DE4009296A1 - Vorrichtung zur pruefung von leiterplatten und verfahren zur pruefung von leiterplatten unter verwendung dieser vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zur pruefung von leiterplatten und verfahren zur pruefung von leiterplatten unter verwendung dieser vorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Funktionsprüfung von Leiterplatten, mit einem Zwischenadapter
und mit einem Prüfgerät.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus dem GM 88 09 592
vorbekannt. Diese besteht aus einer Druckplatte, einem
Zwischenadapter, einer Rangierleiterplatte, einer
Nadelträgerplatte und aus einem das Prüfgerät bildenden
elektronischen Testkopf. Die Leiterplatte ist zwischen
der Druckplatte und der Nadelträgerplatte angeordnet.
Über die Rangierleiterplatte und die Nadelträgerplatte
werden die Prüfverbindungen von einem Kontaktfeld des
elektronischen Testkopfes zur Leiterplatte hergestellt.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß beim Ausfall des
elektronischen Prüfkopfes die Funktionsprüfung der
Leiterplatte nicht mehr durchgeführt werden kann. Ein
weiterer Nachteil besteht darin, daß die Anzahl der
Testfunktionen der Anzahl der Prüfverbindungen entspricht.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung und ein Verfahren zur Funktionsprüfung von
einer oder mehreren Leiterplatten zu schaffen, bei dem
auch beim Funktionsausfall eines Testkopfes des Prüfgerätes
die Funktionsprüfung unmittelbar fortgesetzt
werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruches 1 und des nebengeordneten
Patentanspruches 5. Die erfindungsgemäße Vorrichtung
ist mit mehreren Testköpfen und mit einer Umschalteinheit
versehen. Wenn die Anzahl der Testköpfe
größer ist als die Anzahl der zu prüfenden Leiterplatten,
kann beim Ausfall eines Testkopfes mittels der
Umschalteinrichtung auf einen funktionstüchtigen Testkopf
umgeschaltet werden. Gemäß der Ausführungsform nach
Anspruch 5 können aufgrund des größeren Abstandes zweier
Testpunkte zweier Testleitungen der Umschalteinheit in
bezug auf den Abstand zweier Testpunkte des Zwischenadapters
eine größere Anzahl von Leiterplatten getestet
werden als Testköpfe vorhanden sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles
einer Vorrichtung zur Funktionsprüfung von
Leiterplatten näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
ohne Kontaktverbindung zwischen der Umschalteinheit
und dem Zwischenadapter,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer speziellen
Schaltstellung zwischen Zwischenadapter und
Prüfgerät und
Fig. 3 eine weitere schematische Darstellung einer
speziellen Schaltstellung zwischen Zwischenadapter und Prüfgerät.
Die Vorrichtung zur Funktionsprüfung von Leiterplatten
besteht aus einem Prüfgerät 14 und aus einem Zwischenadapter
10, der über seine Anschlußpunkte 15 elektrisch
mit den zu prüfenden Leiterplatten 13 verbunden ist. Im
Ausführungsbeispiel sind vier Leiterplatten 13 auf einem
sogenannten Nutzen 18 angeordnet. Das Prüfgerät 14 besteht
aus einer Umschalteinheit 9 und aus mehreren Testköpfen
1 bis 8. Jeder Testkopf 1 bis 8 ist über eine
Testleitung Tl₁ bis Tl₈ mit der Umschalteinheit 9 verbunden.
Jede Testleitung Tl besteht aus einem Bandkabel
mit einer Vielzahl von Einzelleitungen, die in den Figuren
schematisch als Doppelleitungen dargestellt sind.
Die Testleitungen Tl₁ bis Tl₈ sind an ein Kontaktfeld 16
herangeführt, innerhalb dessen sie Anschlußpunkte Tp₁
bis Tp₈ bilden. Parallel zu diesen Testleitungen Tl₁ bis
Tl₈ sind innerhalb der Umschalteinheit 9 weitere Testleitungen
Tl₉ bis Tl₁₆ vorgesehen. Jede Testleitung Tl₁
bis Tl₈ besitzt somit eine zweite Testleitung Tl₉ bis
Tl₁₆, die ebenfalls zu dem Kontaktfeld 16 geführt ist
und dort Anschlußpunkte Tp₉ bis Tp₁₆ bildet. Sämtliche
Anschlußpunkte Tp₁ bis Tp₁₆ der Testköpfe 1 bis 8 sind
hintereinander in einer Reihe innerhalb des Kontaktfeldes
16 angeordnet. Wie die Fig. 1 zeigt, sind für den
Testkopf 1 die Testleitung Tl₁ und die zu ihr parallel
angeordnete Testleitung Tl₉ vorgesehen. Die Testpunkte
Tp₁ und Tp₉ der Testleitungen Tl₁ und Tl₉ liegen innerhalb
der Reihe so weit auseinander, daß zwischen ihnen
die Testpunkte Tp₂ bis Tp₈ der Testköpfe 2 bis 8 angeordnet
sind. Analog hierzu sind die Testpunkte Tp₂ und
Tp₁₀ der Testleitung Tl₂ und Tl₁₀ für den Testkopf 2 so
angeordnet, daß zwischen diesen Testpunkten Tp₂ und Tp₁₀
die Testpunkte Tp₃ bis Tp₉ angeordnet sind. Sämtliche
Testpunkte haben zueinander den gleichen Abstand.
