DE4000209A1 - Gewindebuchse - Google Patents

Gewindebuchse

Info

Publication number
DE4000209A1
DE4000209A1 DE19904000209 DE4000209A DE4000209A1 DE 4000209 A1 DE4000209 A1 DE 4000209A1 DE 19904000209 DE19904000209 DE 19904000209 DE 4000209 A DE4000209 A DE 4000209A DE 4000209 A1 DE4000209 A1 DE 4000209A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded bushing
flange
sealing ring
groove
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904000209
Other languages
English (en)
Other versions
DE4000209C2 (de
Inventor
Klaus Kobusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boellhoff GmbH
Original Assignee
Boellhoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boellhoff GmbH filed Critical Boellhoff GmbH
Priority to DE19904000209 priority Critical patent/DE4000209A1/de
Publication of DE4000209A1 publication Critical patent/DE4000209A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4000209C2 publication Critical patent/DE4000209C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • F16B37/122Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Gewindebuchse zum Befestigen in einem Aufnahmeloch eines Kunststoffbauteils.
Um in belastungsfähigen Werkstücken und Bauteilen aus hoch­ festen Kunststoffen, beispielsweise Druckbehältern aus unge­ sättigtem Polyesterharz mit hohen Glasfaseranteilen, ver­ schleißfeste, häufig wieder lösbare Gewinde zu schaffen, ist es notwendig, Gewindebuchsen als Krafteinleitungselement einzusetzen. Das Einlegen von Gewindebuchsen in die Formen zum Herstellen der Bauteile und das Verarbeiten im Ein­ preßzyklus des Werkstoffes unter hohem Druck und Temperatur ist unrationell. Häufig kommt es auch zu Störungen und zum Einfließen des Kunststoffes in das Gewinde, da in diesem Zu­ stand der Kunststoff dünnflüssig wie Wasser wird.
Es wird daher in Betracht gezogen, Gewindebuchsen in Auf­ nahmelöcher des Kunststoffbauteils nachträglich einzusetzen. Solche Gewindebuchsen sollen mehrere Forderungen erfüllen, nämlich soll das Gewinde hochfest und verschleißarm sein, ferner soll die Gewindebuchse dicht und verdrehfest im Kunststoffbauteil verankert sein und eine hohe axiale Aus­ zugsfestigkeit aufweisen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Gewin­ debuchse zu schaffen, welche die vorstehenden Forderungen erfüllt und einfach sowie zuverlässig einsetzbar ist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen erge­ ben sich aus den Unteransprüchen.
Das Kunststoffbauteil weist somit ein vorgefertigtes Auf­ nahemloch auf, das eine der Gewindebuchse angepaßte Aus­ senkung im oberen Bereich besitzt, in dem der Flansch der Gewindebuchse mit einem polygonalen Profil Aufnahme findet. Zwischen der vorgepreßten Fläche der Aussenkung und der Unterseite ist der Dichtring angeordnet, der nicht nur die Abdichtung der Gewindebuchse übernimmt, sondern als federn­ der Dichtring für eine spannungsfreie Verbindung zwischen dem Bauteil und der Gewindebuchse sorgt, indem das Kunst­ stoffbauteil die Gewindebuchse über den Dichtring ohne schä­ digende Krafteinleitung trägt und einen Axialausgleich vor­ nimmt. Die axiale Auszugsfestigkeit erfolgt über das Um­ formen des Börtelrandes mit einem Nietwerkzeug.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Gewindebuchse, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Aufnahmeloch im Kunststoffbauteil,
Fig. 3 einen Schnitt durch die im Aufnahmeloch eingefügt und befestigte Gewindebuchse,
Fig. 4 bis 7 verschiedene Formen des Flanschprofils der Gewindebuchse.
Die in Fig. 1 dargestelle Gewindebuchse 10 weist eine glatte zylindrische Außenfläche 11 auf sowie ein Innengewinde 12, einen Flansch 14 mit einer Nut 15 auf der Flanschunterseite zur Aufnahme eines Dichtrings 16 sowie einen angeformten Kragen 18 als Börtelrand. Das Profil des Flansches 14 ist polygonal und kann beispielsweise die in den Fig. 4 bis 7 in Draufsicht gezeigte Form aufweisen, also beispielsweise den in Fig. 4 dargestellten Sechskant oder die in Fig. 6 dar­ gestellte Verzahnung.
Das in Fig. 2 dargestellte Aufnahmeloch im Kunststoffbauteil 20 ist vorgefertigt und besteht aus einer Bohrung 21 und einer Aussenkung 22 im oberen Bereich. Das Profil 23 der Aussenkung ist dem Flansch 14 der Gewindebuchse angepaßt. Der Boden 24 der Aussenkung ist eine Planfläche. Der vormon­ tierte Dichtring 10, der unter dem Flansch 14 in der Nut 15 eine Aufnahmekammer findet, kommt auf der vorgepreßten Fläche 24 der Aussenkung 22 zur Anlage, um dort die Gewinde­ buchse gegenüber dem Bauteil 20 abzudichten. Nach dem voll­ ständigen Einfügen in die Aufnahmebohrung 21 wird die Gewin­ debuchse mit einem speziellen Werkzeug vernietet, indem der Börtelrand 18 in die gewünschte Form gebracht wird, um die axiale Auszugsfestigkeit zu gewährleisten.
Der eingebaute Zustand ist in Fig. 3 dargestellt. Hieraus ist ersichtlich, daß die Höhe des Flansches 14 etwas größer ist als die axiale Länge der Aussenkung 22, damit die Stirn­ seite 26 des Flansches übersteht. Damit wird verhindert, daß Unterlegscheiben oder Anschlußnippel der Schraubverbindung nicht auf dem Kunststoffbauteil, sondern auf der Gewinde­ buchse zur Auflage kommen.
Ferner zeigt Fig. 3 den ungeformten Kragen 18 der Gewinde­ buchse. Der Außendurchmesser des Kragens 18 ist gleich dem Außendurchmesser der Gewindebuchse 10 und die Wandstärke des Kragens 18 ist dem Umformvorgang entsprechend bemessen.
Die Nut 15 auf der Unterseite des Flansches 14 ist keil­ förmig. Die Breite und Tiefe der Nut 15 ist so bemessen, daß der federnde Dichtring 16 im eingebauten Zustand der Gewin­ debuchse als federnd abstützendes Bauteil zwischen der Plan­ fläche 24 der Aussenkung im Kunststoffbauteil 20 und dem Flansch 14 dient, über den Dichtring somit ein axialer Aus­ gleich erfolgt und schädigende Krafteinleitungen auf das Kunststoffbauteil vermieden werden. Dieser Zustand mit dem zusammengepreßten Dichtring ist in Fig. 3 dargestellt. Auch die Form der keilförmigen Nut 15 trägt zu diesem Ergebnis bei.

Claims (7)

1. Gewindebuchse zum Befestigen in einem Aufnahmeloch eines Kunststoffbauteils, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebuchse einen polygonalen Flansch zum Einsetzen in eine entsprechende Aussenkung (22) des Aufnahmelochs auf­ weist, daß in einer Nut (15) des Flansches ein Dichtring (16) angeordnet ist, daß die Gewindebuchse mittels des Dichtrings federnd von dem Kunststoffbauteil getragen ist und daß die Gewindebuchse einen Börtelrand (18) zum Befesti­ gen aufweist.
2. Gewindebuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (15) von dem Außenumfang (11) der Gewindebuchse und einer mit dem Außenumfang einen spitzen Winkel einschließenden schrägen Fläche gebildet ist.
3. Gewindebuchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussenkung (22) zur Auflage des Dichtringes (16) eine Planfläche (24) aufweist.
4. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen die gesamte die Gewindebuchse tragende Fläche des Flansches (14) über den verformten Dichtring (16) am Kunststoffbauteil abgestützt ist.
5. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut so bemessen ist, daß etwa die Hälfte des Dichtringquerschnittes in der keilförmi­ gen Nut (15) aufgenommen ist.
6. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des Flansches (14) größer ist als die der Aussenkung (22).
7. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Börtelrand (18) von einem an der Gewindebuchse angeformten Kragen gebildet ist, dessen Außendurchmesser gleich dem Buchsenaußendurchmesser ist und dessen Innendurchmesser größer als der Gewindedurchmesser ist.
DE19904000209 1990-01-05 1990-01-05 Gewindebuchse Granted DE4000209A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904000209 DE4000209A1 (de) 1990-01-05 1990-01-05 Gewindebuchse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904000209 DE4000209A1 (de) 1990-01-05 1990-01-05 Gewindebuchse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4000209A1 true DE4000209A1 (de) 1991-07-11
DE4000209C2 DE4000209C2 (de) 1992-04-09

Family

ID=6397660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904000209 Granted DE4000209A1 (de) 1990-01-05 1990-01-05 Gewindebuchse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4000209A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131651A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-25 Boellhoff & Co Werkzeug zum einseitigen befestigen einer gewindebuchse an duenne bauteile
GB2263324A (en) * 1992-01-15 1993-07-21 Psm International Plc Sealing of insert in plastics body
DE4335912A1 (de) * 1993-10-21 1995-04-27 Mann & Hummel Filter Flanschhülse
FR2732417A1 (fr) * 1995-03-31 1996-10-04 Otalu Sa Soc Piece d'insertion metallique pour thermoplastique, a tenue mecanique renforcee
EP3176447A1 (de) * 2015-12-02 2017-06-07 Sandvik Mining and Construction Oy Blindmutter, befestigungsanordnung und befestigungsverfahren

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29604120U1 (de) * 1996-03-06 1996-06-05 Camloc Gmbh Gewindehülse
US20090137354A1 (en) 2007-11-27 2009-05-28 Shimano Inc. Bicycle rear derailleur
DE102012007546A1 (de) * 2012-04-14 2013-10-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Gewindebuchse und ein Umformverfahren zur Herstellung einer solchen Gewindebuchse

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB348631A (en) * 1929-11-13 1931-05-13 Hall & Kay Ltd Improvements in or relating to metal sockets, bushes, ferrules, rivets and the like
US3039641A (en) * 1959-11-16 1962-06-19 Rosan Eng Corp Valve-type insert
DE3431516A1 (de) * 1984-08-28 1986-03-13 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Gewindebuchse zur armierenden auskleidung einer oeffnung in einem werkstueck
DE3723847A1 (de) * 1986-07-24 1988-01-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Gewindeeinsatz mit verdrehsicherung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB348631A (en) * 1929-11-13 1931-05-13 Hall & Kay Ltd Improvements in or relating to metal sockets, bushes, ferrules, rivets and the like
US3039641A (en) * 1959-11-16 1962-06-19 Rosan Eng Corp Valve-type insert
DE3431516A1 (de) * 1984-08-28 1986-03-13 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Gewindebuchse zur armierenden auskleidung einer oeffnung in einem werkstueck
DE3723847A1 (de) * 1986-07-24 1988-01-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Gewindeeinsatz mit verdrehsicherung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131651A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-25 Boellhoff & Co Werkzeug zum einseitigen befestigen einer gewindebuchse an duenne bauteile
GB2263324A (en) * 1992-01-15 1993-07-21 Psm International Plc Sealing of insert in plastics body
GB2263324B (en) * 1992-01-15 1995-01-04 Psm International Plc A method of providing a screw-thread in a thermoplastic component
DE4335912A1 (de) * 1993-10-21 1995-04-27 Mann & Hummel Filter Flanschhülse
FR2732417A1 (fr) * 1995-03-31 1996-10-04 Otalu Sa Soc Piece d'insertion metallique pour thermoplastique, a tenue mecanique renforcee
EP3176447A1 (de) * 2015-12-02 2017-06-07 Sandvik Mining and Construction Oy Blindmutter, befestigungsanordnung und befestigungsverfahren
US10415621B2 (en) 2015-12-02 2019-09-17 Sandvik Mining And Construction Oy Blind nut, fastening arrangement and method of fastening

Also Published As

Publication number Publication date
DE4000209C2 (de) 1992-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1427377A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Befestigungselementes
DE2442292A1 (de) Blindniet
DE3430914A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reduzieren von einbaukraeften beim einbau konischer bolzen
DE4000209C2 (de)
DE3915440A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kraftstoffverteilers fuer die kraftstoffzufuhranlage eines motors mit interner verbrennung
EP0965721A1 (de) Befestigung für Isolierglaselement
EP0198887B1 (de) Kunststoff-blattfeder, sowie verfahren zu deren herstellung
DE2938230A1 (de) Kontaktbestueckungsvorrichtung
DE2738703A1 (de) Vernietbarer knopf
DE19630663A1 (de) Schraubenverbindung
DE3905688C2 (de)
DE19712180A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Kunststoffbauteilen
DE20112171U1 (de) Schraubblindniet-Verbindungsanordnung
DE3033573C1 (de) Verstaerkung eines Kunststoffteils
DE3530083A1 (de) Selbstschneidende gewindebuchse fuer kunststoffe
DE2443848C3 (de) Verfahren zum Verbinden von Werkstücken aus thermoplastischen Kunststoffen
EP1379790B1 (de) Verfahren zur herstellung eines zusammenbauteils bestehend aus einem blechteil und einem gewindestift sowie zusammenbauteil.
DE102010015116B4 (de) Nietverbindung zwischen einem Flachmaterial oder einem aus Flachmaterial bestehenden Bauteil und einem Verbindungselement
DE102017104315A1 (de) Selbst tragendes Keillager
DE3611245A1 (de) Blechverbindung mit einem verbindungselement mit schaft und kopf
DE2549727B2 (de) Kunststoff-Möbelbeschlagteil
DE3440271C2 (de)
DE2124255C3 (de) Eckverbindung zweier Möbelteile
CH398955A (de) Hohlkörper, Verfahren zu dessen Herstellung und Blasform zur Ausführung dieses Verfahrens
DE102005003395B3 (de) Verwendung einer Blindnietmutter zur Herstellung eines Gebäudedaches

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee