DE69101853T2

DE69101853T2 - Pallet for glass sheet transport.

Info

Publication number: DE69101853T2
Application number: DE69101853T
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Gillet; Lothar Huelsmann; Alfred Roeben; Hans Wissgens
Original assignee: Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Current assignee: Saint Gobain Sekurit Deutschland GmbH and Co KG
Priority date: 1990-02-06
Filing date: 1991-02-05
Publication date: 1994-11-17
Anticipated expiration: 2011-02-06
Also published as: ES2055553T3; EP0442780A1; DE69101853D1; DE4003448A1; EP0442780B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportpalette für waagerecht gestapelte Glasscheiben, insbesondere für Autoglasscheiben mit einem tragenden Bodenteil, vier senkrechten Eckpfosten und wenigstens einer von oben auf den Glasscheibenstapel einwirkenden und diesen gegen den Bodenteil pressenden Spanneinrichtung.The invention relates to a transport pallet for horizontally stacked glass panes, in particular for car glass panes, with a supporting base part, four vertical corner posts and at least one clamping device acting on the stack of glass panes from above and pressing it against the base part.

Autoglasscheiben werden üblicherweise in dafür geeigneten Transportpaletten in etwa senkrechter oder leicht geneigter Stellung hintereinander gestapelt transportiert. Der tragende Bodenteil der bekannten Transportpaletten ist zu diesem Zweck in der Regel mit zwei Zahnleisten oder gezahnten Schienen versehen, in deren Vertiefungen die Glasscheiben hineingestellt werden. Eine Spanneinrichtung wirkt auf die oberen Kanten der hintereinander gestapelten Glasscheiben und umfaßt einen Spanngurt, der mit dem Bodenteil der Transportpalette verspannt wird.Car windows are usually transported in suitable transport pallets stacked one behind the other in an approximately vertical or slightly inclined position. For this purpose, the supporting base part of the known transport pallets is usually provided with two toothed strips or toothed rails, in the recesses of which the glass panes are placed. A tensioning device acts on the upper edges of the glass panes stacked one behind the other and includes a tensioning belt that is tensioned to the base part of the transport pallet.

Es gibt Fälle, in denen ein Transport der Glasscheiben in mehr oder weniger vertikaler Stellung, in der das Gewicht der Glasscheiben wenigstens teilweise über die untere Kante auf der Tragfläche, nämlich den Zahnleisten, aufliegt, nachteilig ist. Das ist beispielsweise der Fall, wenn die Glasscheiben mit einem Rahmen oder einem Rahmenteil aus verformbarem Material versehen sind. In solchen Fällen kann die lokale Belastung des Rahmens an den Auflagestellen zu bleibenden Deformationen des Rahmens führen.There are cases in which transporting the glass panes in a more or less vertical position, in which the weight of the glass panes rests at least partially on the lower edge of the support surface, namely the toothed strips, is disadvantageous. This is the case, for example, if the glass panes are provided with a frame or a frame part made of deformable material. In such cases, the local load on the frame at the support points can lead to permanent deformation of the frame.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transportpalette bereitzustellen, die robust in ihrem Aufbau sowie einfach in ihrer Handhabung ist, und die einen sicheren Transport der Glasscheiben in horizontaler Lage gestattet.The invention is based on the object of providing a transport pallet which is robust in its construction and easy to handle and which allows the glass panes to be transported safely in a horizontal position.