Der Zwischenadapter 10 verbindet die Leiterplatten 13
mit dem Prüfgerät 14. Der Zwischenadapter 10 besitzt auf
der Leiterplattenseite 17 entsprechend der Anzahl zu
prüfenden Anschlußstellen der Leiterplatten 13 eine
Vielzahl von Anschlußpunkten 15. In Fig. 1 sind vier
Leiterplatten 13 dargestellt. Alle vier Leiterplatten 13
sind auf dem Nutzen 18 befestigt. Die Anschlußpunkte 15
greifen somit direkt an die zu prüfenden Teststellen der
Leiterplatten 13 an. Die Testpunkte 15 des verdrahtungsfreien
Adapters 19 sind über eine starre Anordnung 20,
über Kontaktstellen 21 eines Receivers 22 und über Testleitungen
Tl₁ bis Tl₁₆ mit den Anschlußpunkten Tp₁ bis
Tp₁₆ eines Adapterfeldes 11 des Zwischenadapters 10 verbunden.
Das Adapterfeld 11 ist entsprechend dem eingezeichneten
Pfeil gegenüber dem Kontaktfeld 16 der Umschalteinheit
9 verschiebbar angeordnet. Wie die Fig. 1
zeigt, ist der Abstand der einzelnen Testpunkte Tp₁ bis
Tp₁₆ des Adapterfeldes 11 zueinander halb so groß wie
der Abstand der Testpunkte Tp₁ bis Tp₁₆ des Kontaktfeldes
16 der oben beschriebenen Umschalteinheit 9. Wie in
Fig. 1 dargestellt ist, sind im Zwischenadapter 10 nur
vier starre Anordnungen 20 für die vier Leiterplatten 13
vorgesehen, so daß nur die Testleitung Tl₁, Tl₅, Tl₉ und
Tl₁₃ angeschlossen sind.
Zur Funktionsprüfung der auf dem Nutzen 18 befindlichen
vier Leiterplatten 13 wird, wie in Fig. 2 dargestellt
ist, das Adapterfeld 11 auf das Kontaktfeld 16 aufgesetzt.
Die Testpunkte Tp₁ bis Tp₈ des Kontaktfeldes 16
der Umschalteinheit 9 sind somit mit den Testpunkten
Tp₁, Tp₃, Tp₅, Tp₇, Tp₉, Tp₁₁, Tp₁₃ und Tp₁₆ des
Adapterfeldes 11 verbunden. Aufgrund der unterschiedlichen
Abstände werden der Testpunkt Tp₂ mit dem
Testpunkt Tp₃, der Testpunkt Tp₃ mit dem Testpunkt Tp₅
usw. verbunden. Da die Leiterplatten 13 an den Testleitungen
Tl₁, Tl₅, Tl₉ und Tl₁₃ des Zwischenadapters 10
angeschlossen sind und somit auch an den Testpunkten
Tp₁, Tp₅, Tp₉ und Tp₁₃ anliegen, ist eine elektrische
Verbindung von den vier Leiterplatten 13 zu den Testköpfen
1, 3, 5 und 7 hergestellt.
