DE3941330C2 - Thermischer Strömungsmesser - Google Patents
Thermischer StrömungsmesserInfo
- Publication number
- DE3941330C2 DE3941330C2 DE3941330A DE3941330A DE3941330C2 DE 3941330 C2 DE3941330 C2 DE 3941330C2 DE 3941330 A DE3941330 A DE 3941330A DE 3941330 A DE3941330 A DE 3941330A DE 3941330 C2 DE3941330 C2 DE 3941330C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- fluid
- sensitive resistor
- flow
- flow meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
Description
Die Erfindung betrifft einen thermischen Strömungsmesser, bei
dem ein wärmeempfindlicher Widerstand verwendet wird, um die
Strömung eines Fluids zu messen.
Bislang hat man zur Messung der Strömung eines
Fluids thermische Strömungsmesser
verwendet, die eine im Gleichgewichtszustand befindliche Brückenschaltung mit
einem in dem zu messenden Fluid angeordneten wärmeempfindlichen
Widerstand aufweisen, wie es beispielsweise in der JP-GM-OS 61-108
beschrieben ist. Unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen
wird ein solcher herkömmlicher thermischer Strömungsmesser erläutert,
bei dem ein wärmeempfindlicher Widerstand als
Heizwiderstand verwendet wird, der ein Keramiksubstrat und
einen auf dem Substrat ausgebildeten Platin-Dünnschicht-Widerstand
aufweist.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anordnung eines herkömmlichen
thermischen Strömungsmessers, bei dem ein wärmeempfindlicher
Widerstand in einer Brückenschaltung vorgesehen ist. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist eine
Basis 2 in einer vorgegebenen Position innerhalb eines Gehäu
ses 1 vorgesehen, das den Hauptdurchgang für ein Fluid bildet.
Ein wärmeempfindlicher Widerstand RH1 und ein Fluidtemperatur
sensor Rc sind auf der Basis 2 angeordnet. In einem Brückenzweig
sind der wärmeempfindliche Widerstand RH1 und ein anderer Widerstand
R1 in Reihe geschaltet, im anderen Brückenzweig der Fluid
temperatursensor Rc und ein weiterer Widerstand R2.
Der wärmeempfindliche Widerstand RH1 hat einen Aufbau, wie er
in Fig. 2 dargestellt ist. Eine wärmeempfindliche Widerstands
schicht 7b ist auf der einen Oberfläche eines als dünne Platte
ausgebildeten Substrats 7a ausgebildet. Das als dünne Platte
ausgebildete Substrat 7a ist parallel zur Strömungsrichtung 6
angeordnet, in der das Fluid, z. B. Luft, strömt. Diese Anord
nung versucht zu verhindern, daß in dem Fluid enthal
tener Staub sich auf dem wärmeempfindlichen Widerstand RH1 ab
setzt und damit Änderungen in der Charakteristik des wärme
empfindlichen Widerstandes RH1 hervorruft.
Der thermische Strömungsmesser gemäß Fig. 1 enthält außerdem
eine Regelschaltung 10, in der eine Verbindung a zwischen
dem wärmeempfindlichen Widerstand RH1 und dem Fluidtemperatur
sensor Rc, die einen Teil der Brückenschaltung bilden, mit dem
Emitter eines Transistors 4 verbunden ist. Außerdem ist in
dieser Regelschaltung 10 die Verbindung b zwischen dem wär
meempfindlichen Widerstand RH1 und dem Widerstand R1 mit dem
einen Eingang eines Differenzverstärkers 3 verbunden, während
die Verbindung f zwischen dem Fluidtemperatursensor Rc und dem
Widerstand R2 mit dem anderen Eingang des Differenzverstärkers
3 verbunden ist.
Der Ausgang des Differenzverstärkers 3 ist an die Basis des
Transistors 4 angeschlossen. Der Kollektor des Transistors 4
ist mit dem positiven Pol einer Gleichstromversorgung 5 ver
bunden, während der negative Pol der Gleichstromversorgung 5
geerdet ist.
