DE4008372A1 - Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzung - Google Patents
Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Brennkraftmaschinen-Betriebs
verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ins
besondere - jedoch nicht ausschließlich - betrifft die
Erfindung ein Betriebsverfahren für eine fremdgezündete
Brennkraftmaschine, die mit Otto-Kraftstoffen betrieben
wird, denen Methanol in unterschiedlichen Konzentra
tionen beigefügt ist. Die Erfindung ist jedoch auch auf
andere Fälle übertragbar, in denen Brennkraftmaschinen
mit Brennstoffen verschiedenartiger Zusammensetzung
betrieben werden sollen.
Es ist bekannt, daß fremdgezündete Brennkraftmaschinen
sowohl mit üblichen Otto-Kraftstoffen, als auch mit
Otto-Kraftstoffen mit bis zu 90%igem Methanolanteil
betrieben werden können. Allerdings ist es hierzu
erforderlich, das Gemischbildungssystem der Brennkraft
maschine, das die Dosierung der im jeweiligen Betriebs
punkt erforderlichen Brennstoffmenge vornimmt, der
jeweiligen aktuellen Brennstoff-Zusammensetzung ent
sprechend anzusteuern. Wird beispielsweise die Brenn
kraftmaschine mit einem Kraftstoff mit 90% Methanol
anteil betrieben, so ist bei gleichem Betriebspunkt eine
deutlich höhere Brennstoffmenge erforderlich als bei
einem Betrieb mit einem Brennstoff mit 10%igem Metha
nolanteil.
Soll nun beispielsweise ein Kraftfahrzeug mit einer
Brennkraftmaschine mit Brennstoffen unterschiedlicher
Zusammensetzung betrieben werden, so ist es bekannt, das
Kraftfahrzeug mit zwei verschiedenen Brennstoff-Vor
ratsbehältern auszustatten, die jeweils Brennstoffe
verschiedener, definierter Zusammensetzung enthalten.
Eine elektronische Steuereinheit zur Ansteuerung des
Gemischbildungssystemes bzw. der Brennstoff-Dosiervor
richtung enthält in gleicher Weise zwei den beiden
Brennstoff-Zusammensetzungen angepaßte Steueralgo
rithmen. In Abhängigkeit von der jeweils relevanten,
durch den aktuell zugeschalteten Vorratsbehälter be
stimmten Brennstoff-Zusammensetzung wird die Dosier
vorrichtung mit dem jeweils zugehörigen Algorithmus
angesteuert. Mit dieser Lösung ist unter vertretbarem
Aufwand jedoch allenfalls ein Betrieb mit zwei unter
schiedlichen Brennstoff-Zusammensetzungen möglich.
Es ist weiterhin bekannt, die aktuelle Brennstoff-
Zusammensetzung durch Analyse der Abgase der Brenn
kraftmaschine zu bestimmen. Dieses Verfahren findet
bevorzugt dann Anwendung, wenn in der Abgasanlage ein
Sauerstoffsensor (Lambdasondel) vorgesehen ist, der durch
Rückkopplung mit der Brennstoff-Dosiervorrichtung an
einer fremdgezündeten, gemischverdichtenden Brennkraft
maschine bespielsweise stöchiometrisches Gemisch ein
stellt, um eine optimale Schadstoffkonvertierung an
einem in der Abgasanlage vorgesehenen Abgaskatalysator
zu gewährleisten. Unabhängig vom jeweils aktuellen
Methanolanteil im Otto-Kraftstoff wird somit die Brenn
kraftmaschine stets mit stöchiometrischem Gemisch und
somit im gewünschten Betriebspunkt betrieben. Werden
dabei die sog. Dosierkennwerte, beispielsweise in Form
von Korrekturfaktoren, in einer dem Gemischbildungs
system bzw. der Brennstoff-Dosiervorrichtung zugeord
neten elektronischen Steuereinheit kontinuierlich
abgespeichert, so kann in der Regel die Brennkraft
maschine nach einem Stillstand wieder erfolgreich
gestartet werden, auch wenn - wie bekannt - eine Lambda
sonde bei kalter Brennkraftmaschine noch nicht betriebs
bereit ist. In der sog. "Motronic" der Fa. Bosch ist
dieses System unter der Bezeichnung "Adaptive Lambda-
Regelung" bekannt.
Im Zusammenhang mit dem zuletzt geschilderten System
kann es sich ergeben, daß ein Kraftfahrzeug mit nahezu
entleertem Vorratsbehälter betankt und anschließend
daran abgestellt wird. Wurde beispielsweise die Brenn
kraftmaschine vor der Betankung mit einem Otto-Kraft
stoff mit relativ niedrigem Methanolanteil betrieben und
wird nunmehr der Vorratsbehälter mit einem Otto-Kraft
stoff mit hohem Methanolanteil befüllt, so könnten sich
bei einer Wiederinbetriebnahme der nach der Betankung
abgekühlten Brennkraftmaschine Startschwierigkeiten
ergeben. Hier Abhilfe zu schaffen, hat sich die Erfin
dung zur Aufgabe gestellt.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden
Teil des ersten Anspruch angegebenen Merkmale vorge
sehen.
