DE393184C - Verfahren zur Herstellung von Schraubenkegelraedern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SchraubenkegelraedernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F1/00—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
- B23F1/04—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by planing or slotting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
Es ist bekannt, Schraubenzähne an Kegelrädern in der Weise zu hobeln, daß sich das
Kegelrad dreht, während sich das Messer geradlinig zur Kegelspitze hinbewegt. Die
Zahnflanke ergibt sich dabei als Relativbahn des Messers auf dem Kegelrad.
In der Zeichnung sind in schematischer Weise die zur Erklärung der Erfindung zu
betrachtenden Bewegungsvorgänge, Messer-ίο Stellungen u. dgl. veranschaulicht, und zwar
zeigen:
Abb. ι und 2 die Verhältnisse an einem Rad mit geraden Zähnen,
Abb. 3 bis 6 die entsprechenden Verhältnisse an einem Schraubenrad.
Abb. 7 bis 9 veranschaulicht die Einstellung und Wirkungsweise des Messers,
Abb. 10 und 11 die Bewegung der Schneidkante
des Messers,
Abb. 12 und 13 die verschiedenen Lagen
der Eingriffslinie,
Abb. 14 die Verzahnung eines Planrades bei vertauschter Funktion der Kopf- und Fußflanke,
Abb. 15 und 16 die Verhältnisse beim Schneiden von Schraubenrädern nach vorliegender
Erfindung.
Um die folgenden Betrachtungen zu vereinfachen, seien die zu erzeugenden Werkstücke
Planräder, das sind Kegelräder mit 900 Teilkegelwinkel. Bei der Erzeugung von
Kegelrädern mit geraden Zähnen beschreibt die arbeitende Messerkante eine Ebene an
dem Rade, und zwar die ebene Flanke 1 eines Zahnes des Planrades 2 (Abb. 1), wobei es
gleichgültig ist, welche Gerade 3 oder 4 dieser Fläche (Abb. 2) als Alesserkante ausgebildet
wird.
Bei dem Hobeln von Schraubenzähnen an Kegelrädern sind die Stellungen 3 bzw. 4 (aus
Abb. 2) der parallel zu sich bewegten Messerkante in bezug auf das sich drehende Planrad
2' untereinander nicht mehr parallel (Abb. 4); diese Stellungen schließen bloß mit den von entsprechenden Punkten der
jeweiligen Messerstellung (z. B. vom Punkt x bzw. x1 der Teilrißfläche) zur Kegelspitze hin
gezogenen Geraden gleiche Winkel α ein Csiehe auch α in Abb. 15). Die Zahnflanke des Planrades
wird, falls die Schneidkante des Messers eine Gerade ist, aus geraden Linien zusammengesetzt
sein. Die Schneidkante des Messers (in Abb. 10 und Abb. 11 als gerade
Linie angenommen) bewegt sich aus der Stellung α in die Stellung b derart, daß sich die
Messerspitze von Ma zur Kegelspitze 6" hin nach Mb bewegt, während sich das Planrad
um den Winkel Ma, S, JTä- (Abb. 11) dreht.
Dabei beschreibt die Alesserspitze Ma auf dem Planrade eine Furche Ma, Mb', während
die Messerschneidkante α eine Fläche a, b', Mb', Ma erzeugt.
Das Messer bewegt sich mit seiner Spitze Ma längs einer Fußkegelerzeugenden ·
des Planrades zur Kegelspitze hin. Die Mes- 6g serkante α selbst beschreibt im Räume eine
Ebene, die ebenfalls durch die Kegelspitze geht, so daß sich die Messerkante in der Teilrißfläche
längs der Geraden Ta, Tb zur Kegelspitze hinbewegt. Das Messer hebt sich so-
mit aus dem Kegelkörper heraus, wodurch die Zahnlücken zur Kegelspitze hin proportional
kleiner werden.
Legt man um die Spitze .S1 als Mittelpunkt
eine Kugel vom Radius S1 Ta (Abb. 11 und 16)
und bringt diese mit der Zahnflanke z. B. des Planrades zum Schnitt, so erhält man eine
Kurve Z. Eine Tangente a, die man an diese Kurve Z in der Teilrißlinie legt, schließt mit
ίο der Teilrißlinie einen Winkel ein, der Eingriffswinkel
genannt wird und mit dem entsprechenden Winkel des Gegenrades gleich groß sein muß, daher für "das Gegenrad festliegt.
