DE4003448A1 - TRANSPORT PALLET FOR CAR GLASS PANELS - Google Patents
TRANSPORT PALLET FOR CAR GLASS PANELSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Transportpalette für waagerecht gestapelte Glasscheiben, insbesondere für Autoglasscheiben, mit einem tragenden Bodenteil, vier senkrechten Eckpfosten und wenigstens einer von oben auf den Glasscheibenstapel einwirkenden und diesen gegen den Bodenteil pressenden Spanneinrichtung.The invention relates to a transport pallet for horizontally stacked glass panes, especially for Car glass panes, with a load-bearing part, four vertical corner posts and at least one from above the glass pane stack acting and this against the Bottom part pressing fixture.
Autoglasscheiben werden üblicherweise in dafür geeigneten Transportpaletten in etwa senkrechter oder leicht geneigter Stellung transportiert. Der tragende Bodenteil der bekannten Transportpaletten ist zu diesem Zweck in der Regel mit zwei Zahnleisten versehen, in deren Vertiefungen die Glasscheiben hineingestellt werden. Die Spanneinrichtung wirkt auf die oberen Kanten der hintereinander gestapelten Glasscheiben und umfaßt einen Spanngurt, der mit dem Bodenteil der Transportpalette verspannt wird.Car windows are usually made in suitable ones Transport pallets approximately vertical or slightly inclined Position transported. The load-bearing part of the known transport pallets is for this purpose in the Usually provided with two toothed strips, in their recesses the glass panes are placed. The Clamping device acts on the upper edges of the glass panes stacked one behind the other and includes one Lashing strap that connects to the bottom part of the transport pallet is tensioned.
Es gibt Fälle, in denen ein Transport der Glasscheiben in senkrechter oder geneigter Stellung, in der das Gewicht der Glasscheiben ganz oder größtenteils über die unteren Kanten der Glasscheiben auf die Bodenfläche bzw. auf die tragenden Zahnleisten übertragen wird, nachteilig ist. Das ist beispielsweise der Fall, wenn die Glasscheiben mit einem Rahmen oder einem Rahmenteil aus verformbarem Material versehen sind. In solchen Fällen kann die lokale Belastung des Rahmens an den Auflagestellen zu bleibenden Deformationen des Rahmens führen.There are cases when the glass panes are transported in vertical or inclined position in which the weight of the Glass panes in whole or in part over the lower ones Edges of the glass panes on the floor surface or on the load-bearing toothed racks is transferred, is disadvantageous. The is for example the case if the glass panes with a frame or a frame part made of deformable Material are provided. In such cases, the local Load on the frame at the support points Cause deformation of the frame.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transportpalette für Autoglasscheiben bereitzustellen, die einerseits einen sicheren Transport der Glasscheiben in horizontaler Lage gestattet und andererseits einfach und robust in ihrem Aufbau sowie einfach in ihrer Handhabung ist.The invention has for its object a To provide a transport range for car glass panes that on the one hand a safe transport of the glass panes in horizontal position allowed and on the other hand simple and robust in structure and easy to use is.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Spanneinrichtung für den Glasscheibenstapel aus einem im wesentlichen horizontal ausgerichteten biegesteifen Spannarm besteht, der an einem Ende an einer senkrechten Stütze entlang der Stütze verschiebbar gelagert und in einer gewünschten Stellung auf der Stütze festlegbar ist, und der an seinem anderen Ende mit einem gegen den Glasscheibenstapel verspannbaren Andruckelement versehen ist.According to the invention, this object is achieved in that that the tensioning device for the stack of glass panes an essentially horizontal one bending-resistant clamping arm, which at one end at one vertical support slidable along the support stored and in a desired position on the support is definable, and the one at its other end pressure element that can be clamped against the stack of glass panes is provided.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Transportpalette eignet sich grundsätzlich für den Transport von planen Glasscheiben ebenso wie für den Transport von gebogenen Glasscheiben, unabhängig davon, ob die Glasscheiben mit Rahmen oder Rahmenteilen oder sonstigen zusätzlichen Elementen versehen sind. Während plane Glasscheiben ohne Rahmen oder andere zusätzliche Elemente in dichter Anordnung aufeinandergestapelt werden können, sind bei gebogenen Glasscheiben und/oder bei Glasscheiben, die mit zusätzlichen Elementen wie Rahmen, Stromanschlußelementen, Befestigungssockeln für Rückspiegel oder ähnlichen Elementen versehen sind, zwischen den einzelnen Glasscheiben Distanzelemente anzuordnen, durch die die einzelnen Glasscheiben im Stapel in dem erforderlichen Abstand voneinander gehalten werden, der sicherstellt, daß die Glasscheiben und/oder die Zusatzteile sich nicht gegenseitig berühren. Dabei müssen selbstverständlich die auf dem tragenden Bodenteil der Transportpalette angeordneten Tragelemente und die zwischen den einzelnen Glasscheiben angeordneten Distanzelemente jeweils senkrecht übereinander derart angeordnet sein, daß das auf den Glasscheibenstapel von oben einwirkende Andruckelement oberhalb dieser Distanzelemente einwirkt, so daß auf die Glasscheiben keine Biegekräfte übertragen werden.The transport range designed according to the invention is suitable basically plan for the transportation of Glass panes as well as for the transport of curved ones Glass panes, regardless of whether the glass panes with Frame or frame parts or other additional Elements are provided. While flat glass panes without Frame or other additional elements in denser Arrangement can be stacked on top of each other curved glass panes and / or in the case of glass panes with additional elements like frames, Power connection elements, mounting bases for Mirrors or similar elements are provided, spacer elements between the individual glass panes to arrange through which the individual glass panes in the stack be kept at the required distance from each other, who ensures that the glass panes and / or the Do not touch additional parts. Doing so of course that on the load-bearing part of the floor Transport pallet arranged support elements and the between the individual glass panes arranged spacers be arranged vertically one above the other in such a way that that acting on the stack of glass panes from above Pressure element acts above these spacers, so that no bending forces are transmitted to the glass panes will.
Die erfindungsgemäße Transportpalette ist wegen der einfachen Ausbildung der Spannvorrichtung robust, preiswert in ihrer Herstellung und einfach in ihrer Bedienung und gestattet einen sicheren Transport der Glasscheiben.The transport range according to the invention is because of simple design of the clamping device robust, inexpensive in their manufacture and simple in their operation and allows the glass panes to be transported safely.
Eine besonders einfache und zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Transportpalette zeichnet sich dadurch aus, daß zur Festlegung des Spannarms auf der senkrechten Stütze eine Klemmverbindung vorgesehen ist, deren Klemmwirkung durch die auf den Spannarm von dem Glasscheibenstapel übertragenen Reaktionskräfte unter Ausnutzung der Hebelwirkung des Spannarms hervorgerufen wird. Diese Klemmverbindung kann einen Aufbau haben, wie er von einer Schraubzwinge her bekannt ist, indem sie eine an dem Spannarm angeordnete Hülse umfaßt, deren Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser der Stütze, entlang derer sie sich verschieben läßt und auf der sie durch Verkanten festgelegt wird. In besonders vorteilhafter und einfacher Weise besteht diese Klemmverbindung aus einem die Stütze umgebenden, am unteren hinteren Ende des Spannarms angeordneten Haltering und einer am oberen hinteren Ende des Spannarms vorgesehenen Stützfläche, wobei durch den Haltering und durch diese Stützfläche beim Verspannen des Glasscheibenstapels das Kräftepaar auf die Stütze ausgeübt wird, das die Festlegung des Spannarms auf der Stütze bewirkt.A particularly simple and convenient training of Transport pallet according to the invention is characterized by this from that to fix the tension arm on the vertical Support a clamp connection is provided, the Clamping effect by the on the tension arm of the Glass pane stack transferred reaction forces under Exploitation of the leverage of the tension arm becomes. This clamp connection can have a structure like it is known from a screw clamp by putting one on the clamping arm arranged sleeve, whose Inner diameter is slightly larger than that Outside diameter of the support along which it is located can move and on which they tilt is set. In a particularly advantageous and simple way This clamp connection consists of a support surrounding, at the lower rear end of the tension arm arranged retaining ring and one at the upper rear end the support arm provided support surface, whereby by the Retaining ring and through this support surface when tightening the Glass pane stack the pair of forces on the support is exercised, the fixing of the tension arm on the Support causes.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.Appropriate refinements and developments of Invention are the subject of the dependent claims and result differ from the description below Exemplary embodiments with reference to the drawings.
Von den Zeichnungen zeigtFrom the drawings shows
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Transportpalette in einer perspektivischen Gesamtansicht; Fig. 1 shows a first embodiment of a transport pallet according to the invention in a perspective overall view;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Ebene II-II in Fig. 1; FIG. 2 shows a section along the plane II-II in FIG. 1;
Fig. 3 eine andere Ausführungsform für die verstellbaren Tragelemente innerhalb des tragenden Bodenteils; Figure 3 shows another embodiment for the adjustable support elements within the supporting base part.
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Transportpalette in einer perspektivischen Gesamtansicht; Fig. 4 shows a second embodiment of a transport pallet according to the invention in a perspective overall view;
Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform des Spannarms, dargestellt in seiner Arbeitsstellung, und Fig. 5 shows a preferred embodiment of the clamping arm, shown in its working position, and
Fig. 6 den in Fig. 5 dargestellten Spannarm in seiner Ruhestellung. Fig. 6 the clamping arm shown in Fig. 5 in its rest position.
Wie in Fig. 1 im einzelnen dargestellt ist, besteht die Transportpalette aus einem tragenden Bodenteil 1, nämlich den zu einem Rahmen miteinander verbundenen Profilabschnitten 2, einer Verstrebung 3 und zwei Bodenträgern 4, vier senkrechten Eckpfosten 5, 6, 7, 8 sowie den die Eckpfosten oben miteinander verbindenden Streben 9, 10 und 11. Zwischen den vorderen Eckpfosten 5 und 8 ist keine Strebe angeordnet, so daß die Vorderseite der Transportpalette für die Be- und Entladung offen ist.As shown in Fig. 1 in detail, the transport pallet consists of a load-bearing base part 1 , namely the profile sections 2 connected to a frame, a strut 3 and two floor supports 4 , four vertical corner posts 5 , 6 , 7 , 8 and the Struts 9 , 10 and 11 connecting the top posts at the top. No strut is arranged between the front corner posts 5 and 8 , so that the front of the transport pallet is open for loading and unloading.
Die Bodenträger 4 sind auf ihrer Oberseite mit Öffnungen 14 versehen, in denen Tragelemente 15 befestigt sind. Die Tragelemente 15 bestehen aus gummielastischem Werkstoff oder aus einem anderen geeigneten elastischen Material, das sich der Glasoberfläche anpaßt. Die unterste Glasscheibe des Glasscheibenstapels 16 ruht in horizontaler Lage auf vier Tragelementen 15. Zischen den einzelnen Glasscheiben des Glasscheibenstapels 16 sind jeweils Distanzelemente 17 angeordnet, und zwar jeweils oberhalb der Tragelemente 15. Die Distanzelemente 17 bestehen ebenfalls aus einem gummielastischen Werkstoff. Bewährt hat sich hierfür beispielsweise ein bestimmtes hochelastisches Polyurethan-Kautschuk-Material, das im Handel unter der Bezeichnung REGUPOL erhältlich ist.The floor supports 4 are provided on their upper side with openings 14 in which support elements 15 are fastened. The support elements 15 consist of rubber-elastic material or of another suitable elastic material that adapts to the glass surface. The bottom glass pane of the glass pane stack 16 rests in a horizontal position on four support elements 15 . Spacer elements 17 are arranged between the individual glass panes of the glass pane stack 16 , in each case above the support elements 15 . The spacer elements 17 also consist of a rubber-elastic material. For example, a certain highly elastic polyurethane rubber material that is commercially available under the name REGUPOL has proven successful.
Zum Festlegen des Glasscheibenstapels 16 dienen die beiden Spannarme 20. Jeder Spannarm 20 ist mit seinem hinteren Ende an einer senkrechten Stütze 21 durch Klemmwirkung befestigt, wobei die Befestigung an beliebiger Stelle entlang der Stütze 21 erfolgen kann. Die Klemmbefestigung wird bewirkt durch den Haltering 22, der über ein Schwenklager 23 mit der unteren Seite des hinteren Endes 24 des Spannarms 20 verbunden ist. Die Stützfläche 25 am hinteren Ende 24 des Spannarms 20 steht, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, gegenüber dem hinteren Ende 24 geringfügig vor. Sobald auf den Spannarm 20 von unten eine Kraft einwirkt, wird die Stützfläche 25 der hinteren Begrenzungsfläche 24 des Spannarms gegen die Stütze 21 gepreßt. Die auf diese Weise durch den Haltering 22 und die Stützfläche 25 auf die Stütze 21 ausgeübten Klemmkräfte sorgen dafür, daß der Spannarm 20 bei Belastung, das heißt in Arbeitsstellung, sicher auf der Stütze 21 festgelegt ist.The two clamping arms 20 serve to fix the glass pane stack 16 . Each clamping arm 20 is fastened with its rear end to a vertical support 21 by means of a clamping action, the fastening being able to take place anywhere along the support 21 . The clamping attachment is effected by the retaining ring 22 , which is connected to the lower side of the rear end 24 of the tensioning arm 20 via a pivot bearing 23 . The support surface 25 at the rear end 24 of the tensioning arm 20 protrudes slightly from the rear end 24 , as can be seen in particular from FIG. 2. As soon as a force acts on the tension arm 20 from below, the support surface 25 of the rear boundary surface 24 of the tension arm is pressed against the support 21 . The clamping forces exerted on the support 21 in this way by the retaining ring 22 and the support surface 25 ensure that the tensioning arm 20 is securely fixed on the support 21 under load, that is to say in the working position.
Der Haltering 22 ist vorzugsweise kreisförmig und hat einen solchen inneren Durchmesser, daß er sich um die Stütze 21 drehen läßt, wenn der Spannarm 20 sich in abgesenkter Stellung befindet, oder wenn der Spannarm 20 so weit nach oben geschoben ist, daß die Stützfläche 25 sich oberhalb des die Stütze 21 bildenden Vierkantprofils, das heißt dem Rohrabschnitt 26 gegenüber, befindet. Der Haltearm 20 kann auf diese Weise, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist, um 90 Grad um die Stütze 21 herumgeschwenkt und in eine senkrechte Ruhestellung verbracht werden, in der er sich beispielsweise auf dem Träger 27 abstützt.The retaining ring 22 is preferably circular and has an inner diameter such that it can be rotated about the support 21 when the tension arm 20 is in the lowered position or when the tension arm 20 is pushed so far up that the support surface 25 is Above the square profile forming the support 21 , that is, opposite the pipe section 26 . In this way, as can be seen in FIG. 2, the holding arm 20 can be pivoted 90 degrees around the support 21 and brought into a vertical rest position, in which it is supported, for example, on the carrier 27 .
Die Stützen 21 sind oben an der Strebe 10 und unten an dem Träger 27 lösbar befestigt derart, daß sie verschiedene Positionen einnehmen koennen. In entsprechender Weise sind auch die Bodenträger 4 auf den Profilabschnitten 2 verstellbar angeordnet. Auf diese Weise können einerseits die Bodenträger 4 und andererseits die Spannarme 20 auf verschiedene Größen oder Formen der Glasscheiben eingestellt werden.The supports 21 are releasably attached to the top of the strut 10 and below to the support 27 in such a way that they can assume various positions. In a corresponding manner, the floor supports 4 are also arranged to be adjustable on the profile sections 2 . In this way, on the one hand the base supports 4 and on the other hand the clamping arms 20 can be adjusted to different sizes or shapes of the glass panes.
Zur Veränderung der Position der Tragelemente 15 entlang den Bodenträgern 4 dienen die Öffnungen 14, in denen die Tragelemente 15 befestigt werden. Um in entsprechender Weise die Position der Andruckvorrichtung entlang dem Spannarm 20 verändern zu können, kann der Spannarm 20 teleskopartig verlängert oder verkürzt werden, indem der vordere Abschnitt 28 des Spannarms 20 in dem mit dem Haltering 22 versehenen hinteren Abschnitt des Spannarms 20 verschiebbar gelagert ist und in diesem hinteren Abschnitt an der gewünschten Stelle mit Hilfe eines Bolzens 29 befestigt wird.The openings 14 , in which the support elements 15 are fastened, serve to change the position of the support elements 15 along the floor supports 4 . In order to change the position of the pressing along the clamp arm 20 in a corresponding manner, the tension arm 20 can be telescopically lengthened or shortened by the front portion of the clamp arm 20 of the clamp arm 20 is slidably mounted 28 in the is provided with the retaining ring 22 rear portion and is fastened in this rear section at the desired location with the aid of a bolt 29 .
