DE4009705A1

DE4009705A1 - Vorrichtung zum umweltfreundlichen versprayen von spruehgut

Info

Publication number: DE4009705A1
Application number: DE4009705A
Authority: DE
Inventors: Elmar Pitschke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-03-27
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1991-10-02
Anticipated expiration: 2010-03-28
Also published as: DE4009705C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die Umweltfreundlichkeit soll einerseits dadurch gewahrt sein, daß zur Erzeugung des inneren Überdrucks ein umweltfreundliches Treibmittel verwendet wird und andererseits durch die Wiederbefüllbarkeit der Spraydose eine Wiederverwendbarkeit (Recycling) möglich ist.

Es ist bekannt, daß

- heute im Handel befindliche Spraydosen als Treibmittel
- - FCKW (Fluor-Kohlenwasserstoffe) oder
- - andere Ersatzstoffe enthalten, deren Umweltfreundlichkeit nicht nachgewiesen ist.
- durch entleerte Spraydosen im Abfall
- - das Müllvolumen stark vergrößert wird.
- - wertvolle Rohstoffe auf Mülldeponien vernichtet werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bequemlichkeit der Verwendung von Spraydosen zu kombinieren mit größtmöglicher Umweltverträglichkeit.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß

- als Treibmittel normale Atemluft verwendet wird. Eine Reaktion von Luftsauerstoff und Sprühgut wird dadurch verhindert, daß im Spraydosengefäß zwei getrennte Räume für Sprühgut (12) und das Treibmittel Luft (8) eingerichtet sind. Die Trennung erfolgt durch einen Gummi/Plastikfoliensack (5) - je nach chemischer Reaktionseigenschaft des Sprühgutes. Der mit Sprühgut gefüllte Sack ist flüssigkeitsdicht mit der Sackhalterplatte (6) verbunden. Der Weichfolienverschluß (9) auf der Oberseite verhindert das vorzeitige Austreten des Sprühgutes. Die Sackhalterplatte (6) ist so beschaffen, daß durch sie mittels der an der Unterseite befindlichen Dichtung (7) der Spraydoseninnenraum (8) luftdicht verschlossen werden kann. Den nötigen Andruck bewirkt der Schraubverschluß (2), der gleichzeitig die Trägerplatte des Sprühkopfes (10) nach unten drückt und so den unteren Dorn (11) des Sprühkopfes durch die Weichfolie treibt. Dadurch ist der Eintritt des Sprühgutes in den Sprühkopf (10) sichergestellt.
- die Spraydosenaußenhülle und Schraubverschluß so stabil beschaffen sind, daß eine häufigere Wiederbefüllung möglich ist.
Die Wiederbefüllung geschieht:
- - durch den Verbraucher zuhause. Die entleerte Sprayflasche wird auseinandergeschraubt, der leere Sprühgutsack dem Abfall zugeführt, durch einen käuflich erworbenen neuen (gefüllten) Sack ersetzt und wieder fest verschraubt. Der benötigte Überdruck wird mittels eines Ventils (4) und vorzugsweise einer Fahrradluftpumpe oder einer Preßluftpatrone erzeugt. Zu hoher Überdruck wird abgeleitet durch ein handelsübliches Überdruckventil, das an geeigneter Stelle anzubringen ist.
- - durch die Industrie bei Ausführungsmodellen ohne Ventilansatz. Nach dem Erwerb der Spraydosen im Einzelhandel und der Entleerung durch den Verbraucher, wird die Dose als Pfandware dem Händler zurückgegeben. Dieser führt sie dem Hersteller zu. Hier wird sie auseinandergeschraubt, der leere Sprühgutsack dem Abfall zugeführt, durch einen neuen (gefüllten) Sack ersetzt. Der benötigte Überdruck wird fabrikseits erzeugt. Der Zusammenbau der Sprühvorrichtung (Spraydose (1), Sprühkopf (3), gefüllter Sprühgutsack (5) und Schraubverschluß (2)) geschieht in einem Überdruckraum, so daß der im Raum befindliche Überdruck ebenfalls in der Dose herrscht. Das Anbringen eines Überdruckventils ist nicht erforderlich, da der Überdruck im Überdruckraum exakt kontrollierbar ist. So kann der Überdruck genau auf die Dosenstabilität abgestimmt werden. Vor Gefahren, bedingt durch übermäßige Erwärmung der Spraydose, wird durch Aufschrift auf der Dosenaußenwand gewarnt.

Die mit dieser Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß

- nach Benutzung und Entleerung als einziger Abfall der Sprühgutsack mit Sackhalterplatte den Müll belastet.
- Spraydose, Schraubverschluß und Sprühkopf zur Wiederbefüllung (fabrikseits) zurückgegeben werden.
- durch die Verwendung von Luft als Treibmittel die FCKW-Emission stark zurückgeht. Die Vergrößerung des gesundheitsgefährdenden Ozonloches wird dadurch verlangsamt.

Das Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden näher bezeichnet.. Es zeigt

Fig. 1 eine Gesamtansicht der Spraydose in einer Schrägbilddarstellung. Auf dem Spraydosenkörper (1) sitzt der Sprühkopf (3). Die Trägerplatte des Sprühkopfes und der Sprühgutsack sind in dieser Darstellung nicht sichtbar. Beide werden durch den Schraubverschluß (2) an die obere Dosenöffnung der Spraydose (1) angedrückt.

Fig. 2 eine Schnittzeichnung durch die Sprayvorrichtung. Der Sprühkopf (3) (handelsüblich beziehbar), besteht aus einem Sprühkopfventil mit unterem Dorn (11). Beide werden durch die Trägerplatte (10) gehalten. Bei Drücken des Sprühkopfventils wird der Sprühkanal geöffnet. Die Trägerplatte (10) des Sprühkopfes sitzt paßgenau auf dem oberen Dichtungsring (7) der Sackhalterplatte (6) auf. Der für die Abdichtung nötige Andruck wird dadurch erzielt, daß das an der Sackhalterplatte eingeschnittene Außengewinde beim Aufschrauben des Schraubverschlusses (2) die Sackhalterplatte nach oben an den Schraubverschluß (2) drückt. Dadurch kann beim unter Druck setzen im Überdruckraum kein Sprühgut (12) aus dem Sprühgutsack (5) durch den Sprühkopf austreten. Bei der Modellausführung mit Aufpumpventil (4) kann das Außengewinde bei der Sackhalterplatte entfallen, da das unter Druck setzen erst im zusammengeschraubten Zustand erfolgt. Gleichzeitig drückt der Schraubverschluß (2) die Sackhalterplatte (6) auf den oberen Öffnungsrand der Spraydose (1). Die dazwischenliegende untere Dichtung (7) verhindert dabei einen Luftaustritt aus dem Innenraum (8). Der Überdruck im Innenraum (8) wird durch Einpressen von Luft durch ein Ventil (4) (handelsüblich) erzielt, das sich vorzugsweise an der Unterseite der Dose (1) befindet. Bei der Modellausführung, bei der der Überdruck industrieseits in der Überdruckkammer erzeugt wird, entfällt das Ventil.

Fig. 3 die Details Sprühkopf/Sprühgutsack in einer Schnittdarstellung. Die Sackhalterplatte (6) mit den oberen und unteren Dichtungen (7) und dem Sprühgutsack (5) für das Sprühgut (12) ist oben verschlossen durch eine Weichfolie (9). Hierdurch wird ein Austreten des Sprühgutes (12) auf dem Transport verhindert. Erst beim Zusammenschrauben, wenn durch Druck des Schraubverschlusses (2) auf die Trägerplatte (10) der Dorn (11) (durch die Weichfolie (9) getrieben wird, kann das Sprühgut (12) in den Austrittskanal des Sprühkopfes (3) gelangen.

Claims

1. Vorrichtung zum umweltfreundlichen Versprayen von Sprühgut, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

- die Vorrichtung weist eine Spraydose (1) auf, die einen flexiblen Sprühgutsack (5) besitzt, der mit dem Sprühkopf (handelsüblich) (3) abnehmbar verbunden ist;
- die Verbindung Sprühkopf (3) Sprühgutsack (5) weist einen Schraubverschluß (2) auf und ist somit an der Spraydose (1) abschraubbar angeordnet;
- die Befüllung der Dose mit druckerzeugender Luft geschieht durch:
- - ein - vorzugsweise an der Unterseite angeordnetes - Ventil (4);
- - Befüllung im Überdruckraum (fabrikseits);
- die einzelnen Teile der Vorrichtung sind so miteinander verbunden, daß bei einer Betätigung des Sprühkopfventils (3) das innerhalb des flexiblen Sprühgutsackes (5) befindliche Sprühgut (12), durch die auf den Sprühgutsack (5) wirkende Preßluft in der Spraydose (1), herausgedrückt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sackhalterplatte (6) mit luft- und flüssigkeitsdicht verbundenem Sprühgutsack (5) und zugehörigen Dichtungen (7) luftdicht auf die Spraydose (1) und luftdicht in den Schraubverschluß (2) geschraubt werden kann.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühgutsack (5) mit Weichfolie (9) verschlossen ist.