Diese Aufgabe wird durch eine Spannvorrichtung gelöst, die aus einem im wesentlichen horizontal ausgerichteten biegesteifen Spannarm besteht; der an einem Ende entlang einer senkrechten Stütze verschiebbar gelagert und dort in einer gewünschten Stellung festlegbar ist, und der an seinem anderen Ende mit einem gegen den Glasscheibenstapel verspannbaren Andruckelement versehen ist.This task is solved by a clamping device which consists of a substantially horizontally aligned, rigid clamping arm which is slidably mounted at one end along a vertical support and can be fixed there in a desired position, and which is provided at its other end with a pressure element which can be clamped against the stack of glass panes.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Palette eignet sich für den Transport von planen Glasscheiben ebenso wie für den Transport von gebogenen Glasscheiben, unabhängig davon, ob die Glasscheiben mit Rahmen oder Rahmenteilen oder sonstigen zusätzlichen Elementen versehen sind. Während plane Glasscheiben ohne Rahmen oder andere zusätzliche Elemente in dichter Anordnung aufeinandergestapelt werden können, sind bei gebogenen Glasscheiben oder bei Glasscheiben, die mit zusätzlichen Elementen wie Rahmen, Stromanschlußelementen, Befestigungssockeln für Rückspiegel oder ähnlichen Elementen versehen sind, zwischen den einzelnen Glasscheiben Reihen von Distanzelementen anzuordnen, durch die die einzelnen Glasscheiben im Stapel in dem erforderlichen Abstand voneinander gehalten werden, der verhindert, daß sie sich gegenseitig berühren. Dabei müssen diese Distanzelemente und die auf dem tragenden Bodenteil der Transportpalette angeordneten Tragelemente selbstverständlich jeweils senkrecht übereinander derart angeordnet sein, daß durch das auf den Glasscheibenstapel einwirkende Andruckelemente keine Biegekräfte auf die Glasscheiben übertragen werden.The pallet designed according to the invention is suitable for the transport of flat glass panes as well as for the transport of curved glass panes, regardless of whether the glass panes are provided with frames or frame parts or other additional elements. While flat glass panes without frames or other additional elements can be stacked on top of one another in a dense arrangement, in the case of curved glass panes or glass panes that are provided with additional elements such as frames, power connection elements, mounting bases for rear-view mirrors or similar elements, rows of spacer elements must be arranged between the individual glass panes, by means of which the individual glass panes in the stack are kept at the required distance from one another, which prevents them from touching one another. These spacer elements and the support elements arranged on the supporting base part of the transport pallet must of course be arranged vertically one above the other in such a way that no bending forces are transferred to the glass panes by the pressure elements acting on the stack of glass panes.

Die erfindungsgemäße Transportpalette ist wegen der einfachen Ausbildung der Spannvorrichtung robust, preiswert und einfach in ihrer Bedienung und gestattet einen sicheren Transport der Glasscheiben.The transport pallet according to the invention is robust, inexpensive and easy to operate due to the simple design of the clamping device and allows safe transport of the glass panes.

Eine besonders einfache und vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Spannarm auf der senkrechten Stütze durch eine Klemmverbindung festgelegt wird, deren Klemmwirkung durch die auf den Spannarm von dem Glasscheibenstapel übertragenen Reaktionskräfte unter Ausnutzung der Hebelwirkung des Spannarms hervorgerufen wird. Diese Klemmverbindung kann einen bekannten Aufbau haben, bei dem eine Hülse eine Stütze umfaßt, wobei der Innendurchmesser der Hülse etwas größer ist als der Außendurchmesser der Stütze, entlang derer sich die Hülse verschieben läßt und auf der sie durch Verkanten festgelegt werden kann. Damit beim Festlegen des Glasscheibenstapels auf die Stütze eine Kräftepaar ausgeübt wird, das den Spannarm auf der Stütze festlegt, kann die Klemmverbindung in sehr einfacher und vorteilhafter Weise aus einem die Stütze umgebenden, am unteren hinteren Ende des Spannarms angeordneten Haltering und einer am oberen hinteren Ende des Spannarms vorgesehenen komplementären Stützfläche bestehen.A particularly simple and advantageous embodiment is characterized by the fact that the clamping arm on the vertical support by a clamping connection, the clamping effect of which is brought about by the reaction forces transmitted to the clamping arm from the stack of glass panes, using the leverage of the clamping arm. This clamping connection can have a known structure in which a sleeve encloses a support, the inside diameter of the sleeve being slightly larger than the outside diameter of the support, along which the sleeve can be moved and on which it can be secured by tilting. In order to ensure that a couple of forces is exerted on the support when the stack of glass panes is secured, which couple of forces secures the clamping arm on the support, the clamping connection can consist in a very simple and advantageous manner of a retaining ring surrounding the support, arranged at the lower rear end of the clamping arm, and a complementary support surface provided at the upper rear end of the clamping arm.

Zweckmäßige Weiterbildungen ergeben sich aus der ausführlichen Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen, die zeigen:Useful further developments result from the detailed description of various embodiments based on the drawings, which show:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Palette in einer perspektivischen Darstellung;Fig. 1 shows a first embodiment of a pallet according to the invention in a perspective view;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Ebene II-II in Fig.1;Fig. 2 is a section along the plane II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Tragelemente auf dem tragenden Bodenteil;Fig. 3 shows another embodiment of the support elements on the supporting base part;

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Palette in einer perspektivischen Darstellung;Fig. 4 shows a second embodiment of a pallet according to the invention in a perspective view;

Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform des Spannarms, dargestellt in seiner Arbeitsstellung, undFig. 5 a preferred embodiment of the clamping arm, shown in its working position, and

Fig. 6 den in Fig. 5 dargestellten Spannarm in seiner Ruhestellung.Fig. 6 shows the clamping arm shown in Fig. 5 in its rest position.

Wie in Fig. 1 im einzelnen dargestellt ist, umfaßt die Transportpalette einen tragenden Bodenteil 1, gebildet aus den zu einem Rahmen miteinander verbundenen Profilabschnitten 2, einer Verstrebung 3 und zwei Bodenträgern 4, sowie vier senkrechte Eckpfosten 5, 6, 7, 8 und die Eckpfosten oben miteinander verbindende Streben 9, 10 und 11. Zwischen den vorderen Eckpfosten 5 und 8 sind keine Streben angeordnet, so daß diese Seite für die Beund Entladung der Palette offen ist.As shown in detail in Fig. 1, the transport pallet comprises a supporting base part 1, formed from the profile sections 2 connected to form a frame, a brace 3 and two base supports 4, as well as four vertical corner posts 5, 6, 7, 8 and struts 9, 10 and 11 connecting the corner posts at the top. There are no struts arranged between the front corner posts 5 and 8, so that this side is open for loading and unloading the pallet.

Die Bodenträger 4 sind auf ihrer Oberseite mit Öffnungen 14 versehen, in denen Tragelemente 15 befestigt sind. Die Tragelemente 15 bestehen aus elastischem Werkstoff wie Gummi oder aus einem anderen geeigneten elastischen Material, das sich der Glasoberfläche anpaßt. Die unterste Glasscheibe des Glasscheibenstapels 16 ruht in horizontaler Lage auf vier Tragelementen 15. Zischen den einzelnen aufeinanderfolgenden Glasscheiben sind jeweils Distanzelemente 17 angeordnet, und zwar jeweils oberhalb der Tragelemente 15. Die Distanzelemente 17 bestehen ebenfalls aus einem gummielastischen Werkstoff. Bewährt hat sich hierfür beispielsweise ein hochelastisches Polyurethan-Elastomer-Material, das im Handel unter der Bezeichnung REGUPOL erhältlich ist.The floor supports 4 are provided with openings 14 on their upper side in which supporting elements 15 are fastened. The supporting elements 15 are made of elastic material such as rubber or another suitable elastic material that adapts to the glass surface. The bottom glass pane of the stack of glass panes 16 rests in a horizontal position on four supporting elements 15. Between the individual successive glass panes, spacer elements 17 are arranged, each above the supporting elements 15. The spacer elements 17 are also made of a rubber-elastic material. A highly elastic polyurethane elastomer material, which is commercially available under the name REGUPOL, has proven to be suitable for this purpose.

Zum Festlegen des Glasscheibenstapels dienen zwei Spannarme 20, die an ihrem hinteren Ende jeweils an einer senkrechten Stütze 21 durch Klemmwirkung an der gewünschten Stelle festgelegt sind. Die Klemmbefestigung wird bewirkt durch den Haltering 22, der über eine Schwenkachse 23 mit der unteren Seite des hinteren Endes 24 des Spannarms 20 verbunden ist, wo eine obere Stützfläche 25 geringfügig vorsteht, wie insbesondere in Fig. 2 gezeigt. Sobald auf den Spannarm 20 von unten eine Kraft einwirkt, wird die Stützfläche 25 gegen die Stütze 21 gepreßt, und die auf diese Weise durch den Haltering 22 und die Stützfläche 25 ausgeübte Klemmwirkung sorgt dafür, daß der Spannarm bei Belastung, das heißt in Arbeitsstellung, sicher auf der Stütze 21 festgelegt ist.Two clamping arms 20 are used to secure the stack of glass panes, each of which is secured at the desired location by a clamping action at its rear end to a vertical support 21. The clamping is effected by the retaining ring 22, which is connected via a pivot axis 23 to the lower side of the rear end 24 of the clamping arm 20, where an upper support surface 25 projects slightly, as shown in particular in Fig. 2. As soon as If a force acts on the clamping arm 20 from below, the support surface 25 is pressed against the support 21, and the clamping effect exerted in this way by the retaining ring 22 and the support surface 25 ensures that the clamping arm is securely fixed on the support 21 when loaded, i.e. in the working position.

