DE3936269A1

DE3936269A1 - Domed window for providing light and ventilation - is constructed from two domes made of transparent plastics

Info

Publication number: DE3936269A1
Application number: DE19893936269
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl Ing Reisewitz; Heinz Grosspietsch
Original assignee: Eternit AG
Current assignee: ETERNIT FLACHDACH GMBH, 41464 NEUSS, DE
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1991-05-02
Also published as: DE3936269C2

Abstract

The domed window which provides both light and ventilation has an outer dome (1) and an inner dome (2) both of which are made of transparent plastic and have flat edges (1a,2a). These domes (1,2) are spaced apart by a hollow square section (3) which is fitted between the flat edges (1a,2a). The domes (1) and (2) together with the spacer section (3) are supported in a square frame of which the sides are formed by hollow C sections (4). These C sections have attached sealing lips (5) and (6) which are formed by co-extrusion and seal the gaps between the dmes (1) and (2) and the C sections (4). USE - Providing light and ventilation for building.

Description

Die Erfindung betrifft ein Belichtungs- und Belüftungs element aus mindestens zwei gewölbten, lichtdurchlässigen Kunststoffschalen mit je einem umlaufenden, im wesentlichen planen Auflagerand, einem zwischen den Auflagerändern an geordneten Distanzprofil und einem die Auflageränder abge dichtet aufnehmenden und fixierenden Hohlprofil-Aufstell rahmen.The invention relates to an exposure and ventilation element made of at least two curved, translucent Plastic trays with one revolving, essentially plan support edge, one between the support edges ordered distance profile and one of the support edges seals receiving and fixing hollow profile installation frame.

Ein derartiges Belichtungs- und Belüftungselement ist aus der DE-OS 31 20 422 bekannt. Der Aufstellrahmen besteht aus zwei kompliziert gestalteten, miteinander verrasteten Hohlprofilen, zwischen denen das Distanzprofil durch Klemmung festgelegt ist. Außerdem gehören zu dem Aufstell rahmen noch mehrere teils eingelegte, teils in Nuten ein gezogene Dichtprofile. Alle diese Profile müssen einzeln abgelängt und zusammengesetzt werden. Ein weiterer Nach teil ist darin zu sehen, daß die äußere und die innere lichtdurchlässige Kunststoffschale in ihren jeweiligen, von dem Aufstellrahmen übergriffenen Randbereichen unter schiedliche Geometrien haben müssen. Dies steht einer rationellen Serienfertigung der Kunststoffschalen entgegen.Such an exposure and ventilation element is off DE-OS 31 20 422 known. The stand is there of two intricately designed, locked together Hollow profiles, between which the distance profile through Clamping is fixed. Also belong to the installation frame several partly inserted, partly in grooves drawn sealing profiles. All of these profiles must be individually cut to length and put together. Another after part is to be seen in the fact that the outer and the inner translucent plastic shell in their respective edge areas overlapped by the stand frame must have different geometries. This is one rational series production of plastic shells.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Belichtungs- und Belüftungselement der einleitend angegebenen Gattung so auszugestalten, daß es sich rationeller fertigen läßt.The invention has for its object to provide an exposure and ventilation element of the type specified in the introduction to be designed so that it can be manufactured more efficiently leaves.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kenn zeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is according to the invention in the kenn Drawing part of claim 1 specified Features solved.

Neben der herstellungstechnischen Vereinfachung hat die se Lösung auch den Vorteil, daß sie sich auch für mehr als zweischalige Belichtungs- und Belüftungselemente eignet.In addition to the simplification of the manufacturing process, the se solution also has the advantage that it can also be used for more as double-shell lighting and ventilation elements is suitable.

Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments are in specified in the subclaims.

In der Zeichnung sind Belichtungs- und Belüftungselemente der vorgeschlagenen Art in mehreren, beispielhaft gewähl ten Ausführungsformen schematisch vereinfacht veranschau licht. Es zeigt:In the drawing there are lighting and ventilation elements the proposed type in several, chosen as an example ten embodiments schematically simplified light. It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer zweischaligen Lichtkuppel, Fig. 1 is a vertical section through the edge region of a bivalve dome light,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer zweischaligen Lichtkuppel in einer zweiten Aus führungsform, Fig. 2 is a vertical section guide die through the edge region of a bivalve dome light in a second stop,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer dreischaligen Lichtkuppel und Fig. 3 is a vertical section through the edge region of a three-shell dome and

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Lichtkuppel nach einer der Fig. 1 bis 3. Fig. 4 is a plan view of a skylight according to any one of FIGS. 1 to 3.

