DE4009741A1 - Gasflaschen-manometer - Google Patents
Gasflaschen-manometerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Manometer, wie es an Gasflaschen
verwendet wird. Hierbei werden in der Regel zwei unterschied
liche Typen von Manometern eingesetzt, nämlich zum einen sol
che zum Messen des Flaschendrucks, der für viele Gase typi
scherweise bei einer vollen Flasche etwa 200 bar beträgt, und
zum anderen zum Messen des Arbeitsdrucks, der typischerweise
2 bis 5 bar ausmacht.
Gasflaschen-Manometer arbeiten mechanisch. Sie stellen mit
Hilfe einer Skala und eines Zeigers den gemessenen Druck dar.
Das Anzeigen des Drucks ist für verschiedene Zwecke von Bedeu
tung. Der Flaschendruck wird gemessen und angezeigt, um erken
nen zu können, wann eine Flasche zu erneuern ist. Dies ist
der Fall, sobald der Flaschendruck bis auf den Arbeitsdruck
fällt. Der Arbeitsdruck wird gemessen, um den für die jeweils
verwendete Verarbeitungseinrichtung optimalen Druck einstel
len zu können. Häufig ist die Verarbeitungseinrichtung ein
Schweißbrenner. Das Arbeitsdruck-Manometer kann außer zum Ein
stellen des optimalen Arbeitsdrucks noch zum Erkennen von
Lecks in der Verarbeitungseinrichtung verwendet werden. Wird
nämlich die Flasche bei angeschlossener Verarbeitungseinrich
tung zugedreht, muß der Arbeitsdruck bei geschlossener Verar
beitungseinrichtung über einige Stunden im wesentlichen unver
ändert aufrechterhalten bleiben. Ist dies nicht der Fall, ist
ein Leck vorhanden.
Benutzer von Gasflaschen relativ nachlässig im Überwachen der
Manometerstände sind. So ist es die Regel, daß ein Benutzer
erst dann eine neue Gasflasche anfordert, wenn er feststellt,
daß die Gaszufuhr für weiteres Arbeiten zu gering wird. Die
Benutzer halten sich überwiegend nicht an die Aufforderung
der Gaslieferanten, bereits eine neue Gasflasche zu bestel
len, wenn der Druck der Gasflasche, mit der gerade gearbeitet
wird, unter einen Schwellendruck gefallen ist. Außerdem ist
festzustellen, daß Benutzer in der Regel erst dann einen
Blick auf das Arbeitsdruck-Manometer werfen, wenn sie eine an
geschlossene Flasche geöffnet haben und überprüfen wollen, ob
der Arbeitsdruck noch stimmt. Es wird also gar nicht die mög
liche Information verwendet, daß der Arbeitsdruck nach eini
gen Stunden nicht angelegten Flaschendrucks erheblich abgefal
len ist, wenn nämlich ein Leck vorliegt.
Das erfindungsgemäße Gasflaschen-Manometer verfügt über einen
Schwellendruckmelder. Damit werden beide eben geschilderten
Probleme gelöst. Sobald der Flaschendruck unter einen vorge
gebenen Schwellendruck gefallen ist, meldet dies der Schwel
lendruckmelder, vorzugsweise optisch. Durch das Meldesignal
wird der Benutzer darauf aufmerksam gemacht, daß die gerade
benutzte Flasche bald leer wird, daß es also zweckmäßig ist,
eine neue anzufordern. Befindet sich der Schwellendruckmelder
an einem Arbeitsdruck-Manometer, wird der Schwellendruck so
gewählt, daß er ein wenig unterhalb dem Arbeitsdruck liegt.
Fällt dann der Arbeitsdruck nach dem Zudrehen einer Flasche
unter den Schwellendruck, zeigt das dann ausgegebene Meldesig
nal deutlich an, daß ein Leck vorhanden ist. Dies trägt erheb
lich zur Arbeitssicherheit bei, da das Austreten brennbarer
Gase aus einem Leck zuverlässiger vermieden werden kann als
bisher.
Ein Schwellendruckmelder könnte rein mechanisch aufgebaut
sein und z. B. einen Federspeicher zum Speichern der Melde
energie beinhalten. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn der
Schwellendruckmelder über eine elektrische Kontakteinrichtung
und eine elektrische Signaleinrichtung verfügt, die, wie be
reits erwähnt, vorzugsweise optisch ist. Optische Signalein
richtungen benötigen weniger Energie als akustische.
Vorteilhafterweise ist noch eine Pulssignalschaltung vorhan
den, die dafür sorgt, daß das Meldesignal gepulst ausgegeben
wird, im Fall eines optischen Signals also blinkend. Ein blin
kendes Signal fällt besonders gut auf, insbesondere dann,
wenn es von einer roten LED abgestrahlt wird.
Ein zuverlässiger und leicht nachrüstbarer Schwellendruckmel
der läßt sich dadurch realisieren, daß die Kontakteinrichtung
aus einem stationären Reedkontakt und einem Magneten besteht,
der sich an einem solchen Teil der Druckmeßeinrichtung befin
det, dessen Stellung ein Maß für den Druck ist. Besonders
sicher läßt sich der Magnet am gebogenen Druckmeßrohr einer
Druckmeßeinrichtung befestigen, die über ein solches Rohr ver
fügt. Das eben bereits erwähnte Nachrüsten bereits in Anwen
dung befindlicher Gasflaschen-Manometer ist dadurch möglich,
daß der elektrische Kontakt und die Signaleinrichtung am Ver
schlußdeckel der Druckmeßeinrichtung angebracht sind, und
zwar so, daß bei aufgesetztem Deckel der Kontakt bei einer
vorgegebenen Meßstellung der Druckmeßeinrichtung betätigt
wird.
Da Gasflaschen-Manometer häufig an Flaschen mit brennbaren
Gasen eingesetzt werden, ist Sorge dafür zu tragen, daß das
Manometer mitsamt Schwellendruckmelder explosionsgeschützt
ausgeführt ist. Bei Verwenden einer Leuchtdiode als Signalein
richtung ist dies signaleinrichtungsseitig gewährleistet. Das
Verwenden eines Reedkontaktes sorgt dafür, daß auch die beweg
liche Kontaktstelle explosionsgeschützt untergebracht ist.
Fig. 1 schematische Rückansicht eines Gasflaschen-Mano
meters mit weggenommenem Deckel; und
Fig. 2 schemtischer Querschnitt durch ein Gasflaschen-
Manometer mit einem Schwellendruckmelder, der am
Deckel des Manometers befestigt ist.
Das in Fig. 1 dargestellte Gasflaschen-Manometer 10 weist ein
zylindrisches Gehäuse 11 auf, dessen Umfangswand an einer
Stelle von einem Gasanschlußstutzen 12 durchdrungen wird. An
diesen ist ein gebogenes, flaches Gasdruckmeßrohr 13 ange
schlossen, das an seinem freien Ende verschlossen ist. Am
freien Ende ist eine Übetragungsstange 14 drehbar angelenkt,
die mit ihrem anderen Ende mit einem Hebel 15, einer Anzeige
einrichtung 16 mit einem Zeiger 17 verbunden ist, und zwar
ebenfalls durch drehbare Anlenkung. Der Mechanismus der Anzei
geeinrichtung 16 ist nicht im Detail dargestellt. Es handelt
sich um eine übliche Anzeigeeinrichtung. Das Gasdruckmeßrohr
13, die Übertragungsstange 14, der Hebel und die Anzeigeein
richtung 16 mit Zeiger 17 bilden zusammen mit einer Skala,
die vom Zeiger überstrichen wird, eine Druckmeßeinrichtung.
In dieses insoweit herkömmliche Gasflaschen-Manometer mit
Druckmeßeinrichtung ist ein Schwellendruckmelder eingebaut.
Dieser weist eine elektrische Kontakteinrichtung auf, die aus
einem am Gasdruckmeßrohr 13 befestigten Magneten 18 und einem
stationär montierten Reedkontakt 19 besteht. Der Reedkontakt
19 ist so relativ zum Magneten 18 angeordnet, daß der Kontakt
im Reedkontakt 19 bei einer vorgegebenen Stellung des Magne
ten 18 schließt. Die vorgegebene Stellung des Magneten 18 ent
spricht einem vorgegebenen Schwellendruck. Der Reedkontakt 19
ist mit einer Pulssignalschaltung 20 verbunden, die von einer
Batterie 21 mit Spannung versorgt wird. Sobald der Kontakt im
Reedkontakt 19 geschlossen ist, gibt die Pulssignalschaltung
20 ein pulsförmiges Signal an eine Leuchtdiode 22 aus. Beim
Ausführungsbeispiel ist dies eine klarvergossene rote Diode.
Aufgrund des ihr zugeführten Pulssignals blinkt diese Diode,
welches Meldesignal aufgrund der relativ großen Helligkeit
einer solchen Diode und deren roter Farbe sehr gut auffällt.
Die Pulssignalschaltung 20 und der Reedkontakt 19 sind in
eine Vergußmasse 23 aus Kunststoff eingehüllt.
Beim Ausführungsbeispiel ist der Magnet 18 an das Druckmeß
rohr 13 angeklebt: Er kann jedoch auch auf dieses aufgesteckt
sein. Der Reedkontakt 19 ist in einer festgelegten Stellung
montiert. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, den Magne
ten 18 oder den Reedkontakt 19 beweglich anzuordnen, um da
durch den Schwellendruck einstellen zu können, bei dem der
Kontakt des Reedkontaktes schließt.
In Fig. 2 ist schematisch eine Variante 10.1 eines Gasfla
schen-Manometers dargestellt, das über einen Deckel 24 mit
auf diesem montiertem Schwellendruckmelder 25 verfügt. Die
Druckmeßeinrichtung ist aufgebaut wie diejenige von Fig.
Einander entsprechende Bauteile sind mit jeweils gleichen Be
zugszeichen versehen. Am Gasdruckmeßrohr 13 ist wiederum ein
Magnet 18 befestigt.
Auf der Innenseite des Deckels 24 ist ein Reedkontakt 19 mon
tiert. Auf der Rückseite des Deckels 24 ist eine Schaltpla
tine 26 angeordnet, die eine Pulssignalschaltung 20 trägt.
Die Schaltplatine 26 wird von einer Batterie 21 mit Spannung
versorgt. Von ihr gehen Zuleitungen zum Reedkontakt 19 und zu
einer Leuchtdiode 22, die an einem Teil des Deckels 24 ange
ordnet ist, der über das Gehäuse 11 des Gasflaschen-Manome
ters 10.1 übersteht.
Die eben beschriebene Ausführungsform hat den Vorteil, daß
sie außerordentlich einfach nachrüstbar ist. Es ist lediglich
der Deckel eines herkömmlichen Gasflaschen-Manometers abzuneh
men, ein Magnet 18 ist am Gasdruckmeßrohr 13 zu befestigen
und der entsprechend der vorstehenden Beschreibung ausgebilde
te Deckel 24 ist aufzusetzen.
Beim Ausführungsbeispiel wurde ein Reedkontakt verwendet, da
derartige Kontakte sehr zuverlässig schalten und da sie für
sich explosionsgeschützt sind. Es kann aber jede andere Kon
takteinrichtung verwendet werden, z. B. eine solche mit einem
Endschalter, der betätigt wird, wenn das Gasdruckmeßrohr 13
oder die Anzeigeeinrichtung 16 oder der Zeiger 17 in eine be
stimmte Stellung gelangen, in der eine Kontaktfahne auf das
Betätigungsglied des Endschalters drückt. Eine derartige Aus
führung ist insbesondere bei Manometern ohne weiteres einsetz
bar, die bei Inertgasen eingesetzt werden.
Beim Ausführungsbeispiel wurde von einem Gasflaschen-Manome
ter mit Gasdruckmeßrohr ausgegangen. Bei Gasflaschen-Manome
tern, die über kein solches Druckmeßrohr, aber über andere
bewegte Teile verfügen, wobei die Bewegung der Teile ein Maß
für den Gasdruck ist, läßt sich der Schwellendruckmelder ent
sprechend anordnen.
Es wird darauf hingewiesen, daß zum Messen von Arbeitsdrücken
zahlreiche Gasflaschen-Manometer am Markt sind, die statt des
Gasdruckes, der tatsächlich gemessen wird, den Gasvolumen
durchsatz pro Zeiteinheit anzeigen. Diese Manometer zeigen
auch dann noch einen Gasdurchfluß an, wenn gar kein Gas mehr
fließt, da sie ja, wie erwähnt, tatsächlich den anstehenden
Druck messen.
Bei den Ausführungsbeispielen werden die elektrischen Teile
des Schwellendruckmelders durch eine Batterie 21 mit Energie
versorgt. Es ist jedoch auch möglich, Spannung über Zulei
tungsdrähte zuzuführen. Bei Gasflaschen-Manometern für brenn
bare Gase ist in diesem Fall darauf zu achten, daß Explosions
gefahr aufgrund zu hoher zugeführter Leistungen vermieden
ist.
Claims (8)
1. Gasflaschen-Manometer (10, 10.1) mit einer Druckmeßein
richtung (13 bis 17),
gekennzeichnet durch
einen Schwellendruckmelder (18 bis 20, 22).
2. Gasflaschen-Manometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwellendruckmelder folgende Funktionsgruppen aufweist:
- - eine elektrische Kontakteinrichtung (18, 19), die bei einer vorgegebenen Meßstellung der Druckmeßeinrichtung einen elek trischen Kontakt betätigt, und
- - eine Signaleinrichtung (22), die bei betätigtem Kontakt der Kontakteinrichtung ein Meldesignal ausgibt.
3. Gasflaschen-Manometer nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
eine Pulssignalschaltung (20) zwischen Kontakteinrichtung
(19) und Signaleinrichtung (22), zum Ausgeben eines pulsför
migen Signals an die Signaleinrichtung.
4. Gasflaschen-Manometer nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die elektrische Kontakteinrichtung (19) und die Pulssignal
schaltung (20) durch eine gasdichte Vergußmasse (23) umgeben
sind.
5. Gasflaschen-Manometer nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Signaleinrichtung optisch wirkt.
6. Gasflaschen-Manometer nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontakteinrichtung aus einem stationär am Gehäuse
des Manometers befestigtem Reedkontakt (19) und einem Mag
neten (18) besteht, der an einem solchen Teil der Durckmeßein
richtung (13) befestigt ist, dessen Stellung ein Maß für den
Druck ist.
7. Gasflaschen-Manometer nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
dasjenige Teil der Druckmeßeinrichtung, das mit der Kontakt
einrichtung zusammenwirkt, ein gebogenes Durckmeßrohr (13)
ist.
8. Gasflaschen-Manometer nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der elektrische Kontakt (19) und die Signaleinrichtung (22)
am Deckel (24) des Manometers angebracht sind, und zwar so,
daß bei aufgesetztem Deckel der Kontakt bei der vorgegebenen
Feststellung der Druckmeßeinrichtung (13) betätigt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904009741 DE4009741A1 (de) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Gasflaschen-manometer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904009741 DE4009741A1 (de) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Gasflaschen-manometer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4009741A1 true DE4009741A1 (de) | 1991-10-02 |
Family
ID=6403117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904009741 Withdrawn DE4009741A1 (de) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Gasflaschen-manometer |
Country Status (1)
Country | Link |
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