Der Haltering 22 ist vorzugsweise kreisförmig und hat einen solchen inneren Durchmesser, daß er sich um die aus einem Rechteckprofil bestehende Stütze 21 drehen läßt, wenn der Spannarm 20 sich in abgesenkter Stellung befindet, oder wenn der Spannarm so weit nach oben geschoben ist, daß die Stützfläche 25 sich oberhalb des die Stütze 21 bildenden Vierkantprofils in der Höhe des Rohrabschnittes 26 befindet. Der Haltearm 20 kann auf diese Weise um 90 Grad um die Stütze 21 herumgeschwenkt und dann in vertikaler Richtung in seine Ruhestellung verbracht werden, in der er sich beispielsweise auf dem Träger 27 abstützt, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.The retaining ring 22 is preferably circular and has an inner diameter such that it can be rotated around the support 21, which consists of a rectangular profile, when the clamping arm 20 is in the lowered position, or when the clamping arm is pushed up so far that the support surface 25 is above the square profile forming the support 21 at the height of the pipe section 26. The retaining arm 20 can in this way be pivoted 90 degrees around the support 21 and then brought in the vertical direction into its rest position, in which it is supported, for example, on the carrier 27, as shown in Fig. 2.

Die Stützen 21 sind oben an der Strebe 10 und unten an dem Träger 27 lösbar befestigt derart, daß sie verschiedene Positionen einnehmen können. In entsprechender Weise sind auch die Bodenträger 4 auf den Profilabschnitten 2 verstellbar angeordnet. Auf diese Weise kann die Konstruktion verschiedenen Größen und Formen der Glasscheiben angepaßt werden.The supports 21 are detachably attached to the strut 10 at the top and to the support 27 at the bottom so that they can assume different positions. The floor supports 4 are also adjustably arranged on the profile sections 2 in a corresponding manner. In this way, the construction can be adapted to different sizes and shapes of the glass panes.

Die Tragelemente 15 sind in Öffnungen 14 in veränderbarer Position auf den Leisten 4 befestigt. Um in entsprechender Weise die Position der Andruckvorrichtung entlang dem Spannarm 20 verändern zu können, kann jeder Spannarm 20 teleskopartig verkürzt oder verlängert werden, indem sein vorderer Abschnitt 28 in dem mit dem Haltering 22 versehenen hinteren Abschnitt verschiebbar gelagert ist und in diesem hinteren Abschnitt an der gewünschte Stelle mit Hilfe eines Bolzens 29 befestigt wird.The support elements 15 are fastened in openings 14 in a variable position on the strips 4. In order to be able to change the position of the pressure device along the clamping arm 20 in a corresponding manner, each clamping arm 20 can be shortened or lengthened telescopically by its front section 28 being slidably mounted in the rear section provided with the retaining ring 22 and being fastened in this rear section at the desired location with the aid of a bolt 29.

Am vorderen Ende des Abschnitts 28 ist eine Gewindehülse 30 zur Lagerung einer vertikalen Spindel 31 angeordnet, die mit Hilfe des Handgriffs 32 gedreht wird. Am unteren Ende der Spindel 31 ist eine Platte angeordnet, die auf der oberen Glasscheibe des Glasscheibenstapels zur Anlage kommt und die aus einer Metallplatte 33 besteht, deren Unterseite mit einer Schicht 34 aus gummielastischem Material versehen ist.At the front end of section 28, a threaded sleeve 30 is arranged for supporting a vertical spindle 31, which is rotated using the handle 32. At the lower end of spindle 31, a plate is arranged, which comes to rest on the upper glass pane of the glass pane stack and which consists of a metal plate 33, the underside of which is provided with a layer 34 of rubber-elastic material.

Wenn die Glasscheiben jeweils unter Zwischenlegen von Distanzelementen 17 zu dem Stapel 16 aufeinandergelegt sind, werden die Spannarme 20 aus ihrer Ruhestellung in die waagerechte Ausrichtung gebracht und entlang der Stütze 21 abgesenkt, bis die Druckplatte 34 mit der Glasscheibe in Berührung kommt. Sodann wird durch Drehen der Handgriffe 32 die Spannvorrichtung mit dem Glasscheibenstapel verspannt.When the glass panes are placed on top of each other to form the stack 16 with spacers 17 in between, the clamping arms 20 are moved from their rest position to the horizontal position and lowered along the support 21 until the pressure plate 34 comes into contact with the glass pane. The clamping device is then clamped to the stack of glass panes by turning the handles 32.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform eines Bodenträgers 37 in Form eines Vierkantrohres dargestellt, das auf seiner Oberseite mit einem durchgehenden Längsschlitz 38 zum Verschieben der Tragelemente entlang des Bodenträgers versehen ist. Jedes Tragelement umfaßt hierbei eine Platte, die eine Metallplatte 39, einen auf der Metallplatte 39 angeordnete Platte 40 aus gummielastischem Werkstoff sowie einen metallischen Stützkörper 41 umfaßt, der sich einerseits mit seinem Fußteil 42 auf dem Boden des Rohres 37 abstützt und andererseits oben eine Kugel 43 trägt, die mit einer entsprechenden Ausnehmung in der Metallplatte 39 in der Art eines Kugelgelenks zusammenwirkt. Auf diese Weise paßt sich die Lage der Platte der Neigung der jeweiligen Glasscheibe zwanglos an. Der Stützkörper umfaßt zwischen dem Fußteil und dem Kugelgelenk zwei zylindrische Abschnitte, nämlich einen ersten unteren Zylinderabschnitt 44, dessen Durchmesser kleiner ist als die Breite des Schlitzes 38, und einen oberen Zylinderabschnitt 45 mit einem dem Durchmesser der Öffnungen 46 in dem Bodenträger entsprechenden Durchmesser. Das Tragelement kann somit unter Anheben entlang des Bodenträgers verschoben werden, wobei es nicht aus dem Bodenträger entfernt werden und verlorengehen kann.In Fig. 3, an embodiment of a floor support 37 in the form of a square tube is shown, which is provided on its upper side with a continuous longitudinal slot 38 for moving the support elements along the floor support. Each support element comprises a plate which comprises a metal plate 39, a plate 40 made of rubber-elastic material arranged on the metal plate 39 and a metallic support body 41, which on the one hand rests on the floor of the tube 37 with its base part 42 and on the other hand carries a ball 43 at the top which interacts with a corresponding recess in the metal plate 39 in the manner of a ball joint. In this way, the position of the plate adapts easily to the inclination of the respective glass pane. The support body comprises two cylindrical sections between the base part and the ball joint, namely a first lower cylinder section 44, the diameter of which is smaller than the width of the slot 38, and an upper cylinder section 45 with a diameter corresponding to the diameter of the openings 46 in the floor support. corresponding diameter. The support element can thus be moved along the floor support while being lifted, but it cannot be removed from the floor support and lost.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Palette dargestellt. Diese Palette weist einen tragenden Bodenteil 50 auf, der einen Rahmen aus zusammengesetzten Profilabschnitten 51 aus U- und L- Profilen umfaßt, sowie vier Eckpfosten 52, 53, 54, 55, die durch Streben 56, 57, 58 oben miteinander verbunden sind. In dem aus den Profilen 51 gebildeten Rahmen des Bodenteils ist ein Gitterrost 59 angeordnet, der aus hochkant stehenden, sich kreuzenden Flacheisen zusamengesetzt ist. In die Maschen dieses Gitterrostes 59 können an beliebiger Stelle Tragelemente 60 eingesetzt werden, deren oberer Teil mit einem gummielastischen Werkstoff versehen ist.Fig. 4 shows another embodiment of a pallet according to the invention. This pallet has a supporting base part 50, which comprises a frame made of assembled profile sections 51 made of U and L profiles, as well as four corner posts 52, 53, 54, 55, which are connected to one another at the top by struts 56, 57, 58. In the frame of the base part formed from the profiles 51, a grating 59 is arranged, which is made up of upright, crossing flat irons. Supporting elements 60 can be inserted at any point in the mesh of this grating 59, the upper part of which is provided with a rubber-elastic material.

Die beiden hinteren Eckpfosten 53, 54 bestehen, mit Ausnahme ihres oberen Abschnitts, aus Vierkantrohren mit quadratischem Querschnitt und weisen eine solche Winkelausrichtung auf, daß jeweils eine Flachseite der Vierkantrohre 53, 54 in Richtung auf den Palettenraum, das heißt in Richtung auf den Glasscheibenstapel 16, weist. Die Spannarme, die in dem hier dargestellten Fall einen ähnlichen Aufbau haben wie die anhand der Figuren 1 und 2 beschriebenen Spannarme, sind an diesen Eckpfosten 53 und 54 gelagert, so daß zusätzliche Stützen für die Spannarme nicht erforderlich sind.The two rear corner posts 53, 54 consist, with the exception of their upper section, of square tubes with a square cross-section and have an angular alignment such that a flat side of the square tubes 53, 54 points in the direction of the pallet space, i.e. in the direction of the glass pane stack 16. The clamping arms, which in the case shown here have a similar structure to the clamping arms described with reference to Figures 1 and 2, are mounted on these corner posts 53 and 54, so that additional supports for the clamping arms are not required.

Ein Haltering 62 ist bei dieser Ausführungsform mit dem hinteren unteren Ende des den Profilabschnitts 63 des Spannarms starr verbunden, das heißt fest verschweißt. Solange der Haltering 62 sich auf dem Vierkantrohr 53 bzw. 54 befindet, ist eine horizontale Schwenkbewegung des Spannarms 20 um den Eckpfosten herum nicht möglich, weil diese Schwenkbewegung durch die hintere Stützfläche 61 des Profilabschnitts 63 verhindert wird. Um eine derartige Schwenkbewegung zu ermöglichen, weist der obere Abschnitt 64 der Eckpfosten 53, 54 einen kreisförmigen Querschnitt auf. Die Spannarme werden, beispielsweise zum Beladen und Entladen, bis auf die Höhe des oberen kreisförmigen Abschnitts angehoben und so aus dem Bereich des Palettenraums herausgeschwenkt und in den Halterungen 65 abgelegt.In this embodiment, a retaining ring 62 is rigidly connected, i.e. firmly welded, to the rear lower end of the profile section 63 of the clamping arm. As long as the retaining ring 62 is located on the square tube 53 or 54, a horizontal pivoting movement of the clamping arm 20 around the corner post is not possible, because this pivoting movement is limited by the rear support surface 61 of the profile section 63 is prevented. In order to enable such a pivoting movement, the upper section 64 of the corner posts 53, 54 has a circular cross-section. The clamping arms are raised to the height of the upper circular section, for example for loading and unloading, and are thus pivoted out of the area of the pallet space and placed in the holders 65.

Die Palette ist ferner zweckmäßigerweise mit Einrichtungen zur Lagerung der Distanzstücke 17 versehen. Diese Einrichtungen bestehen aus horizontal schwenkbaren Tragarmen 68 und senkrechten Dornen 69, auf die die Distanzelemente 17, die in der Mitte ein durchgehendes Loch 70 aufweisen, aufgesteckt werden. Die Tragarme 68 sind mit einer Lagerhülse 71 versehen, die auf dem vorderen Eckpfosten 52 bzw. 55, die jeweils aus einem Rohrabschnitt mit kreisförmigem Profil bestehen, drehbar gelagert ist. Die Tragarme 68 können mit Hilfe eines Arretierbolzens 72 auf dem Eckpfosten 52 bzw. 55 festgelegt werden. Bei beladener Transportpalette werden die Tragarme beispielsweise in der dargestellten Position festgelegt. Bei leerer Palette, wenn die verschiedenen Distanzelemente 17 auf denen Dornen 69 abgelegt sind, können die Tragarme zweckmäßigerweise in einer anderen Position im Innern der Transportpalette angeordnet werden. Während des Be- und Entladens der Transportpalette kann es zweckmäßig sein, die Tragarme 68 in eine ergonomisch günstige Position außerhalb der Palette herauszuschwenken.The pallet is also expediently provided with devices for storing the spacers 17. These devices consist of horizontally pivotable support arms 68 and vertical spikes 69, onto which the spacer elements 17, which have a through hole 70 in the middle, are placed. The support arms 68 are provided with a bearing sleeve 71, which is rotatably mounted on the front corner post 52 or 55, each of which consists of a pipe section with a circular profile. The support arms 68 can be fixed to the corner post 52 or 55 using a locking bolt 72. When the transport pallet is loaded, the support arms are fixed in the position shown, for example. When the pallet is empty, when the various spacer elements 17 on which spikes 69 are placed, the support arms can expediently be arranged in a different position inside the transport pallet. During loading and unloading of the transport pallet, it may be useful to swing the support arms 68 out into an ergonomically favorable position outside the pallet.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer Spanneinrichtung ist in den Fig. 5 und 6 im einzelnen dargestellt. Jeder Spannarm 75 weist wiederum einen starren Abschnitt 76 auf, an dessen hinterem Ende 77 unten ein Haltering 78 angeschweißt ist, der mit der Stützfläche 79 des Abschnitts 76 zusammenwirkt. Im Arbeitszustand der Spanneinrichtung werden auf die Pfosten 80 Klemmkräfte ausgeübt, die für eine sichere Fixierung der Spannarme 75 an den Pfosten 80 sorgen.A particularly advantageous embodiment of a clamping device is shown in detail in Figs. 5 and 6. Each clamping arm 75 in turn has a rigid section 76, to the rear end 77 of which a retaining ring 78 is welded at the bottom, which cooperates with the support surface 79 of the section 76. In the working state of the clamping device, clamping forces are exerted on the posts 80 which ensure a secure fixation of the clamping arms 75 to the posts 80.

Am vorderen Ende des Abschnitts 76 ist auf einer Achse 82 ein Hebel 83 gelenkig angeordnet. Dieser Hebel 83 weist vorn einen handgriffartigen Endabschnitt 84 auf. Zwischen dem Endabschnitt 84 und der Achse 82 ist auf einer Achse 85 ein Lagerstück 86 gelenkig auf der Achse 85 angeordnet. Dieses Lagerstück 86 ist mit einem nach unten gerichteten Zapfen 87 versehen, an dem ein horizontal ausgerichtetes Flacheisen 88 angeordnet ist. Gegebenenfalls kann die Verbindung zwischen dem Lagerstück 86 und dem Flacheisen 88 nicht starr, sondern gelenkig ausgebildet sein, um einen Hebel zu bilden, der sich der Lage der obersten Glasscheibe des Glasscheibenstapels 16 anpassen kann. Zweckmäßigerweise ist das Flacheisen 88 auch um die Achse des Zapfens 87 drehbar angeordnet. Das Flacheisen 88 trägt auf seiner Unterseite zwei Druckplatten, die jeweils aus einer metallischen Platte 89 und einer unteren Platte 90 aus einem gummielastischen Werkstoff bestehen. Auf diese Weise können mit einer Spannvorrichtung zwei in einem geeigneten Abstand voneinander angeordnete Andruckplatten betätigt werden, was sich insbesondere bei Glasscheiben größerer Abmessungen empfiehlt, die an mehr als zwei Stellen gehalten werden müssen.At the front end of the section 76, a lever 83 is arranged in an articulated manner on an axis 82. This lever 83 has a handle-like end section 84 at the front. Between the end section 84 and the axis 82, a bearing piece 86 is arranged in an articulated manner on the axis 85. This bearing piece 86 is provided with a downward-pointing pin 87 on which a horizontally aligned flat iron 88 is arranged. If necessary, the connection between the bearing piece 86 and the flat iron 88 can be designed not to be rigid but to be articulated in order to form a lever that can adapt to the position of the top glass pane of the glass pane stack 16. The flat iron 88 is expediently also arranged to be rotatable about the axis of the pin 87. The flat iron 88 has two pressure plates on its underside, each consisting of a metal plate 89 and a lower plate 90 made of a rubber-elastic material. In this way, two pressure plates arranged at a suitable distance from one another can be actuated with a clamping device, which is particularly recommended for glass panes of larger dimensions that have to be held in more than two places.

Das Aufbringen der erforderlichen Druckkraft zum Festlegen des Glasscheibenstapels erfolgt durch Herunterdrücken des Hebels 83, nachdem das Flacheisen 88 in die richtige Position gebracht wurde. Zur Fixierung der Einrichtung dient die Schiebehülse 92, die entlang des Abschnitts 76 des Spannarms verschiebbar angeordnet ist. Die Schiebehülse 92 ist an ihrer vorderen Kante mit einem Vorsprung 93 versehen, der in eine entsprechende Kerbe 94 auf der Unterseite des Hebels 83 eingreift und so den Hebel 83 in dieser Stellung arretiert.The required pressure force for securing the stack of glass panes is applied by pressing down the lever 83 after the flat iron 88 has been brought into the correct position. The sliding sleeve 92, which is arranged so as to be displaceable along the section 76 of the clamping arm, serves to fix the device. The sliding sleeve 92 is provided with a projection 93 on its front edge, which engages in a corresponding notch 94 on the underside of the lever 83 and thus locks the lever 83 in this position.

Zum Be- und Entladen der Transportpalette wird der Spannarm 75 in der seitlichen Halterung 65 abgelegt, wie es in Fig. 6 dargestellt ist.To load and unload the transport pallet, the clamping arm 75 is placed in the side holder 65, as shown in Fig. 6.

Claims

1. Transport pallet for horizontally stacked glass panes, in particular car glass panes, with a supporting base part, four vertical corner posts and at least one clamping device acting on the stack of glass panes from above and pressing it against the base part, characterized in that the clamping device consists of a substantially horizontally aligned, rigid clamping arm (20; 75) which is slidably mounted at one end along a vertical support (21; 53, 54; 80) and can be fixed in a desired position, and which is provided at its other end with a pressure element (33, 34; 89, 90) which can be clamped against the stack of glass panes (16).

2. Transport pallet according to claim 1, characterized in that the supports (21) carrying the clamping arms (20) are arranged in the plane between two consecutive corner posts (6, 7).

3. Transport pallet according to claim 2, characterized in that the supports (21) are arranged on horizontal supports (10,27) connecting two corner posts (6,7) so that they can be removed and fixed at different points.

4. Transport pallet according to claim 1, characterized in that corner posts serve as supports (21) for the clamping arms.

5. Transport pallet according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping arm can be fixed to the vertical support by a clamping connection, which exerts its effect through the reaction force transmitted to the clamping arm from the stack of glass panes by utilizing the leverage effect of the clamping arm.

6. Transport pallet according to claim 5, characterized in that the clamping connection consists of a retaining ring (22; 62; 78) surrounding the support and arranged at the lower rear end of the clamping arm and a complementary support surface (25; 61; 79) arranged at the upper rear end of the clamping arm.

7. Transport pallet according to claim 6, characterized in that the retaining ring (22) is pivotally attached to the clamping arm (20) via an axis (23).

8. Transport pallet according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding arm (20) is adjustable in length.

9. Transport pallet according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure element (33, 34) that can be braced against the glass pane stack (16) is provided with a spindle drive.

10. Transport pallet according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure element (89, 90) which can be braced against the glass pane stack (16) comprises a lever (83) which is arranged on the rear section (76) of the holding arm (75) so as to be pivotable about an axis (82) and which can be blocked in the working position by a sleeve (92) which can be pushed between this and the rear section.

11. Transport pallet according to claim 10, characterized in that the lever (83) is extended beyond the fastening point (85) of the pressure element by a lever arm (84) which forms a handle for applying the clamping force.

12. Transport pallet according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pressure element consists of a flat iron (88) arranged on the clamping arm (75) and two pressure plates (89,90) arranged at a distance from each other.

13. Transport pallet according to one of claims 1 to 12, characterized in that it is provided with a holder (65) for securing the holding arm in its rest position after the pivoting process.

14. Transport pallet according to one of claims 1 to 13, characterized in that supporting elements (15, 60) made of rubber-elastic material are arranged on the supporting base part, the position of which can be changed according to the shape and size of the glass panes.

15. Transport pallet according to claim 14, characterized in that the supporting base part comprises rail-like base supports (4; 37) with insertion openings for the supporting elements.

16. Transport pallet according to claim 15, characterized in that the support elements consist of a plate which rests on a foot part arranged inside the base support via a ball joint (43).

17. Transport pallet according to claim 14, characterized in that the supporting base part comprises a grating (59), in the grating openings of which the supporting elements (60) can be inserted.

18. Transport pallet according to one of claims 1 to 17, characterized in that it has devices for storing spacer elements (17) to be arranged between the individual glass panes.

19. Transport pallet according to claim 18, characterized in that the devices for supporting the spacer elements consist of vertical mandrels (69) on on which the spacer elements (17) provided with a central hole (70) are lined up.

20. Transport pallet according to claim 19, characterized in that the spikes are arranged on support arms (68) which are pivotally mounted on the front corner posts (52, 55) and can be secured by locking bolts (72).