Am vorderen Ende des Abschnitts 28 des Spannarms 20 ist eine Gewindehülse 30 in vertikaler Ausrichtung angeordnet. In der Gewindehülse 30 ist eine Spindel 31 gelagert, die mit Hilfe des Handgriffs 32 gedreht wird. Am unteren Ende der Spindel 31 ist eine Metallplatte 33 angeordnet, die auf ihrer Unterseite mit einer Platte 34 aus gummielastischem Material versehen ist, die ihrerseits zur Anlage auf die Glasscheibe kommt.At the front end of section 28 of clamping arm 20 , a threaded sleeve 30 is arranged in a vertical orientation. A spindle 31 is mounted in the threaded sleeve 30 and is rotated with the aid of the handle 32 . At the lower end of the spindle 31 , a metal plate 33 is arranged, which is provided on its underside with a plate 34 made of rubber-elastic material, which in turn comes to rest on the glass pane.
Wenn die Glasscheiben jeweils unter Zwischenlegen von Distanzelementen 17 zu dem Stapel 16 aufeinandergelegt sind, werden die Spannarme 20 aus ihrer Ruhestellung in die waagerechte Ausrichtung gebracht und in dieser waagerechten Ausrichtung über den Glasscheibenstapel geschwenkt und entlang der Stütze 21 abgesenkt, bis die Druckplatte 34 auf der Glasscheibe aufliegt. Sodann wird durch Drehen des Handgriffs 32 die Spannvorrichtung mit dem Glasscheibenstapel verspannt.If the glass panes are placed one on top of the other with the interposition of spacer elements 17 to the stack 16 , the clamping arms 20 are brought from their rest position into the horizontal orientation and pivoted in this horizontal orientation over the stack of glass panes and lowered along the support 21 until the pressure plate 34 on the Glass pane rests. The clamping device is then clamped to the stack of glass panes by turning the handle 32 .
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform eines Bodenträgers 37 in Form eines Vierkantrohres dargestellt, das auf seiner Oberseite mit einem durchgehenden Längsschlitz 38 zum Verschieben der Tragelemente 15 entlang des Bodenträgers versehen ist. Das Tragelement 15 umfaßt in diesem Fall eine metallische Lagerplatte 39, einen auf der Lagerplatte 39 angeordneten Tragkörper 40 aus gummielastischem Werkstoff, sowie einen metallischen Stützkörper 41, der sich einerseits mit seinem Fußteil 42 auf dem Boden des Vierkantrohres 37 abstützt und andererseits oben ein Kugelgelenk 43 trägt, das mit einer Kugelpfanne in der Metallplatte 39 in der Art eines Kugelgelenks zusammenwirkt. Auf diese Weise paßt sich die Lage des Tragkörpers 40 der Neigung der jeweiligen Glasscheibe zwanglos an. Der Stützkörper 41 weist zwischen dem Fußteil 42 und dem Kugelgelenk 43 einen unteren Zylinderabschnitt 44 und einen oberen Zylinderabschnitt 45, jeweils mit unterschiedlichem Durchmesser, auf. Während der Durchmesser des oberen Zylinderabschnitts 45 dem Durchmesser der Öffnungen 46 in dem Bodenträger entspricht, ist der Durchmesser des unteren Zylinderabschnitts 44 kleiner als die Breite des Längsschlitzes 38. Das Tragelement 15 kann somit unter Anheben innerhalb des Bodenträgers verschoben werden, wobei gleichzeitig das Tragelement 15 durch die beschriebene Konstruktion so gesichert ist, daß es nicht aus dem Bodenträger entfernt werden und verlorengehen kann. FIG. 3 shows an embodiment of a floor support 37 in the form of a square tube, which is provided on its upper side with a continuous longitudinal slot 38 for displacing the support elements 15 along the floor support. In this case, the supporting element 15 comprises a metallic bearing plate 39 , a supporting body 40 made of rubber-elastic material arranged on the bearing plate 39 , and a metallic supporting body 41 which is supported on the one hand with its foot part 42 on the bottom of the square tube 37 and on the other hand a ball joint 43 carries, which cooperates with a ball socket in the metal plate 39 in the manner of a ball joint. In this way, the position of the support body 40 adapts to the inclination of the respective glass pane. The support body 41 has between the foot part 42 and the ball joint 43 a lower cylinder section 44 and an upper cylinder section 45 , each with a different diameter. While the diameter of the upper cylinder section 45 corresponds to the diameter of the openings 46 in the base support, the diameter of the lower cylinder section 44 is smaller than the width of the longitudinal slot 38 . The support member 15 can thus be moved while lifting within the floor support, at the same time the support member 15 is secured by the construction described so that it can not be removed from the floor support and lost.
In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform einer die Erfindungsmerkmale aufweisenden Transportpalette dargestellt. Diese Transportpalette weist einen tragenden Bodenteil 50 auf, der einen Rahmen aus zusammengesetzten Profilabschnitten 51 aus U- und L-Profilen umfaßt, sowie vier Eckpfosten 52, 53, 54, 55, die durch Streben 56, 57, 58 oben miteinander verbunden sind. In dem aus den U- und L-Profilen 51 gebildeten Rahmen des Bodenteils ist ein Gitterrost 59 angeordnet, der aus hochkant stehenden sich kreuzenden Eisenbändern zusammengesetzt ist. In die Maschen dieses Gitterrostes 59 können an beliebiger Stelle Tragelemente 60 eingesetzt werden, deren oberer Teil aus einem gummielastischen Werkstoff besteht.In FIG. 4, another embodiment is shown of the features of the invention having transport pallet. This transport pallet has a load-bearing base part 50 , which comprises a frame made of composite profile sections 51 made of U and L profiles, and four corner posts 52 , 53 , 54 , 55 , which are connected to one another at the top by struts 56 , 57 , 58 . In the frame of the bottom part formed from the U and L profiles 51 , a grating 59 is arranged, which is composed of upright crossing iron strips. In the mesh of this grating 59 support elements 60 can be inserted at any point, the upper part of which is made of a rubber-elastic material.
Die beiden hinteren Eckpfosten 53, 54 bestehen, mit Ausnahme ihres oberen Abschnitts, aus Vierkantrohren mit quadratischem Querschnitt und weisen eine solche Winkelausrichtung auf, daß jeweils eine Flachseite der Vierkantrohre 53, 54 in Richtung auf den Palettenraum, das heißt in Richtung auf den Glasscheibenstapel 16, weist. Die Spannarme 20, die in dem hier dargestellten Fall einen ähnlichen Aufbau haben wie die anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Spannarme, sind an diesen Eckpfosten 53 und 54 gelagert, so daß zusätzliche Stützen für die Spannarme 20 in diesem Fall nicht erforderlich sind.With the exception of their upper section, the two rear corner posts 53 , 54 consist of square tubes with a square cross section and have such an angular orientation that one flat side of the square tubes 53 , 54 in the direction of the pallet space, that is, in the direction of the glass pane stack 16 , points. The tension arms 20 , which in the case shown here have a similar structure to the tension arms described with reference to FIGS. 1 and 2, are mounted on these corner posts 53 and 54 , so that additional supports for the tension arms 20 are not required in this case.
Die Halteringe 62 sind bei dieser Ausführungsform mit dem hinteren unteren Ende des den Spannarm bildenden Profilabschnitts 63 starr verbunden, das heißt fest verschweißt. Solange der Haltering 62 sich auf dem Vierkantrohr 53 bzw. 54 befindet, ist eine horizontale Schwenkbewegung des Spannarms 20 um den Eckpfosten herum nicht möglich, weil diese Schwenkbewegung durch die hintere Stützfläche 61 des Profilabschnitts 63 verhindert wird. Um eine horizontale Schwenkbewegung der Spannarme 20 zu ermöglichen, sind die obersten Abschnitte der Eckpfosten 53, 54 von Rohrabschnitten 64 mit kreisförmigem Querschnitt gebildet. Zum Verschwenken der Spannarme 20 werden diese also bis auf die Höhe dieses Rohrabschnitts 64 angehoben. Die Spannarme 20 können sodann, beispielsweise zum Beladen und Entladen der Transportpalette, aus dem Bereich des Palettenraums herausgeschwenkt und in der Halterung 65 abgelegt werden.In this embodiment, the retaining rings 62 are rigidly connected to the rear lower end of the profile section 63 forming the tensioning arm, that is to say welded together. As long as the retaining ring 62 is on the square tube 53 or 54 , a horizontal pivoting movement of the tensioning arm 20 around the corner post is not possible because this pivoting movement is prevented by the rear support surface 61 of the profile section 63 . In order to enable a horizontal pivoting movement of the tensioning arms 20 , the uppermost sections of the corner posts 53 , 54 are formed by pipe sections 64 with a circular cross section. To pivot the clamping arms 20 , they are raised up to the height of this pipe section 64 . The clamping arms 20 can then be pivoted out of the area of the pallet space, for example for loading and unloading the transport pallet, and placed in the holder 65 .
Die Transportpalette ist ferner mit Einrichtungen zur zweckmäßigen Lagerung der Distanzstücke 17 versehen. Diese Einrichtungen bestehen aus horizontal schwenkbaren Tragarmen 68, die mit senkrechten Dornen 69 versehen sind, auf die die Distanzelemente 17, die in der Mitte ein durchgehendes Loch 70 aufweisen, aufgesteckt werden. Die Tragarme 68 sind mit einer Lagerhülse 71 versehen, die auf dem vorderen Eckpfosten 52 bzw. 55, die jeweils aus einem Rohrabschnitt mit kreisförmigem Profil bestehen, drehbar gelagert ist. Die Tragarme 68 können mit Hilfe eines Arretierbolzens 72 auf dem Eckpfosten 52 bzw. 55 festgelegt werden. Bei beladener Transportpalette werden die Tragarme beispielsweise in den dargestellten Positionen mit Hilfe der Arretierungsbolzen 72 festgelegt. Beim Leertransport der Palette, wenn sämtliche Distanzelemente 17 auf denen Dornen 69 abgelegt sind, können die Tragarme zweckmäßigerweise in einer anderen Position im Innern der Transportpalette festgelegt werden. Während des Be- und Entladens der Transportpalette kann es zweckmäßig sein, die Tragarme 68 in eine ergonomisch günstige Position außerhalb der Palette herauszuschwenken.The transport pallet is also provided with devices for the appropriate storage of the spacers 17 . These devices consist of horizontally pivotable support arms 68 , which are provided with vertical mandrels 69 , onto which the spacer elements 17 , which have a through hole 70 in the middle, are plugged on. The support arms 68 are provided with a bearing sleeve 71 which is rotatably mounted on the front corner posts 52 and 55 , which each consist of a tubular section with a circular profile. The support arms 68 can be fixed on the corner posts 52 and 55 with the aid of a locking bolt 72 . When the transport pallet is loaded, the support arms are fixed, for example, in the positions shown with the aid of the locking bolts 72 . When the pallet is transported empty, when all spacer elements 17 on which mandrels 69 are placed, the support arms can expediently be fixed in a different position inside the transport pallet. During loading and unloading of the transport pallet, it can be expedient to pivot the support arms 68 into an ergonomically favorable position outside the pallet.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer Spanneinrichtung ist in den Fig. 5 und 6 im einzelnen dargestellt. Der Spannarm 75 umfaßt wiederum einen starren Abschnitt 76, an dessen hinterem Ende 77 unten ein Haltering 78 angeschweißt ist. Durch diesen Haltering 78 einerseits und durch die Stützfläche 79 des Abschnitts 76 andererseits werden im Arbeitszustand der Spanneinrichtung auf den Pfosten 80 Klemmkräfte ausgeübt, die für eine sichere Fixierung des Spannarms 75 an dem Pfosten 80 sorgen.A particularly advantageous embodiment of a tensioning device is shown in detail in FIGS . 5 and 6. The tensioning arm 75 in turn comprises a rigid section 76 , to the rear end 77 of which a retaining ring 78 is welded at the bottom. Through this retaining ring 78 on the one hand and through the support surface 79 of the section 76 on the other hand, clamping forces are exerted on the post 80 in the working state of the tensioning device, which ensure secure fixing of the tension arm 75 on the post 80 .
Am vorderen Ende des Abschnitts 76 ist über einen Gelenkzapfen 82 ein Hebel 83 gelenkig angeordnet. Dieser Hebel 83 weist vorn einen handgriffartigen Endabschnitt 84 auf. Zwischen dem Endabschnitt 84 und dem Gelenkzapfen 82 ist über einen Gelenkzapfen 85 ein Lagerstück 86 gelenkig an dem Hebel 83 angeordnet. Dieses Lagerstück 86 ist mit einem nach unten gerichteten Zapfen 87 versehen, an dem ein horizontal ausgerichtetes Flacheisen 88 angeordnet ist. Gegebenenfalls kann die Verbindung zwischen dem Zapfen 87 und dem Flacheisen 88 nicht starr, sondern gelenkig ausgebildet sein, so daß das Flacheisen 88 sich der Lage der obersten Glasscheibe des Glasscheibenstapels 16 anpassen kann. Zweckmäßigerweise ist das Flacheisen 88 auch um die Achse des Zapfens 87 drehbar angeordnet. Das Flacheisen 88 trägt auf seiner Unterseite zwei Druckplatten, die jeweils aus einer metallischen Platte 89 und einer unteren Platte 90 aus einem gummielastischen Werkstoff bestehen. Auf diese Weise können mit einer Spannvorrichtung zwei in einem geeigneten Abstand voneinander angeordnete Andruckplatten betätigt werden, was sich insbesondere bei Glasscheiben größerer Abmessungen empfiehlt, die an mehr als zwei Stellen gelagert werden müssen.At the front end of section 76 , a lever 83 is articulated via a hinge pin 82 . This lever 83 has a handle-like end section 84 at the front. Between the end section 84 and the pivot pin 82 , a bearing piece 86 is articulated on the lever 83 via a pivot pin 85 . This bearing piece 86 is provided with a downward pin 87 on which a horizontally oriented flat iron 88 is arranged. Optionally, the connection between the pin 87 and the flat iron 88 may not be rigid, but articulated, so that the flat iron 88 can adapt to the position of the uppermost glass pane of the glass pane stack 16 . The flat iron 88 is expediently also arranged to be rotatable about the axis of the pin 87 . The flat iron 88 carries on its underside two pressure plates, each consisting of a metallic plate 89 and a lower plate 90 made of a rubber-elastic material. In this way, two pressure plates arranged at a suitable distance from one another can be actuated with a clamping device, which is particularly recommended for glass panes of larger dimensions, which have to be stored at more than two locations.
Das Aufbringen der erforderlichen Druckkraft zum Festlegen des Glasscheibenstapels erfolgt durch Herunterdrücken des Hebels 83, nachdem das Flacheisen 88 mit den Druckplatten 89, 90 in die richtige Position gebracht wurde. Zur Fixierung der Winkelstellung dient die Schiebehülse 92, die auf dem Abschnitt 76 des Spannarms verschiebbar angeordnet ist. Die Schiebehülse 92 ist an ihrer vorderen Kante mit einem Vorsprung 93 versehen, der in eine entsprechende Kerbe 94 auf der Unterseite des Hebels 83 eingreift und so den Hebel 83 in dieser Stellung arretiert. Zum Be- und Entladen der Transportpalette wird der Spannarm 75 in der seitlichen Halterung 65 abgelegt, wie es in Fig. 6 dargestellt ist.The application of the compressive force required to fix the stack of glass panes is carried out by pressing down the lever 83 after the flat iron 88 has been brought into the correct position with the pressure plates 89 , 90 . The sliding sleeve 92 , which is arranged displaceably on the section 76 of the tensioning arm, serves to fix the angular position. The sliding sleeve 92 is provided on its front edge with a projection 93 which engages in a corresponding notch 94 on the underside of the lever 83 and thus locks the lever 83 in this position. For loading and unloading the transport pallet, the clamping arm 75 is placed in the side holder 65 , as shown in FIG. 6.
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