DE102009004682A1

DE102009004682A1 - Method for separating flat strips for producing intermediate ply of parquet floor, particularly for finished parquet, involves assigning multiple lined up strips of separating device on conveyor belt

Info

Publication number: DE102009004682A1
Application number: DE102009004682A
Authority: DE
Inventors: Josef Czillich
Original assignee: JOSEF CZILLICH GmbH
Current assignee: JOSEF CZILLICH GmbH
Priority date: 2009-01-12
Filing date: 2009-01-12
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2029-01-13
Also published as: DE102009004682B4

Abstract

The method involves assigning multiple lined up strips (12) of a separating device (21) on a conveyor belt (17). The strips rest flat on the conveyor belt and are guided transverse to the feed direction of the separating device in the longitudinal direction. The strips are pressed against a stopper that is arranged in a blocking position and are strung to each other in bundle with their longitudinal sides. An independent claim is also included for a device for separating flat strip for producing an intermediate ply of a parquet floor, particularly for finished parquet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vereinzeln von flachen Leisten zur Herstellung einer Mittellage einer Parkettdiele, insbesondere für Fertigparkett, bei dem auf einem Transportband eine Vielzahl von aneinander gereihten Leisten einer Vereinzelungsvorrichtung zugeführt werden.The The invention relates to a method and a device for separating of flat strips for producing a middle layer of a parquet board, especially for prefinished parquet, in which on a conveyor belt a plurality of juxtaposed strips of a separating device be supplied.

Aus der EP 1 970 178 A1 geht eine solche Vereinzelungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Vereinzeln von Leisten hervor. Bei diesem Verfahren werden die aus einem Brett durch eine Vielblattsäge geschnittenen einzelnen Leisten stehend auf einem Transportband transportiert. Die Leisten hegen dabei auf deren schmalen Längsseiten auf dem Transportband auf, wobei die Leisten in Längsrichtung quer zur Transportförderrichtung ausgerichtet sind. An einer Wendestation werden die stehend vor dieser Wendestation aufgestauten Leisten nach und nach über Mitnehmer ergriffen, wobei jeweils eine an der Wendestation angeordnete Leiste dadurch erfasst werden kann, indem über einen Pneumatikzylinder eine hin und her Bewegung in und entgegen der Transportrichtung erfolgt, so dass immer nur eine Leiste zur Wendestation gelangt. Somit erfolgt diese Vereinzelung durch einen Pneumatikzylinder, wobei die Vereinzelung durch die Arbeitsgeschwindigkeit des Pneumatikzylinders begrenzt ist. Anschließend werden die Leisten über die Wendestation auf eine Transporteinrichtung in einem vorbestimmten Abstand flach aufliegend positioniert, so dass die flach aufliegenden Leisten den weiteren Bearbeitungsstationen zur Bildung der Mittellage zugeführt werden können.From the EP 1 970 178 A1 goes out such a separating device and a method for separating strips. In this method, the individual strips cut from a board by a multi-blade saw are transported standing on a conveyor belt. The strips are based on their narrow longitudinal sides on the conveyor belt, wherein the strips are aligned transversely to the transport conveying direction in the longitudinal direction. At a turning station, the standing before this turning station ledges are gradually taken over drivers, each one arranged at the turning station bar can be detected by a pneumatic cylinder via a back and forth movement in and against the transport direction, so that always only one ledge reaches the turning station. Thus, this separation is carried out by a pneumatic cylinder, wherein the separation is limited by the operating speed of the pneumatic cylinder. Subsequently, the strips are positioned flat over the turning station on a transport device at a predetermined distance, so that the flat lying strips can be supplied to the other processing stations to form the middle layer.

Diese Anordnung weist zwar den Vorteil auf, dass die Zuführung der stehend angeordneten Leisten nach dem Herausführen der Vielblattsäge bis zur Vereinzelungsstation erleichtert ist, jedoch besteht die Gefahr, insbesondere durch die hin und her Bewegung des Zylinders zur Vereinzelung der Leisten, dass die stehend zugeführten Leisten oftmals umfallen, da diese auf der Schmalseite und quer zur Transportrichtung ausgerichtet sind und somit eine Vereinzelung erschwert ist. Darüber hinaus ist die Anforderung an die Verarbeitungsgeschwindigkeit gegenüber der mit einem Pneumatikzylinder erzielbaren Vereinzelungsgeschwindigkeit gestiegen.These Although the arrangement has the advantage that the supply the standing arranged strips after leading out the multi-blade saw to the separating station easier is, but there is a danger, especially from the back and forth Movement of the cylinder for separating the strips that the standing fed ledges often fall over, as these on the Narrow side and are aligned transversely to the transport direction and thus a separation is difficult. In addition, it is the requirement for processing speed the achievable with a pneumatic cylinder separation speed gone up.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche eine schnelle und sichere Vereinzelung von flachen Leisten zur Herstellung einer Mittellage einer Parkettdiele, insbesondere eines Fertigparketts, ermöglicht.Therefore the invention has the object, a method and a To create a device which allows a quick and safe separation of flat strips for producing a middle layer of a parquet board, in particular a Fertigparketts enabled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, welches folgende Verfahrensschritte umfasst:
Zunächst werden die Leisten auf dem Transportband flach aufliegend und in deren Längsrichtung quer zur Vorschubrichtung der Vereinzelungsvorrichtung zugeführt. Dadurch wird verhindert, dass die Leisten während der Zuführbewegung zur Vereinzelungsvorrichtung umfallen können.This object is achieved according to the invention by a method which comprises the following method steps:
First, the strips are placed flat on the conveyor belt and fed in the longitudinal direction transversely to the feed direction of the separating device. This prevents that the strips can fall over during the feeding movement to the separating device.

Des Weiteren werden durch einen in einer Sperrposition angeordneten Anschlag der Vereinzelungsvorrichtung die in Vorschubrichtung bewegten Leisten gegen den Anschlag gedrückt und bündig mit deren schmalen Längsseiten aneinander liegend aufgereiht. Somit können diese durch ein quasi Aufstauen eng aneinander liegend positioniert werden, um anschließend vereinzelt zu werden.Of Further are arranged by one in a blocking position Stop the separating device, the moving in the feed direction bars pressed against the stop and flush with their narrow longitudinal sides lined up next to each other. Consequently These can be close together by a quasi damming be positioned in order to be separated afterwards.

Anschließend wird eine Stoppeinrichtung, die entgegen der Vorschubrichtung vor dem Anschlag positioniert ist, aktiviert, so dass für zumindest einen zwischen der Stoppeinrichtung und dem Anschlag auf einer Auflage positionierten Leiste eine Vorschubunterbrechung erzielt wird. Dadurch liegt die zumindest eine Leiste auf der Auflage ruhend auf, und die nachfolgende Entnahme der unmittelbar an dem Anschlag anliegenden Leiste wird erleichtert.Subsequently is a stopper, the opposite to the feed direction before the stop is positioned, activated, so that for at least one between the stopper and the stop on a support Positioned bar a feed interruption is achieved. Thereby is the at least one bar resting on the support, and the subsequent removal of the directly applied to the stop Bar is relieved.

Anschließend wird der Anschlag betätigt und aus einer Sperrposition in eine Freigabeposition übergeführt. Durch die ruhende Anordnung verbleibt die dem Anschlag zugeordnete Leiste in einer Entnahmeposition.Subsequently the stop is actuated and from a locked position transferred to a release position. By the resting arrangement remains associated with the stop bar in a removal position.

Nachfolgend wird durch zumindest eine Greifervorrichtung die in einer Entnahmeposition zuvor am Anschlag anliegende Leiste ergriffen und einer Mitnehmereinrichtung zugeführt. Aufgrund der ruhenden Anordnung der zumindest einen Leiste kann ein sicheres Ergreifen ermöglicht werden.following is by at least one gripper device in a removal position previously taken on stop abutting bar and a driver device fed. Due to the dormant arrangement of at least a bar can be a secure gripping enabled.

Die Leiste wird durch die Mitnehmervorrichtung an eine sich daran anschließende Transporteinrichtung übergeben, welche die Leisten in vorbestimmten Abständen zur Weiterverarbeitung abtransportiert.The Strip is by the driver device to an adjoining Transfer device, which the strips in predetermined Removed distances for further processing.

Dieser Vereinzelungsmechanismus ermöglicht eine sichere und schnelle Vereinzelung von Leisten, so dass diese nach der Vereinzelungsstation in einem vorbestimmten Abstand für die weiteren Bearbeitungsschritte bereitgestellt werden können. Dabei kann sichergestellt werden, dass nicht nur der Abstand zwischen den einzelnen Leisten exakt eingehalten wird, sondern dass die Leisten auch parallel zueinander beziehungsweise rechtwinklig zur Transportrichtung auf der Transporteinrichtung abgelegt werden. Darüber hinaus werden diese Leisten endbündig verarbeitet und auf einer Transporteinrichtung zum Abtransport abgelegt.This Separation mechanism allows a safe and fast Separation of strips, so this after the separation station at a predetermined distance for the further processing steps can be provided. It can be ensured that's not just the distance between each bar exactly maintained, but that the strips are also parallel to each other or at right angles to the transport direction on the transport device be filed. In addition, these bars become flush processed and stored on a transport device for removal.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass durch das Verhältnis der Vorschubgeschwindigkeit der Mitnehmereinrichtung und der Transportgeschwindigkeit der nachgeschalteten Transporteinrichtung der Abstand zwischen zwei benachbarten Leisten eingestellt wird. Aufgrund dieser Relativgeschwindigkeit kann zum Zeitpunkt der Übergabe der Leiste zur Transporteinrichtung der Abstand eingestellt werden.To A preferred embodiment of the invention provides that by the ratio of the feed speed of the driver and the transport speed of the downstream transport device the distance between two adjacent bars is set. by virtue of This relative speed can be at the time of delivery the bar to the transport device the distance can be adjusted.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass der Anschlag und die Stoppeinrichtung jeweils über einen als Hebelmechanismus ausgebildetes Gestänge auf und ab bewegt und jeweils durch eine Steuerkurve angesteuert werden. Dadurch kann die Vereinzelung präzise und mit einer hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit durch eine rein mechanische Ansteuerung ermöglicht werden, die ein geringes Ausfallrisiko und eine hohe Lebensdauer aufweist.Of Furthermore, it is preferably provided that the stop and the stop device each via a trained as a lever mechanism linkage moved up and down and each driven by a control cam become. Thus, the separation can be precise and with a high processing speed due to a purely mechanical control be allowed, which has a low risk of default and a has a long service life.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass zur Vorschubunterbrechung durch die Stoppeinrichtung eine Leiste gegenüber dem Transportband zumindest geringfügig angehoben wird, so dass diese Leiste gegenüber dem in Vorschubrichtung laufenden Transportband freikommt, jedoch eine dahinterliegende Leiste durch die angehobene Leiste gebremst wird. Dies ermöglicht, dass die zwischen dem Anschlag und der Stoppeinrichtung angeordneten Leisten ruhend auf der Auflage aufliegen und für die Vereinzelung bereitstehen. Gleichzeitig wird durch diese Stoppeinrichtung und Vorschubunterbrechung bewirkt, dass die nachfolgenden Leisten sich selbständig aneinander reihen und aufstauen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Leisten aneinander gereiht für die Vereinzelung in einer Entnahmeposition am Anschlag bereitgestellt werden.Of Furthermore, it is preferably provided that for feed interruption by the stopper a bar with respect to the conveyor belt at least slightly raised, so this bar opposite to the conveyor belt running in the feed direction is released, but an underlying bar through the raised bar is slowed down. This allows that between the stop and the stop means arranged strips resting on the support rest and stand by for isolation. At the same time caused by this stop means and feed interruption that the following bars are independent rows and dammage. This will ensure that the strips strung together for separation in a removal position be provided at the stop.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die durch ein Stoppelement der Stoppeinrichtung angehobene Leiste gegen einen die Anhebebewegung des Stoppelementes begrenzenden Gegenhalter gedrückt wird. Dadurch kann ein definiertes Anheben und Freikommen der Leiste zum Transportband sichergestellt werden, wobei gleichzeitig gewährleistet ist, dass die Abhebebewegung geringer als die Dicke der flachen Leiste ist.To a further preferred embodiment of the invention is provided that raised by a stop element of the stopper bar against a lifting movement of the stop element limiting counter-holder is pressed. This allows a defined lifting and Get the bar to be secured to the conveyor belt, taking at the same time it is guaranteed that the lift-off movement less than the thickness of the flat bar.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass in einer Entnahmeposition der Leiste, in der die Greifvorrichtung an dem Leiste angreift, die Leiste durch einen Gegenhalter gegen Abheben gesichert wird. Dadurch kann das Ergreifen der Leiste durch die Greifvorrichtung sichergestellt werden, wodurch die Prozesssicherheit erhöht wird.A Another preferred embodiment of the method provides that in a removal position of the strip, in which the gripping device attacks on the bar, the bar by a counterhold against lifting is secured. This allows the gripping of the bar by the Gripping device can be ensured, ensuring process reliability is increased.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Vereinzeln von flachen Leisten sieht des Weiteren vorteilhafterweise vor, dass nach dem Herausführen der Leiste aus der Entnahmeposition der Anschlag in die Sperrposition zurückgeführt und anschließend die Stoppeinrichtung in eine Freigabeposition übergeführt wird. Dadurch wird ermöglicht, dass die freigewordene Entnahmeposition durch die nachfolgenden Leiste eingenommen werden kann, da durch das Transportband eine Vorschubkraft in Vorschubrichtung auf die zwischen dem Transportband und dem Anschlag sich befindenden Leisten wirkt.The inventive method for separating of flat strip further advantageously provides that after removing the strip from the removal position the stop returned to the locked position and then transferred the stopper in a release position becomes. This will allow the released removal position can be taken by the following bar, as by the conveyor belt a feed force in the feed direction on the between the conveyor belt and the stop located strips acts.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass durch die Mitnehmereinrichtung jede Leiste gleich ausgerichtet wie in der Entnahmeposition in der Vereinzelungsvorrichtung an die Transporteinrichtung zur weiteren Bearbeitung übergegeben wird. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass eine nach dem Anschlag durchlaufende Kreisbewegung der Leiste durch die Mitnehmereinrichtung wieder aufgehoben wird, so dass die in der Vereinzelungsstation mit der Sichtseite nach oben zugeführten Leisten wiederum mit der Sichtseite nach oben für die weiteren Verarbeitungsschritte auf der Transporteinrichtung abgeführt werden.Of Further, it is preferably provided that by the entrainment device each bar aligned the same as in the removal position in the Separation device to the transport device to further Processing is handed over. It is preferably provided that a continuous after the stop circular motion of the bar through the entrainment device is lifted again, so that the in the separating station with the visible side fed upwards In turn, face up for the others Processing steps dissipated on the transport device become.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Mitnehmereinrichtung und die Greifvorrichtung durch einen gemeinsamen Motor angetrieben werden. Dabei werden die Antriebsgeschwindigkeit der Mitnehmervorrichtung und der Greifvorrichtung derart aufeinander abgestimmt, dass an der Übergabestelle gleiche Arbeitsgeschwindigkeiten vorgesehen sind, so dass eine einfache Übergabe ermöglicht wird.Of Furthermore, it is preferably provided that the entrainment device and the gripping device are driven by a common motor. The drive speed of the driver device and the gripping device tuned to each other, that at the transfer point provided the same working speeds are, so that a simple transfer is possible.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mitnehmereinrichtung jede Leiste um 180° gedreht zur Entnahmeposition in der Vereinzelungsvorrichtung an die Transporteinrichtung übergibt. In einem solchen Fall kann die Mitnehmereinrichtung als Wendestation ausgebildet werden. Dies ist beispielsweise dann von Vorteil, wenn gestapelte Leisten in Magazinen bereitgestellt werden und die einzelnen Leisten gewendet werden müssen, so dass die Sichtseiten in eine bestimmte Richtung ausgerichtet werden.To an alternative embodiment of the invention, it is provided that the carrier device rotated each bar by 180 ° to Removal position in the separating device to the transport device passes. In such a case, the driver device can be designed as a turning station become. This is for example advantageous if stacked Bars are provided in magazines and the individual bars must be turned so that the visible sides in one certain direction.

Die Aufgabe wird des Weiteren erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Vereinzeln von flachen Leisten zur Herstellung einer Mittellage einer Parkettdiele gelöst, welche eine Stoppeinrichtung sowie ein der Stoppeinrichtung in Vorschubrichtung der Leisten nachgeschalteten Anschlag umfasst, die durch eine zumindest eine Leiste aufnehmende Auflage zueinander beabstandet sind. Des Weiteren weist die Vereinzelungsvorrichtung eine Greifvorrichtung auf, welche den in einer Entnahmeposition angeordneten Leiste aus der Entnahmeposition herausführt, sobald der Anschlag aus einer Sperrposition in eine Freigabeposition übergeführt und die Stoppeinrichtung in einer Vorschubunterbrechungsposition angeordnet ist. Durch diese mechanisch angesteuerte Vereinzelungsvorrichtung wird eine hohe Taktung der Vereinzelung erzielt, wobei gleichzeitig aufgrund der mechanischen Vereinzelungseinrichtung eine hohe Prozesssicherheit gegeben ist.The object is further achieved according to the invention by a device for separating flat strips for producing a middle layer of a parquet plank, which comprises a stop device and a stopper downstream of the stop device in the feed direction of the strips, which are spaced apart by a support receiving at least one strip. Furthermore, the separating device has a gripping device which guides the strip arranged in a removal position out of the removal position as soon as the stop moves from a blocking position into a release position and the stop device in a feed interruption position is arranged. By means of this mechanically controlled separating device, a high timing of the singling is achieved, wherein at the same time a high process reliability is given due to the mechanical singling device.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass die Stoppeinrichtung zwischen zwei ein Transportband bildenden Förderbändern und der Anschlag zwischen zwei in Verlängerung der Förderbänder vorgesehenen Auflageflächen der Auflage angeordnet ist. Dadurch kann eine kompakte Anordnung der Vereinzelungsvorrichtung geschaffen werden, indem die Stoppeinrichtung und der Anschlag innerhalb des Transportbereiches angeordnet sind.A advantageous embodiment of the device provides that the stopper between two conveyor belts forming a conveyor belt and the stop between two in extension of the conveyor belts provided support surfaces of the support is arranged. As a result, a compact arrangement of the separating device be created by the stopper and the stop within the transport area are arranged.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass der Anschlag zumindest ein Anschlagelement aufweist, welches an einem Gestänge auf und ab bewegbar angeordnet ist und vorzugsweise einen oberen Endabschnitt aufweist, der keilförmig ausgebildet ist, wobei die Schrägfläche zur Entnahmeposition abgewandet ausgebildet ist. Durch die Anordnung des Anschlags an ein Gestänge kann durch eine geringe Schwenkbewegung eine schnelle Einnahme der Sperrposition oder Freigabeposition erzielt werden. Bevorzugt sind zwei Anschlagelemente vorgesehen, welche innerhalb der Auflageflächen, jedoch in größtmöglichsten Abstand zueinander, angeordnet sind, so dass durch diese Anschläge gleichzeitig eine rechtwinklige Positionierung der Leiste zur Transportförderrichtung erzielt werden kann. Der bevorzugt keilförmig ausgebildete Endabschnitt weist den Vorteil auf, dass zum einen eine rechtwinklige Anschlagfläche zur Entnahmeposition vorgesehen und ein frühzeitigeres Überführen des Anschlages aus der Freigabeposition in die Sperrposition durch die Schrägfläche gegeben ist.Of Furthermore, it is preferably provided that the stop at least one Stop element which, on a linkage and is arranged from movable and preferably an upper end portion has, which is wedge-shaped, wherein the inclined surface formed facing away from the removal position. By the arrangement The stop on a linkage can be achieved by a small pivoting movement achieved a quick capture of the locked position or release position become. Preferably, two stop elements are provided, which within the bearing surfaces, but in the largest possible Distance from each other, are arranged so that through these stops at the same time a rectangular positioning of the bar to transport conveying direction can be achieved. The preferred wedge-shaped End portion has the advantage that on the one hand a rectangular Stop surface provided for removal position and a premature transfer of the stop from the release position in the locked position by the oblique surface is given.

