DE3936269C2

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Info

Publication number: DE3936269C2
Application number: DE19893936269
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl.-Ing. 4300 Essen De Reisewitz; Heinz 4150 Krefeld De Grosspietsch
Original assignee: Eternit AG
Current assignee: ETERNIT FLACHDACH GMBH, 41464 NEUSS, DE
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1993-07-08
Also published as: DE3936269A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Belichtungs- und Belüftungs element aus mindestens zwei gewölbten, lichtdurchlässigen Kunststoffschalen mit je einem umlaufenden, im wesentlichen planen Auflagerand, einem zwischen den Auflagerändern angeordneten Distanzprofil und einem die Auflageränder abgedichtet aufnehmenden und fixierenden Hohlprofil-Aufstellrahmen mit im wesentlichen C-förmigem Querschnitt, von dem zumindest beide Schenkel als Hohlkammern ausgebildet sind.The invention relates to an exposure and ventilation element made of at least two curved, translucent Plastic trays with one revolving, essentially plan support edge, one between the support edges arranged distance profile and a die Support edges sealed receiving and fixing Hollow profile support frame with a substantially C-shaped Cross section, of which at least both legs as hollow chambers are trained.

Ein derartiges Belichtungs- und Belüftungselement ist aus der Zeitschrift "Das Dachdeckerhandwerk", 1978, Heft 8, S. 61 bekannt. Es hat den Nachteil, daß dessen Hohlprofil-Aufstellrahmen aus zumindest zwei miteinander verrasteten Hohlprofilen besteht, zwischen denen das Distanzprofil angeordnet ist. Zusätzlich werden in Nuten eingezogene Dichtprofile benötigt. Alle diese Profile müssen einzeln abgelängt und zusammengesetzt werden. Besonders nachteilig ist, daß die Lichtkuppelschalen und das Distanzprofil nur lose in den Hohlprofil-Aufstellrahmen eingelegt sind. In ihrer Lage fixiert werden sie nur durch seitlich außerhalb der unteren Unterstützungsfläche des planen Auflagerandes der Kunststoffschalen liegenden Klemm- oder Rastverbindungen zwischen dem oberen und dem unteren Hohlprofil. Wegen unzureichender Klemmung der Auflageränder der Kunststoffschalen in dem Hohlprofil-Aufstellrahmen kann die Außenschale sich infolge Windsoges verformen oder sogar aus dem Rahmen herausgezogen werden. Selbst wenn dieser Fall nicht eintritt, ist jedenfalls keine Regendichtheit gewährleistet.Such an exposure and ventilation element is from the magazine "Das Dachdeckerhandwerk", 1978, issue 8, p. 61. It has the disadvantage that its hollow profile frame from at least two together latched hollow profiles, between which the Distance profile is arranged. In addition sealing profiles drawn in grooves are required. All these profiles must be cut to length and assembled individually will. It is particularly disadvantageous that the skylight dome and the distance profile only loosely in the Hollow profile support frames are inserted. In their position they are only fixed by the side outside of the lower one Support area of the plan support edge of the Plastic shells lying clamp or snap connections between the upper and lower hollow profile. Because of insufficient clamping of the support edges of the plastic shells in the hollow profile frame Outer shell deform or even as a result of wind suction be pulled out of the frame. Even if this If it does not occur, it is not rainproof guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Belichtungs- und Belüftungselement der im Oberbegriff des Hauptanspruches angegebenen Gattung so auszubilden, daß es sich sowohl rationell fertigen läßt als auch Windsogkräften, wie sie im Flachdachbereich auftreten, regendicht widersteht.The invention has for its object to provide an exposure and ventilation element which in the preamble of Main claim specified genus so that it can be manufactured rationally as well as wind suction forces, as they occur in the flat roof area, rainproof resists.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kenn zeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is according to the invention in the kenn Drawing part of claim 1 specified Features solved.

Das aufgrund dieser Ausbildung besonders einfach herstellbare Belichtungs- und Belüftungselement kann zwei oder auch mehr als zwei Kunststoffschalen aufweisen. In jedem Fall lassen sich die Kunststoffschalen regendicht in den Hohlprofil-Aufstellrahmen einbinden und sind in diesem sicher fixiert.This is particularly easy to manufacture due to this training Exposure and ventilation element can have two or more than two plastic shells. In any case the plastic trays can be rainproof in the Integrate the hollow profile support frame and are in it securely fixed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist im Unteranspruch angegeben.A preferred embodiment of the invention is in Subclaim specified.

In der Zeichnung sind Belichtungs- und Belüftungselemente der vorgeschlagenen Art in mehreren, beispielhaft gewähl ten Ausführungsformen schematisch vereinfacht veranschau licht. Es zeigt:In the drawing there are lighting and ventilation elements the proposed type in several, chosen as an example ten embodiments schematically simplified light. It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer zweischaligen Lichtkuppel, Fig. 1 is a vertical section through the edge region of a bivalve dome light,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer zweischaligen Lichtkuppel in einer zweiten Aus führungsform, Fig. 2 is a vertical section guide die through the edge region of a bivalve dome light in a second stop,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Randbereich einer dreischaligen Lichtkuppel und Fig. 3 is a vertical section through the edge region of a three-shell dome and

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Lichtkuppel nach einer der Fig. 1 bis 3. Fig. 4 is a plan view of a skylight according to any one of FIGS. 1 to 3.

Das in Fig. 1 dargestellte Belichtungs- und Belüftungs element in Form einer Lichtkuppel besteht aus einer äußeren lichtdurchlässigen Kunststoffschale 1, einer inne ren lichtdurchlässigen Kunststoffschale 2 gleicher Form gebung wie die Kunststoffschale 1, einem Distanzprofil 3 zwischen den im wesentlichen planen Auflagerändern 1a bzw. 2a der Kunststoffschalen 1 bzw. 2 und einem Hohlprofil- Aufstellrahmen, der insgesamt mit 4 bezeichnet ist.The exposure and aeration shown in FIG. 1 element in the form of a light dome consists of an outer light transmissive plastic shell 1, a pause ren translucent plastic shell 2 of the same shape gebung as the plastic shell 1, a spacer profile 3 between the substantially flat supporting edges 1 a and 2 a of the plastic shells 1 and 2 and a hollow profile frame, which is designated by 4 in total.

Dieser Hohlprofil-Aufstellrahmen 4 hat in seinem die Kunststoffschalen 1 und 2 umgreifenden Bereich im we sentlichen C-förmigen Querschnitt, wobei der obere Schen kel 4a und der untere Schenkel 4b jeweils als Hohlkammern ausgebildet und mit durch Coextrusion einstückig angeform ten Dichtungen 5 und 6 versehen sind. Diese Dichtungen haben jeweils zwei Dichtlippen 5a, 5b bzw. 6a, 6b, die in den Spalt zwischen den jeweiligen inneren Schenkel flächen und den diesen zugewandten Flächen der oberen Kunststoffschale 1 bzw. der unteren Kunststoffschale 2 reichen und eine elastische, jedoch wasserdichte Aufnahme der Kunststoffschalen in dem Aufstellrahmen 4 gewährleisten. Um zu vermeiden, daß sich in der rinnenförmigen Vertiefung zwischen der oberen Kunststoffschale 1 und der Dichtlippe 5b der oberen Dichtung 5 Wasser ansammelt, hat letztere zusätzlich eine weitere, sich etwa waagerecht bis an die Außenfläche der oberen Kunststoffschale 1 erstreckende Dichtlippe 5c.This hollow profile-positioning frame 4 has shaped C-in its plastic shells 1 and 2 encompassing area we sentlichen cross-section wherein the upper's kel 4a and the lower leg 4b are each formed as a hollow chambers and with integrally form th by coextrusion seals 5 and 6 are provided. These seals each have two sealing lips 5 a, 5 b and 6 a, 6 b, the surfaces in the gap between the respective inner legs and the facing surfaces of the upper plastic shell 1 and the lower plastic shell 2 and an elastic, however ensure watertight reception of the plastic shells in the support frame 4 . In order to avoid that, in the groove-shaped recess between the upper plastic shell 1 and the sealing lip 5 of the upper seal b 5 water accumulates, the latter has in addition c another, approximately horizontally up to the outer surface of the upper plastic shell 1 extending sealing lip. 5