Die Wirkungweise eines thermischen Strömungsmessers mit diesem
Aufbau ist bereits bekannt. Die Wirkungsweise wird daher nicht
im einzelnen beschrieben, sondern nur kurz erläutert. Wenn die
Spannung an der Verbindung b und die Spannung an der Verbin
dung f gleich groß geworden sind, erreicht die Brückenschal
tung ihren Gleichgewichtszustand. Zu diesem Zeitpunkt ermög
licht der wärmeempfindliche Widerstand RH1 den Durchgang eines
Stromes mit der Stromstärke IH, deren Wert der Fluidströmung
entspricht. Die Spannung VO an der Verbindung b läßt sich aus
drücken als VO = IH×R1, und die Spannung VO wird als Strö
mungssignal verwendet.
Aufgrund des oben anhand von Fig. 2 erläuterten Aufbaues, d.h.
aufgrund des Aufbaues, bei dem der wärmeempfindliche Wider
stand RH1 parallel zur Strömungsrichtung 6 des Fluids angeordnet
ist, setzt sich mit dem Fluid vermischter Staub in der Strömung
auf einem stirnseitigen Plattenbereich 11 in einer stromaufwärti
gen Position des als dünne Platte ausgebildeten Substrats 7a
des wärmeempfindlichen Widerstandes RH1 ab. Damit ist eine
Staubabscheidung möglich, die immer noch in hohem Maße eine Änderung der
thermischen Charakteristik des wärmeempfindlichen Widerstandes
RH1 hervorruft.
Ein herkömmlicher thermischer Strömungsmesser mit einem
solchen Aufbau bringt gerade wegen der
Ausrichtung des wärmeempfindlichen Widerstands RH1
parallel zur Strömungsrichtung 6 des Fluids erhebliche Probleme mit sich.
Wenn nämlich der Winkel des wärmeempfindlichen Widerstandes RH1 re
lativ zur Strömungsrichtung 6 des Fluids von dem korrekten
Winkel Null abweicht, führt dies dazu, daß sich der Fluidauftreffbereich
in einem relativ großen Maße ändert. In solchen Fällen
besteht daher die Gefahr, daß eine leichte Veränderung des An
bringungswinkels zu Meßfehlern mit beträchtlichen Werten füh
ren kann.
Dieses Problem wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig.
3A, 3B und 4 näher erläutert. Die Fig. 3A und 4 zeigen aus
Experimenten erhaltenen Diagramme und erläutern Beispiele von
Änderungen der Meßcharakteristiken gegenüber einer Referenz
charakteristik, welche aus Änderungen des Winkels R resul
tieren, unter welchem der wärmeempfindliche Widerstand RH1
relativ zur Strömungsrichtung 6 des Fluids angeordnet ist.
Die Referenzcharakteristik liegt dann vor,
wenn der Winkel R exakt gleich Null ist.
Fig. 3A zeigt Meßcharakteristiken, aufge
tragen über den Fluidströmungswerten. Fig. 4 zeigt
das Verhältnis, in welchem sich das Meßausgangssignal
abhängig vom Anordnungswinkel R ändert, und zwar
bei Strömungswerten a, b und c nach Fig. 3. Aus diesen graphischen
Darstellungen ist ersichtlich, daß eine kleine Abweichung im
Winkel, unter dem der Widerstand angeordnet ist, zu einer
großen Veränderung der Meßcharakteristik gegenüber der Refe
renzcharakteristik führt, die für den Fall R = 0 gilt.
Wenn es sich beispielsweise um den Strömungswert c handelt und
wenn der Anordnungswinkel R um 5° von Null abweicht, ändert sich die
Meßcharakteristik um +13%. Wenn der Anordnungswinkel R einen
großen Wert annimmt, ändert sich die Meßcharakteristik nur in
geringem Umfang. Wenn beispielsweise der Strömungswert c vorliegt
und sich der Anordnungswinkel R = 30° um 5°
ändert, tritt im wesentlichen keine Änderung bei der Meßcha
rakteristik auf.
