DE4004459C2 - Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE4004459C2 DE4004459C2 DE4004459A DE4004459A DE4004459C2 DE 4004459 C2 DE4004459 C2 DE 4004459C2 DE 4004459 A DE4004459 A DE 4004459A DE 4004459 A DE4004459 A DE 4004459A DE 4004459 C2 DE4004459 C2 DE 4004459C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- centrifuge
- drum
- centrifugal drum
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge
mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel, der das zu zentrifu
gierende Produkt über eine Zulaufleitung zugeführt wird, wobei mindestens
eine Flüssigkeitsphase unter Druck aus der Schleudertrommel über eine
Ablaufleitung abgeleitet und sich in der Schleudertrommel ansammelnder
Feststoff in vorgebbaren Zeitabschnitten ausgetragen wird, sowie auf
eine Zentrifuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.
Zentrifugen zur Durchführung eines derartigen Verfahrens sind allgemein
bekannt, z. B. aus der DE 27 53 090 A1. Zum Ausstoß des Feststoffes können
sogenannte Teilentleerungen durchgeführt werden, bei denen nur ein geringer
Teil des Trommelinhaltes ausgetragen wird. Dieser Vorgang führt zu einem
plötzlichen Druckabfall in der Trommel und damit auch in der Ablaufleitung.
Dies kann die Arbeitsweise nachgeschalteter Apparaturen negativ
beeinflussen.
Bei der Entrahmung von Rohmilch, wie dies z. B. aus der DE 35 39 485 C2
bekannt ist, wird der Magermilchablauf der Zentrifuge einem Erhitzer zugeführt,
wobei auch ein Wärmeaustausch mit der Rohmilch erfolgt. Es bestehen
bereits Vorschriften, die vorschreiben, daß der Druck auf der
pasteurisierten Magermilch immer höher sein muß als auf der Rohmilchseite,
damit nicht die Rohmilch die pasteurisierte Magermilch verunreinigen
kann. Beim Entleerungsvorgang kann dies bei der aus der
DE 27 53 090 A1 bekannten Zentrifuge aus den o. g. Gründen nicht eingehalten
werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs genannte Verfahren und eine
Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens so weiterzubilden, daß bei
der Teilentleerung der Zentrifuge kein Druckabfall in der als Zulaufleitung
für eine nachgeschaltete Vorrichtung dienenden Ablaufleitung
erfolgt.
Diese Aufgabe wird in Hinsicht auf das Verfahren durch die Merkmale des
Patentanspruches 1 und in Hinsicht auf die Zentrifuge durch die Merkmale
des Patentanspruches 2 gelöst.
Vor der Auslösung einer Teilentleerung wird zunächst das Ventil geöffnet
und das elastische Leitungsteil dadurch mit Druck beaufschlagt. Entsteht
bei der anschließenden Teilentleerung der beschriebene Druckabfall in
der Ablaufleitung, so wird das elastische Leitungsteil durch den von
außen aufgegebenen Druck zusammengepreßt und verdrängt einen Teil des
in ihm vorhandenen Produktvolumens, das der ausgestoßenen Feststoffmenge
entspricht. Durch diesen, der Wirkungsweise eines Druckspeichers ähnlichen,
Vorgang wird der Druckabfall kompensiert.
In der vorteilhaften Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 kann der für die Produktableitung
bestimmte Leitungsteil dann wie gewohnt aus festem Material
bestehen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind in der
Ablaufleitung und der Bypassleitung Ventile derart ange
ordnet, daß der Ablauf aus der Zentrifuge wahlweise aus
schließlich über eine der beiden Leitungen geleitet werden
kann. Diese Anordnung bietet insbesondere Vorteile bei der
Kreislaufreinigung der Leitungen.
Falls die Zentrifuge eine zweite Ablaufleitung besitzt,
ist es vorteilhaft, die Zulaufleitung der Zentrifuge über
eine zweite Bypassleitung mit einem darin vorgesehenen
Ventil mit der zweiten Ablaufleitung zu verbinden. Während
der Teilentleerung wird das Ventil geöffnet und kurzzeitig
Produkt vom Zulauf in die zweite Ablaufleitung gefördert.
Die Betätigung der Ventile und das Auslösen der Feststoff
entleerungen erfolgt in vorteilhafter Weise über ein Steu
ergerät.
Als Druckmedium wird bevorzugt Druckluft verwendet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
Mit 1 ist die Zentrifuge bezeichnet, der das zu zentrifu
gierende Produkt über eine Zulaufleitung 2 zugeführt wird.
Die in der Zentrifuge voneinander getrennten flüssigen
Phasen werden über die Ablaufleitung 3 und die zweite Ab
laufleitung 4 abgeleitet. Die Ablaufleitung 3 ist mit ei
ner Bypassleitung 5 versehen, in der sich ein elastisches
Leitungsteil 6 befindet, das von einem Gehäuse 7 luftdicht
umgeben ist, welches über eine Leitung 8 mit einem darin
vorgesehenen Ventil 9 mit einer Druckquelle 10 verbunden
ist. In der Ablaufleitung 3 ist ein Ventil 11 und in der
Bypassleitung 5 ein Ventil 12 angeordnet. Die Zulauflei
tung 2 steht über eine zweite Bypassleitung 13, in der ein
Ventil 14 vorgesehen ist, mit der Ablaufleitung 4 in Ver
bindung.
Bei der Beschickung der Zentrifuge mit Produkt über
die Zulaufleitung 2 werden die abgetrennten Flüssigkeitsphasen über
die Ablaufleitung 3 und die zweite Ablaufleitung 4 unter
Druck abgeleitet. Der jeweils optimale Druck wird durch
nicht dargestellte Vorrichtungen eingestellt. Vor der
Teilentleerung wird zunächst das Ventil 9 geöffnet und da
durch das Gehäuse 7 unter Druck gesetzt und damit auch das
elastische Leitungsteil 6. Wird nun die Teilentleerung
ausgelöst, fällt der Druck in der Schleudertrommel ab, und
ein Teil des in der Ablaufleitung 3 befindlichen Produktes
fließt in die Trommel zurück. Die zurückfließende Menge
wird ersetzt durch Produkt, das sich im elastischen Lei
tungsteil 6 befindet, weil dieses mit beginnendem Druckab
fall in der Ablaufleitung 3 aufgrund der sich dann ein
stellenden Druckdifferenz zusammengedrückt wird. Auch das
Ventil 14 in der zweiten Bypassleitung 13 wird während des
Entleerungsvorganges geöffnet. Da der durch die Entleerung
verursachte Druckabfall nur ca. 1 Sekunde vorhanden ist,
ist der kurzzeitige Produktzulauf in die zweite Ablauflei
tung 4 in vielen Fällen zulässig. Nach Beendigung des
Entleerungsvorganges wird die Bypassleitung 5 durch eine
Verbindungsleitung 15 wieder aufgefüllt.
Bei der Kreislaufreinigung der Ablaufleitung 3 können
durch entsprechende Schaltung der Ventile 11 und 12 die
Bypassleitung 5 und die Ablaufleitung 3 separat gespült
werden, um den Reinigungseffekt zu verbessern.
Claims (7)
1. Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden
Schleudertrommel, der das zu zentrifugierende Produkt über eine Zulauf
leitung zugeführt wird, wobei mindestens eine Flüssigkeitsphase unter
Druck aus der Schleudertrommel über eine Ablaufleitug abgeleitet und
sich in der Schleudertrommel ansammelnder Feststoff in vorgebbaren Zeitabschnitten
ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Produkt über die die Ablaufleitung (3) ausgetragen wird,
die mit einem elastischen Leitungsteil (6) versehen ist, der von einem
Gehäuse (7) luftdicht umgeben ist, und das Gehäuse (7) über eine Leitung
(8) mit einem darin angeordneten Ventil (9) mit einer Druckquelle (10)
beaufschlagbar ist, und daß vor dem Austragen des Feststoffes aus der
Schleudertrommel bei einer Teilentleerung das Ventil (9) geöffnet und
der elastische Leitungsteil (6) unter Druck gesetzt wird, so daß beim
Austragen des Feststoffes der elastische Leitungsteil (6), der ein entsprechendes
Produktvolumen in nicht zusammengepreßtem Zustand aufweist,
durch den aufgegebenen Druck zusammengepreßt wird und so ein Teil des
im elastischen Leitungsteil (6) vorhandenen Produktvolumens, das dem bei
Teilentleerung ausgestoßenen Teil des Trommelinhaltes entspricht, in die
Trommel zurückgedrängt wird.
2. Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer
selbstentleerenden Schleudertrommel, einer Zulaufleitung für das zu
zentrifugierende Produkt, mindestens einer Ablaufleitung für die
Ableitung einer Flüssigkeitsphase aus der Schleudertrommel unter Druck
und einer in vorgebbaren Zeitabschnitten wirkenden Austragvorrichtung
für sich in der Schleudertrommel ansammelnden Feststoff, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung (3) einen elastischen
Leitungsteil (6) aufweist, der von einem Gehäuse (7) luftdicht umgeben
ist, das Gehäuse (7) über eine Leitung (8) mit einem darin angeordneten
Ventil (9) von einer Druckquelle (10) beaufschlagbar ist, so daß das
elastische Leitungsteil (6) bei Druckbeaufschlagung zusammenpreßbar ist,
und daß das elastische Leitungsteil (6) ein solches Volumen aufweist,
daß beim Zusammenpressen ein dem bei Teilentleerung ausgetragenen Trommelinhalt
entsprechendes Produktvolumen in die Trommel zurückgedrängt
wird.
3. Zentrifuge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung
(3) mit einer Bypassleitung (5) versehen ist, in der das elastische
Leitungsteil (6) vorgesehen ist.
4. Zentrifuge nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Ablaufleitung (3) und der Bypassleitung (5) Ventile (11, 12) derart angeordnet
sind, daß der Ablauf aus der Zentrifuge (1) wahlweise ausschließlich
über eine der beiden Leitungen (3, 5) geleitet werden kann.
5. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zulaufleitung (2) über eine zweite Bypassleitung (13) mit einem
darin vorgesehenen Ventil (14) mit der zweiten Ablaufleitung (4) verbunden
ist.
6. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigung der Ventile (9, 11, 12, 14) und das Auslösen der Feststoffentleerung
über ein Steuergerät erfolgt.
7. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß als Druckmedium Druckluft verwendet wird.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004459A DE4004459C2 (de) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens |
DE59101726T DE59101726D1 (de) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel. |
DK91902695.5T DK0515396T3 (da) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Centrifuge med en selvtømmende centrifugetromle |
EP91902695A EP0515396B1 (de) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel |
US07/920,491 US5267937A (en) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Centrifuge with a self-evacuating drum |
PCT/EP1991/000114 WO1991012081A1 (de) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel |
IE27391A IE66728B1 (en) | 1990-02-14 | 1991-01-25 | Centrifuge having a self-emptying centrifuge drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004459A DE4004459C2 (de) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4004459C1 DE4004459C1 (de) | 1991-03-07 |
DE4004459C2 true DE4004459C2 (de) | 1995-08-31 |
Family
ID=6400074
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4004459A Expired - Fee Related DE4004459C2 (de) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens |
DE59101726T Expired - Fee Related DE59101726D1 (de) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59101726T Expired - Fee Related DE59101726D1 (de) | 1990-02-14 | 1991-01-22 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5267937A (de) |
EP (1) | EP0515396B1 (de) |
DE (2) | DE4004459C2 (de) |
DK (1) | DK0515396T3 (de) |
IE (1) | IE66728B1 (de) |
WO (1) | WO1991012081A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015119165A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE505440C2 (sv) * | 1995-05-02 | 1997-08-25 | Alfa Laval Ab | Förfarande och centrifugalseparator för separering av två vätskor |
GB2301697B (en) * | 1995-06-01 | 1999-04-07 | Ronald Howard Brewis | Harmonica tuning system |
US6906172B2 (en) * | 1998-03-10 | 2005-06-14 | Large Scale Biology Corporation | Flexible processing apparatus for isolating and purifying viruses, soluble proteins and peptides from plant sources |
US9220295B2 (en) | 2010-12-01 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco separation process for extracting tobacco-derived materials, and associated extraction systems |
US9301544B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-04-05 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Protein-enriched tobacco-derived composition |
US9661876B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-30 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Sugar-enriched extract derived from tobacco |
DE102017115112A1 (de) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Anlage zur zentrifugalen Klärung einer Suspension |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023726B (de) * | 1956-08-02 | 1958-01-30 | Westfalia Separator Ag | Zulaufeinrichtung fuer Milchzentrifugen zum Einstellen verschiedener konstanter Leistungen |
FR1481803A (fr) * | 1966-06-02 | 1967-05-19 | Westfalia Separator Ag | Dispositif pour maintenir constant le rapport quantitatif de constituants extraits d'un liquide au moyen d'un séparateur centrifuge |
DE2151475A1 (de) * | 1971-10-15 | 1973-04-19 | Kurt Pause | Kontinuierlich arbeitende dickschichtstroemungszentrifuge mit einer schichtdickenregelung |
JPS5437964A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-20 | Mitsubishi Kakoki Kk | Centrifugal separator |
DE3340636A1 (de) * | 1983-11-10 | 1985-05-23 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen entleeren von zentrifugen |
DE3539485A1 (de) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Alfa Laval Ind Tech | Verfahren zur steuerung einer milchverarbeitungsvorrichtung |
-
1990
- 1990-02-14 DE DE4004459A patent/DE4004459C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-22 DK DK91902695.5T patent/DK0515396T3/da active
- 1991-01-22 WO PCT/EP1991/000114 patent/WO1991012081A1/de active IP Right Grant
- 1991-01-22 EP EP91902695A patent/EP0515396B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-22 US US07/920,491 patent/US5267937A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-22 DE DE59101726T patent/DE59101726D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-25 IE IE27391A patent/IE66728B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015119165A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
DE102015119165B4 (de) | 2015-11-06 | 2022-06-09 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0515396T3 (da) | 1994-09-26 |
IE66728B1 (en) | 1996-01-24 |
DE4004459C1 (de) | 1991-03-07 |
DE59101726D1 (de) | 1994-06-30 |
EP0515396A1 (de) | 1992-12-02 |
IE910273A1 (en) | 1991-08-14 |
US5267937A (en) | 1993-12-07 |
EP0515396B1 (de) | 1994-05-25 |
WO1991012081A1 (de) | 1991-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69400918T2 (de) | Vorrichtung zur durchführung von physikalischen und/oder chemischen verfahren, zum beispiel ein wärmetauscher | |
DE2160455C2 (de) | Zetrifuge | |
DE1145100B (de) | Selbsttaetig oeffnende Schleudertrommel einer Schlammzentrifuge | |
DE69519096T2 (de) | Verfahren und ausrüstung zur überwachung eines zentrifugalabscheiders | |
DE3601814A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge | |
DE4004459C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2363741A1 (de) | Steuereinrichtung zum verdraengen der spezifisch leichteren fluessigkeitskomponente aus einer selbstentleerenden trenntrommel | |
DE2726021A1 (de) | Zentrifuge | |
EP0215459A2 (de) | Verfahren zum Füllen und Entleeren eines unter ständigem Überdruck stehenden Behälters | |
DE3716047A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum betreiben einer fuellvorrichtung fuer staubfoermiges oder koerniges gut | |
EP2358479B1 (de) | Hydrozyklonanordnung | |
DE3412930C2 (de) | ||
DE3044655C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und hydraulischen Sprühen von Schokoladenmasse | |
DE3012108C2 (de) | Selbstentleerende Schleudertrommel | |
DE3147613A1 (de) | Zentrifuge mit selbsstaetiger feststoffentleerung | |
DE3233847A1 (de) | Ventilanordnung | |
DE1124738B (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Stroemungsmittelproben aus einem Behaelter | |
DE2527756A1 (de) | Verfahren zum anfahren von luftgesteuerten nassetzmaschinen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3523102C2 (de) | ||
DE2046274C3 (de) | Verfahren zur vollständigen Entleerung einer Vollmantelzentrifuge | |
DE888326C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Schuettgut unterschiedlicher Zusammensetzung auf nassem Wege | |
AT49965B (de) | Vorrichtung zum Sortieren und Reinigen von Körnerfrüchten aller Art. | |
DE310203C (de) | ||
DE569285C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Feingut enthaltendem pulverfoermigem oder koernigem Gut aus die Foerderung desselben bewirkender Saugluft | |
AT208714B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Trockenpulver-Feuerlöschanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D3 | Patent maintained restricted (no unexamined application published) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |