DE10232240B3

DE10232240B3 - Production of parquet deal from parquet strips comprises arranging the individual parquet strips to form a bundle, providing the entire bundle with an adhesive layer, and pressing the bundle with a cover layer

Info

Publication number: DE10232240B3
Application number: DE2002132240
Authority: DE
Inventors: Martin Wappler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-17
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2022-07-18

Abstract

Production of parquet deal from parquet strips (3) comprises arranging the individual parquet strips to form a bundle (2). Before separation of the parquet strips the entire bundle is provided with an adhesive layer. After application of the adhesive layer the bundle is pressed with a cover layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Parkettdielen aus Parkettlamellen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method for the production of parquet flooring from parquet slats according to the generic term of claim 1.

Ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der DE 195 29 040 A1 bekannt. Hierbei wird auf eine Längskante einer Lamellenreihe Leim aufgetragen und diese Reihe wird mit einer benachbarten Reihe verpresst.A generic method is from the DE 195 29 040 A1 known. Glue is applied to a longitudinal edge of a row of lamellas and this row is pressed with an adjacent row.

Bei anderen, aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannten Verfahren werden die Parkettlamellen von Vaku um-Einrichtungen aufgenommen und auseinandergezogen bzw. vereinzelt. Bei dieser Vereinzelung der Parkettlamellen wird zwischen denselben eine Lücke bzw. ein Zwischenraum geschaffen, um dem Holz eine Möglichkeit zur Ausdehnung nach der Verlegung des Parkettbodens zu geben.In others, from the general Processes known in the art are the parquet slats taken up by vacuum devices and pulled apart or sporadically. This separation of the parquet slats between the same a gap or a space created to give the wood a possibility to give expansion after laying the parquet floor.

Um ein solches, aus einer Vielzahl von Parkettlamellen bestehendes Lamellenpaket zu einer Parkettdiele für ein Fertigparkett zu verarbeiten, wird dort eine Deckschicht mit einem Klebemittel beleimt und das Lamellenpaket wird nach seiner Vereinzelung mit der Deckschicht verklebt.One of a variety Slat package consisting of parquet slats to a parquet board for a To finish finished parquet, there is a top layer with a Glue is glued and the lamella pack is separated after it is separated glued to the top layer.

Gemäß einem weiteren allgemeinen Stand der Technik verbindet man die einzelnen Parkettlamellen mit einem Draht, um einen Zusammenhalt der vereinzelten Parkettlamellen des Lamellenpakets während des Transports innerhalb einer Bearbeitungsmaschine zu gewährleisten. Kurz vor dem Verbinden des bereits vereinzelten Lamellenpakets wird dasselbe dann beleimt bzw. mit einem Klebemittel versehen, um anschließend eine Deckschicht auf das Lamellenpaket aufzukleben.According to another general State of the art connects the individual parquet slats with a wire to keep the individual parquet slats together of the plate pack during to ensure transportation within a processing machine. The same happens shortly before connecting the already separated slat package then glued or provided with an adhesive to subsequently one Glue the top layer to the plate pack.

Unabhängig davon, ob das Klebemittel auf die Deckschicht oder auf das vereinzelte Lamellenpaket aufgebracht wird, bringen beide dieser Vorgehensweisen den Nachteil mit sich, dass aufgrund des Beleimens der zwischen den einzelnen Parkettlamellen entstehenden Zwischenräume sehr viel Klebemittel verbraucht wird.Regardless of whether the adhesive applied to the top layer or to the isolated plate pack both of these approaches have the disadvantage that due to the gluing of the between the individual parquet slats resulting gaps a lot of adhesive is used.

Ein weiterer Nachteil ist der aufwendige und aus diesem Grund nicht immer störungsfreie Transport der einzelnen Parkettlamellen bzw. des Lamellenpakets innerhalb der Bearbeitungsmaschine, und zwar sowohl was den Transport durch die Vakuum-Einrichtungen als auch das Verbinden mit einem Draht anbelangt.Another disadvantage is the complex and therefore not always trouble-free transportation of the individual Parquet slats or the slat package within the processing machine, both in terms of transportation through the vacuum facilities as well as connecting with a wire.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von Parkettdielen aus Parkettlamellen zu schaffen, mit denen ein zuverlässigerer Transport der Lamellenpakete bei gleichzeitig geringerem Verbrauch an Klebemittöl gewährleistet ist.It is therefore an object of the invention a process for the production of parquet boards from parquet slats to create a more reliable transport of the plate packs guaranteed with lower consumption of adhesive oil is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by solved in claim 1 features.

Dadurch, dass das gesamte Lamellenpaket bereits vor dem Vereinzeln der Parkettlamellen mit der Klebeschicht versehen wird, wird verhindert, dass in die zwischen den einzelnen Parkettlamellen entstehenden Zwischenräume Klebemittel gelangen kann. Dies führt in vorteilhafter Weise zu einer erheblichen Einsparung an Klebemittel und demnach an Kosten.Because the entire slat package already Apply the adhesive layer before separating the parquet slats is prevented from being created between the individual parquet slats interspaces Adhesive can get. This leads in an advantageous manner to a considerable saving in adhesive and therefore in costs.

Es zeigt:It shows:

1 eine sehr schematische Darstellung der Herstellung von Parkettdielen aus Parkettlamellen mit einer Vorrichtung zur Vereinzelung der Parkettlamellen; 1 a very schematic representation of the manufacture of parquet flooring from parquet slats with a device for separating the parquet slats;

2 eine schematisierte Seitenansicht der Vorrichtung zur Vereinzelung der Parkettlamellen; 2 a schematic side view of the device for separating the parquet slats;

3 eine Draufsicht auf eine Verschiebeeinrichtung der Vorrichtung in einer Ausführungsform als Walze; und 3 a plan view of a displacement device of the device in one embodiment as a roller; and

4 eine schematisierte Seitenansicht der Vorrichtung zur Vereinzelung der Parkettlamellen in einer Ausführungsform mit zwei Walzen. 4 a schematic side view of the device for separating the parquet slats in an embodiment with two rollers.

In dem Ablaufschema gemäß 1 ist eine Bereitstellungsstation 1 dargestellt, welche für die Bereitstellung von Parkettlamellen 3 vorgesehen ist, die zur Herstellung von in ihrem Endzustand nicht dargestellten Parkettdielen dienen. Im vorliegenden Fall befinden sich zwei Lamellenpakete 2 in der Bereitstellungsstation 1, wobei jedes der Lamellenpakete 2 aus einer Vielzahl von einzelnen Parkettlamellen 3 besteht. Wie die Anzahl der Lamellenpakete 2 auf der Bereitstellungsstation 1 ist auch die Anzahl der Parkettlamellen 3, die ein Lamellenpaket 2 bilden, im Prinzip beliebig wählbar.In the flow chart according to 1 is a delivery station 1 shown which for the provision of parquet slats 3 is provided, which are used to manufacture parquet flooring, not shown in its final state. In the present case there are two plate packs 2 in the staging area 1 , with each of the plate packs 2 from a variety of individual parquet slats 3 consists. Like the number of plate packs 2 on the staging station 1 is also the number of parquet slats 3 who have a slat package 2 form, in principle arbitrary.

Auf einer der Bereitstellungsstation 1 nachfolgenden Beleimstation 4 werden die Lamellenpakete 2 mit einer nicht dargestellten Klebeschicht, vorzugsweise einem Heißleim, versehen, auf welche später eine ebenfalls nicht dargestellte Deckschicht aufgebracht wird. Da die Funktion der mit dem Lamellenpaket 2 verpreßten Deckschicht für die herzustellenden zweischichtigen Parkettdielen sowie deren Verbindung mit dem zugehöri gen Lamellenpaket 2 jedoch für den Fachmann bekannt sind, wird im folgenden nicht näher darauf eingegangen.On one of the staging stations 1 subsequent gluing station 4 will be the plate packs 2 provided with an adhesive layer, not shown, preferably a hot glue, to which a cover layer, also not shown, is later applied. Since the function of the with the plate pack 2 pressed top layer for the two-layer parquet planks to be produced and their connection with the associated slat package 2 however, are known to the person skilled in the art, they are not discussed in more detail below.

Nach dem Durchlaufen der Beleimstation 4 gelangen die mit der Klebeschicht versehenen Lamellenpakete 2 zu einer Vorrichtung 5, mittels welcher zwischen die einzelnen Parkettlamellen 3 der Lamellenpakete 2 Zwischenräume eingebracht werden. Dieses Einbringen von Zwischenräumen zwischen die Parkettlamellen 3 wird als Vereinzelung bezeichnet und dient in an sich bekannter Weise dazu, den Parkettlamellen 3 eine Möglichkeit zur Ausdehnung bzw. Bewegung während ihrer Lebensdauer innerhalb der Parkettdielen zu geben. Hierbei bewegen sich die einzelnen Parkettlamellen 3 in einer mit "A" bezeichneten Vereinzelungsrichtung.After passing through the gluing station 4 the lamella packets provided with the adhesive layer arrive 2 to a device 5 , by means of which between the individual parquet slats 3 of the plate packs 2 Spaces are introduced. This introduction of spaces between the parquet slats 3 is called separation and is used in a manner known per se for the parquet slats 3 to give an opportunity for expansion or movement during their life within the parquet flooring. The individual parquet slats move here 3 in an "A" designated separation direction.

In der schematischen Darstellung gemäß 1 ist erkennbar, daß jeder Parkettlamelle 3 eine separate Halteeinrichtung 6 zugeordnet ist. Mit Hilfe dieser Halteeinrichtungen 6 und einer in 1 nur durch eine gestrichelte Linie angedeuteten Verschiebeneinrichtung 7 werden die Parkettlamellen 3 wie im folgenden näher beschrieben vereinzelt.In the schematic representation according to 1 can be seen that every parquet slat 3 a separate holding device 6 assigned. With the help of these holding devices 6 and one in 1 only indicated by a dashed line shifting device 7 become the parquet slats 3 isolated as described in more detail below.

2 zeigt in einer Seitenansicht eine der im wesentlichen identisch ausgebildeten Halteeinrichtungen 6 sowie die Verschiebeeinrichtung 7 der Vorrichtung 5. Hierbei weist jede der Halteeinrichtungen 6 einen festen Anschlag 8 und einen gegenüber dem festen Anschlag 8 beweglichen Anschlag 9 auf. Durch Verschieben des beweglichen Anschlags 9, wofür nicht dargestellte Elemente verwendet werden können, in Richtung des festen Anschlags 8 werden die Parkettlamellen 3 von der Halteeinrichtung 6 an ihren Stirnseiten 3a gespannt und in der Art eines Schraubstocks gehalten. Jede einzelne der Halteeinrichtungen 6 weist einen Mitnehmer 10 auf, der in einer zugehörigen Nut 11 der in diesem Fall als Walze ausgebildeten Verschiebeeinrichtung 7 geführt ist. Wie erkennbar ist, verläuft die Nut 11 im vorliegenden Fall über einen Winkel von ca. 180°. Allgemein ist ein Winkel von vorzugsweise 150° bis 270° für jede Nut 11 vorgesehen. 2 shows a side view of one of the substantially identical holding devices 6 as well as the displacement device 7 the device 5 , Here, each of the holding devices 6 a firm stop 8th and one opposite the fixed stop 8th movable stop 9 on. By moving the movable stop 9 , for which elements not shown can be used in the direction of the fixed stop 8th become the parquet slats 3 from the holding device 6 on their faces 3a cocked and held like a vise. Every single one of the holding devices 6 has a driver 10 on that in an associated groove 11 the shifting device designed in this case as a roller 7 is led. As can be seen, the groove runs 11 in the present case over an angle of approximately 180 °. Generally there is an angle of preferably 150 ° to 270 ° for each groove 11 intended.

Die Nuten 11 sind also in Umfangsrichtung der als Walze ausgebildeten Verschiebeeinrichtung 7 angeordnet. In einer nicht dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 5 könnte die Verschiebeeinrichtung 7 beispielsweise auch als flaches, plattenförmiges Element ausgebildet sein. Die Nuten 11 wären dann vorzugsweise auf einer Oberfläche dieser Platte angebracht.The grooves 11 are thus in the circumferential direction of the displacement device designed as a roller 7 arranged. In an embodiment of the device, not shown 5 could the shifter 7 for example, also be designed as a flat, plate-shaped element. The grooves 11 would then preferably be attached to a surface of this plate.

Des weiteren wäre es auch möglich, umgekehrt zu der dargestellten Ausführungsform, die Nuten 11 den einzelnen Halteeinrichtungen 6 und die Mitnehmer 10 der Verschiebeeinrichtung 7 zuzuordnen.Furthermore, it would also be possible, conversely to the illustrated embodiment, the grooves 11 the individual holding devices 6 and the carriers 10 the shifting device 7 assigned.

Die beiden Anschläge 8 und 9 sind auf einem linear beweglichen Schlitten +12 der Halteeinrichtung 6 angeordnet, an welchem auch der jeweilige Mitnehmer 10 angebracht ist. Um die lineare Bewegbarkeit der Schlitten 12 zu ermöglichen, sind dieselben auf zwei starren Linearführungen 13 gelagert, die sich parallel zu der Vereinzelungsrichtung A der Parkettlamellen 3 erstrecken.The two attacks 8th and 9 are on a linearly movable slide +12 of the holding device 6 arranged on which the respective driver 10 is appropriate. The linear movement of the sled 12 the same are possible on two rigid linear guides 13 stored, which are parallel to the separation direction A of the parquet slats 3 extend.

Zum Antrieb der Verschiebeeinrichtung 7, im vorliegenden Fall also zur Verdrehung derselben, dient bei der dargestellten Ausführungsform ein pneumatischer Hubzylinder 14, der selbstverständlich auch hydraulisch betrieben werden könnte.To drive the sliding device 7 , in the present case for rotating the same, is used in the illustrated embodiment, a pneumatic lifting cylinder 14 , which of course could also be operated hydraulically.

3 zeigt eine Abwicklung der als Walze ausgebildeten Verschiebeeinrichtung 7. Nur beispielhaft ist die Anzahl der insgesamt zehn Nuten 11 anzusehen, die sich auf dem Umfang der Verschiebeeinrichtung 7 befinden. Diese Anzahl entspricht im Idealfall der Anzahl der jeweiligen Parkettlamellen 3. Jede der Nuten 11 ist dabei so ausgebildet, daß sie den Verschiebeweg der zugeordneten Halteeinrichtung 6 und somit der darin gehaltenen Parkettlamelle 3 festlegt. 3 shows a development of the displacement device designed as a roller 7 , The number of the total of ten grooves is only exemplary 11 to look at that on the scope of the shifter 7 are located. Ideally, this number corresponds to the number of the respective parquet slats 3 , Each of the grooves 11 is designed so that it the displacement of the associated holding device 6 and thus the parquet slat held in it 3 sets.

Bei der ersten, also ganz linken Nut 11 ist dieser Verschiebeweg a am geringsten, beispielsweise 1 mm. Da die nachfolgende Parkettlamelle 3 und somit auch die entsprechende Halteeinrichtung 6 jedoch um den Verschiebeweg a der ersten Parkettlamelle 3 und um einen zusätzlichen, dem Verschiebeweg a entsprechenden Ver schiebeweg verschoben werden muß, beträgt der Verschiebeweg b der zweiten Nut das Doppelte des Verschiebewegs a. Bei insgesamt zehn Nuten 11 bedeutet dies, daß der Verschiebeweg z der letzten Nut 11 im vorliegenden Fall 10 mm beträgt. Durch die Nuten 11 und die darin eingreifenden Mitnehmer 10 wird eine Zwangsführung der Halteeinrichtungen 6 erreicht und es wird durch die jeweiligen Verschiebewege a, b, ... z sichergestellt, daß die Zwischenräume zwischen den einzelnen Parkettlamellen 3 jeweils identisch sind. Dadurch werden alle Parkettlamellen 3 gleichzeitig, jedoch unabhängig voneinander bewegt.In the first, that is the left-most groove 11 this displacement path a is the smallest, for example 1 mm. Because the following parquet slat 3 and thus also the corresponding holding device 6 however, by the displacement a of the first parquet slat 3 and by an additional displacement path corresponding to the displacement path a, the displacement path b of the second groove is twice the displacement path a. With a total of ten grooves 11 this means that the displacement z of the last groove 11 is 10 mm in the present case. Through the grooves 11 and the drivers that intervene in it 10 becomes a forced control of the holding devices 6 reached and it is ensured by the respective displacement paths a, b, ... z that the spaces between the individual parquet slats 3 are each identical. This will remove all parquet slats 3 moved simultaneously, but independently of each other.

Gegebenenfalls könnte die Verschiebeeinrichtung 6 auch mehrere Walzen umfassen. Dabei könnte auch vorgesehen sein, zwei zunächst getrennte Lamellenpakete 2 durch die beschriebene Verschiebung der Parkettlamellen 3 zu einem gemeinsamen zusammenzufassen.If necessary, the displacement device 6 also include several rollers. It could also be provided that two initially separate disk packs 2 by the described displacement of the parquet slats 3 to combine into one.

Jede Nut 11 weist im vorliegenden Fall einen Startbereich 15 und einen Endbereich 16 auf. Hierbei ist der Endbereich 16 gegenüber dem Startbereich 15 jeweils um den Verschiebeweg a, b ... z der jeweiligen Halteeinrichtung 6 in Vereinzelungsrichtung A versetzt. Mit anderen Worten, der axiale Versatz zwischen dem jeweiligen Startbereich 15 und dem jeweiligen Endbereich 16 einer jeden Nut 11 entspricht dem Verschiebeweg a, b ... z der jeweiligen Halteeinrichtung 6.Every groove 11 has a start area in the present case 15 and an end area 16 on. Here is the end area 16 opposite the start area 15 in each case by the displacement path a, b ... z of the respective holding device 6 offset in separation direction A. In other words, the axial offset between the respective start area 15 and the respective end area 16 every groove 11 corresponds to the displacement path a, b ... z of the respective holding device 6 ,

Um eine sanftere und leichter zu steuernde Bewegung der Halteeinrichtungen 6 zu erreichen, weisen der Startbereich 15 und der Endbereich 16 des weiteren eine geringere Steigung als ein dazwischen angeordneter mittlerer Bereich 17 der Nuten 11 auf. Die Startbereiche 15 der einzelnen Nuten 11 sind dabei selbstverständlich um die jeweilige Breite der Parkettlamellen 3 versetzt zueinander angeordnet.For a smoother and easier to control movement of the holding devices 6 to reach the start area 15 and the end area 16 furthermore, a lower slope than an intermediate region arranged between them 17 of the grooves 11 on. The start areas 15 of the individual grooves 11 are of course about the respective width of the parquet slats 3 staggered.

Durch den gleichbleibenden Hub des Hubzylinders 14 ist, wie oben beschrieben, eine im wesentlichen starre Vorrichtung 5 zur Vereinzelung der Parkettlamellen 3 gegeben, die auf bestimmte Abmaße der Parkettlamellen 3 und der zwischen denselben entstehenden Zwischenräume ausgerichtet ist. Eine flexiblere Ausgestaltung der Vorrichtung 5 könnte darin bestehen, daß die Verschiebeeinrichtung 7 mittels eines nicht dargestellten Schrittmotors betätigt wird. Die Winkelgrade der Umdrehung der Verschiebeeinrichtung 7 würden dann die Verschiebung der Parkettlamellen 3 entlang der Vereinzelungsrichtung A festlegen, was entsprechend variiert werden könnte, um unterschiedliche bzw. einstellbare Verschiebewege zu erreichen. In diesem Zusammenhang wäre es sinnvoll, wenn sämtliche Nuten 11 eine gleichbleibende Steigung aufweisen würden.Due to the constant stroke of the lifting cylinder 14 is a substantially rigid device as described above 5 for separating the parquet slats 3 given on certain dimensions of the parquet slats 3 and which is aligned between the resulting gaps. A more flexible design of the device 5 could be that the shifter 7 is actuated by means of a stepping motor, not shown. The angular degrees of the rotation of the displacement device 7 would then shift the parquet slats 3 determine along the direction of separation A, which could be varied accordingly, to achieve different or adjustable displacement paths. In this context, it would make sense if all grooves 11 would have a constant slope.

Eine flexiblere Vorrichtung 5 zur Vereinzelung der Parkettlamellen 3 ist in 4 dargestellt. Durch diese Anordnung kann die Vorrichtung 5 auf unterschiedliche Längen der Lamellen 3 eingestellt werden. Dazu werden der feste Anschlag 8 und der bewegliche Anschlag 9 separat auf zwei Linearschlitten 12 angebaut, wobei jede Seite von einer Walze (siehe 3) angetrieben wird. Die Walzen werden synchron über nicht dargestellte Zahnriemen angetrieben. In einem weiteren Ausführungsbeispiel könnte dies über eine Zahnstange oder einen Schrittmotor erfolgen.A more flexible device 5 for separating the parquet slats 3 is in 4 shown. With this arrangement, the device 5 to different lengths of the slats 3 can be set. This will be the fixed stop 8th and the movable stop 9 separately on two linear slides 12 grown, each side of a roller (see 3 ) is driven. The rollers are driven synchronously via toothed belts, not shown. In a further exemplary embodiment, this could take place via a toothed rack or a stepper motor.

Claims

Method for producing parquet flooring from parquet slats, the individual parquet slats being put together to form a slat package, characterized in that before the parquet slats ( 3 ) the entire plate pack ( 2 ) is provided with an adhesive layer, with the plate pack ( 2 ) is pressed with a cover layer.