Der übliche Wetterschenkel 4c des Aufstellrahmens 4 ist über zwei waagerechte Stege 4d und 4e gegen den senk rechten Schenkel 4f des Aufstellrahmens 4 abgestützt, wo raus sich zwei weitere Hohlkammern 4g und 4h ergeben. Der untere waagerechte Schenkel 4e des Aufstellrahmens 4 ist mit zwei weiteren, co-extrudierten Dichtlippen 7a bzw. 7b versehen, die sich schräg nach unten-außen bzw. nach unten- innen erstrecken und die notwendige Abdichtung gegenüber dem strichpunktiert angedeuteten Rahmen gewährleisten.The usual weather leg 4 c of the frame 4 is supported by two horizontal webs 4 d and 4 e against the vertical right leg 4 f of the frame 4 , resulting in two more hollow chambers 4 g and 4 h. The lower horizontal leg 4 e of the support frame 4 is provided with two further, co-extruded sealing lips 7 a and 7 b, which extend obliquely downwards-outwards or downwards-inwards and ensure the necessary sealing with respect to the frame indicated by dash-dotted lines .

Zur Herstellung der Lichtkuppel werden zunächst die bei den Kunststoffschalen 1 und 2 mit dem Distanzprofil 3 bei 8a und 8b verklebt. Sodann werden entsprechend der Seiten länge der Schalen 1 und 2 abgelängte Abschnitte des Hohl profil-Aufstellrahmens 4 seitlich aufgeschoben. Die Eckstöße 40, die gemäß Fig. 4 vorzugsweise als Gehrungsstöße ausgebildet sind, werden miteinander verschweißt oder verklebt.To manufacture the skylight dome, the plastic shells 1 and 2 are first glued to the spacer profile 3 at 8 a and 8 b. Then, according to the side length of the shells 1 and 2 cut sections of the hollow profile frame 4 are pushed laterally. The corner joints 40 , which are preferably designed as miter joints according to FIG. 4, are welded or glued together.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei der ein mit dem Hohlprofil-Aufstellrahmen 4 ein stückiges Distanzprofil 23 die Rolle des getrennten Distanzprofils 3 in Fig. 1 übernimmt. Die Herstellung der Lichtkuppel wird hierdurch noch weiter vereinfacht und beschleunigt. FIG. 2 shows a second embodiment in which a one-piece spacer profile 23 with the hollow profile mounting frame 4 takes on the role of the separate spacer profile 3 in FIG. 1. This further simplifies and accelerates the manufacture of the skylight dome.

Fig. 3 zeigt eine dreischalige Ausführungsform der Lichtkuppel. Unter der Voraussetzung des gleichen Ab standes der Innenschale 2 von der Außenschale 1 wie im Fall der Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 kann hierfür der Aufstellrahmen 4 nach Fig. 1 völlig unver ändert übernommen werden. Lediglich das Distanzprofil zwischen der äußeren Schale 1 und der inneren Schale 2 ist anders gestaltet, besteht nämlich aus zwei Teilpro filen 33a und 33b, die durch einen Steg 33c verbunden sind, so daß zwischen den Teilprofilen ein Schlitz zur Aufnahme der dritten Schale 10 verbleibt. Fig. 3 shows a three-shell embodiment of the skylight dome. Assuming the same position from the inner shell 2 of the outer shell 1 as in the case of the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the stand 4 according to FIG. 1 can be adopted completely unchanged. Only the distance profile between the outer shell 1 and the inner shell 2 is designed differently, namely consists of two Teilpro filen 33 a and 33 b, which are connected by a web 33 c, so that a slot for receiving the third shell between the partial profiles 10 remains.

Claims

1. Exposure and ventilation element from at least two curved, translucent plastic shells ( 1 , 2 ), each with a circumferential, essentially pla NEN bearing edge ( 1 a, 2 a), a spacing profile arranged between the support edges ( 3 ) and one of the support edges sealed receiving and fixing the hollow profile mounting frame with a substantially C-shaped cross section, of which at least both legs ( 4 a; 4 b) are designed as hollow chambers, characterized in that the mounting frame ( 4 ) from a single hollow profile and co-extruded , on the legs of which there are formed seals ( 5; 6 ), each with at least one sealing lip ( 5 a, 5 b; 6 a, 6 b) in the gap between the respective inner leg surfaces and the surfaces of the plastic shells ( 1, 2 ) range, and that the spacer profile ( 3 ) facing surfaces of the support edges ( 1 a; 2 a) of the plastic shells ( 1, 2 ) with the spacer profile lives (at 8 a, 8 b).

2. Exposure element according to claim 1, characterized in that the respective one side length of the support edges corresponding sections of the hollow profile ( 4 ) at the corners of the plastic shells by welding or gluing (at 40 ) are integrally connected.