Das in Fig. 1 dargestellte Belichtungs- und Belüftungs element in Form einer Lichtkuppel besteht aus einer äußeren lichtdurchlässigen Kunststoffschale 1, einer inne ren lichtdurchlässigen Kunststoffschale 2 gleicher Form gebung wie die Kunststoffschale 1, einem Distanzprofil 3 zwischen den im wesentlichen planen Auflagerändern 1a bzw. 2a der Kunststoffschalen 1 bzw. 2 und einem Hohlprofil- Aufstellrahmen, der insgesamt mit 4 bezeichnet ist.The exposure and aeration shown in FIG. 1 element in the form of a light dome consists of an outer light transmissive plastic shell 1, a pause ren translucent plastic shell 2 of the same shape gebung as the plastic shell 1, a spacer profile 3 between the substantially flat supporting edges 1 a and 2 a of the plastic shells 1 and 2 and a hollow profile frame, which is designated by 4 in total.

Dieser Hohlprofil-Aufstellrahmen 4 hat in seinem die Kunststoffschalen 1 und 2 umgreifenden Bereich im we sentlichen C-förmigen Querschnitt, wobei der obere Schen kel 4a und der untere Schenkel 4b jeweils als Hohlprofil ausgebildet und mit durch Coextrusion einstückig angeform ten Dichtungen 5 und 6 versehen sind. Diese Dichtungen haben jeweils zwei Dichtlippen 5a, 5b bzw. 6a, 6b, die in den Spalt zwischen den jeweiligen inneren Schenkel flächen und den diesen zugewandten Flächen der oberen Kunststoffschale 1 bzw. der unteren Kunststoffschale 2 reichen und eine elastische, jedoch wasserdichte Aufnahme der Kunststoffschalen in dem Aufstellrahmen 4 gewährleisten. Um zu vermeiden, daß sich in der rinnenförmigen Vertiefung zwischen der oberen Kunststoffschale 1 und der Dichtlippe 5b der oberen Dichtung 5 Wasser ansammelt, hat letztere zusätzlich eine weitere, sich etwa waagerecht bis an die Außenfläche der oberen Kunststoffschale 1 erstreckende Dichtlippe 5c.This hollow profile-positioning frame 4 has shaped C-in its plastic shells 1 and 2 encompassing area we sentlichen cross-section wherein the upper's kel 4a and the lower leg 4b are each formed as a hollow profile with integrally form th by coextrusion seals 5 and 6 are provided. These seals each have two sealing lips 5 a, 5 b and 6 a, 6 b, the surfaces in the gap between the respective inner legs and the facing surfaces of the upper plastic shell 1 and the lower plastic shell 2 range and an elastic, however ensure watertight reception of the plastic shells in the support frame 4 . In order to avoid that, in the groove-shaped recess between the upper plastic shell 1 and the sealing lip 5 of the upper seal b 5 water accumulates, the latter has in addition c another, approximately horizontally up to the outer surface of the upper plastic shell 1 extending sealing lip. 5

Der übliche Wetterschenkel 4c des Aufstellrahmens 4 ist über zwei waagerechte Stege 4d und 4e gegen den senk rechten Schenkel 4f des Aufstellrahmens 4 abgestützt, wo raus sich zwei weitere Hohlkammern 4g und 4h ergeben. Der untere waagerechte Schenkel 4e des Aufstellrahmens 4 ist mit zwei weiteren, co-extrudierten Dichtlippen 7a bzw. 7b versehen, die sich schräg nach unten-außen bzw. nach unten- innen erstrecken und die notwendige Abdichtung gegenüber dem strichpunktiert angedeuteten Rahmen gewährleisten.The usual weather leg 4 c of the frame 4 is supported by two horizontal webs 4 d and 4 e against the vertical right leg 4 f of the frame 4 , resulting in two more hollow chambers 4 g and 4 h. The lower horizontal leg 4 e of the frame 4 is provided with two further, co-extruded sealing lips 7 a and 7 b, which extend obliquely downwards-outwards or downwards-inwards and ensure the necessary sealing with respect to the frame indicated by dash-dotted lines .

Zur Herstellung der Lichtkuppel werden zunächst die bei den Kunststoffschalen 1 und 2 mit dem Distanzprofil 3 bei 8a und 8b verklebt. Sodann werden entsprechend der Seiten länge der Schalen 1 und 2 abgelängte Abschnitte des Hohl profils 4 seitlich aufgeschoben. Die Eckstöße 40, die gemäß Fig. 4 vorzugsweise als Gehrungsstöße ausgebildet sind, werden miteinander verschweißt oder verklebt.To produce the skylight dome, the plastic shells 1 and 2 are first glued to the spacer profile 3 at 8 a and 8 b. Then according to the side length of the shells 1 and 2 cut sections of the hollow profile 4 are pushed sideways. The corner joints 40 , which are preferably designed as miter joints according to FIG. 4, are welded or glued together.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei der ein mit dem Hohlprofil-Aufstellrahmen 4 ein stückiges Distanzprofil 23 die Rolle des getrennten Distanzprofils 3 in Fig. 1 übernimmt. Die Herstellung der Lichtkuppel wird hierdurch noch weiter vereinfacht und beschleunigt. FIG. 2 shows a second embodiment, in which a one-piece spacer profile 23 with the hollow profile mounting frame 4 takes on the role of the separate spacer profile 3 in FIG. 1. This further simplifies and accelerates the manufacture of the skylight dome.

Fig. 3 zeigt eine dreischalige Ausführungsform der Lichtkuppel. Unter der Voraussetzung des gleichen Ab standes der Innenschale 2 von der Außenschale 1 wie im Fall der Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 kann hierfür der Aufstellrahmen 4 nach Fig. 1 völlig unver ändert übernommen werden. Lediglich das Distanzprofil zwischen der äußeren Schale 1 und der inneren Schale 2 ist anders gestaltet, besteht nämlich aus zwei Teilpro filen 33a und 33b, die durch einen Steg 33c verbunden sind, so daß zwischen den Teilprofilen ein Schlitz zur Aufnahme der dritten Schale 10 verbleibt. Fig. 3 shows a three-shell embodiment of the skylight dome. Assuming the same position from the inner shell 2 of the outer shell 1 as in the case of the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the stand 4 according to FIG. 1 can be adopted completely unchanged. Only the distance profile between the outer shell 1 and the inner shell 2 is designed differently, namely consists of two Teilpro filen 33 a and 33 b, which are connected by a web 33 c, so that a slot for receiving the third shell between the partial profiles 10 remains.

Claims

1. Exposure and ventilation element from at least two curved, translucent plastic shells ( 1 , 2 ), each with a circumferential, essentially pla NEN bearing edge ( 1 a, 2 A), a spacing profile arranged between the support edges ( 3 ) and one of the support edges sealed receiving and fix the hollow profile mounting frame, characterized in that the mounting frame ( 4 ) from a single hollow profile with a substantially C-shaped cross section and co-extruded, on the upper and on its lower leg molded seals ( 5 ; 6 ) exists, each with at least one sealing lip ( 5 a, 5 b; 6 a, 6 b) in the gap between the respective inner leg surfaces and the surfaces of the upper and lower plastic shells ( 1 , 2 ) facing them.

2. Exposure element according to claim 1, characterized in that the cross leg ( 4 f) of the C-shaped hollow profile ( 4 ) is integral with the spacer profile ( 23 ).

3. Sealing element according to claim 1 or 2, characterized in that at least the upper and lower legs ( 4 a; 4 b) of the C-shaped hollow profile ( 4 ) are designed as hollow chambers.

4. Exposure element according to one of claims 1-3, characterized in that the distance profile ( 3 ) facing surfaces of the support edges ( 1 a; 2 a) of the plastic shells ( 1 , 2 ) with the distance profile sticks ver (at 8 a, 8 b) are.

5. Exposure element according to one of claims 1-4, characterized in that the respective one side length of the support edges corresponding sections of the C-shaped hollow profile ( 4 ) at the corners of the plastic shells by welding or gluing (at 40 ) are integrally connected.