Zur Erläuterung der Erfindung wird nun unter Bezugnahme
auf Fig. 2 angenommen, daß der Testkopf 3 ausfällt, so
daß die Funktionsprüfung über die Testleitung Tl₃, den
Testpunkt Tp₃ der Umschalteinheit 9 und den Testpunkt
Tp₅ des Zwischenadapters 10 zur Leiterplatte 13 gestört
ist. Es wird nun die Kontaktverbindung zwischen dem
Adapterfeld 11 und dem Kontaktfeld 16 aufgehoben, das
Adapterfeld 11 wird so weit verschoben, bis der ausgefallene
Testkopf 3 keine Testfunktionen mehr erfüllen
muß. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, befindet sich nun
der Testkopf 3 außerhalb des Adapterfeldes 11. In dieser
Schaltstellung des Adapterfeldes 11 werden die am Testpunkt
Tp₁ angeschlossene Leiterplatte 13₁ über den Testpunkt
Tp₄ vom Testkopf 4 geprüft, die am Testpunkt Tp₅
angeschlossene Leiterplatte 13₂ vom Testkopf 6, die am
Testpunkt Tp₉ angeschlossene Leiterplatte 13₃ vom Testkopf
8 und die am Testkopf 13 angeschlossene Leiterplatte
13₄ vom Testkopf 2 geprüft. Wie in Fig. 3 dargestellt
ist, führt der Leitungsweg vom Testkopf 2 über
die zur Testleitung Tl₂ parallelgeschaltete Testleitung
Tl₁₀ zur Leiterplatte 13₄. Durch den Umschaltvorgang
können somit in kurzer Zeit nach einem Ausfall des Testkopfes
3 die Leiterplatten 13 von den Testköpfen 4, 6,
8 und 2 getestet werden.
Auch bei Ausfall anderer Testköpfe 1 bis 8 läßt sich das
Adapterfeld 11 in eine Position bringen, in der die
Testpunkte des ausgefallenen Testkopfes 1 bis 8 außerhalb
des Adapterfeldes 11 gebracht sind und die Testfunktion
ein anderer Testkopf 1 bis 8 übernimmt. So wird
beim Ausfall des Testkopfes 4 die erste Leiterplatte 13₁
vom Testkopf 5, die zweite Leiterplatte 13₂ vom Testkopf
7, die dritte Leiterplatte 13₃ vom Testkopf 1 und die
vierte Leiterplatte 13₄ vom Testkopf 3 geprüft. Bei Ausfall
des Testkopfes 5 werden die erste Leiterplatte 13
vom Testkopf 6, die zweite Leiterplatte 13′ vom Testkopf
8, die dritte Leiterplatte 13′′ vom Testkopf 2 und die
vierte Leiterplatte 13′′′ vom Testkopf 4 geprüft. Auf
weitere mögliche Kombinationen soll hier nicht näher
eingegangen werden. Auch bei Ausfall von zwei Testköpfen
1 bis 8 können durch den Umschaltvorgang die Testfunktionen
von den funktionstüchtigen Testköpfen 1 bis 8
fortgesetzt werden. Fallen z. B. Testkopf 2 und 4 aus,
so werden die erste Leiterplatte 13₁ vom Testkopf 3,
die zweite Leiterplatte 13₂ vom Testkopf 5, die dritte
Leiterplatte 13₃ vom Testkopf 7 und die vierte Leiterplatte
13₄ vom Testkopf 1 getestet. Auch hier sind eine
Reihe von Kombinationen möglich.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt
sich dadurch, daß der Abstand der Testpunkte Tp₁ bis
Tp₁₆ des Adapterfeldes 11 nur halb so groß ist wie der
Abstand der Testpunkte Tp₁ bis Tp₁₆ des Kontaktfeldes 16
der Umschalteinheit 9. Durch diese Anordnung ist es
möglich, auch eine höhere Anzahl von Leiterplatten 13 zu
testen als Testköpfe 1 bis 8 vorhanden sind. Sind z. B.
sechzehn Leiterplatten 13 zu testen, so werden sämtliche
Testleitungen Tl₁ bis Tl₁₆ des Zwischenadapters 10 mit
einer Leiterplatte 13 verbunden sein. Das Testverfahren
wird in diesem Fall in zwei Schritten durchgeführt.
Im ersten Schritt werden die an den Testpunkten Tp₁,
Tp₃, Tp₅ usw. angeschlossenen acht Leiterplatten 13 von
den Testköpfen 1 bis 8 getestet werden, wonach dann im
zweiten Schritt durch ein Verschieben des Adapterfeldes
11 um einen Testpunkt die an den Testpunkten Tp₂, Tp₄,
Tp₆ angeschlossenen restlichen acht Leiterplatten 13 von
den Testköpfen 1 bis 8 getestet werden.
Bezugszeichenliste
1 bis 8 Testköpfe
9 Umschalteinheit
10 Zwischenadapter
11 Adapterfeld
12 Ausgang
13 Leiterplatte
14 Prüfgerät
15 Anschlußpunkte
16 Kontaktfeld
17 Leiterplattenseite
18 Nutzen
19 Adapter
20 Anordnung
21 Receiver
9 Umschalteinheit
10 Zwischenadapter
11 Adapterfeld
12 Ausgang
13 Leiterplatte
14 Prüfgerät
15 Anschlußpunkte
16 Kontaktfeld
17 Leiterplattenseite
18 Nutzen
19 Adapter
20 Anordnung
21 Receiver
Tp₁ bis Tp₁₆ Testpunkte
Tl₁ bis Tl₁₆ Testleitungen
Tl₁ bis Tl₁₆ Testleitungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Funktionsprüfung von Leiterplatten,
mit einem Zwischenadapter und mit einem Prüfgerät,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Prüfgerät (14) zum Prüfen einer oder mehrerer
Leiterplatten (13) eine zur Anzahl der Leiterplatten
(13) größere Anzahl von Testköpfen (1 bis 8) aufweist
und daß die Testköpfe (1 bis 8) mit einer Umschalteinheit
(9) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Testköpfe (1 bis 8) mit Testleitungen (Tl₁ bis
Tl₈) versehen sind, die aus mehreren Einzelleitungen
bestehen und deren Anzahl den zu prüfenden Anschlußpunkten
(15) der zu prüfenden Leiterplatten (13)
entsprechen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umschalteinheit (9) für jeden Testkopf (1 bis 8)
zur ersten Testleitung (Tl₁ bis Tl₈) eine zweite oder
eine größere Anzahl von Testleitungen (Tl₉ bis Tl₁₆)
aufweist, die parallel zu den ersten Testleitungen (Tl₁
bis Tl₈) geschaltet sind, so daß am Ausgang (12) der
Umschalteinheit (9) eine doppelte Anzahl von Testpunkten
(Tp₁ bis Tp₁₆) vorhanden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenadapter (10) ein Adapterfeld (11) mit
einer Anzahl von Testpunkten (Tp₁ bis Tp₁₆) aufweist,
deren Anzahl der Anzahl der Testpunkte (Tp₁ bis Tp₁₆)
der Umschalteinheit (9) entspricht.
5. Vorrichtung zur Funktionsprüfung von Leiterplatten
mit einem Zwischenadapter und einem Prüfgerät,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum gleichzeitigen Prüfen mehrerer Leiterplatten
(13), deren Anzahl größer ist als die Anzahl von Testköpfen
(1 bis 8), der Abstand zwischen den Testpunkten
(Tp₁, Tp₂) der Umschalteinheit (9) zweier Testköpfe
(1, 2) mindestens doppelt so groß ist wie der Abstand
zwischen den Testpunkten (Tp₁, Tp₂) des Adapterfeldes
(11) des Zwischenadapters (10).
6. Verfahren zur Funktionsprüfung von Leiterplatten mit
einer der Vorrichtungen nach den Ansprüchen 1 bis 4
oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausfall eines oder mehrerer Testköpfe (1-8) die
Testpunkte (Tp₁ bis Tp₁₂) des Adapterfeldes (11)
gegenüber den Testpunkten (Tp₁ bis Tp₁₂) der Umschalteinheit
(9) verschoben werden, so daß die Verbindung der
Testleitungen (Tl) zwischen der Leiterplatte (13) und
dem ausgefallenen Testkopf (1-8) aufgehoben und eine
neue Verbindung über eine andere Testleitung (Tl) zu
einem funktionsfähigen Testkopf (1-8) hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904009296 DE4009296A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Vorrichtung zur pruefung von leiterplatten und verfahren zur pruefung von leiterplatten unter verwendung dieser vorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904009296 DE4009296A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Vorrichtung zur pruefung von leiterplatten und verfahren zur pruefung von leiterplatten unter verwendung dieser vorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4009296A1 true DE4009296A1 (de) | 1991-09-26 |
DE4009296C2 DE4009296C2 (de) | 1991-12-19 |
Family
ID=6402857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904009296 Granted DE4009296A1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Vorrichtung zur pruefung von leiterplatten und verfahren zur pruefung von leiterplatten unter verwendung dieser vorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4009296A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999042850A1 (de) * | 1998-02-18 | 1999-08-26 | Luther & Maelzer Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum prüfen von gedruckten leiterplatten |
US7661394B2 (en) | 2007-10-12 | 2010-02-16 | Rolf C. Hagen, Inc. | Cat track |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8809592U1 (de) * | 1987-08-26 | 1988-09-22 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De |
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1990
- 1990-03-20 DE DE19904009296 patent/DE4009296A1/de active Granted
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DE8809592U1 (de) * | 1987-08-26 | 1988-09-22 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De |
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US6525526B1 (en) | 1998-02-18 | 2003-02-25 | Luther & Maelzer Gmbh | Method and device for testing printed circuit boards |
US7661394B2 (en) | 2007-10-12 | 2010-02-16 | Rolf C. Hagen, Inc. | Cat track |
US7806087B2 (en) | 2007-10-12 | 2010-10-05 | Rolf C. Hagen, Inc. | Cat track |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE4009296C2 (de) | 1991-12-19 |
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