Aus der DE 32 48 603 A1 ist ein weiterer thermischer Strömungsmesser
bekannt, der folgendes aufweist: einen wärmeempfindlichen Widerstand,
der in der Strömung eines Fluids angeordnet ist und
ein Substrat sowie eine wärmeempfindliche Widerstandsschicht aufweist,
deren Widerstandswert sich in Abhängigkeit von der
Temperaturänderung des Widerstandes ändert; eine Brückenschaltung,
welche den wärmeempfindlichen Widerstand und eine
Vielzahl von anderen Widerständen umfaßt; und eine Regelschaltung,
um die Brückenschaltung in der Weise zu regeln,
daß die Brückenschaltung einen vorgegebenen Gleichgewichtszustand
beibehält, und um die Fluidströmung aus dem Gleichgewichtszustand
heraus zu messen, wobei ein Gehäuse den Durchgang
der zu messenden Fluidströmung begrenzt.
Bei dem thermischen Strömungsmesser gemäß der DE 32 48 603 A1
wird zwar eine Schrägstellung des Substrats in der Fluidströmung vorgenommen,
dort sind aber sämtliche Widerstände der Brückenschaltung auf
einem gemeinsamen Substrat in einem Rohr angeordnet. Dabei
wird durch eine Art Windschatteneffekt eine leichte Erhöhung
der Arbeitstemperatur am wärmeempfindlichen Widerstand und
eine leichte Erniedrigung der Arbeitstemperatur an einem anderen
Widerstand hervorgerufen. Aus einem Vergleich der gemessenen
Spannungen wird dann das Vorzeichen der Strömungsgeschwindigkeit
ermittelt.
Bei dieser Anordnung gemäß der DE 32 48 603 A1 wird generell
für die gesamte Anordnung der Brückenschaltung am Substrat ein Anstellwinkelbereich
angegeben, der zwischen 0° und 90° liegen soll, ohne
daß eine Differenzierung oder Einschränkung hinsichtlich spezieller
Winkel angegeben ist. Dieser Druckschrift lassen sich
keine Überlegungen entnehmen, die mit der Ablagerung von
Fremdkörpern und deren Einwirkung auf die Meßgenauigkeit des
thermischen Strömungsmessers zusammenhängen. Die erwähnte
Schrägstellung dient dort lediglich dazu, das Vorzeichen der
Strömungsrichtung zu bestimmen, wenn der Windschatteneffekt
ausgenutzt wird.
In der DE 35 04 082 A1 ist ein thermischer Strömungsmesser
beschrieben, wobei der wärmeempfindliche Widerstand offenbar
parallel zur Strömungsrichtung in einem entsprechenden Rohr
angeordnet ist. Aus dieser Druckschrift ist zwar grundsätzlich
die Halterung eines wärmeempfindlichen Widerstandes zwischen
zwei Haltekörpern bekannt, die U-förmige Ausnehmungen
zur Aufnahme des Widerstandes haben. Die Beeinträchtigung der
Meßgenauigkeit durch Ablagerung von Teilchen auf einem Meßwiderstand
ist dort nicht berücksichtigt.
In der DE 37 17 331 A1 ist ein richtungsempfindlicher thermischer
Anemometer-Wandler beschrieben, wobei es einerseits um
die Feststellung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids
und andererseits darum geht, die Richtung des sich bewegenden
Fluides zu ermitteln. Die Vermeidung von Meßungenauigkeiten
durch Staubablagerungen oder dergleichen ist in dieser Druckschrift
nicht berücksichtigt.
Die DE 36 27 465 A1 beschreibt eine direkt beheizte Strömungsmeßvorrichtung
zum Messen des Strömungsdurchsatzes in
einem Kanal, wobei zu diesem Zweck ein Schichtwiderstand, der
im Kanal angeordnet ist, und ein Substrat vorgesehen sind,
dessen Stirnfläche auf der strömaufwärts liegenden Seite bezüglich
des Fluidstromes im Kanal abgeschrägt abgeschrägt ist. Der
Schichtwiderstand weist eine Widerstandsschicht auf, die auf
dem Substrat ausgebildet ist und ein Teil zum Erzeugen von
Wärme und zum Wahrnehmen seiner Temperatur aufweist. Ein Halteelement
dient zum Halten des Schichtwiderstandes im Kanal,
derart, daß der Schichtwiderstand annähernd parallel zum
Fluidstrom liegt. Eine Steuereinrichtung für die elektrische
Energie ist in der Weise vorgesehen, daß sie mit dem Schichtwiderstand
verbunden ist, um die davon erzeugte Wärme zu
steuern. Der dort verwendete Sensor hat zwar eine Schrägstellung,
allerdings wird die aktive Sensoroberfläche dieses Sensors
von der Seite angeströmt, wie sich aus den Darstellungen
dieser Druckschrift ergibt. Um den Einfluß von haftenden
Teilchen zu vermeiden, welche die Meßgenauigkeit beeinträchtigen
könnten, sind dort abgeschrägte Kanten vorgesehen. Der
wärmeempfindliche Widerstand ist dort parallel zur Strömungsrichtung
angeordnet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen thermischen
Strömungsmesser der eingangs genannten Art dahingehend
zu verbessern, daß Meßungenauigkeiten, die
durch Staubablagerungen aus dem Fluid oder Montageungenauigkeiten hervorgerufen werden
können, weitgehend vermieden werden, um über einen langen
Zeitraum eine stabile Strömungsmessung zu gewährleisten.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht in einem thermischen
Strömungsmesser, der folgende Merkmale aufweist:
einen wärmeempfindlichen Widerstand, der aus einem plattenförmigen
Substrat und einer auf einer Seite des Substrats
aufgebrachten Widerstandsschicht besteht, deren Widerstand
sich in Abhängigkeit von der Temperatur des Widerstands ändert;
eine Brückenschaltung, die den wärmeempfindlichen Widerstand
und mehrere andere Widerstände umfaßt; eine Regelschaltung,
um die Brückenschaltung in der Weise zu regeln,
daß die Brückenschaltung einen vorgegebenen Gleichgewichtszustand
beibehält, und um die Fluidströmung aus dem Gleichgewichtszustand
heraus zu messen; und ein Gehäuse, das den
Durchgang der zu messenden Fluidströmung begrenzt, wobei der
wärmeempfindliche Widerstand in dem Gehäuse in der Fluidströmung
unter einem Winkel zur Strömungsrichtung angeordnet ist,
der einen Wert im Bereich von 20° bis 60° hat, die Widerstandsschicht
auf der stromabwärtigen Seite des Substrates
liegt und die anderen Widerstände der Brückenschaltung außerhalb
des Gehäuses oder auf einer vom Substrat des wärmeempfindlichen
Widerstandes verschiedenen Basis innerhalb des Gehäuses
liegen.
In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Strömungsmessers ist
vorgesehen, daß der wärmeempfindliche Widerstand mit elektrisch
leitenden Tragteilen oberhalb der Basis in dem Gehäuse
montiert ist.
Bei einer speziellen Bauform dieses thermischen Strömungsmessers
ist vorgesehen, daß die Basis einen Fluidtemperatursensor
trägt, der Bestandteil der Brückenschaltung ist.
Bei einer speziellen Bauform des thermischen Strömungsmessers
ist der Fluidtemperatursensor ein Lufttemperatursensor.
Mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1 wird die Aufgabe in zufriedenstellender
Weise gelöst. Gemäß der Erfindung wird in
überraschender Weise mit relativ einfachen Mitteln erreicht,
daß geeignete Meßergebnisse hinreichender Genauigkeit erzielt
werden. Bei der Positionierung des wärmeempfindlichen Widerstandes
können sogar kleine winkelmäßige Montagefehler akzeptiert
werden, ohne daß dies die Meßgenauigkeit in erheblichem
Maße verschlechtert. Dies wird nachstehend noch näher erläutert.