Die Stoppeinrichtung weist bevorzugt zumindest ein Stoppelement auf, welches an einem Gestänge auf und ab bewegbar angeordnet ist. An dem Stoppelement ist vorzugsweise ein oberer Endabschnitt vorgesehen, der eine gerundete oder ebene Anlagefläche aufweist. Für diese Stoppelemente gelten die analogen Anordnungsmöglichkeiten und Vorteile wie für das Anschlagelement. Darüber hinaus ist bevorzugt eine gerundete oder ebene Anlagefläche vorgesehen, damit einerseits ein Anheben der Leiste ohne Druckstellen auf einer Unterseite gegeben ist, jedoch andererseits auch eine sichere Vorschubunterbrechung ermöglicht wird.The Stop device preferably has at least one stop element, which arranged on a linkage movable up and down is. At the stopper is preferably an upper end portion provided that a rounded or flat contact surface having. For these stop elements, the analog arrangement options apply and advantages as for the stop element. About that In addition, a rounded or flat contact surface is preferred provided, on the one hand lifting the bar without pressure points is given on a bottom, but on the other hand also one safe feed interruption is enabled.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass die auf und ab Bewegung des Anschlages und der Stoppeinrichtung jeweils durch eine Steuerkurve ansteuerbar ist, entlang der eine am Gestänge angeordnete Laufrolle geführt wird und dass vorzugsweise die Laufrolle durch eine Druckeinrichtung auf der Steuerkurve anliegend belastet ist. Dadurch kann eine Zwangsbewegung des Anschlages und der Stoppeinrichtung erzielt werden, so dass die jeweiligen Endlagen des Anschlages und der Stoppeinrichtung definierte Positionen zu einem vorbestimmten und aufeinander abgestimmten Zeitpunkt einnehmen.A Further advantageous embodiment of the device provides that the up and down movement of the stop and the stop device each can be controlled by a cam, along the one arranged on the linkage roller is guided and that preferably the roller by a pressure device loaded on the control cam fitting. This can cause a forced movement of the stop and the stop device are achieved, so that the respective end positions of the stop and the stop device defined positions to a predetermined and coordinated Take time.

Die Steuerkurve ist bevorzugt als innenliegende Polygonkurve ausgebildet. Dadurch kann der Anschlag entgegen der Druckkraft der Druckeinrichtung aus einer Sperrposition in eine Freigabeposition und vorzugsweise die Stoppeinrichtung aus einer Vorschubunterbrechungsposition in eine Freigabeposition übergeführt werden. Diese innenliegende Polygonkurve weist des Weiteren den Vorteil auf, dass die definierten Bewegungen mit extrem kurzen Zeitintervallen getätigt werden können. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Steuerkurve als außenliegende Polygonkurve oder als nutenförmig ausgebildete Polygonkurve vorgesehen ist.The Control cam is preferably designed as an internal polygonal curve. As a result, the stop against the pressure force of the printing device from a locked position to a release position, and preferably the stop means from a feed interruption position in be transferred to a release position. These internal polygon curve also has the advantage that the defined movements with extremely short time intervals made can be. Alternatively, it can be provided that the Control curve as an external polygonal curve or as a groove-shaped trained polygon curve is provided.

Zur weiteren mechanischen Ansteuerung der Vereinzelung ist bevorzugt vorgesehen, dass das Gestänge des Anschlages und das Gestänge der Stoppeinrichtung einander gegenüberliegend an einer gemeinsamen Achse schwenkbar angeordnet sind. Dadurch kann eine raumsparende und materialsparende Anordnung geschaffen werden. Darüber hinaus kann das Gestänge des Anschlags und das der Stoppeinrichtung gleich ausgebildet werden, so dass die Herstellkosten reduziert werden können.to further mechanical activation of the separation is preferred provided that the linkage of the stop and the linkage the stopper opposite each other at a Common axis are arranged pivotally. This can be a space-saving and material-saving arrangement are created. Furthermore can the rod of the stop and the stopper be formed the same, so that reduces the production costs can be.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Greifvorrichtung einen rotierenden Wellenabschnitt umfasst, der zur Steuerkurve des Anschlages drehfest verbunden ist und dass vorzugsweise zumindest ein Greifelement der Greifvorrichtung zur Steuerkurve derart ausgerichtet ist, dass das Greifelement in der Entnahmeposition den Leiste ergreift, wenn der Anschlag in eine Freigabeposition übergeführt ist. Dadurch kann eine gesicherte Entnahme und ein gesichertes Herausführen der Leiste aus der Vereinzelungsvorrichtung zur Durchführung der Vereinzelung erzielt werden.To a further advantageous embodiment of the invention is provided in that the gripping device comprises a rotating shaft section which is rotatably connected to the control cam of the stop and that preferably at least one gripping element of the gripping device to the control cam in such a way is aligned, that the gripping element in the removal position grips the strip when the stop is transferred to a release position is. This allows a secure removal and a secure lead out the bar from the separating device for implementation the singling be achieved.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das zumindest eine Greifelement der Greifvorrichtung als Nadelelement oder Saugelement ausgebildet ist. Die Ausgestaltung als Nadelelement ist deshalb ermöglicht, da das Angreifen und Umsetzen des Greifelementes an der Unterseite der Leiste vorgesehen ist und darüber hinaus die aus den Leisten gebildete Mittellage beidseitig in Deckschichten eingebunden wird. Alternativ kann sowohl ein Saugelement als auch ein Greifelement bestehend aus Spannbacken oder dergleichen vorgesehen sein.Of Furthermore, it is preferably provided that the at least one gripping element the gripping device designed as a needle element or suction element is. The design as a needle element is therefore possible because the attacking and reacting the gripping element at the bottom of the Bar is provided and beyond the educated from the moldings Middle layer is integrated on both sides in cover layers. alternative can consist of both a suction element and a gripping element be provided from jaws or the like.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Greifvorrichtung außerhalb der Auflagefläche der Auflage vorgesehen ist und an einer Unterseite der in Längsrichtung quer zur Vorschubrichtung ausgerichteten Leisten angreift und vorzugsweise gegenüberliegend einen Gegenhalter umfasst, der die Leiste in der Entnahmeposition gegen Abheben sichert. Durch die Anordnung des zumindest einen Greifelementes außerhalb der Auflagefläche der Anlage kann die Leiste jeweils an seinem äußeren Endabschnitt ergriffen werden, wodurch eine sehr exakte Übergabe bezüglich einer rechtwinkligen Ausrichtung zur Mitnehmereinrichtung ermöglicht wird. Durch das Angreifen von unten kann wiederum eine kompakte Anordnung geschaffen werden, so dass die Vereinzelungsvorrichtung von einer Oberseite gut zugänglich und bezüglich möglichen Störungen einfach einsehbar ist.Furthermore, it is preferably provided that the gripping device is provided outside the support surface of the support and engages an underside of the longitudinally aligned transversely to the feed direction strips and preferably opposite a counter-holder, which secures the strip in the removal position against lifting. The arrangement of the at least one gripping element outside the bearing surface of the system, the bar can be taken in each case at its outer end portion, whereby a very precise transfer is made possible with respect to a rectangular orientation to the driver. By attacking from below, in turn, a compact arrangement can be created, so that the separating device is easily accessible from an upper side and is easily visible with respect to possible disturbances.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The Invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described below with reference to the in The examples shown in the drawings described in more detail and explained. The description and the drawings Features to be taken can be individually or individually applied to several in any combination according to the invention become. Show it:

1 eine schematische Ansicht von oben auf eine Bearbeitungsanlage zur Herstellung von einer Mittellage aus einzelnen flachen Leisten, 1 a schematic view from above of a processing plant for the production of a central layer of individual flat strips,

2 eine schematische Seitenansicht einer Vereinzelungsvorrichtung mit einer nachgeschalteten Mitnehmereinrichtung sowie einer nachgeschalteten Transporteinrichtung, 2 a schematic side view of a separating device with a downstream entrainment device and a downstream transport device,

3 eine weitere schematische Seitenansicht der Vereinzelungsvorrichtung gemäß 2, 3 a further schematic side view of the separating device according to 2 .

