equal power be pressed into furniture panels and / or shuttering panels can.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen wiedergegebenen Verfahrensschritte und Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the claims reproduced process steps and features solved.

Als Vorteil der Erfindung ist herauszustellen, daß das Zusammenlegen der drei Lagen automatisch erfolgen kann und daß naß beschichtete Lagen mit speziellen Vakuumtransportwagen transportierbar sind, wobei auch Schalungsplatten in einem Verfahrensablauf herstellbar sind. Außerdem kann angeführt werden, daß die Leistung dieser Anlage mit dem angegebenen Verfahren wesentlich höher ist, da manueller Einsatz entfällt.An advantage of the invention is to emphasize that the Merging the three layers can be done automatically and that wet coated layers with special vacuum trolleys can be transported, including shuttering panels in one Procedure can be produced. It can also be mentioned be that the performance of this plant with the specified Process is much higher, since manual use is eliminated.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert. The invention will be more apparent from the drawing below explained.  

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Anlage für das Verfahren gemäß der Erfindung in Draufsicht, Fig. 1, the system for the method according to the invention in plan view,

Fig. 2 die Anlage nach Fig. 1 im Aufriß, Fig. 2 shows the system of FIG. 1 in elevation,

Fig. 3 ein Preßpaket mit drei Lagen mit Anzeige der aufzubringenden Leimschichten für eine Möbelplatte und Fig. 3 is a press pack with three layers with display of the applied glue layers for a furniture plate and

Fig. 4 ein Preßpaket mit drei Lagen mit Anzeige der aufzubringenden Leimschichten für eine Schalungsplatte. Fig. 4 is a press pack with three layers with display of the applied glue layers for a formwork panel.

Die Zeichnung veranschaulicht in Fig. 1, daß die bereits fertig verleimten Mittellagen 13 auf dem Hubtisch 1 bereitliegen, während die aus Holzleisten (z. B. mit Abmessungen von 5 m Länge, 7 mm Dicke und 150 mm Breite) bestehenden Lamellen 27 für die erste Zuführstraße zur Herstellung von Möbelplatten in einem Magazin 25 und die Lamellen 27 für die zweite Zuführstraße zur Herstellung von Schalungsplatten in einem Magazin 24 bereitgestellt sind.The drawing illustrates in Fig. 1, that the already finished glued center layers 13 on the lifting table 1 are ready, while the consisting of wooden strips (eg., With dimensions of 5 m length, 7 mm thickness and 150 mm width) slats 27 for the first feeder line for producing furniture panels in a magazine 25 and the fins 27 for the second feeder line for producing shuttering panels are provided in a magazine 24 .

I. Herstellung einer MöbelplatteI. Production of a furniture board

Eine entsprechende Anzahl Lamellen 27, z. B. für eine Decklage 23, werden aus dem Magazin 25 entnommen und auf dem Stapeltisch 17 in eine bereitgestellte Kassette (nicht dargestellt) übereinander eingelegt, dabei sind die Seitenkanten der Lamellen 27 links und rechts zu je einer Fläche so aufgebaut, daß sie bei der Durchfahrt mit der Kassette durch die Beleimstation 18 alle gemeinsam im Block beleimt werden. Anschließend wird der Lamellenstapel auf dem Legeplatz 19 für eine Decklage 23 zu einem Flächenbild vereinzelt. Dieser Vorgang erfolgt je einmal für eine Decklage 22 und 23. Gleichzeitig wird mit dem Vakuumtransport 16 das Transportblech 21 vom Beschickrücklauf 15 aufgenommen und auf der Preßpaket-Legestation 6 abgelegt und ausgerichtet. Die auf dem Legeplatz 19 bereitgelegte Decklage 23 wird nun von dem Vakuumtransport 20 aufgenommen und auf das Transportblech 21 auf der Preßpaket-Legestation 6 abgelegt. Damit ist die Beleimung und der Transport einer Decklage 22 oder 23 in der ersten Zuführstraße erläutert.A corresponding number of slats 27 , z. B. for a cover layer 23 are removed from the magazine 25 and placed on the stacking table 17 in a cassette provided (not shown) on top of each other, the side edges of the fins 27 are left and right to each surface constructed so that they are in the Passage with the cassette through the gluing station 18 all glued together in the block. Subsequently, the lamella stack is isolated on the laying area 19 for a cover layer 23 to a surface image. This process takes place once each for a cover layer 22 and 23 . At the same time the transport plate 21 is received by the feed return 15 and stored and aligned on the Preßpaket-laying station 6 with the vacuum transport 16 . The cover layer 23 provided on the laying site 19 is then picked up by the vacuum transport 20 and deposited on the transporting plate 21 on the press-package laying station 6 . Thus, the gluing and the transport of a cover layer 22 or 23 in the first feed line is explained.