Die Erfindung wird nachstehend
anhand der Beschreibung eines Ausfüh
rungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeich
nung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:
Fig. 1 eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Auf
baues eines thermischen Strömungsmessers;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht zur Erläuterung, wie
der wärmeempfindliche Widerstand eines herkömmlichen
thermischen Strömungsmessers relativ zur Strömungs
richtung des Fluids angeordnet ist;
Fig. 3A ein Diagramm zur Erläuterung von Meßfehlern, die auf
treten, wenn ein wärmeempfindlicher Widerstand unter
verschiedenen Winkeln relativ zur Strömungsrichtung
des Fluids angeordnet ist, gegenüber einer Referenzmessung
beim Winkel Null;
Fig. 3B eine Seitenansicht zur Erläuterung der Stellung eines wärmeempfind
lichen Widerstandes, der unter einem vorgegebenen Win
kel relativ zur Strömungsrichtung des Fluids angeord
net ist;
Fig. 4 ein Diagramm zur Erläuterung des Verhältnisses, in
welchem die Meßcharakteristik sich bei Änderungen des
Winkels ändert, unter dem ein wärmeempfindlicher
Widerstand relativ zur Strömungsrichtung des Fluids
angeordnet ist; gegenüber einer Referenzcharakteristik
beim Winkel Null;
Fig. 5A eine perspektivische Darstellung zur Erläuterung eines
wärmeempfindlichen Widerstandes eines thermischen
Strömungsmessers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und in
Fig. 5B eine schematische Seitenansicht zur Erläuterung des
wärmeempfindlichen Widerstandes gemäß Fig. 5A.
Die Fig. 5A zeigt in perspektivischer Darstellung die Art
und Weise, wie ein wärmeempfindlicher Widerstand gemäß der
Erfindung in einem Fluid, beispielsweise Luft, angeordnet
ist, deren Strömung gemessen werden soll. Wie in Fig. 5A
dargestellt, ist ein wärmeempfindlicher Widerstand RH2 in
Form einer flachen Platte oberhalb einer Basis 2 angeordnet,
während elektrisch leitende Tragteile 8 zwischen ihnen vor
gesehen sind. Der wärmeempfindliche Widerstand RH2 ist unter
einem Winkel R relativ zur Strömungsrichtung 6 des Fluids
angeordnet, wobei der Wert des Anordnungswinkels R
auf einen Winkel gesetzt wird, der mindestens 20° beträgt,
aber nicht mehr als 60° ausmacht.
Wie in Fig. 5B dargestellt, weist der wärmeempfindliche Wider
stand RH2 ein Substrat 7a in Form einer dünnen Platte sowie
eine wärmeempfindliche Widerstandsschicht 7b auf, wobei die
Widerstandsschicht 7b in einer stromabgewandten Position in der
Strömung 6 angeordnet ist, in der das Fluid strömt.
Beim dargestellten Beispiel ist somit die Widerstandsschicht
7b auf dem unteren Oberflächenbereich des als dünne Platte
ausgebildeten Substrats 7a angeordnet und befindet sich somit
in der Strömungsrichtung stromabwärts.
Bei dem dargestellten Beispiel wird der Anordnungswinkel R
im Gegenuhrzeigersinn gemessen. Er kann auch im Uhrzeigersinn
gemessen werden, wobei in diesem Falle die wärmeempfindliche
Widerstandsschicht 7b auf einem oberen Oberflächenbereich des
als dünne Platte ausgebildeten Substrats 7a, aber wiederum stromabgewandt, angeordnet ist.
Obwohl nicht eigens dargestellt, ist ein Fluidtemperatursensor
Rc auf der Basis 2 vorgesehen, oberhalb der der wärmeempfind
liche Widerstand RH2 unter Zwischenschaltung der Tragteile 8
montiert ist. Die Basis 2 ist in einer vorgegebenen Position
innerhalb eines nicht dargestellten Gehäuses angebracht. Die
Gruppe, die aus dem wärmeempfindlichen Widerstand RH2 und ei
nem Widerstand R1 besteht, und die Gruppe, die aus dem Fluid
temperatursensor Rc und einem Widerstand R2 besteht, sind je
weils in der Weise in Reihe geschaltet, daß diese Elemente ei
ne Brückenschaltung bilden. Der thermische Strömungsmesser
enthält außerdem eine Regelschaltung 10 mit einem Diffe
renzverstärker 3, einem Transistor 4, Widerständen R1 und R2
sowie einer Gleichstromversorgung 5, wobei die Anordnung in
gleicher Weise bei einer herkömmlichen Einrichtung getroffen
ist.
Der wärmeempfindliche Widerstand RH2 ist
oberhalb der Basis 2 unter einem vorgegebenen Winkel angeord
net. Selbst wenn irgendein Fehler während der Montage hin
sichtlich des Anordnungswinkels aufgetreten ist, führt diese
Abweichung zu einem kleineren Einfluß und zu einer kleineren
Änderung der Meßcharakteristik, verglichen mit dem Fall, wo
der korrekte Montagewinkel 0° beträgt, wie sich aus dem
Diagramm in Fig. 4 ergibt. Dieses Merkmal ermöglicht es, daß
der thermische Strömungsmesser mit einem hohen Grad von Prä
zision arbeitet.
Wenn der Anordnungswinkel R 60° überschrei
tet, hat der im Fluid enthaltene Staub die Tendenz,
sich leicht auf einem Oberflächenbereich des als
dünne Platte ausgebildeten Substrats 7a abzusetzen, der stromauf
wärts in der Strömungsrichtung des Fluids liegt.
Daher sollte der Anordnungswinkel R nicht mehr
als 60° betragen. Bei einem solchen Winkel strömt der
im Fluid enthaltene Staub längs einer Strömungslinie 9,
wie es in Fig. 5B dargestellt ist, so daß die Gefahr der
Staubabscheidung reduziert ist.
Auch wenn sich eine kleine Menge von Staub abgesetzt hat,
führt diese Staubabscheidung nur in einem vernachlässigbaren Maße
zu Änderungen der Meßcharakteristik, da sich der Staub
nicht direkt auf der Oberfläche der wärmeempfindlichen Wider
standsschicht 7b absetzt. Andererseits ist ein Anordnungs
winkel R, der kleiner als 20° ist, zu vermeiden, da ein
solcher Winkel bei Montageungenauigkeiten zu großen Änderungen bei den Meßcharakteristi
ken führen kann. Aus den oben beschriebenen Gründen soll der
Winkel R, unter welchem der wärmeempfindliche Widerstand RH2
angeordnet wird, im Bereich von 20° bis 60° liegen.
Somit ist der wärmeempfindliche Widerstand RH2 relativ zur
Strömungsrichtung des Fluids unter einem Winkel angeordnet,
der im Bereich von 20° bis 60° liegt. Damit können nur kleine
Änderungen in den Meßcharakteristiken hervorgerufen werden,
die aus Variationen des Anordnungswinkels resultieren, die
während der Montage auftreten können.
Da weiterhin die wärmeempfindliche Widerstandsschicht 7b auf
einem Oberflächenbereich des als dünne Platte ausgebildeten
Substrats 7a angeordnet ist, der stromabgewandt in Strömungs
richtung des Fluids liegt, werden dadurch Variationen der Meß
charakteristik, die auf der Abscheidung von Staub beruhen, der in
dem Fluid enthalten sein kann, beruhen, auf ein vernachlässigbares Ausmaß
begrenzt.
Damit treten somit nur kleine
Variationen der Meßcharakteristik überhaupt auf. Damit
ist der angegebene thermische Strömungsmesser in der
Lage, Strömungen für eine lange Zeitdauer in stabiler und zu
verlässiger Weise zu messen.
