DE4000209A1 - Gewindebuchse - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gewindebuchse zum Befestigen in
einem Aufnahmeloch eines Kunststoffbauteils.
Um in belastungsfähigen Werkstücken und Bauteilen aus hoch
festen Kunststoffen, beispielsweise Druckbehältern aus unge
sättigtem Polyesterharz mit hohen Glasfaseranteilen, ver
schleißfeste, häufig wieder lösbare Gewinde zu schaffen, ist
es notwendig, Gewindebuchsen als Krafteinleitungselement
einzusetzen. Das Einlegen von Gewindebuchsen in die Formen
zum Herstellen der Bauteile und das Verarbeiten im Ein
preßzyklus des Werkstoffes unter hohem Druck und Temperatur
ist unrationell. Häufig kommt es auch zu Störungen und zum
Einfließen des Kunststoffes in das Gewinde, da in diesem Zu
stand der Kunststoff dünnflüssig wie Wasser wird.
Es wird daher in Betracht gezogen, Gewindebuchsen in Auf
nahmelöcher des Kunststoffbauteils nachträglich einzusetzen.
Solche Gewindebuchsen sollen mehrere Forderungen erfüllen,
nämlich soll das Gewinde hochfest und verschleißarm sein,
ferner soll die Gewindebuchse dicht und verdrehfest im
Kunststoffbauteil verankert sein und eine hohe axiale Aus
zugsfestigkeit aufweisen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Gewin
debuchse zu schaffen, welche die vorstehenden Forderungen
erfüllt und einfach sowie zuverlässig einsetzbar ist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen erge
ben sich aus den Unteransprüchen.
Das Kunststoffbauteil weist somit ein vorgefertigtes Auf
nahemloch auf, das eine der Gewindebuchse angepaßte Aus
senkung im oberen Bereich besitzt, in dem der Flansch der
Gewindebuchse mit einem polygonalen Profil Aufnahme findet.
Zwischen der vorgepreßten Fläche der Aussenkung und der
Unterseite ist der Dichtring angeordnet, der nicht nur die
Abdichtung der Gewindebuchse übernimmt, sondern als federn
der Dichtring für eine spannungsfreie Verbindung zwischen
dem Bauteil und der Gewindebuchse sorgt, indem das Kunst
stoffbauteil die Gewindebuchse über den Dichtring ohne schä
digende Krafteinleitung trägt und einen Axialausgleich vor
nimmt. Die axiale Auszugsfestigkeit erfolgt über das Um
formen des Börtelrandes mit einem Nietwerkzeug.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Gewindebuchse,
teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Aufnahmeloch im
Kunststoffbauteil,
Fig. 3 einen Schnitt durch die im Aufnahmeloch
eingefügt und befestigte Gewindebuchse,
Fig. 4 bis 7 verschiedene Formen des Flanschprofils der
Gewindebuchse.
Die in Fig. 1 dargestelle Gewindebuchse 10 weist eine glatte
zylindrische Außenfläche 11 auf sowie ein Innengewinde 12,
einen Flansch 14 mit einer Nut 15 auf der Flanschunterseite
zur Aufnahme eines Dichtrings 16 sowie einen angeformten
Kragen 18 als Börtelrand. Das Profil des Flansches 14 ist
polygonal und kann beispielsweise die in den Fig. 4 bis 7 in
Draufsicht gezeigte Form aufweisen, also beispielsweise den
in Fig. 4 dargestellten Sechskant oder die in Fig. 6 dar
gestellte Verzahnung.
Das in Fig. 2 dargestellte Aufnahmeloch im Kunststoffbauteil
20 ist vorgefertigt und besteht aus einer Bohrung 21 und
einer Aussenkung 22 im oberen Bereich. Das Profil 23 der
Aussenkung ist dem Flansch 14 der Gewindebuchse angepaßt.
Der Boden 24 der Aussenkung ist eine Planfläche. Der vormon
tierte Dichtring 10, der unter dem Flansch 14 in der Nut 15
eine Aufnahmekammer findet, kommt auf der vorgepreßten
Fläche 24 der Aussenkung 22 zur Anlage, um dort die Gewinde
buchse gegenüber dem Bauteil 20 abzudichten. Nach dem voll
ständigen Einfügen in die Aufnahmebohrung 21 wird die Gewin
debuchse mit einem speziellen Werkzeug vernietet, indem der
Börtelrand 18 in die gewünschte Form gebracht wird, um die
axiale Auszugsfestigkeit zu gewährleisten.
Der eingebaute Zustand ist in Fig. 3 dargestellt. Hieraus
ist ersichtlich, daß die Höhe des Flansches 14 etwas größer
ist als die axiale Länge der Aussenkung 22, damit die Stirn
seite 26 des Flansches übersteht. Damit wird verhindert, daß
Unterlegscheiben oder Anschlußnippel der Schraubverbindung
nicht auf dem Kunststoffbauteil, sondern auf der Gewinde
buchse zur Auflage kommen.
Ferner zeigt Fig. 3 den ungeformten Kragen 18 der Gewinde
buchse. Der Außendurchmesser des Kragens 18 ist gleich dem
Außendurchmesser der Gewindebuchse 10 und die Wandstärke des
Kragens 18 ist dem Umformvorgang entsprechend bemessen.
Die Nut 15 auf der Unterseite des Flansches 14 ist keil
förmig. Die Breite und Tiefe der Nut 15 ist so bemessen, daß
der federnde Dichtring 16 im eingebauten Zustand der Gewin
debuchse als federnd abstützendes Bauteil zwischen der Plan
fläche 24 der Aussenkung im Kunststoffbauteil 20 und dem
Flansch 14 dient, über den Dichtring somit ein axialer Aus
gleich erfolgt und schädigende Krafteinleitungen auf das
Kunststoffbauteil vermieden werden. Dieser Zustand mit dem
zusammengepreßten Dichtring ist in Fig. 3 dargestellt. Auch
die Form der keilförmigen Nut 15 trägt zu diesem Ergebnis
bei.
Claims (7)
1. Gewindebuchse zum Befestigen in einem Aufnahmeloch
eines Kunststoffbauteils, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindebuchse einen polygonalen Flansch zum Einsetzen in
eine entsprechende Aussenkung (22) des Aufnahmelochs auf
weist, daß in einer Nut (15) des Flansches ein Dichtring
(16) angeordnet ist, daß die Gewindebuchse mittels des
Dichtrings federnd von dem Kunststoffbauteil getragen ist
und daß die Gewindebuchse einen Börtelrand (18) zum Befesti
gen aufweist.
2. Gewindebuchse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nut (15) von dem Außenumfang (11)
der Gewindebuchse und einer mit dem Außenumfang einen
spitzen Winkel einschließenden schrägen Fläche gebildet ist.
3. Gewindebuchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aussenkung (22) zur Auflage des
Dichtringes (16) eine Planfläche (24) aufweist.
4. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen die gesamte die
Gewindebuchse tragende Fläche des Flansches (14) über den
verformten Dichtring (16) am Kunststoffbauteil abgestützt
ist.
5. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nut so bemessen ist, daß
etwa die Hälfte des Dichtringquerschnittes in der keilförmi
gen Nut (15) aufgenommen ist.
6. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des Flansches
(14) größer ist als die der Aussenkung (22).
7. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Börtelrand (18) von einem an
der Gewindebuchse angeformten Kragen gebildet ist, dessen
Außendurchmesser gleich dem Buchsenaußendurchmesser ist und
dessen Innendurchmesser größer als der Gewindedurchmesser
ist.
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Publications (2)
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Country Status (1)
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DE (1) | DE4000209A1 (de) |
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1990
- 1990-01-05 DE DE19904000209 patent/DE4000209A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4000209C2 (de) | 1992-04-09 |
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