Die Bereitstellung, der Transport und die Beleimung der Mittellage 13 erfolgt in der zweiten Zuführstraße. Mit dem Vakuumtransport 2 wird eine fertige Mittellage 13 vom Hubtisch 1 aufgenommen und auf das Transportband 3 abgelegt. Das Transportband 3 führt die Mittellage 13 nun durch eine Leimauftragsmaschine 4 oder 4′. Dabei ist durch die in die zweite Zuführstraße ein- und ausfahrbaren zwei Leimauftragsmaschinen 4 oder 4′ gewährleistet, daß auf die Leimfugen und Außenflächen Leim- bzw. Harzaufträge in unterschiedlicher Stärke und Qualität erfolgen können. Nach dem Durchlauf durch die Leimauftragsmaschine 4 oder 4′ liegt die Mittellage 13 auf der Scheibenrollbahn 5 bereit für die Aufnahme in der richtigen Programmfolge durch den Vakuumtransport 20 und ihre Ablage auf die untere Decklage 23 auf der Preßpaket-Legestation 6. Anschließend nimmt der Vakuumtransport 20 die inzwischen auf dem Legeplatz 19 bereitgestellte obere Decklage 22 auf und transportiert sie zur Preßpaket-Legestation 6, wo sie auf der Mittellage 13 abgelegt und ausgerichtet wird. Auf die obere Decklage 22 wird nachfolgend noch das Deckblech 14 auf dem Blechrücklauf 15 vom Vakuumtransport 16 abgeholt und darauf abgelegt. Das nunmehr fertige Preßpaket 9 wird in die Presse eingefahren und verpreßt, oder bei einer Mehretagenpresse 8 zuerst im Beschickkorb 7 in den einzelnen Etagen bereitgestellt und aus dem Beschickkorb 7 nach dem Öffnen der Etagen in diese eingeschoben.The provision, transport and gluing of the middle layer 13 takes place in the second feed line. With the vacuum transport 2 a finished center layer 13 is picked up by the lifting table 1 and placed on the conveyor belt 3 . The conveyor belt 3 now guides the middle layer 13 through a glue application machine 4 or 4 '. It is ensured by the in the second feed and extendable two glue application machines 4 or 4 'that can be done on the glue joints and outer surfaces glue or resin orders in different strength and quality. After passing through the glue application machine 4 or 4 'is the center layer 13 on the disc roller conveyor 5 ready for recording in the correct program sequence by the vacuum transport 20 and its storage on the lower cover layer 23 on the Preßpaket-Legestation. 6 Subsequently, the vacuum transport 20 receives the now provided on the laying area 19 upper cover layer 22 and transports them to Preßpaket-laying station 6 , where it is stored and aligned on the central layer 13 . On the upper cover layer 22 , the cover plate 14 is subsequently picked up on the sheet return 15 from the vacuum transport 16 and stored on it. The now finished Preßpaket 9 is retracted and pressed into the press, or provided in a Mehretagenpresse 8 first in the feed basket 7 in the individual floors and inserted from the Beschickkorb 7 after opening the floors in this.

Nach dem Heißpressen wird das Preßpaket 9 in den Entleerkorb 10 eingebracht und anschließend daraus entnommen und auf der Entstapelstation 11 werden das Transportblech 21 und das Deckblech 14 mit dem Vakuumtransport 12 in den Blechrücklauf 15 geführt sowie die fertige Massivholzplatte an den Stapelplatz 28 übergeben. After hot pressing the Preßpaket 9 is introduced into the Entleerkorb 10 and then removed therefrom and on the destacking 11 , the transport plate 21 and the cover plate 14 are guided with the vacuum transport 12 in the sheet return 15 and pass the finished solid wood panel to the stacking station 28 .

II. Herstellung einer SchalungsplatteII. Production of a formwork panel

Auf dem Lamellen-Magazin 24, das als Hubtisch ausgeführt ist, sind die Decklagen 22 und 23 bereits flächig ausgelegt. Der Vakuumtransport 2 nimmt eine Decklage 22 bzw. 23 davon ab, fährt sie über das Transportband 3 und legt sie darauf ab. Das Transportband 3 führt die Decklage 22 bzw. 23 dann wahlweise in eine der Leimauftragsmaschinen 4 oder 4′. Damit kann jede Decklage 22 oder 23 an der Außenfläche und der Leimfläche mit unterschiedlichen Leimharzen oder unterschiedlichen Auftragsmengen versehen werden. Die Außenflächen z. B. mit Phenolharz, das nach der Pressung als Beschichtung für die Schalungsplatte dient. Beide Leimauftragsmaschinen 4 und 4′ befinden sich auf einem gemeinsamen Fahrwerk 26 und können auf Schienen seitlich verfahren werden, so daß die jeweils in der Programmfolge anstehende Maschine im Durchlaufstrang der zweiten Zuführstraße steht. Die nach der Beleimung aus der Leimauftragsmaschine 4 oder 4′ austretende Decklage 22 oder 23 wird auf dem Scheibenrollgang 5 bereitgestellt und mit dem Spezial-Vakuum-Transport 20 in die Preßpaket-Legestation 6 überführt.On the lamella magazine 24 , which is designed as a lifting table, the cover layers 22 and 23 are already designed flat. The vacuum transport 2 takes off a cover layer 22 or 23 thereof, drives it over the conveyor belt 3 and places it on it. The conveyor belt 3 then guides the cover layer 22 or 23 optionally into one of the glue application machines 4 or 4 '. Thus, each cover layer 22 or 23 can be provided on the outer surface and the glue surface with different glue resins or different order quantities. The outer surfaces z. As with phenolic resin, which serves as a coating for the formwork panel after pressing. Both glue application machines 4 and 4 'are on a common chassis 26 and can be moved laterally on rails, so that each pending in the program sequence machine is in the flow line of the second feed line. The cover layer 22 or 23 exiting from the glue application machine 4 or 4 'after glueing is provided on the disc roller table 5 and transferred with the special vacuum transport 20 into the pressing packet laying station 6 .

Das Einbringen der Deckbleche 14 und 21 sowie der Mittellage 13 in die Preßpaket-Legestation 6 erfolgt genauso, wie in I. "Herstellung einer Möbelplatte" beschrieben; mit dem Unterschied, daß die Oberflächen der Mittellage 13 für die Schalungsplatte unbeleimt bleiben. The introduction of the cover plates 14 and 21 and the middle layer 13 in the Preßpaket-laying station 6 is the same as described in I. "Production of a furniture board"; with the difference that the surfaces of the central layer 13 remain unsealed for the formwork panel.

Im Gegensatz zur Möbelplatte ist bei der Schalungsplatten-Herstellung auch keine Kantenbeleimung erforderlich, da genügend Leim von den beidseitig beleimten Decklagen 22 und 23 in die Fugen eindringt.In contrast to the furniture panel, no edge gluing is required in the production of shuttering panels, since sufficient glue penetrates into the joints from the glued cover layers 22 and 23 on both sides.

Dagegen müssen für eine bessere Qualität der Möbelplatten (Innenausbauplatten) die Seitenkanten der Lamellen 27 beleimt sein und die Außenflächen der Decklagen 22 und 23 bzw. des Preßpaketes 9 nicht.In contrast, for a better quality of the furniture panels (interior panels), the side edges of the slats 27 must be glued and the outer surfaces of the cover layers 22 and 23 and the Preßpaketes 9 not.

Die Spitzen der Dreiecke in Fig. 3 und Fig. 4 zeigen die Flächen an, die bei den Verfahrensabläufen für die Möbelplatten bzw. Schalungsplatten an den Lamellen 27, Decklagen 22 und 23 sowie Mittellagen 13 beleimt werden.The tips of the triangles in Fig. 3 and Fig. 4 indicate the surfaces which are glued in the procedures for the furniture panels or shuttering panels on the fins 27 , cover layers 22 and 23 and center layers 13 .

Mit I-I, II-II, III-III und IV-IV sind Fahrstraßen für die Vakuumtransporte bezeichnet. Dabei steht fürWith I-I, II-II, III-III and IV-IV are routes for the Vacuum transports called. It stands for

Fahrstrasse I-IRoad I-I = Vakuumtransport 2,= Vacuum transport 2 , Fahrstrasse II-IIRoad II-II = Vakuumtransport 16 und 20,= Vacuum transport 16 and 20 , Fahrstrasse III-IIIRoad III-III = Vakuumtransport 12 und= Vacuum transport 12 and Fahrstrasse IV-IVRoad IV-IV = Fahrschienen der Leimauftragsmaschinen 4 und 4′.= Rails of the glue application machines 4 and 4 '.

Mit dem Verfahren und der Anlage ist ein universelles, vollautomatisches Legeverfahren für die Herstellung von dreilagigen Massivholzplatten aufgezeigt.With the procedure and the plant is a universal, fully automatic laying process for the production of shown three-ply solid wood panels.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Lagen bestehenden Massivholzplatten, unter Verwendung einer Zusammenlegevorrichtung mit Legestation auf der die untere Decklage auf das Transportblech, darauf die bereits fertig verleimte Mittellage und die obere Decklage sowie das Deckblech mittels Vakuumtransportwagen aufeinander gelegt werden, wobei vorher die Lamellen auf einem Legeplatz zu Decklagen nebeneinandergelegt werden , gekennzeichnet durch ein Verfahren bei den vor dem Zusammenlegen des Preßpaketes (9) und vor der Heißpressung in der Presse (8) die Lamellen (27) zu einem Block für eine Decklage (22 oder 23) mit ihren Sichtflächen übereinander gestapelt, der Lamellenblock anschließend durch eine Beleimstation (18) gefahren, wobei die Lamellen (27) an den Kanten beleimt und anschließend die Lamellen (27) vereinzelt und zu Decklagen (22 oder 23) nebeneinander gelegt werden und daß in einen parallelen Verfahrensgang die fertige Mittellage (13) in einer zweiten Fahrstraße an der oberen und unteren Oberfläche beleimt wird. 1. A method for producing multi-layer solid wood panels, using a folding device with laying station on the lower cover layer on the transport plate, then the already finished glued center layer and the top cover layer and the cover plate are placed on each other by means of vacuum trolley, where previously the slats are juxtaposed on a laying place to cover layers, characterized by a method in the before the folding of the Preßpaketes ( 9 ) and before the hot pressing in the press ( 8 ) the lamellae ( 27 ) to a block for a cover layer ( 22 or 23 ) with their Visible surfaces stacked, the lamella block then drove through a gluing station ( 18 ), wherein the lamellae ( 27 ) glued at the edges and then the lamellae ( 27 ) isolated and laid to cover layers ( 22 or 23 ) side by side and that in a parallel process the finished center layer ( 13 ) in a two It is glued on the upper and lower surface of the road. 2. Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Lagen bestehenden Massivholzplatten, unter Verwendung einer Zusammenlegevorrichtung mit Legestation auf der die untere Decklage auf das Transportblech, darauf die bereits fertig verleimte Mittellage und die obere Decklage sowie das Deckblech mittels Vakuumtransportwagen aufeinander gelegt werden, insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeich­ net durch ein Verfahren bei dem die nebeneinander zu einer Decklage (22 oder 23) zusammengelegten Lamellen (27) an beiden Oberflächen durch eine Beleimstation (4) oder wahlweise an je einer Oberfläche durch zwei Beleimstationen (4 und 4′) geführt und dabei an der Außenfläche und der Innenfläche mit unterschiedlichen Leimharzen und/oder unterschiedlichen Auftragsmengen beleimt werden und bei dem die Mittellagen unbeleimt bleiben.2. A method for producing multi-layer solid wood panels, using a folding device with laying station on the lower cover layer on the transport plate, then the already finished glued center layer and the top cover layer and the cover plate are placed on each other by vacuum trolley, in particular according to claim 1 , gekennzeich net by a method in which the side by side to a cover layer ( 22 or 23 ) folded lamellae ( 27 ) on both surfaces by a gluing station ( 4 ) or optionally on each surface by two gluing stations ( 4 and 4 ') and thereby on the outer surface and the inner surface with different glue resins and / or different order quantities are glued and in which the middle layers remain unglued. 3. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Preßpaket-Legestation (6) drei voneinander unabhängige Zuführstraßen vorgesehen sind, wobei eine für Möbelplatten (Fig. 2) in der Verfahrensablauffolge aus einem Lammellenlager (25), einem Stapeltisch (17) für die Lamellen (27), einer Beleimstation (18), einem Legeplatz (19) für die Decklagen (22 oder 23) und aus zwei Vakuumtransporte (16) als Zubringer zur Preßpaket-Legestation (6) besteht und die zweite Zuführstraße in der Verfahrensablauffolge für Schalungsplatten (Fig. 3) aus einem Lamellenlager (24), einem Transportband (3) als Legeplatz für die Decklagen (22 oder 23), zweier Leimauftragsmaschinen (4 und 4′), die mit einer wechselweise in die Transportbahn verfahrbarem Fahrwerk (26) ausgestattet sind und einer nachgeordneten Scheibenrollbahn (5) als Abnahmeplatz für den Vakuumtransport (20) zur Preßpaket-Legestation (6) besteht und daß für die Möbelplatten- und Schalungsplattenherstellung eine dritte Zuführstraße zur Preßpaket-Legestation (6) vorgesehen ist, mit der mittels des Vakuumtransports (16) die Transportbleche (21) und die Deckbleche (14) einbringbar sind.3. Plant for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that the Preßpaket-Legestation ( 6 ) three independent Zuführstraßen are provided, one for furniture panels ( Fig. 2) in the process sequence of a Lammellenlager ( 25 ) a stacking table ( 17 ) for the slats ( 27 ), a gluing station ( 18 ), a laying place ( 19 ) for the cover layers ( 22 or 23 ) and two vacuum transports ( 16 ) as feeder to Preßpaket-laying station ( 6 ) and the second feed line in the sequence of steps for formwork panels ( Fig. 3) from a lamella ( 24 ), a conveyor belt ( 3 ) as a place to lay the cover layers ( 22 or 23 ), two glue application machines ( 4 and 4 '), with an alternately in the transport path movable chassis ( 26 ) are equipped and a downstream disc roller conveyor ( 5 ) as a place of acceptance for the vacuum transport ( 20 ) for Preßpaket-Legestation ( 6 ) best eht and that for the furniture slab and shuttering board production a third feed line to Preßpaket-laying station ( 6 ) is provided, by means of the vacuum transport ( 16 ), the transport plates ( 21 ) and the cover plates ( 14 ) can be introduced. 4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die fertigen Mittellagen (13) auf einem Hubtisch (1) gelagert sind und von einem Vakuumtransport (2) in die zweite Zuführstraße einbringbar sind.4. Plant for carrying out the method according to claims 1 to 3, characterized in that the finished middle layers ( 13 ) are mounted on a lifting table ( 1 ) and of a vacuum transport ( 2 ) in the second feed line can be introduced.
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