Demnach wird die Brennstoff-Dosiervorrichtung bei einem
sich an einen Stillstand anschließenden Start der
Brennkraftmaschine aus einem Brennstoff-Puffervolumen
versorgt. Dieses Puffervolumen enthält Brennstoff
derjenigen Zusammensetzung, die dem vor dem Stillstand
abgespeicherten Dosierkennwerten entspricht. Da gleich
zeitig die Dosiervorrichtung vom Brennstoff "neuer
Zusammensetzung" getrennt ist, ist ein sicherer Start
der Brennkraftmaschine gewährleistet. Darüber hinaus
schlägt Anspruch 2 vor, die Brennkraftmaschine nach
einem Kaltstart solange mit Brennstoff aus dem Puffer
volumen zu versorgen, als die beispielsweise als Lambda
sonde ausgebildete Abgas-Analysevorrichtung noch nicht
betriebsbereit ist. Erst mit Betriebsbereitschaft der
Lambdasonde wird die Verbindung zwischen der Dosier
vorrichtung (dem Gemischbildungssystem) sowie dem
regulären Brennstoff-Vorratsbehälter hergestellt.
Lösungen der weiteren Aufgabe, eine vorteilhafte Vor
richtung zur Durchführung des Verfahrens nach den
Ansprüchen 1 oder 2 aufzuzeigen, sind in den Patent
ansprüchen 3 bis 5 angegeben.
So wird der Aufwand minimal gehalten, wenn das Brenn
stoff-Puffervolumen zwischen dem Gemischbildungssystem
sowie dem Vorratsbehälter in Reihe geschaltet ist. In
diesem Falle ist lediglich eine einzige Absperrvorrich
tung zwischen dem Puffervolumen sowie dem Vorratsbe
hälter erforderlich.
Zur Steigerung der Funktionalität bzw. zur Verringerung
des erforderlichen Aufwandes sind die Merkmale der
Ansprüche 4 und 5 vorgesehen.
Anhand der beigefügten Prinzipskizze wird die Erfindung
im Rahmen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
Gezeigt ist eine Brennkraftmaschine 1 mit einem Ansaug
trakt 2 sowie einer Abgasanlage 3. Im Ansaugtrakt 2
befindet sich ein Luftmassenmesser 4 sowie zumindest ein
Brennstoff-Einspritzventil 5. In der Abgasanlage 3 ist
eine Abgas-Analysevorrichtung in Form einer Lambda
sonde 6 sowie u. a. eine Abgas-Reinigungsvorrichtung in
Form eines Katalysators 7 vorgesehen. Es handelt sich
bei der Brennkraftmaschine beispielsweise um eine
fremdgezündete, gemischverdichtende Brennkraftmaschine,
die für eine erfolgreiche Schadstoffkonvertierung im
Katalysator mit stöchiometrischem Gemisch betrieben
wird. Zur Einstellung des Gemisches wird das Einspritz
ventil 5 (auch Brennstoff-Dosiervorrichtung genannt) von
einer elektronischen Steuereinheit 8 angesteuert. Diese
elektronische Steuereinheit 8 erhält u. a. Signale vom
Luftmassenmesser 4 sowie der Lambdasonde 6. Als weitere
Signale - diese sind durchweg in strich-punktierten
Linien dargestellt - verarbeitet die elektronische
Steuereinheit 8 u. a. Signale eines Brennkraftmaschinen-
Drehzahlsensors sowie mehrerer Temperatursensoren (nicht
gezeigt).
Mit Brennstoff versorgt wird das Einspritzventil 5 über
eine Brennstoffleitung 9. Diese Brennstoffleitung 9
führt zunächst zu einem Brennstoff-Puffervolumen 10 und
von hier aus über ein Sperrventil 11 zu einem Brenn
stoff-Vorratsbehälter 12. Lediglich schematisch darge
stellt ist desweiteren eine Koppelleitung 13, die ein
Tankentlüftungssystem des Puffervolumens 10 mit einem
Tankentlüftungssystem des Vorratsbehälters 12 verbindet.
Selbstverständlich sind für den Betrieb der Brennkraft
maschine weitere Elemente (so beispielsweise eine
Brennstoff-Förderpumpe oder eine Zündvorrichtung)
erforderlich, die für die folgende Erläuterung jedoch
unwesentlich sind.
Zunächst befinde sich im Brennstoff-Vorratsbehälter
Otto-Kraftstoff mit 90% Methanolanteil. U. a. durch
Auswertung der Signale der Lambdasonde 6 wird das
Einspritzventil 5 so angesteuert, daß die Brennkraft
maschine 1 mit stöchiometrischem Gemisch betrieben wird.
Die hierzu erforderlichen multiplikativen Korrekturwerte
zu einem in der elektronischen Steuereinheit 8 abge
legten Grundkennfeld für die Ansteuerung des Einspritz
ventiles werden dabei kontinuierlich in der elektroni
schen Steuereinheit 8 abgespeichert. Nunmehr gehe der
Brennstoffvorrat zur Neige, so daß ein Kraftfahrzeug mit
der gezeigten Anlage eine Tankstelle anfährt. Hier wird
die Brennkraftmaschine abgestellt, wobei erfindungsgemäß
das Sperrventil 11 geschlossen wird. Hierzu wird das
Sperrventil 11 von der elektronischen Steuereinheit 8
angesteuert.
An der Tankstelle werde Otto-Kraftstoff mit 10% Metha
nolanteil in den Vorratsbehälter 12 eingefüllt. Wäre in
diesem Falle die Verbindung zwischen dem Vorratsbehäl
ter 12 sowie dem Einspritzventil 5 nicht unterbrochen,
so könnten sich erhebliche Startschwierigkeiten der
Brennkraftmaschine einstellen, da aufgrund des deutlich
niedrigeren Methanolanteiles für einen erfolgreichen
Start gegenüber den in der elektronischen Steuerein
heit 8 abgelegten Dosierkennwerten nunmehr wesentlich
geringere Brennstoffmengen erforderlich sind. Zur
Vermeidung dieser Problematik ist das Puffervolumen 10
vorgesehen, das noch Brennstoff "alter Zusammensetzung"
enthält. Für den Start bzw. für eine sich an den Start
fall anschließende Warmlaufphase der Brennkraftmaschine,
während derer die Lambdasonde 6 möglicherweise noch
außer Betrieb ist, wird erfindungsgemäß das Einspritz
ventil 5 aus dem Puffervolumen 10 versorgt. Die in der
elektronischen Steuereinheit 8 gespeicherten Dosier
kennwerte entsprechen exakt dem im Puffervolumen be
findlichen Brennstoff.
Spätestens mit Inbetriebnahme der Lambdasonde 6 wird das
Sperrventil 11 durch Ansteuerung durch die Steuereinheit
8 wieder geöffnet, wodurch das Puffervolumen 10 wieder
befüllt und das Einspritzventil 5 über einen langen
Zeitraum mit Brennstoff versorgt werden kann.
Bei einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine werden die
in Mehrzahl vorhandenen Einspritzventile 5 bevorzugt
durch ein einziges Puffervolumen versorgt. Für eine
übliche Brennkraftmaschine eines Pkw hat sich dabei ein
Puffervolumen mit einem Rauminhalt von ca. 1,5 Litern
als ausreichend erwiesen. Um dabei den Montageaufwand
geringzuhalten, empfiehlt es sich, das Puffervolumen im
bzw. am Vorratsbehälter 12 zu integrieren. Vorteil
hafterweise ist ebenso das an sich bekannte Tankent
lüftungssystem zusammengefaßt.
Claims (5)
1. Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine mit
Brennstoffen unterschiedlicher Zusammensetzung,
insbesondere zum Betrieb einer fremdgezündeten
Brennkraftmaschine (1) mit Otto-Kraftstoffen mit
unterschiedlichen Methanolanteilen, wobei die für
eine erfolgreiche Verbrennung und/oder erfolgreiche
Abgasnachbehandlung erforderliche Dosierung des aus
einem Vorratsbehälter (12) entnommenen Brennstoffs
durch Analyse der Abgase und insbesondere anhand
des Sauerstoffanteils im Abgas mit Hilfe einer
Lambdasonde (6) bestimmt wird, und wobei nach einem
Stillstand der Brennkraftmaschine auf die vor dem
Stillstand relevanten Dosierkennwerte zurückge
griffen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Stillstand der
Brennkraftmaschine (1) die Verbindung zwischen dem
Brennstoff-Vorratsbehälter (12) und einer Brenn
stoff-Dosiervorrichtung (Einspritzventil 5) unter
brochen wird, während für die Inbetriebnahme der
Brennkraftmaschine die Brennstoff-Dosiervorrichtung
(Einspritzventil 5) mit einem Brennstoff-Puffer
volumen (10) verbunden ist, das Brennstoff der der
Dosiervorrichtung vor dem Stillstand zugeführten
Zusammensetzung enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoff-Dosier
vorrichtung (Einspritzventil 5) aus dem Brennstoff-
Puffervolumen (10) versorgt wird, wenn eine Abgas-
Analysevorrichtung (Lambdasonde 6) außer Betrieb
ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoff-Puffer
volumen (10) zwischen der Dosiervorrichtung (Ein
spritzventil 5) sowie dem Vorratsbehälter (12) in
Reihe geschaltet ist, wobei zwischen dem Puffer
volumen (10) sowie dem Vorratsbehälter (12) ein
Sperrventil (11) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Tankentlüftungs
system des Brennstoff-Puffervolumens an ein Tank
entlüftungssystem des Vorratsbehälters gekoppelt
ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Puffervolumen
baulich im/am Vorratsbehälter integriert ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4008372A DE4008372A1 (de) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzung |
PCT/EP1991/000235 WO1991014089A1 (de) | 1990-03-15 | 1991-02-08 | Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE4008372A DE4008372A1 (de) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4008372A1 true DE4008372A1 (de) | 1991-09-19 |
Family
ID=6402321
Family Applications (1)
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DE4008372A Withdrawn DE4008372A1 (de) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine mit brennstoffen unterschiedlicher zusammensetzung |
Country Status (2)
Country | Link |
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