4 eine schematische Ansicht von oben auf die Vereinzelungsvorrichtung gemäß 2 und 4 a schematic top view of the separating device according to 2 and

5 eine schematische Seitenansicht einer Vereinzelungseinrichtung mit einer alternativen Ausgestaltung einer Mitnehmereinrichtung zu 2. 5 a schematic side view of a separating device with an alternative embodiment of a driving device to 2 ,

In 1 ist eine schematische Ansicht von oben auf eine Bearbeitungsanlage 11 dargestellt, durch welche einzelne Leisten 12, die aus einem Brett durch eine nicht näher dargestellte Vielblattsäge hergestellt werden, zu einer Mittellage 14 verarbeitet werden. Diese Mittellage 14 wird in weiteren nicht dargestellten Arbeitsschritten mit einer oberen und einer unteren Lage zur Herstellung eines Fertigparketts versehen.In 1 is a schematic top view of a processing plant 11 represented by which individual strips 12 , which are made of a board by a multi-blade saw, not shown, to a middle layer 14 are processed. This middle layer 14 is provided in further steps, not shown, with an upper and a lower layer for the production of a finished parquet.

Auf einem Förderbandsystem 16 werden stehende Leisten 12, die aus der Vielblattsäge herausgeführt werden, in Pfeilrichtung A transportiert. Das Förderbandsystem 16 endet vor einem rechtwinklig dazu angeordneten Transportband 17, welches räumlich unterhalb der Transportebene des Förderbandsystems 16 angeordnet ist. Die zugeführten Leisten über das Förderbandsystem 16 stoßen gegen eine Prallwand 18 und fallen anschließend auf das darunter liegende Transportband 17. Dabei werden die Leisten 12 in eine liegende Position übergeführt. Durch ein Bedienpersonal werden übereinander liegende Leisten 12 vereinzelt. Gebrochene Leisten oder zu kurze Leisten werden bereits aussortiert, da das Transportband 17 aus zwei einzelnen Förderbändern 19 besteht, die im Abstand zueinander angeordnet sind.On a conveyor belt system 16 become standing strips 12 , which are led out of the multi-blade saw, transported in the direction of arrow A. The conveyor belt system 16 ends before a conveyor belt arranged at right angles thereto 17 , which spatially below the transport plane of the conveyor belt system 16 is arranged. The supplied strips over the conveyor belt system 16 bump against a baffle 18 and then fall on the underlying conveyor belt 17 , Here are the last 12 transferred to a lying position. An operator makes overlapping bars 12 sporadically. Broken strips or short strips are already sorted out because the conveyor belt 17 from two individual conveyor belts 19 exists, which are arranged at a distance to each other.

Anschließend werden die einzelnen Leisten 12 in Transportrichtung B einer Vereinzelungsvorrichtung 21 zugeführt, die nachfolgend anhand der 2 bis 4 näher beschrieben wird.Subsequently, the individual bars 12 in the transport direction B of a separating device 21 fed, the below with reference to the 2 to 4 will be described in more detail.

Nach dem Vereinzeln der Leisten 12 durch die Vereinzelungsvorrichtung 21 werden diese über eine Mitnehmereinrichtung 22 einer nachfolgenden Transporteinrichtung 23 zugeführt. Diese Transporteinrichtung 23 führt die Leisten 12 einer ersten Sägestation 25 zu, durch welche die Leisten 12 an den jeweiligen Enden auf ein vorbestimmtes Endmaß zugeschnitten werden. Anschließend werden die Leisten 12 einer weiteren Bearbeitungsstation 26 zugeführt, indem auf eine Oberseite oder Sichtseite der Leisten 12 Querschlitze eingebracht werden, in welche in einer Einfädelstation 27 ein Draht, ein Seil oder eine Kunststoffschnur 28 in den Querschlitz eingebracht wird, um die Leisten 12 miteinander zu verbinden und die Mittellage 14 auszubilden. Durch eine Trennvorrichtung 29 werden vorbestimmte Längen der Mittellage 14 erzeugt, indem die Schnur, der Draht oder die Kunststoffschnur 28 durchtrennt werden. Anschließend wird die Mittellage 14 zur weiteren Bearbeitung und Fertigstellung des Fertigparketts einer nicht näher dargestellten Bearbeitungsstation zugeführt.After separating the last 12 by the separating device 21 These are via a driver device 22 a subsequent transport device 23 fed. This transport device 23 leads the bars 12 a first sawing station 25 to, through which the ledges 12 be cut to a predetermined final size at the respective ends. Subsequently, the strips 12 another processing station 26 supplied by placing on a top or visible side of the strips 12 Transverse slots are introduced, in which in a threading station 27 a wire, a rope or a plastic cord 28 is inserted into the transverse slot to the ledges 12 to connect with each other and the middle layer 14 train. Through a separator 29 be predetermined lengths of the middle layer 14 Created by the string, the wire or the plastic cord 28 be severed. Then the middle layer 14 for further processing and completion of the finished parquet supplied to a processing station, not shown.

In 2 ist schematisch vergrößert eine Seitenansicht der aufeinander folgenden Vereinzelungsvorrichtung 21, der Mitnehmereinrichtung 22 und der Transporteinrichtung 23 dargestellt, die nachfolgend im Einzelnen beschrieben werden:
Die Vereinzelungsvorrichtung 21 umfasst einen Anschlag 31 und eine Stoppeinrichtung 32, die durch eine Auflage 33 zueinander beabstandet angeordnet sind. An die Stoppeinrichtung 32 angrenzend ist das Transportband 17 vorgesehen, welches die Leisten 12 der Vereinzelungseinrichtung 21 zuführt. Die Stoppeinrichtung 32 umfasst beispielsweise zwei Stoppelemente 34, die zueinander beabstandet an einer Querstange 35 angeordnet sind, wie dies insbesondere aus den 3 und 4 hervorgeht. Diese Querstange 35 wird von jeweils einem Hebelarm 36 aufgenommen, der um eine Achse 37 an einem Lager 38 schwenkbar gelagert ist. Die Hebelarme 36 und die Querstange 35 bilden ein Gestänge 39. Ein analoger Aufbau ist beim Anschlag 33 vorgesehen. Beispielsweise sind zwei Anschlagelemente 31 an einem gleich aufgebauten Gestänge 39 wie bei der Stoppeinrichtung 34 angeordnet.In 2 is schematically enlarged a side view of the successive separation device 21 , the driver device 22 and the transport device 23 which are described in detail below:
The separating device 21 includes a stop 31 and a stopper 32 that by a pad 33 are arranged spaced from each other. To the stop device 32 Adjacent is the conveyor belt 17 provided, which the ledges 12 the separating device 21 supplies. The stop device 32 includes, for example, two stop elements 34 , which are spaced apart on a crossbar 35 are arranged, as in particular from the 3 and 4 evident. This crossbar 35 is by a lever arm 36 taken up, around an axis 37 at a warehouse 38 is pivotally mounted. The lever arms 36 and the crossbar 35 form a linkage 39 , An analogue structure is at the stop 33 intended. For example, two stop elements 31 on a similarly constructed linkage 39 as with the stop device 34 arranged.

Zum Überführen der Stoppelemente 34 der Stoppeinrichtung 31 aus einer in 2 dargestellten Vorschubunterbrechungsposition 42 in eine strichliniert dargestellte Freigabeposition 43 ist an dem jeweiligen Ende der Querstange 35 eine Laufrolle 44 vorgesehen, die an einer Steuerkurve 46, vorzugsweise einer innenliegenden Polygonkurve, angreift. Damit die Laufrolle 44 gesichert an der Steuerkurve 46 angreift, ist eine Druckeinrichtung 47 vorgesehen, welche sich an dem Lager 38 abstützt und beispielsweise auf den Hebelarm 36 einwirkt, so dass die Laufrolle 44 gegen die Steuerkurve 46 nach oben gedrückt wird und ständig anliegt. Die Druckeinrichtung 47 umfasst ein Federelement, welches beispielsweise als Druckfeder ausgebildet ist. Weitere Druckfederelemente können ebenfalls vorgesehen sein. Die Laufrolle 44 ist insbesondere als Rollenlager ausgebildet. Alternativ können auch Gleitelemente vorgesehen sein.For transferring the stop elements 34 the stop device 31 from an in 2 shown feed interruption position 42 in a release position shown in dashed lines 43 is at the respective end of the crossbar 35 a roller 44 provided on a control cam 46 , preferably an internal polygon curve, attacks. So that the roller 44 secured on the control curve 46 attacks, is a printing device 47 provided, which are at the camp 38 supported and, for example on the lever arm 36 acts, so the roller 44 against the control curve 46 is pushed up and constantly applied. The printing device 47 comprises a spring element, which is formed for example as a compression spring. Other compression spring elements may also be provided. The roller 44 is designed in particular as a roller bearing. Alternatively, sliding elements can also be provided.

Die Stoppelemente 34 sind bevorzugt beabstandet zueinander angeordnet, wobei diese innerhalb von zwei Förderbändern 19 des Transportbandes 17 möglichst weit zueinander beabstandet angeordnet sind. Ein oberer Endabschnitt des Stoppelementes 34 weist eine Rundung oder eine flache Auflagefläche auf, um an einer Unterseite der Leiste 12 anzugreifen und diesen von dem Transportband 17 abzuheben und gegen einen Gegenhalter 49 zu drücken. In dieser oberen Position ist die Stoppeinrichtung 32 beziehungsweise das Stoppelement 34 in einer Vorschubunterbrechungsposition 42 angeordnet. In der strichlinierten Freigabeposition 43 kann die Leiste 12, die gemäß Pfeilrichtung B transportiert wird, das Stoppelement 34 überfahren.The stop elements 34 are preferably spaced from each other, wherein these within two conveyor belts 19 of the conveyor belt 17 spaced as far as possible. An upper end portion of the stopper 34 has a curve or a flat bearing surface to at an underside of the bar 12 attack and this from the conveyor belt 17 take off and against a counterpart 49 to press. In this upper position is the stopper 32 or the stop element 34 in a feed interruption position 42 arranged. In the dashed release position 43 can the bar 12 , which is transported in the direction of arrow B, the stop element 34 run over.

Die zwischen dem Anschlag 31 und der Stoppeinrichtung 32 angeordnete Auflage 33 umfasst zwei Auflageflächen 51, die eine Fortsetzung der Förderbänder 19 des Transportbandes 17 bilden.The between the stop 31 and the stopper 32 arranged edition 33 includes two bearing surfaces 51 that is a continuation of the conveyor belts 19 of the conveyor belt 17 form.

Die Anordnung und Ausgestaltung der Anschlagelemente 41 des Anschlages 31 ist analog zur Stoppeinrichtung 32 ausgebildet. Das Anschlagelement 41 weist jedoch abweichend am oberen Endabschnitt eine Keilform 53 auf, so dass einerseits eine Anschlagfläche 54 für einen daran anliegenden Leiste 12 in einer Entnahmeposition 55 und andererseits eine Schrägfläche oder Gleitfläche 56 ausgebildet ist, so dass die aus der Vereinzelungsvorrichtung 21 herausgeführte Leiste 12 nicht behindert wird.The arrangement and design of the stop elements 41 of the stop 31 is analogous to the stop device 32 educated. The stop element 41 However, different from the upper end portion has a wedge shape 53 on, so that on the one hand a stop surface 54 for an adjoining strip 12 in a removal position 55 and on the other hand, an inclined surface or sliding surface 56 is formed, so that from the separating device 21 led out ledge 12 not hindered.

In der Entnahmeposition 55 ist der Auflage 33 gegenüberliegend ein weiterer Gegenhalter 49 vorgesehen, der ermöglicht, dass die Leiste 12 in der Entnahmeposition 55 gesichert ergriffen werden kann. Die Greifvorrichtung 58 umfasst beispielsweise einen Wellenabschnitt 59, der drehfest mit der Steuerkurve 56 verbunden ist. Am Außenumfang des Wellenabschnitts 59 ist zumindest ein Greifelement 61 angeordnet. Die Position des Greifelementes 61 ist auf die in 2 dargestellte Sperrposition 62 des Anschlages 31 sowie der Freigabeposition 63 des Anschlages 31 abgestimmt. Im Ausführungsbeispiel ist das Greifelement 31 als Nadelelement ausgebildet, welches in einer Unterseite der Leiste 12 einsticht, die Leiste 12 aus der Entnahmeposition 55 herausführt und der Mitnehmereinrichtung 22 übergibt.In the removal position 55 is the edition 33 opposite another counterpart 49 provided that allows the bar 12 in the removal position 55 secured can be taken. The gripping device 58 includes, for example, a shaft section 59 , which rotates with the control cam 56 connected is. On the outer circumference of the shaft section 59 is at least a gripping element 61 arranged. The position of the gripping element 61 is on the in 2 illustrated blocking position 62 of the stop 31 as well as the release position 63 of the stop 31 Voted. In the embodiment, the gripping element 31 formed as a needle element, which in a bottom of the bar 12 punctures, the bar 12 from the removal position 55 leads out and the driver device 22 passes.

Die Mitnehmereinrichtung 22 und die Vereinzelungsvorrichtung 21 weisen einen Übergabepunkt 65 auf, in dem die Leiste 12 von der Greifvorrichtung 58 gelöst und von einem Förderelement 66, beispielsweise einer Kette mit daran angeordneten Mitnehmern, weiter transportiert und der Transporteinrichtung 23 zugeführt wird. Dabei ist vorgesehen, dass ein Antriebsrad 68 der Mitnehmereinrichtung 22 und die Greifvorrichtung 58 beziehungsweise die Steuerkurven 46 der Stoppeinrichtung 32 durch denselben Motor einheitlich angetrieben werden.The entrainment device 22 and the separating device 21 have a transfer point 65 on, in which the bar 12 from the gripping device 58 solved and by a conveyor element 66 , For example, a chain with carriers arranged thereon, further transported and the transport device 23 is supplied. It is envisaged that a drive wheel 68 the entrainment device 22 and the gripping device 58 or the cams 46 the stop device 32 be driven uniformly by the same engine.

Die Transporteinrichtung 23 umfasst ein oberes und unteres Riemenband 71, 72, zwischen dem die einzelnen Leisten 12 mit Abstand zueinander transportiert und der Sägestation 25 zugeführt werden. Durch die Relativgeschwindigkeit des Förderelementes 66 der Mitnehmereinrichtung 22 und des Riemenbandes 21 kann der Abstand X zwischen zwei benachbarten Leisten 12 eingestellt werden.The transport device 23 includes an upper and lower strap band 71 . 72 between which the individual bars 12 transported at a distance from each other and the sawing station 25 be supplied. Due to the relative speed of the conveying element 66 the entrainment device 22 and the strap band 21 can the distance X between two adjacent bars 12 be set.

Zur Vereinzelung der Leisten 12 in der Vereinzelungsvorrichtung 21 werden folgende Schritte durchgeführt:
Die Stoppeinrichtung 32 ist durch die Steuerkurve 46 in einer Freigabeposition 43 positioniert. Gleichzeitig ist das Anschlagelement 41 des Anschlags 31 durch die Steuerkurve 45 in einer Sperrposition 62 angeordnet. Durch das Transportband 17 werden die Leisten 12 auf die Auflage 33 zugeführt, bis die vorderste Leiste 12 an der Anschlagfläche 54 des Anschlags 31 anliegt und die weitere Vorschubrichtung gesperrt wird. Durch die Vorschubkraft des Transportbandes 17 werden nachfolgend gegebenenfalls noch nicht aneinander liegende Leisten 12 mit deren schmalen Stirnseiten zur Anlage gebracht und aneinander angereiht. Die Stoppeinrichtung 32 wird in eine Vorschubunterbrechungsposition 42 übergeführt, wodurch die weiteren sich auf dem Transportband 17 befindenden Leisten wiederum aufgestaut werden, die jedoch nicht in die Auflage 33 gelangen können. Zu diesem Zeitpunkt liegen die Leisten 12 ohne Vorschubkraft ruhend auf der Auflage 33 auf. Die Anschlagelemente 41 werden durch die Steuerkurve 45 in eine Freigabeposition 63 übergeführt. Unmittelbar daran anschließend ergreift die Greifvorrichtung 58 die in der Entnahmeposition 55 angeordneten Leisten 12 und führt diesen der Mitnehmereinrichtung 22 zu. Unmittelbar nach dem Herausführen der Leiste 12 aus der Entnahmeposition 55 werden die Anschlagelemente 41 in die Sperrposition 62 übergeführt. Unmittelbar im Anschluss daran wird durch die Steuerkurve 46 die Stoppeinrichtung 32 in eine Freigabeposition 43 übergeführt, so dass aufgrund der wirkenden Vorschubkraft des Transportbandes 17 die in der Auflage 33 positionierten Leisten 12 bis zum Anschlag 31 weitertransportiert und zur Anlage gebracht werden. Anschließend wiederholt sich dieser Vorgang der Vereinzelung.For separating the strips 12 in the separating device 21 the following steps are carried out:
The stop device 32 is through the control curve 46 in a release position 43 positioned. At the same time, the stop element 41 of the stop 31 through the control curve 45 in a locked position 62 arranged. Through the conveyor belt 17 become the last 12 on the edition 33 fed until the foremost ledge 12 at the stop surface 54 of the stop 31 is applied and the further feed direction is locked. By the feed force of the conveyor belt 17 If necessary, subsequently not yet adjacent strips 12 brought with their narrow faces to the plant and lined up. The stop device 32 will be in a feed interruption position 42 transferred, causing the others themselves on the conveyor belt 17 are in turn dammed up, but not in the edition 33 can reach. At this time are the last 12 without feed force resting on the support 33 on. The stop elements 41 be through the control curve 45 in a release position 63 converted. immediate subsequently the gripping device grips 58 in the removal position 55 arranged strips 12 and leads this to the entrainment device 22 to. Immediately after removing the strip 12 from the removal position 55 become the stop elements 41 in the locked position 62 converted. Immediately following this is through the control curve 46 the stop device 32 in a release position 43 transferred, so that due to the acting feed force of the conveyor belt 17 in the edition 33 positioned bars 12 until the stop 31 be transported and brought to the plant. Subsequently, this process of singulation is repeated.

Aufgrund der reinen mechanischen Ansteuerung zur Vereinzelung der flachen Leisten 12 durch die Vereinzelungsvorrichtung 21 können die hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten realisiert werden. Beispielsweise können dadurch Stückzahlen von sechs bis zehn Lamellen pro Sekunde vereinzelt werden.Due to the pure mechanical control for separating the flat strips 12 by the separating device 21 the high processing speeds can be realized. For example, this can be separated into pieces of six to ten lamellae per second.

In 5 ist die Vereinzelungsvorrichtung 21 mit einer alternativen Ausführungsform der Mitnehmereinrichtung 22 verbunden. Bei dieser Mitnehmereinrichtung 22 ist vorgesehen, dass die Leisten 12 gegenüber ihrer Lage in der Vereinzelungsvorrichtung 21 um 180° gedreht der Transporteinrichtung 23 zugeführt werden. Diese Umsetzung oder Drehung um 180° erfolgt dadurch, indem die Leisten 12 eine Kreisbogenführung um 180° durchlaufen. Dabei werden die Leisten 12 bevorzugt an Schienen oder Bürsten entlang geführt. Bevorzugt sind Bürsten vorgesehen, da die Sichtseite an den Bürsten entlang gleitet. Die Vereinzelungsvorrichtung 21 arbeitet in Analogie zu der in den 2 bis 4 beschriebenen Vereinzelungsvorrichtung 21.In 5 is the separating device 21 with an alternative embodiment of the entrainment device 22 connected. In this driver device 22 is provided that the last 12 opposite to their position in the separating device 21 rotated by 180 ° of the transport device 23 be supplied. This conversion or rotation by 180 ° is done by the strips 12 go through a circular arc guide through 180 °. Here are the last 12 preferably guided along rails or brushes. Preferably, brushes are provided, as the visible side slides along the brushes. The separating device 21 works in analogy to that in the 2 to 4 described separating device 21 ,

Diese Vereinzelungsvorrichtung 21 und Mitnehmereinrichtung 22 werden bevorzugt dann eingesetzt, wenn Magazine mit gestapelten Leisten 12 bereitgestellt werden, so dass diese der Transporteinrichtung 23 zur weiteren Verarbeitung entsprechend zugeführt werden können.This separating device 21 and entrainment device 22 are preferably used when magazines with stacked strips 12 be provided so that these of the transport device 23 can be supplied accordingly for further processing.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1970178 A1 [0002]

Claims

Method for separating flat strips ( 12 ) for producing a middle layer of a parquet board, in particular for prefinished parquet, in which on a conveyor belt ( 17 ) a plurality of rows of strips ( 12 ) a separating device ( 21 ), characterized in that - the strips ( 12 ) on the conveyor belt ( 17 ) lying flat and in the longitudinal direction transversely to the feed direction of the separating device ( 21 ), that by one in a blocking position ( 62 ) arranged stop ( 31 ) the strips moved in the feed direction ( 12 ) against this attack ( 31 ) and are aligned flush with their longitudinal side lying next to each other, - then that a stop device ( 32 ), which are opposite to the feed direction before the stop ( 31 ) is activated, so that for the at least one between the stop ( 31 ) and the stop device ( 32 ) on the edition ( 33 ) of the separating device ( 21 ) positioned bar ( 12 ) a feed interruption is achieved and the at least one bar ( 12 ) on the edition ( 33 ) resting, - that the attack ( 31 ) and from a locked position ( 62 ) in a release position ( 63 ), that - by at least one gripping device ( 61 ) in a removal position ( 55 ) bar ( 12 ) and a driver device ( 22 ) and that - the bar ( 12 ) one to the driver device ( 22 ) subsequent transport device ( 23 ), which are the strips ( 12 ) transported away at a predetermined distance (X) for further processing.

A method according to claim 1, characterized in that by the ratio of the feed speed of the driver device ( 22 ) and the transport speed of the downstream transport device ( 23 ) the distance (X) between two adjacent bars ( 12 ) is set.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the stop ( 31 ) and the stop device ( 32 ) each have a lever mechanism designed as a linkage ( 39 ) moved up and down and each by a control cam ( 45 . 46 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the feed interruption of the strips ( 12 ) by the stop device ( 32 ) a bar ( 12 ) opposite the conveyor belt ( 17 ) is lifted slightly, so that this opposite the conveyor belt running in the feed direction ( 17 ), but a bar behind it ( 12 ) through the raised bar ( 12 ) is braked.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that by at least one stop element ( 34 ) the stop device ( 32 ) raised bar ( 12 ) against a the lifting movement of the stop element ( 34 ) limiting counterholds ( 49 ) is pressed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in a removal position ( 55 ) of the bar ( 12 ), in which the gripping device ( 48 ) on the bar ( 12 ), the bar ( 12 ) by a counter-holder ( 49 ), the edition ( 33 ) is opposite, is secured against lifting.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after removing the strip ( 12 ) from the removal position ( 55 ) the attack ( 31 ) into the blocking position ( 62 ) and then the stop device ( 32 ) in a release position ( 43 ) is transferred.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that by the entrainment device ( 22 ) each bar ( 12 ) is aligned the same as in the removal position ( 55 ) in the separating device ( 21 ) to the transport device ( 23 ).

Method according to claim 8, characterized in that the gripping device ( 58 ) of the separating device ( 21 ) and the entrainment device ( 22 ) are driven together by a motor.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that by the entrainment device ( 22 ) each bar ( 12 ) rotated by 180 ° to the removal position ( 55 ) in the separating device ( 21 ) to the transport device ( 23 ).

Device for separating flat strips ( 12 ) for producing a middle layer of a parquet board, in particular for a finished parquet, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 10, which a conveyor belt ( 17 ) for feeding a plurality of rows of strips ( 12 ), characterized in that a stop device ( 32 ) provided in a feed interruption position ( 42 ) and a release position ( 43 ) is transferable and this in the feed direction of the strips ( 12 ) a stop ( 31 ) is provided, which in one the feed direction of the strips ( 12 ) blocking blocking position ( 62 ) and into a release account position ( 63 ) that the stop device ( 32 ) and the stop ( 31 ) by a condition ( 33 ) for at least one bar ( 12 ) are spaced apart and that the release position ( 63 ) of the stop ( 31 ) during a feed interruption position ( 42 ) the stop device ( 31 ) and that one in a removal position ( 55 ) bar ( 12 ) by a gripping device ( 58 ) from the separating device ( 21 ) is herausführbar.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the stop device ( 32 ) between two a conveyor belt ( 17 ) forming conveyor belts ( 19 ) and the stop ( 31 ) between two in extension of the conveyor belts ( 19 ) provided bearing surfaces ( 54 ) of the edition ( 33 ) is provided.

Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the stop ( 31 ) at least one stop element ( 41 ), which on a linkage ( 39 ) is arranged movable up and down and preferably has an upper end portion which is a wedge shape ( 53 ), wherein a stop surface ( 54 ) to the removal position ( 55 ) and opposite an oblique surface is provided.

Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the stop device ( 32 ) at least one stop element ( 31 ), which on a linkage ( 39 ) is arranged movable up and down and preferably comprises an upper end portion having a rounded or flat contact surface.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the up and down movement of the stop ( 31 ) and the stop device ( 32 ) by a respective control cam ( 45 . 46 ) are controllable and along the control cam ( 45 . 46 ) a roller ( 44 ) on the linkage ( 39 ) is guided and preferably the roller ( 44 ) by a printing device ( 47 ) under load on the control cam ( 45 . 46 ) is present.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the control cam ( 45 . 46 ) is designed as an internal polygonal curve, the stop ( 31 ) against the pressure force of the printing device ( 47 ) from a locked position ( 62 ) in a release position ( 63 ) and the stop device ( 32 ) from a feed interruption position ( 42 ) in a release position ( 43 ) is convertible.

Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that the linkage ( 39 ) of the stop ( 31 ) and the linkage ( 39 ) the stop device ( 32 ) lying opposite each other about a common axis ( 37 ) are pivotally mounted.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the gripping device ( 58 ) a rotating shaft section ( 65 ) leading to the control cam ( 45 ) of the stop ( 31 ) is rotatably connected and that preferably at least one gripping element ( 61 ) of the gripping device ( 58 ) located on the shaft section ( 59 ) is arranged, in such a way to the control cam ( 45 ), that the gripping element ( 61 ) the bar ( 12 ) in the removal position ( 55 ) as soon as the at least one stop element ( 41 ) of the stop ( 31 ) is transferred in a release position.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the at least one gripping element ( 61 ) of the gripping device ( 58 ) is designed as a needle element or as a suction element.

Apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that in each case at least one gripping element ( 61 ) of the gripping device ( 58 ) outside the contact surfaces ( 54 ) of the edition ( 33 ) is provided and on an underside of the longitudinally transversely to the feed direction aligned strip ( 12 ) and preferably by an oppositely arranged counter-holder ( 49 ) the bar ( 12 ) when gripping in the removal position ( 55 ) is secured against lifting.