Für jeden vorgegebenen Eingriff swinkel läßt sich in der an die windschiefe
Zahnfläche angelegten Tangentialebene 15 (Abb. 3 und 4) eine beliebige Gerade als
Schneidkante herausgreifen.
Der Erfindung gemäß wird nun von den ao vielen möglichen Stellungen der Schneidkante
des Messers eine ganz bestimmte Stellung herausgegriffen.
vSchneidet man zwei im Eingriff befindliche Kegelräder mit einer Kugelfläche, deren Mittelpunkt
in der gemeinsamen Kegelspitze gelegen ist, so werden die Zahnflächen nach ZahnflankenprofUen geschnitten, die während
des Eingriffes aufeinander wälzen bzw. gleiten. Der geometrische Ort der aufeinanderfolgenden
Berührungspunkte dieser Zahnprofile wird Eingriffslinie genannt.
Findet ein theoretisch richtiger Eingriff statt, so muß der durch den jeweiligen Eingriffspunkt
hindurchgelegte größte Kugelkreis, der winkelrecht steht zu dem Element
der Zahnflanke in dem entsprechenden Punkt, durch den jeweiligen Berührungspunkt der
Teilkreise hindurchgehen. Daraus ergibt sich, flaß die Eingriffslinie unabhängig vom Gegenrad
ist, aber für beide Räder gleich und derart gelegen sein muß,* daß die Linien sich
decken, wenn man die Räder in Eingriff bringt. Ist die Eingriffslinie bezüglich des
Teilkreispunktes, durch den sie hindurchgeht, zentrisch symmetrisch, so haben die Räder
Satzradeigenschaft, d. h. man kann alle Kegelräder, die diese Eingriffslinien haben, untereinander,
spmit auch mit ein und demselben Planrad in Eingriff bringen. Ist die Eingriffslinie
für Kopf- und Fußflanke anders ausgebildet, so kann man zwei Gegenräder (Räder, die miteinander in Eingriff gebracht werden
können) nicht mehr mittels eines und desselben Planrades herstellen, sondern nur mittels
zweier Planräder, die bezüglich des Kopfes und Fußes vertauschte Eingriffslinien besitzen.
Ist in Abb. 12 die Zahnflanke 16, 17, 18
eine solche mit Satzradeigenschaft, so muß ihre Eingriffslinie 19, 17, 20 bezüglich des
Punktes 17 zentrisch symmetrisch liegen, i , d. h. einem Punkte 21 der Eingriffslinie muß
ein Punkt 22 derselben Linie entsprechen, der derart liegt, daß Punkt 17 der Halbierungs-
! punkt der Strecke 21, 17, 22 ist.
In Abb. 13 ist eine Zahnflanke dargestellt, bei welcher der zu Punkt 23 bezüglich 17 symmetrisch
gelegene Punkt 24 nicht mehr auf der Eingriffslinie 21, 17,20 liegt.
Bringt man nun zwei Räder in Eingriff, die von ein und demselben Planrad mit un-
• symmetrischer Eingriffslinie hergestellt wur- ! den, dann decken sich diese nicht.
j Damit nun die Eingriffslinie der Kopf-, flanke des einen Rades gleich der Eingriffslinie
der Fußflanke des anderen Rades werde, hat man die Funktionen der Kopf- und Fuß-
! flanke des Planrades zu vertauschen. In Abb. 14 sei ein solches Planrad betrachtet.
31,32,33 sei die Eingriffslinie der Zahnflanke
34, 32, 35. Das eine Kegelrad muß mit dem Planrad auf dessen Seite A in Eingriff
abgewälzt werden können, das zugehörige Gegenrad mit demselben Planrad aber auf der
t Seite B.
' Diese bis jetzt allgemein gehaltenen Erörterungen
gelten sowohl für Kegelräder als auch für Stirnräder, bei welchen bekanntlich der
Mittelpunkt der Kugel ins Unendliche rückt.
Schraubenkegelräder haben nun eine Eingriffslinie, die, auf der Kugel betrachtet, nicht
zentrisch symmetrisch liegt, weil das eine Rad eine linke, das andere Rad eine rechte Schraubenlinie
besitzt. Die Erzeugung der Schraubenlinie soll unter Anwendung des Verfahrens
nach der Erfindung auf die Weise erfolgen, daß das Messer sich nach einem bestimmten,
immer wiederkehrenden Gesetz zur Kegelspitze bewegt, während gleichzeitig das
Kegelrad sich um seine Achse nach einem bestimmten Gesetz (z. B. gleichförmig) dreht,
und zwar soll die Erzeugung der rechten bzw. linken Schraubenlinie zweier zusammenarbeitender
Räder durch Umkehrung der Bewegungsrichtung des Kegelrades verursacht werden.
Auf welche Weise das Messer wieder in dieselbe Zahnlücke gelangt, ist für die Erfindung
grundsätzlich gleichgültig. Dies kann entweder durch Zurückdrehen oder durch Wei- u0
tervordrehen des Kegelrades erreicht werden. Im folgenden seien bloß die Planräder als
geometrische Gebilde untersucht, die durch die Bewegung des Messers entstehen und mitdenen
die Kegelräder als im Eingriff befindlich gedacht werden können. Das Planrad nimmt an
der Drehbewegung des Kegelrades teil, und zwar derart, daß die Teilrißebene des Planrades,
die den Teilrißkegel des Kegelrades berührt, mit letzterem gleiche Umfangsgeschwindigkeit
besitzt (fortwährend umläuft). Die Schneidkante des Messers erzeugt nun
auf dem umlaufenden Planrad eine Fläche,
längs der sie sich immer wieder von neuem bewegt. Es ist nämlich außer der Eingriffsbewegung
während des Umlaufes noch eine zusätzliche Abwälzung zur Erzeugung der Zahnflankenform erforderlich, damit der Eingriff
des Planrades mit dem Kegelrad in relativ anderen Stellungen erfolgt. .Um dies zu
erreichen, können alle bis jetzt bekannten Ab-Wälzvorrichtungen an Kegelradhobelmaschinen
herangezogen werden.
Zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung wird die Messerstellung derart gewählt,
daß die Planräder für das links- und rechtsgängige Rad die oben angeführte Bedingung
erfüllen, daß nämlich beide miteinander identisch sind, wenn man das eine von oben, das andere von unten betrachtet, so daß
beim Schneiden ein und dasselbe Planrad, nur von \-erschiedenen Seiten, zur Wirkung
kommt.
Wird unter Verdrehung des Kegelrades der in eine Ebene ausgebreiteteWinkel in den Teilrißflächen
verstanden, die aufeinander zum Abrollen kommen, so bedeutet in Abb. 15 p q
den Messerhub, Winkel />' J? q die gleichzeitige
Verdrehung des Planrades bzw. Werkstückes />' q die Relativbahn der Spitze des
Werkzeuges auf dem Planrad 2' (Abb. 16), während />' ~p~ ρ", P1 T1 p", Q1' T1 q±" und
q' q q" die Relativstellungen der Schneidkante des Werkzeuges bezüglich dieses Planrades
vorstellen. Die durch diese geraden Erzeugenden gebildete Fläche stellt die Zahnfläche
des Planrades dar: ρ P1 qt q ist der Schnitt
der Zahnfläche mit der Teilrißebene des Plan- ; rades, ρ" pt" qt" q" stellen jene Punkte der
Messerstellungen dar, die von der Planradebene dieselbe Entfernung wie die zugehörigen
Punkte p' P1 qt' q haben. Hat man
nämlich zwei zusammenarbeitende Räder zu schneiden, bei denen die Fußtiefe des einen ■
Rades gleich der Fußtiefe des anderen ist, so stellt p" P1" qt" q" diejenige Relativbahn j
dar, die von der Spitze des Messers beim Schneiden des Gegenrades durcheilt werden
muß, wobei die Schneidkante des Messers die- j selbe Zahnfläche, jetzt aber von der anderen ί
Seite bestreichen muß. Da diese Kurve p" '.
P1" q," q" nur durch Änderung der Dreh- i
richtung des Kegelrades und mit demselben j Bewegungsgesetz des Messers wie für p' P1 \
lh' <l' hergestellt werden soll, so folgt, daß j
entsprechende Punkte wie />/, P1'', qx' q^' untereinander
gleiche Abstände von der Kegelspitze S haben müssen. Ist dies der Fall, dann ist der in der Teilrißebene liegende
Punkt P1, da er von Punkt P1 und von
Punkt P1" gleich weit entfernt ist, der Fuß- |
punkt des von der Kegelspitze S aus auf die !
Messerschneide gefällten Lotes. Daraus ist zu ersehen, daß bei diesem Verfahren die
Schneidkante P1 P1P1" des Messers senkrecht
zu demjenigen in der Teilrißebene liegenden Strahl />' S verläuft, der die absolute
Bewegungsbahn des vom Teilrißpunkte zur Kegelspitze hin bewegten Messers darstellt,
während das Kegelrad gleichzeitig gedreht wird.
Wie man bei einer korrigierten Verzahnung einer einzigen bestimmten Teilung, bei
der die Zahnhöhe ,auf Kopf und Fuß für beide Räder ungleich aufgeteilt ist, vorzugehen
hat, ist leicht einzusehen. Die Punkte der Messerschneide, in denen hintereinander
die Messerspitzen zu liegen kommen, müssen wieder gleiche Entfernung von der Spitze des
Kegelrades besitzen. Da es üblich ist, die Summe der Fußwinkel zweier ineinander-
! laufender, derart korrigierter Räder gleich der Summe der Fußwinkel normaler Räder zu
machen, erfolgt somit auch bei ungleicher Zahnhöhenaufteilung die Messereinstellung
genau so, wie wenn es sich um normale Zähne mit für beide Räder gleicher Zahntiefe handein
würde.
Es bildet daher den Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum
Hobeln von genauen Sehraubenzahnformen
an Kegelrädern, bei dem in bekannter Weise go das Messer zur Kegelspitze hin arbeitet und
zugleich das Kegelrad gedreht wird, bei dem aber neuartigerweise das Messer in der
Weise zur Wirkung kommt, daß seine Schneidkante schräg zu ihrer Schnittrichtung und genau oder annähernd genau senkrecht
zur Geraden in der Teilrißebene verläuft, längs welcher sich das Messer zur Kegelspitze hinbewegt.
Abb. 16 ist eine schaubildliche Darstellung der Abb. 10 und 11. In dieser Abbildung
steht die Messerschneide a in ihrem Teilrißpunkt Ta senkrecht zu dem Strahl Ta S,
längs dem sie sich zur Kegelspitze 5" hinbewegt (,/£; = 90 °), während sie mit der Teilrißebene
2' des Planrades den Winkel e, der gleich dem Eingriffswinkel ist, einschließt.
Schneidet man die Zahnfläche a Ma MV b' nach einer Kugel mit dem Mittelpunkt in S,
so erhält man die Zahnkurve Z, für welche die Messerschneide α im Punkt Ta eine Tangente
ist.
Bei den bis jetzt bekanntgewordenen Verfahren zur Erzeugung von Schraubenzähnen
an Kegelrädern wurde diese bestimmte Stellung des Messers nicht ermittelt, sondern das
Werkzeug, ein gewöhnlicher Hobelstahl, auf die Weise eingestellt, daß es um die Achse
des Hobelstahlschaftes bloß in eine passend ercheinende Stellung gedreht wurde.
Bei der Stellung der Messerschneide nach der Erfindung genügt eine solche Einstellung
nicht, da man für einen bestimmten Evolventenwinkel bei derselben Einstellmöglichkeit
dem Messer vorher einen ganz bestimmten Schliff geben und dann das Messer wieder
. in eine ganz bestimmte Stellung bringen muß. Der Vorteil der Einstellung des Messers nach
der Erfindung besteht darin, daß die in einer
ίο zur Erzeugenden senkrechten Ebene gelegene
Flanke 5 des Kegelrades (Abb. 5) von ein und derselben Messerschneidstellung 13 bei
der Abwälzung des Kegels auf dem Planrade geschnitten wird. Ist das Messer nicht in der
bestimmten Stellung, so wird- eine in einer zum Strahl senkrechten Ebene gelegene
Flanke von verschiedenen Messerstellungen geschnitten, denn die geraden Linien 6, 7, 8
(Abb. 6), die durch die Stellungen der Messerschneide bestimmt werden, schließen mit dem
zur Kegelspitze 5" hinführenden Strahl einen von 900 verschiedenen Winkel ein. Bei einer
solchen Ausbildung der Zahnflanken kann nur von einer gerade geeigneten Form die Rede
sein, während bei der Wirkung des Schneidstahls nach der Erfindung sowohl der Eingriffswinkel,
da er gleich dem Schneidstahlwinkel ist, genau eingestellt werden kann, als auch die Flankenform dieser Schraubenkegelräder
ebenso genau wird wie bei -Kegelrädern mit geraden Zähnen.
Die Abb. 7 und 8 veranschaulichen ein mit einer Schneide wirksames Seitenmesser,
dessen Schneidkante 9 gemäß dem vorliegenden Verfahren schräg zu ihrer Schnittrichtung
10 und genau oder annähernd genau senkrecht zur Bewegungsrichtung 11 des Messers, d. h.
zu dem in der Teilrißebene des Planrades liegenden Strahl verläuft, der die Bewegungsrichtung
des Messers zur Kegelspitze hin angibt.
Das Messer ist prismenförmig ausgebildet, um es durch einfaches Nachschleifen der
Stirnfläche 12 gebrauchsfähig zu erhalten. In den Abb. 7 und 8 ist auch gezeigt, daß die
Prismenkanten außer der Neigung δ gegen die an dem Fußkegel des Werkstückes gelegene
Tangentialebene, die parallel zur Messerbewegung ist, noch unter einem Winkel gegen
die Bewegungsrichtung des Messers geneigt sind, um auf einfache Art einen Anstellwinkel
β gegen die Schnittrichtung zu erhalten. Da die schneidende Messerspitze, um
den Zahngrund herzustellen, sich längs einer Fußkegelerzeugenden des Planrades bewegen
muß, so schließt die Gerade, längs der sich die Messerspitze bewegt, mit der Teilrißebene
des Planrades den Fußwinkel ein.
Bei Rädern mit verschiedenen Fußtiefen, die durch verschiedene Teilungen (oder
Module) bedingt sind, muß die Lage der schneidenden Messerkante, da sie in der Teilrißebene senkrecht zum Strahl stehen muß,
der zur Kegelspitze hingeht (Teilrißerzeugenden), eine verschiedene sein, wodurch für 6g
jeden Fuß winkel ein besonderes Messer notwendig wäre. Der Erfindung gemäß ist dies
aber nicht notwendig, da ein und dasselbe Messer bei verschiedenen Fußwinkeln dadurch
in die richtige Lage gebracht wird, daß der Winkel e tmd mit ihm der Zahnfußwinkel
geändert wird. Das Messer wird dabei um eine (z. B. durch die Messerspitze hindurchgehende)
Achse senkrecht zur obengenannten Tangentialebene an den Fußkegel gedreht, wobei der Winkel δ (Abb. 7 und 8) gleichbleibt.
Der Zahnfußwinkel ist gleich demjenigen Winkel, dessen einer Schenkel das von der Kegelspitze auf die Wasserkante gefällte,
im Teilkegel liegende Lot und dessen anderer Schenkel die entsprechende Erzeugende
des Fußkegels ist. Doch ist bei dieser Änderung des Winkels e zu beachten,
daß der Anstellwinkel β (Abb. 9) größer als Null bleibt. Zum besseren Verständnis veranschaulicht
Abb. 9 den wirksamen Teil des Messers nach Abb. 7 und 8 während des Schnittes.
Aus den obigen Ausführungen ist zu ersehen, daß die Messerstellung, um theoritische
Genauigkeit der Zahnflanken an Schraubenkegelrädern zu erzielen, den verschiedenen
Fußwinkeln entsprechend geändert werden muß und nicht, wie bei der Erzeugung von
geraden Zähnen, gleichbleiben darf; die Einstellung der Maschine auf Fußtiefe, Zahnstärke
und Teilkegelwinkel erfolgt genau so wie bei Kegelradhobelmaschinen für gerade Zähne.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Schraubenkegelrädern mittels längs der
Erzeugenden des Fußkegels nach der Spitze des sich drehenden Kegelrades bewiegten
Messers, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (a) des Messers
winkelrecht oder annähernd winkelrecht zur jeweiligen Erzeugenden des Teilkegels liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch no
gekennzeichnet, daß das Messer in schräger Lage unter einem dem jeweiligen Zahnfußwinkel entsprechenden Winkel (e)
eingestellt wird, zu dem Zweck, das gleiche Messer für verschiedene Fußwinkel verwenden zu können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB89874D DE393184C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubenkegelraedern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB89874D DE393184C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubenkegelraedern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE393184C true DE393184C (de) | 1924-04-01 |
Family
ID=6984989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB89874D Expired DE393184C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubenkegelraedern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE393184C (de) |
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0
- DE DEB89874D patent/DE393184C/de not_active Expired
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