Claims (4)
1. Thermischer Strömungsmesser mit
- - einem wärmeempfindlichen Widerstand (RH2), der aus einem plattenförmigen Substrat (7a) und einer auf einer Seite des Substrats (7a) aufgebrachten Widerstandsschicht (7b) besteht, deren Widerstand sich in Abhängigkeit von der Temperatur des Widerstandes (RH2) ändert,
- - einer Brückenschaltung, die den wärmeempfindlichen Widerstand (RH2) und mehrere andere Widerstände (Rc, R1, R2) umfaßt,
- - einer Regelschaltung (10), um die Brückenschaltung in der Weise zu regeln, daß die Brückenschaltung einen vorgegebenen Gleichgewichtszustand beibehält, und um die Fluidströmung aus dem Gleichgewichtszustand heraus zu messen, und
- - einem Gehäuse (1), das den Durchgang der zu messenden Fluidströmung begrenzt, wobei
- - der wärmeempfindliche Widerstand (RH2) in dem Gehäuse (1) in der Fluidströmung unter einem Winkel (R) zur Strömungsrichtung angeordnet ist, der einen Wert im Bereich von 20° bis 60° hat,
- - die Widerstandsschicht (7b) auf der stromabgewandten Seite des Substrates (7a) liegt, und
- - die anderen Widerstände (Rc, R1, R2) der Brückenschaltung außerhalb des Gehäuses (1) oder auf einer vom Substrat (7a) des wärmeempfindlichen Widerstandes (RH2) verschiedenen Basis (2) innerhalb des Gehäuses (1) liegen.
2. Strömungsmesser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der wärmeempfindliche Widerstand (RH2) mit elektrisch
leitenden Tragteilen (8) oberhalb der Basis (2)
in dem Gehäuse (1) montiert ist.
3. Strömungsmesser nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Basis (2) einen Fluidtemperatursensor (Rc)
trägt, der Bestandteil der Brückenschaltung ist.
4. Strömungsmesser nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fluidtemperatursensor (Rc) ein Lufttemperatursensor
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988163900U JPH0620974Y2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 感熱式流量センサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3941330A1 DE3941330A1 (de) | 1990-06-21 |
DE3941330C2 true DE3941330C2 (de) | 1994-07-21 |
Family
ID=15782955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3941330A Expired - Lifetime DE3941330C2 (de) | 1988-12-16 | 1989-12-14 | Thermischer Strömungsmesser |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5024083A (de) |
JP (1) | JPH0620974Y2 (de) |
KR (1) | KR930001161Y1 (de) |
DE (1) | DE3941330C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6298720B1 (en) | 1997-08-19 | 2001-10-09 | Robert Bosch Gmbh | Measurement device for measuring the mass of a medium flowing in a line |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5086650A (en) * | 1991-01-07 | 1992-02-11 | General Motors Corporation | Low noise fluid flow sensor mounting |
JP2641333B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1997-08-13 | 日本碍子株式会社 | 熱式流量センサ |
DE4207676C2 (de) * | 1992-03-11 | 1996-05-02 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
JP3175887B2 (ja) * | 1992-10-27 | 2001-06-11 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 測定装置 |
JP3240733B2 (ja) * | 1993-03-17 | 2001-12-25 | 株式会社日立製作所 | 熱式空気流量計 |
US5515714A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-14 | General Motors Corporation | Vapor composition and flow sensor |
US5623097A (en) * | 1994-11-24 | 1997-04-22 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal-type flow sensor |
DE19547915A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-06-26 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
US5965813A (en) * | 1998-07-23 | 1999-10-12 | Industry Technology Research Institute | Integrated flow sensor |
JP3484372B2 (ja) | 1999-06-10 | 2004-01-06 | 三菱電機株式会社 | 感熱式流量センサ |
DE19940958A1 (de) * | 1999-08-28 | 2001-01-25 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
CA2470716A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Microscale out-of-plane anemometer |
JP2005249565A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Kanagawa Prefecture | 風速計 |
US7107835B2 (en) * | 2004-09-08 | 2006-09-19 | Honeywell International Inc. | Thermal mass flow sensor |
JP5183164B2 (ja) | 2007-11-19 | 2013-04-17 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 流量測定装置 |
IT1400631B1 (it) * | 2010-06-18 | 2013-06-14 | Extraflame S P A | Dispositivo di rilevamento del flusso di aria in ingresso in apparecchi per il riscaldamento degli ambienti e relativo metodo. |
AT13014U1 (de) * | 2011-12-06 | 2013-04-15 | Extraflame S P A | Vorrichtung und verfahren zum ermitteln der luftströmung in raumheizungsgeräten |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804850C2 (de) * | 1978-02-04 | 1983-11-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit von Gasen |
JPS57208412A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | Hitachi Ltd | Thermal type flow rate detecting device |
DE3248603A1 (de) * | 1982-12-30 | 1984-07-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur messung des massendurchsatzes eines stroemenden mediums |
JPS59206715A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-22 | Nippon Soken Inc | 半導体式流量検出装置 |
DE3504082A1 (de) * | 1985-02-07 | 1986-08-07 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
JPS62123318A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-06-04 | Nippon Soken Inc | 直熱型流量センサ |
US4794795A (en) * | 1986-05-23 | 1989-01-03 | Djorup Robert Sonny | Directional thermal anemometer transducer |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP1988163900U patent/JPH0620974Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-22 KR KR2019890017262U patent/KR930001161Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-12-14 DE DE3941330A patent/DE3941330C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-15 US US07/451,058 patent/US5024083A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6298720B1 (en) | 1997-08-19 | 2001-10-09 | Robert Bosch Gmbh | Measurement device for measuring the mass of a medium flowing in a line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5024083A (en) | 1991-06-18 |
KR930001161Y1 (ko) | 1993-03-13 |
JPH0283421U (de) | 1990-06-28 |
DE3941330A1 (de) | 1990-06-21 |
KR900012782U (ko) | 1990-07-04 |
JPH0620974Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3941330C2 (de) | Thermischer Strömungsmesser | |
DE2806858C2 (de) | ||
EP0021291A1 (de) | Mengendurchflussmesser | |
EP0354598B1 (de) | Sonde zur thermischen Massenstrommessung von Gasen und Flüssigkeiten | |
DE19961129B4 (de) | Flusssensor eines thermischen Typs | |
EP0269781A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Massenstromes und der Durchflussrichtung | |
EP0184011A1 (de) | Vorrichtung zur Luftmengenmessung | |
EP0271659B1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Massendurchflusses eines strömenden Mediums | |
DE3627465C2 (de) | Direkt-beheizte Strömungsmeßvorrichtung | |
DE19919398B4 (de) | Wärmeempfindlicher Flußratensensor | |
DE2948742C2 (de) | ||
DE3502440A1 (de) | Anordnung zur messung der waermeleitfaehigkeit von gasen | |
DE4408270C2 (de) | Zweirichtungsluftstromdetektor | |
DE19506605C2 (de) | Luftflußmengenerfassungsanordnung vom Heißfilmtyp verwendbar bei einem Fahrzeugmotor mit innerer Verbrennung | |
DE102004009027B4 (de) | Wärmeempfindliches Flussratendetektorelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1185858A2 (de) | Anordnung einer heizschicht für einen hochtemperaturgassensor | |
DE2322882A1 (de) | Messgeraet fuer die stroemungsgeschwindigkeit eines stroemenden mediums | |
DE3841057C2 (de) | ||
DE10254222B4 (de) | Fluidum-Durchsatz-Messanordnung | |
DE3833929C2 (de) | ||
DE4327458C2 (de) | Sensorchip zur hochauflösenden Messung der magnetischen Feldstärke | |
DE2104767C3 (de) | Differenz-Refraktometer | |
DE1541797B1 (de) | Kontaktierung zum Bestimmen des spezifischen Widerstandes duenner Halbleitermaterialschichten | |
DE2700543C2 (de) | Gasmengendurchflußmeßeinrichtung, insbesondere zur Steuerung der Kraftstoffeinspritzanlage bei inneren Brennkraftmaschinen | |
EP0076951A1 (de) | Mengendurchflüssmesser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: INADA, MASANORI OHTANI, HICHIRO, HIMEJI, HYOGO, JP |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |