DE3922711A1

DE3922711A1 - Reinforcing bar securing equipment inside shuttering - has supporting flange cut away downwards and parallel to top edge

Info

Publication number: DE3922711A1
Application number: DE19893922711
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Bucher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-01-24

Abstract

The jig secures one or more reinforcing bars in position inside shuttering, and comprises one or more sheet-metal fixing brackets. Each of these has a base flange secured to the shuttering and from which a supporting one extends at right angles, containing a cutaway portion in which the bar is accommodated. The cutaway portion (16) runs along a first line (17) downwards from the top edge (15) of the supporting flange (14), and then along a second one (20) parallel to the top edge, against which the bar (4,5) rests. A lug (21) bent out from the supporting flange is pressed against the bar, its bend line joining onto the cut line. ADVANTAGE - A simple method of securing bars at set distance from shuttering.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Festlegung zumindest eines Bewehrungsstabes, insbesondere eines Untergurtstabes eines Gitterträgers, im Abstand zu einem Schalelement, mit mindestens einem aus Blech gebogenen Befestigungselement, das einen auf dem Schalelement fixier baren Bodensteg, mindestens einen davon senkrecht zum zu distanzierenden Bewehrungsstab hochgebogenen Stützsteg, und eine an einem Einschnitt des Stützstegs ausgebildete Auflage für den Bewehrungsstab aufweist.The invention relates to a device for fixing at least one rebar, especially one Lower chord of a lattice girder, at a distance from one Formwork element, with at least one bent from sheet metal Fastening element that fixes one on the formwork element bar, at least one of them perpendicular to the spacing reinforcing bar, bent support bar, and one formed on an incision of the support web Has support for the rebar.

Aus der DE-PS 32 14 502 ist ein plattenförmiges Bauelement für die Mantelbetonbauweise bekannt, dessen beiden Schal platten durch die eingangs erwähnten gitterträgerartigen Bewehrungsgebilde voneinander distanziert gehalten werden. Die Bewehrungsgebilde weisen dabei eine im Querschnitt rechteckige Form auf, wobei die Gitterstäbe die beiden die Rechteckschmalseiten definierenden Längsstege aus Flachbändern verbinden, an denen die Schalplatten an liegend befestigt sind. Da eine vollständige Betonum hüllung der Flachbänder nicht möglich ist, ragen, um bei einem Durchrosten der Flachbänder das Lösen der Schal platten zu verhindern, die von außen eingesetzten, rost freien Schrauben in den Füllraum und werden direkt in den Beton eingebunden.From DE-PS 32 14 502 is a plate-shaped component known for the sheath concrete construction, its two scarf plates by the lattice girder-like mentioned above Reinforcement structures are kept apart. The reinforcement structures have one in cross section rectangular shape, with the bars the two the longitudinal webs defining the rectangular narrow sides Connect flat belts to which the formwork panels attach are attached horizontally. Because a full concrete wrapping of the flat tapes is not possible, protrude to loosening the scarf by rusting the flat belts plates to prevent the rust inserted from the outside free screws in the filling space and are directly in included the concrete.

Eine erweiterte Verwendung der Bauelemente als Decken platten, zu deren Schalung nur unterseitig eine Schal platte vorgesehen wird, ist nicht möglich, da dem dann als Untergurt dienenden Flachband die unbedingt erforderliche Betonumhüllung fehlen würde. Weiters sind als Bewehrung auch keine herkömmlichen Gitterträger einsetzbar, die voneinander beabstandete Untergurtstäbe aufweisen. An extended use of the components as ceilings panels, for their formwork only a scarf on the underside plate is provided is not possible, because then as The lower belt serving flat belt the absolutely necessary Concrete wrapping would be missing. Furthermore, as reinforcement also no conventional lattice girders can be used, the have spaced-apart lower chord rods.

Für die distanzierte Festlegung von Gitterträgern auf Schalbrettern einer Deckenschalung ist aus dem DE-U-19 86 171 eine Einrichtung der eingangs genannten Art bekannt geworden. Diese umfaßt mehrere Befestigungselemente, wobei jedes aus einem flachen, mit zwei jeweils etwa bis zur Mitte verlaufenden, parallelen Schnitten versehen ist. Die beiden so gebildeten Randlaschen sind hochgebogen und an den Schnittseiten mit Ausnehmungen in Form eines liegenden U versehen. Der Bodensteg und die verbleibende Mittellasche sind auf dem Schalbrett angeschraubt und in die Ausnehmungen der hochstehenden Randlaschen sind die beiden Untergurtstäbe eingerastet. Zum Einsetzen des Gitterträgers müssen die Untergurtstäbe gegeneinander gedrückt und zwischen die Randlaschen eingeschoben werden, um dann in die Ausnehmungen einrasten zu können. Dies stellt eine umständliche und bei Gitterträgern mit Untergurtstäben größeren Durchmessers praktisch nur mit Spanneinrichtung durchführbare Arbeit dar. Zusatzbewehrungsstäbe können nur auf die oberen Ränder der Randlaschen aufgelegt werden. Eine Vorfertigung einer transportablen, verlegbaren Plattenschalung ist nicht möglich da die Untergurtstäbe aus den Ausnehmungen rutschen können.For the distant fixing of lattice girders Formwork boards of a ceiling formwork is from DE-U-19 86 171 a facility of the type mentioned has become known. This includes several fasteners, each from a flat, with two each about to the middle running parallel cuts is provided. The two edge flaps thus formed are bent up and attached to the Cut sides with recesses in the form of a lying U Mistake. The bottom bridge and the remaining middle flap are screwed onto the formwork board and into the recesses the upstanding edge tabs are the two lower chord bars snapped into place. To insert the lattice girder, the Lower belt bars pressed against each other and between the Edge tabs are inserted, then in the recesses to be able to snap into place. This is a cumbersome and Lattice girders with lower chord bars of larger diameter work practically only possible with a clamping device Additional reinforcement bars can only be on the upper edges the edge tabs are placed. A prefabrication of a transportable, layable slab formwork is not possible since the lower flange bars can slip out of the recesses.

Aus dem DE-U-77 34 225 ist ein weiteres Befestigungselement bekannt geworden, das aus Kunststoff bestehen und Rastaus nehmungen aufweisen kann, bzw. aus einem Blechband mehrfach senkrecht zu dessen Längserstreckung abgebogen sein kann, wobei Rastausnehmungen zwischen zwei oberen Horizontalab schnitten gebildet sein können, von denen einer elastisch aufbiegbar ist. Nach dem seitlichen Eindrücken des Unter gurtstabes kann gegebenenfalls die Ausnehmung durch einen Nagel verschlossen werden, der durch die Horizontalabschnitte in das Schalbrett eingeschlagen wird. Hier müssen je nach Anordnung der Rastausnehmungen die Untergurtstäbe entweder zu- oder auseinander gedrückt werden. Eine Anordnung von Zusatzstäben ist nicht möglich. Ein Vertikalsteg an der Seitenwand des Befestigungselements dient weiters als Anlage für Verdrängungskörper, die lose aufgelegt werden. Another fastening element is from DE-U-77 34 225 become known that are made of plastic and Rastaus can have recesses, or multiple times from a sheet metal strip can be bent perpendicular to its longitudinal extent, with recesses between two upper horizontal cuts can be formed, one of which is elastic is bendable. After pushing in the side belt rod can optionally the recess by a Nail to be closed by the horizontal sections is hammered into the formwork board. Here depending on Arrangement of the recesses the bottom chord either be pressed towards or apart. An arrangement of Additional bars are not possible. A vertical bridge on the Sidewall of the fastener also serves as System for displacement bodies that are placed loosely.

Eine Vorfertigung einer transportablen, verlegbaren Platten schalung ist ebenfalls nicht möglich.A prefabrication of a transportable, installable slab Formwork is also not possible.

Für die bloße Distanzierung von Bewehrungselementen aller Art zu einer Schalung sind bereits eine Vielzahl von Abstand haltern bekannt, die mit den Bewehrungselementen aber nicht mit den Schalelementen verbunden sind. Beispiele für aus Blech gebogene, auf der Schalung aufliegende Abstandhalter zeigen etwa die DE-U-72 20 305, 74 309 292, oder die DE-PS 2 03 038, solche aus Kunststoff die DE-U-77 30 899 und 72 43 447.For the simple distancing of reinforcement elements of everyone Form to formwork is already a variety of distances known, but not with the reinforcement elements are connected to the formwork elements. Examples of out Bent sheet metal spacers resting on the formwork show about DE-U-72 20 305, 74 309 292, or DE-PS 2 03 038, those made of plastic DE-U-77 30 899 and 72 43 447.

Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, in deren auf dem Schalelement fixierbaren Befestigungselementen Bewehrungsstäbe, insbesondere Untergurtstäbe mit Abstand zum Schalelement in einfacher Weise auch dann festlegbar sind, wenn sie mit Zusatzstäben verbunden sind, und mit deren Hilfe transportierbare Plattenschalungen vorfertig bar sind, die für die Herstellung von Ortbetondecken auch mit Verdrängungskörpern ausstattbar sind.The invention has now set itself the task of a To create institution of the type mentioned in its fastening elements that can be fixed on the formwork element Reinforcing bars, especially spacer bars can then also be fixed to the formwork element in a simple manner if they are connected with additional bars and with ready to use portable panel formwork are also available for the production of in-situ concrete ceilings Displacers can be equipped.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schnitt linie des Einschnittes einen vom oberen Rand des Stützsteges nach unten führenden ersten Abschnitt und einen etwa parallel zum oberen Rand liegenden zweiten Abschnitt aufweist, der die Bewehrungsstabauflage bildet, und daß eine an den einzule genden Bewehrungsstab andrückbare, aus dem Stützsteg aus gebogene Lasche vorgesehen ist, deren Biegekante an das Ende der Schnittlinie anschließt.According to the invention this is achieved in that the cut Line of the incision one from the top of the support web down first section and a roughly parallel to the upper edge lying second section, the Reinforcing bar support forms, and that one to the reinforcing bar, which can be pressed on, from the support web curved tab is provided, the bending edge of the End of the cutting line.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung weist jedes Befesti gungselement eine nach oben offene Bewehrungsstabaufnahme auf, die nach dem Einsetzen des Bewehrungsstabes mittels der ausgebogenen Lasche zumindest teilweise verschlossen werden kann. Je nach den Eigenschaften des verwendeten Blechmaterials kann das Schließen der Einsetzöffnung bei Blechmaterial mit ausreichend hoher Elastizität durch das Rückfedern der nur teilweise ausgebogenen, beim Ein setzen sich weiter ausbiegenden Lasche, oder bei Blech material mit geringer Elastizität durch Rückbiegen der Lasche, beispielsweise durch Hammerschläge, erfolgen. Der wesentliche Vorteil liegt dabei darin, daß das Einsetzen grundsätzlich von oben erfolgt, sodaß eine seitliche Bewegung der Bewehrungsstäbe entfällt, die, meist als Bestandteil eines Querstäbe aufweisenden Bewehrungselementes, in eine Vielzahl von Befestigungselemente gleichzeitig eingesetzt werden müssen. Das Einsetzen von oben erfordert ausschließlich das Auflegen des Bewehrungselementes, das anschließend nach unten gedrückt wird, wobei die Laschen bei Transport und Verlegung den Austritt der Bewehrungsstäbe aus den Aufnahmen verhindern.Due to the inventive design each fastener gung element an upward open reinforcing bar holder which, after inserting the rebar, by means of the bent tab is at least partially closed can be. Depending on the properties of the used Sheet material can close the insertion opening with sheet metal material with sufficiently high elasticity the spring back of the only partially bent out when on put further bending tab, or sheet metal material with low elasticity by bending back the Tab, for example, by hammer blows. The main advantage is that the insertion basically done from above, so that a lateral movement the reinforcing bars are omitted, which are usually part of one Reinforcing element with cross bars, in a variety of fasteners can be used simultaneously have to. The insertion from above only requires the application of the reinforcement element, which then is pressed down, the tabs during transport and laying the exit of the reinforcing bars from the Prevent recordings.

In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß der erste Abschnitt der Schnittlinie eine Hinterschneidung aufweist, die in den zweiten Abschnitt übergeht. Dadurch wird auch an der der ausgebogenen Lasche gegenüberliegenden Seite Halt für den eingelegten Bewehrungsstab erzielt.In a preferred embodiment it is provided that the first Section of the cutting line has an undercut, which goes into the second section. This will also help the opposite side of the bent tab holds for achieved the inserted rebar.

Zur Festlegung der Untergurtstäbe eines herkömmlichen Gitterträgers, denen gegebenenfalls Zusatzstäbe zugeordnet sind, ist eine bevorzugte Ausführung vorgesehen, in der die beiden Hinterschneidungen der ersten Abschnitte der Schnittlinie einen dem Abstand der beiden Untergurtstäbe entsprechenden Abstand aufweisen, und die ersten Abschnitte nach unten divergieren, wobei der Eintrittsabstand dem ersten Abschnitt am oberen Rand höchstens dem Abstand der beiden Untergurtstäbe entspricht. Insbesondere beträgt dabei der Winkel zwischen der Schräge und einer Senkrechten auf dem Bodensteg zwischen 10° und 20°, vorzugsweise 15°. Dies ermöglicht es, den aufgesetzten Gitterträger unter leich tem Druck in die an die Schrägen anschließenden Hinter schneidungen einrasten zu lassen, wobei die Breite des Einschnittes beliebig groß gewählt werden kann, um mit Zusatz stäben versehene Untergurtstäbe einsetzen zu können. Der Halt jedes Untergurtstabes wird durch die rückfedernde oder rück biegbare Lasche sichergestellt.To fix the lower chord rods of a conventional one Lattice girder, to which additional rods may be assigned a preferred embodiment is provided in which the two undercuts of the first sections of the Cut line the distance between the two lower chord bars have the appropriate distance, and the first sections diverge downwards, the entry distance to the first section at the top, at most the distance corresponds to the two lower chord bars. In particular is the angle between the slope and a vertical on the floor bridge between 10 ° and 20 °, preferably 15 °. This allows the lattice girder to be placed under light pressure in the rear of the slope to snap the cuts, the width of the Incision can be chosen to size with addition to be able to use provided bottom chord rods. The stop each lower chord is by the springback or back bendable tab ensured.

Für eine vom Schalelement distanzierte Festlegung zusätz licher loser Bewehrungsstäbe sieht eine weitere bevorzugte Ausführung vor, daß zwischen den beiden Hinterschneidungen ein weiterer Einschnitt im Stützsteg vorgesehen ist, der eine Auflage für zumindest einen derartigen Bewehrungsstab bildet. Insbesondere kann auch diesem weiteren Einschnitt eine ausgebogene Lasche zugeordnet sein, deren Biegekante an das Ende der Schnittlinie des weiteren Einschnitts anschließt.For an additional distance from the formwork element loose reinforcement bars sees another preferred one Execution before that between the two undercuts another incision is provided in the support web, the one Forms support for at least one such reinforcing bar. In particular, a further incision can also be made bent tab be assigned, the bending edge of the End of the cutting line of the further incision.

Um einen möglichst großen Befestigungsbereich für jedes Befestigungselement zu erzielen, sieht eine weitere Ausführung vor, daß im Mittelbereich zwischenden beiden Einschnitten für die Bewehrungsstäbe der Bodensteg eine durch parallel in den Bewehrungsstäben verlaufende Schnitte gebildete Befestigungslasche aufweist, die vom Stützsteg entgegen gesetzt abstehend umgebogen ist.To have the largest possible attachment area for each Achieving fastener is another embodiment before that in the middle between the two cuts for the reinforcement bars the floor bridge one through parallel cuts formed in the reinforcing bars Fastening tab that opposes the support web set is bent protruding.

Soll die erfindungsgemäße Einrichtung zur Herstellung einer Deckenschalung Verwendung finden, die Verdrängungskörper umfaßt, so ist vorzugsweise jeder vom Bodensteg hochstehende äußere Rand des Stützsteges als Seitenanschlag für den Verdrängungskörper ausgebildet, sodaß deren Lage ebenfalls durch die Befestigungselemente vorbestimmt wird. Eine Fest legung der Verdrängungskörper auf dem Schalelement kann in einer weiteren bevorzugten Ausführung dadurch erreicht werden, daß in dem dem hochstehenden Rand zugeordneten Eckbereich des Stützsteges eine durch einen vom oberen Rand nach unten verlaufenden Schnitt gebildete Zunge vor gesehen ist, die einen Biegebereich aufweist, und in Verlängerung des Stützsteges ausbiegbar ist. If the device according to the invention for producing a Slab formwork find use, the displacement body includes, so is preferably each standing up from the floor outer edge of the support web as a side stop for the Displacement body formed, so that their location also is predetermined by the fasteners. A feast The displacement body can be placed on the formwork element a further preferred embodiment thereby achieved be that in the associated with the upstanding margin Corner area of the support bar one by one from the top Tongue formed in the edge downward cut seen, which has a bending area, and in Extension of the support web is bendable.

Insbesondere für vorgefertigte Schalungen, die als Einheiten transportiert und verlegt werden, werden aus Gewichtsgründen Verdrängungskörper aus leichtem Material gewählt werden. Ist das Leichtmaterial auch weich bzw. leicht durchstoßbar, so sieht eine weitere Ausführung vor, daß die Zunge in eine Spitze ausläuft, mit der sie in den Verdrängungskörper eindrückbar ist.Especially for prefabricated formwork, which as units are transported and relocated for weight reasons Displacer made of light material can be selected. Is the light material also soft or easily penetrable, a further embodiment provides that the tongue in a tip leaks with which it enters the sinker is impressible.

Das Befestigungselement ist in der einfachsten Ausbildung aus einem flachen Zuschnitt in eine L-Form gebogen. Eine stabilere Ausführung, die jedem Bewehrungskörper oder Untergurtstab an zwei knapp aufeinanderfolgenden Stellen hält, ist U-förmig ausgebildet und besitzt demnach zwei Stützstege. Diese Ausführung wird insbesondere für die Festlegung der Enden der Stäbe eingesetzt werden. Um mit einem einzigen Werkzeug für die Herstellung der Zuschnitte das Auslangen zu finden, sieht eine weitere Ausführung vor, daß die Zunge in eine Spitze ausläuft, und die ausgebogene Zunge mit der Spitze in Verdrängungskörper aus weichem Material eindrückbar ist.The fastener is in the simplest form bent from a flat blank into an L-shape. A more stable design that any reinforcement body or Lower belt bar in two closely consecutive places holds, is U-shaped and therefore has two Support bars. This version is especially for the Laying down the ends of the rods are used. To with a single tool for the production of the blanks Finding the end of it provides another version, that the tongue runs into a point, and the bent one Tongue with the tip in soft body Material can be pressed in.

Der Halt der in das Befestigungselement eingesetzten Bewehrungs stäbe kann weiters noch verbessert werden, wenn zumindest eine der Laschen eine von der Lasche verbiegbar abstehende Klemmfahne aufweist, die an den eingelegten Bewehrungs stab angepreßt ist.The hold of the reinforcement inserted in the fastener rods can still be improved, if at least one of the tabs protrudes bendably from the tab Has clamp flag attached to the inserted reinforcement rod is pressed.

Aus einem Schalelement, Bewehrungselementen und der erfin dungsgemäßen, mehrere Befestigungselemente aufweisenden Einrichtung lassen sich, wie bereits erwähnt, Schalungen vorfertigen, die in großflächigen Einheiten transportiert und verlegt werden. Die benötigten Größen der Schalelemente erfordern hiezu oft, Schalplatten oder Zuschnitte davon aneinanderzusetzen. Eine bevorzugte Ausführung einer erfindungsgemäßen Plattenschalung sieht hiezu vor, daß das Schalement zumindest zwei Schalplatten umfaßt, in deren Stoßbereich mehrere Befestigungselemente angeordnet sind, deren Bodenstege jeweils an beiden Schalplatten be festigt sind. Eine derartige Plattenschalung kann nun als Wandschalung eingesetzt werden, wenn an den Obergurten von an den Schalplatten mittels der Befestigungselemente festgelegten Gitterträgern weitere Schalplatten fixiert sind. Besteht der Obergurt aus einem Bewehrungsstab, können hiezu ebenfalls Befestigungselemente in ihrer einfachsten Ausführung verwendet werden, die einen einzigen, insbesondere hinterschnittenen Einschnitt aufweisen. Die Befestigungs elemente werden an den Schalplatten entsprechend den Gitter trägern fixiert und auf die Obergurtstäbe aufgedrückt. Werden hingegen Gitterträger verwendet, deren Obergurt durch eine Blechrinne bzw. einen Flachsteg gebildet sind, können die Schalplatten der zweiten Seite in der in der eingangs erwähnten DE-PS 32 14 502 beschriebenen Weise ver schraubt werden.From a formwork element, reinforcement elements and the invented according to the invention, having several fasteners As already mentioned, formwork can be set up prefabricate that transported in large-scale units and be relocated. The required sizes of the formwork elements often require formwork panels or cuts thereof to put together. A preferred embodiment of a For this purpose, panel formwork according to the invention provides that the formwork element comprises at least two formwork panels, in the joint area arranged several fasteners are, the bottom webs be on both formwork panels are consolidated. Such panel formwork can now be used as Wall formwork can be used when on the top chords from on the formwork panels using the fasteners lattice girders fixed further formwork panels are. If the top chord consists of a reinforcement bar, you can also fasteners in their simplest Execution used a single, in particular have undercut incision. The attachment elements are attached to the formwork panels according to the grid brackets fixed and pressed onto the top chord bars. If, however, lattice girders are used, their top chord are formed by a sheet metal channel or a flat web, the formwork panels on the second side in the initially mentioned DE-PS 32 14 502 described way ver be screwed.

Für eine Deckenschalung werden in die oben beschriebene Plattenschalung zusätzlich Verdrängungskörper eingesetzt, sodaß in einer erfindungsgemäßen Ausführung vorgesehen ist, daß die Verdrängungskörper an den hochstehenden Rändern der Stützstege anliegen und durch die ausgebogenen Zungen an dem aus mindestens einer Schalplatte bestehenden Schalelement fixiert sind.For slab formwork are described in the above Slab formwork additionally used displacement body, so provided in an embodiment according to the invention is that the displacers stand on the upright The edges of the supporting webs lie against and through the bent Tongues on the consisting of at least one formwork panel Formwork element are fixed.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein.The invention based on the figures of the accompanying drawings described in more detail, without to be limited.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Zuschnitt für zwei erste Ausführungen eines Befestigungselementes, die Fig. 2 eine Stirnansicht eines in ein Befestigungselement gemäß Fig. 1 eingesetzten Gitterträgers, die Fig. 3 eine Drauf sicht auf das Befestigungselement gemäß Fig. 2, Fig. 4 und 5 Schrägansichten der aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 erstellbaren Befestigungselemente, Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt für zwei zweite Ausführungen eines Befestigungselementes die Fig. 7 eine Stirnansicht eines in ein Befestigungselement gemäß Fig. 6 eingesetzten Gitter trägers, die Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt für zwei dritte Ausführungen eines Befestigungselementes, Fig. 9 eine Schrägansicht ähnlich Fig. 5 mit einer vierten Ausführung eines Befestigungselementes, Fig. 10 eine Drauf sicht auf eine Wandschalung, Fig. 11 eine Stirnansicht einer Deckenschalung und Fig. 12 eines Stirnansicht einer Sturz- oder Unterzugschalung, jeweils unter Verwendung erfindungs gemäßer Befestigungselemente. Fig. 1 shows a plan view of a blank for two first embodiments of a fastening element, Fig. 2 is an end view of a grid support used in a fixing element according to FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the fastener of Fig. 2, Fig . 4 and 5 are oblique views of creatable from the blank of Fig. 1 fastening elements, Fig. 6 is a plan view of a blank for two second embodiments of a fastener FIGS. 7 is an end view of the carrier of a lattice used in a fastening element according to FIG. 6, FIG . 8 is a plan view of a blank for two third embodiments of a fastening element, Fig. 9 is a perspective view similar to Fig. 5 with a fourth embodiment of a fastening element, Fig. 10 is a plan view of a wall formwork, Fig. 11 is an end view of a slab and Fig. 12 a front view of a lintel or beam formwork, each using the invention Fasteners in accordance with the requirements.

Eine Einrichtung zur Festlegung von Bewehrungselementen auf einer Schalplatte 2 umfaßt Befestigungselemente 1, die aus flachen Blechzuschnitten gebogen sind. Gemäß Fig. 1 bis 5 weist eine erste Ausführung eines derartigen Befestigungs elementes 1 einen Bodensteg 9 mit Löchern 13 auf, der mittels Schrauben, Nägeln, Klammern od. dgl. auf einer Schalplatte 2 fixiert wird. Vom Bodensteg 9 ist unter Ausbildung einer Biegekante 12 ein Stützsteg 14 hochgebogen, der mit vonein ander beabstandeten, nach oben offenen Einschnitten 16 ver sehen ist. Der Bodensteg 9 weist weiters zwei mittlere Einschnitte senkrecht zur Biegekante 12 auf, die eine Befestigungslasche 11 begrenzen. Diese wird vom hochgebogenen Stützsteg 14 nach der dem Bodensteg 9 entgegengesetzten Seite aufgebogen, sodaß beiderseits des Stützstegs 14 die Möglich keit zur Fixierung an der Schalplatte 2 gegeben ist. Jeder nach oben offene Einschnitt 16 weist zumindest zwei Abschnitte 17, 20 seiner Schnittlinie auf. Der erste Abschnitt 17 ver läuft vom oberen, parallel zur Biegekante 12 verlaufenden Rand 15 des Stützstege 14 nach unten, wobei der erste Teil des Abschnittes 17 eine Schräge 18 bildet, die in eine Hinterschneidung 19 mündet. Vor der Hinterschneidung 19 aus verläuft der zweite Abschnitt 20 der Schnittlinie zuerst leicht geneigt und anschließend parallel zur Biegekante 12. An das Ende des zweiten Abschnitts 20 der Schnittlinie schließt eine Biegekante 22 bis zum Seitenrand 24 an, entlang der eine Lasche 21 parallel zum Bodensteg 9 abgebogen ist. A device for fixing reinforcement elements on a formwork panel 2 comprises fastening elements 1 which are bent from flat sheet metal blanks. According to FIGS. 1 to 5 comprises a first embodiment of such a fastening element 1, a bottom bar 9 with holes 13 which od screws, nails, staples means. Like. Is fixed to a formwork board 2. From the bottom web 9 , a support web 14 is bent up to form a bending edge 12 , which is seen with mutually spaced, upwardly open incisions 16 ver. The bottom web 9 also has two central incisions perpendicular to the bending edge 12 , which delimit a fastening tab 11 . This is bent up from the bent support web 14 to the side opposite the base web 9 , so that both sides of the support web 14 have the possibility of being fixed to the formwork plate 2 . Each cut 16 open at the top has at least two sections 17 , 20 of its cutting line. The first section 17 runs ver from the upper, parallel to the bending edge 12 edge 15 of the support webs 14 down, the first part of the section 17 forms a slope 18 which opens into an undercut 19 . In front of the undercut 19 , the second section 20 of the cutting line initially slopes slightly and then parallel to the bending edge 12 . At the end of the second section 20 of the cutting line there is a bending edge 22 up to the side edge 24 , along which a tab 21 is bent parallel to the bottom web 9 .

Von der Lasche 21 steht eine Klemmfahne 23 ab, die einen Teil des vom Einschnitt 16 umgebenen Blechstückes darstellt. Der zweite Abschnitt 20 der Schnittlinie erstreckt sich im Abstand a zur Biegekante 12 bzw. zum Bodensteg 9, so daß in den Einschnitt 16 eingesetzte Bewehrungsstäbe 4, 5 von der Schalplatte 2 ausreichend distanziert sind, um deren vor gesehene Betonumhüllung zu ermöglichen. Zwischen den beiden Einschnitten 16 ist im Stützsteg 14 ein weiterer Einschnitt 30 vorgesehen, dessen Schnittlinie vom oberen Rand 15 nach unten, dann annähernd parallel dazu und schließlich wieder nach oben verläuft. An den letzten Abschnitt schließt eine Biegekante einer Lasche 31 an, die eine Klemmfahne 32 trägt. Der Einschnitt 30 dient beispielsweise zur Aufnahme von Bewehrungsstäben 40.A tab 23 protrudes from the tab 21 and represents a part of the piece of sheet metal surrounded by the incision 16 . The second section 20 of the cutting line extends at a distance a to the bending edge 12 or to the bottom web 9 , so that reinforcing bars 4 , 5 inserted into the incision 16 are sufficiently distanced from the formwork panel 2 to enable the concrete sheathing seen before. Between the two incisions 16 , a further incision 30 is provided in the support web 14 , the cutting line of which extends from the upper edge 15 downwards, then approximately parallel to it and finally upwards again. A bending edge of a tab 31 , which carries a clamping lug 32 , adjoins the last section. The incision 30 is used, for example, to receive reinforcing bars 40 .

Aus dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 lassen sich zwei Befestigungs elemente 1 erzeugen, indem er entlang der Halbierungslinie 10 zerteilt wird, sodaß Befestigungselemente gemäß Fig. 4 entstehen. Wird der Zuschnitt nicht zerteilt, so entsteht ein doppeltes, im Querschnitt etwa U-förmiges Befestigungs element gemäß Fig. 5.From the blank according to Fig. 1, two fastening elements can produce 1, by being cut along the bisecting line 10, so that fastening elements according to FIG. 4 are formed. If the blank is not divided, a double, approximately U-shaped fastening element according to FIG. 5 is produced.

Die Ausführung nach den Fig. 6 und 7 unterscheidet sich nur geringfügig von der Ausführung nach den Fig. 1 bis 5. Die Schnittlinie jedes Einschnittes 16 weist in dieser Ausführung drei Abschnitte 17, 20 und 25 auf, wobei der dritte Abschnitt 25 vom zweiten Abschnitt 20 etwa im rechten Winkel in Richtung des oberen Randes 15 verläuft, und sich daran die Biegekante 22 der Lasche 21 anschließt.The embodiment according to FIGS. 6 and 7 differs only slightly from the embodiment according to FIGS. 1 to 5. The cutting line of each incision 16 in this embodiment has three sections 17 , 20 and 25 , the third section 25 being the second section 20 extends approximately at a right angle in the direction of the upper edge 15 , and the bending edge 22 of the tab 21 adjoins this.

Die Ausführung nach Fig. 8 entspricht im wesentlichen der nach den Fig. 6 und 7. Zusätzlich ist im Eckbereich vom oberen Rand 15 und Seitenrand 24 ein weiterer Einschnitt 26 parallel zum Seitenrand 24 vorgesehen, der eine über einen Biegebereich 28 mit dem Stützsteg 14 verbundene Zunge 27 bildet. Diese läuft in eine Spitze 29 aus, deren Bedeutung später erklärt wird. The embodiment according to FIG. 8 corresponds essentially to that according to FIGS. 6 and 7. In addition, in the corner area from the upper edge 15 and side edge 24, a further incision 26 is provided parallel to the side edge 24 and connects one to the support web 14 via a bending area 28 Tongue 27 forms. This ends in a tip 29 , the meaning of which will be explained later.

In der Ausführung nach Fig. 9 ist ebenfalls eine Zunge 27 vorgesehen, wobei der Zuschnitt der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführung entspricht. Demzufolge umfaßt die Schnittlinie des Einschnittes 16 wiederum nur zwei Abschnitte 17 und 20, wobei die Biegekante 22 in Verlängerung des zweiten Abschnittes 20 sich bis zum Einschnitt 26 erstreckt. Jeder Bewehrungsstab 4, der insbesondere einen Untergurtstab eines Gitterträgers 3, gegebenenfalls einer Bewehrungsmatte oder sonstigen Bewehrungsgebildes darstellen kann, wird in die Einschnitte 16 von mehreren im Abstand zueinander auf der Schalplatte 2 fixierten Befestigungselementen eingesetzt, wobei sie zumindest teilweise in die Hinterschneidung 19 eingreifen. Besteht das Befestigungselement aus einem wenig elastischen, üblichen Blech, so wird jede ausgebogene Lasche 21 zurückgebogen, sodaß der Bewehrungsstab 4 durch die Lasche 21 bzw. deren Klemmfahne 23 geklemmt wird. Dies kann bei spielsweise durch einen Schlag mit einem Hammer oder Rückbiegen mit einer Zange erfolgen. Wird jedoch ein Blech höherer Elastizität gewählt, so ist die Lasche 21 nur soweit ausgebogen, daß ihre Klemmwirkung nach dem Eindrücken des Bewehrungsstabes 4 sich von selbst aufgrund ihrer Rückfe derung ergibt.A tongue 27 is likewise provided in the embodiment according to FIG. 9, the cut corresponding to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5. Accordingly, the cutting line of the incision 16 again comprises only two sections 17 and 20 , the bending edge 22 extending as far as the second section 20 up to the incision 26 . Each reinforcing bar 4 , which can in particular represent a lower chord bar of a lattice girder 3 , possibly a reinforcing mat or other reinforcing structure, is inserted into the incisions 16 of a plurality of fastening elements fixed at a distance from one another on the formwork panel 2 , at least partially engaging in the undercut 19 . , The fastening element made of a little elastic, conventional sheet metal, each bent-out tab 21 is bent back, so that the reinforcing rod 4 through the tab 21 and the terminal lug is clamped 23rd This can be done for example by a blow with a hammer or bending back with pliers. However, when a sheet having higher elasticity is selected, the tab 21 is bent so far that their clamping action arises after the pressing of the reinforcement bar 4 by itself due to its Rückfe alteration.

Bevorzugt dienen die Befestigungselemente 1 zum Festlegen von Gitterträgern 3 mit Obergurt 7, Bügelschlangen 41 und Untergurtstäben 4, an denen Zusatzstäbe 5 verschweißt sind, die zur Abdeckung der Biegemomente gekürzte Längen aufweisen. Der Abstand zwischen den Einschnitten 16 im Stützsteg 14 ist hiefür so gewählt, daß beim Einsetzen des Gitterträgers 3 die Untergurtstäbe 4 auf die Schrägen 18 der ersten Ab schnitte 17 auflaufen, geringfügig gespreizt werden, und anschließend in die Hinterschneidungen 19 einrasten. Die Breite der Einschnitte kann dadurch so groß bemessen sein, daß auch Zusatzstäbe 5 mit maximalen Durchmessern an den Untergurtstäben 4 angeschweißt sein können. Auch in der Verwendung für die Festlegung von Gitterträgern 3 ist die Rückbiegung der Laschen 21 von Vorteil, obwohl die Unter gurtstäbe 4 in den Hinterschneidungen 19 verrasten, da auftre tende Kräfte bei Transport und Verlegung eines vorgefertigten Schalungselementes die Untergurtstäbe 4 aus den Hinterschnei dungen 19 austreten lassen könnten. Ebenso werden eventuelle weitere Zulagestäbe 40 in den mittleren Einschnitten 30 durch Rückbiegen der Lasche 31 im richtigen Abstand a zur Schalplatte 2 fixiert.The fastening elements 1 are preferably used to fix lattice girders 3 with the upper flange 7 , bow coils 41 and lower flange rods 4 , to which additional rods 5 are welded, which have shortened lengths to cover the bending moments. The distance between the incisions 16 in the support web 14 is chosen so that when inserting the lattice girder 3, the lower flange bars 4 on the bevels 18 from the first sections 17 run up, are slightly spread, and then snap into the undercuts 19 . The width of the incisions can be dimensioned so large that additional rods 5 with maximum diameters can be welded to the lower flange rods 4 . Also in use for the determination of lattice girders 3 , the back bend of the tabs 21 is advantageous, although the lower belt rods 4 lock in the undercuts 19 , since forces occurring during transport and laying of a prefabricated formwork element, the lower belt rods 4 emerge from the undercuts 19 could leave. Likewise, any additional bars 40 are fixed in the middle incisions 30 by bending back the tab 31 at the correct distance a to the formwork panel 2 .

Fig. 10 zeigt eine Draufsicht auf eine Eckanordnung einer Mantelbetonwandschalung, wobei pro vertikal verlaufendem Gitterträger 3 mehrere Befestigungselemente 1 in einfacher oder doppelter Ausführung an den äußeren Schalplatten 2 fixiert sind. Der Stoß zwischen zwei miteinander fluchtenden Schalplatten 2 wird dabei durch die Befestigungselemente 1 überbrückt, die an beiden Schalplatten 2 fixiert werden. Die Obergurte 7 der Gitterträger können in gleichartige an weiteren Schalplatten 8 angeordnete Befestigungselemente 1 eingerastet werden. Bestehen die Obergurte 7 jedoch, wie in Fig. 10 gezeigt, aus U-Profilen, so können die weiteren Schalplatten 8 auch durch insbesondere rostfreie Schrauben mit Selbstbohrspitze fixiert werden, die von außen durch die Schalplatten 8 in die Querstege der U-Profilobergurte eingeschraubt werden. Fig. 10 shows a plan view of a corner assembly of a jacket concrete wall form, being fixed per vertically verlaufendem girder 3 a plurality of fasteners 1 in single or double version at the outer formwork panels 2. The joint between two formwork panels 2 aligned with one another is bridged by the fastening elements 1 , which are fixed to both formwork panels 2 . The top chords 7 of the lattice girders can be snapped into fastening elements 1 of the same type arranged on further formwork panels 8 . However, if the top chords 7 consist of U-profiles, as shown in FIG. 10, the additional formwork panels 8 can also be fixed by in particular stainless screws with a self-drilling tip, which are screwed from the outside through the formwork panels 8 into the crossbars of the U-profile top chords .

Fig. 11 zeigt schematisch eine Deckenschalung, an deren Schalplatte(n) 2 Befestigungselemente 1 in der in Fig. 8 oder 9 gezeigten Ausführung zur Festlegung von Gitterträgern 3 Verwendung finden. Zwischen den Gitterträgern 3 sind Ver drängungskörper 6 angeordnet, die an den Rändern 24 der Befestigungselemente 1 anliegen. Die Verdrängungskörper 6 bestehen aus einem leichten, weichen Material, beispielsweise geschäumten Polystyrol, zementgebundenen Holzspänen od. dgl. und werden durch die ausgebogenen Zungen 27, deren Spitzen 29 in die Verdrängungskörper 6 eingedrückt sind, gehalten und gegen Aufschwimmen beim Einfüllen des Rippenbetons gesichert. Fig. 11 shows schematically a ceiling formwork, at the shuttering panel (s) 2 fastening elements 1 as shown in Fig. 8 or 9 shown embodiment fixing of lattice girders 3 find use. Between the lattice girders 3 Ver displacement body 6 are arranged, which abut the edges 24 of the fasteners 1 . The displacement bodies 6 consist of a light, soft material, for example foamed polystyrene, cement-bound wood chips or the like, and are held by the bent tongues 27 , the tips 29 of which are pressed into the displacement bodies 6 , and are secured against floating when the ribbed concrete is filled in.

Fig. 12 zeigt schematisch eine Sturz- oder Unterzugschalung, auf deren Schalplatte 2 Befestigungselementel einander berührend, gegebenenfalls auch in Längsrichtung versetzt und teilweise überschneidend befestigt sind. In diese sind wiederum Gitterträger 3 eingerastet und durch die rückgebogenen, hier nicht gezeichneten Laschen der Befesti gungselemente 1 fixiert. Die Seitenschalung 42 ist mit dem Obergurt 7 mittels Verstrebungen oder Verspannungen 43 verbunden. Fig. 12 shows schematically a lintel or beam formwork, on the formwork panel 2 fastening elements touching each other, possibly also offset in the longitudinal direction and partially attached overlapping. In this in turn lattice girders 3 are locked and fixed by the bent back, not shown tabs of the fastening elements 1 . The side formwork 42 is connected to the upper chord 7 by means of struts or braces 43 .

Unter Verwendung von in mehreren Reihen eingeordneten Be festigungselementen 1, in denen Bewehrungsstäbe im Abstand zur Schalplatte 2 fixiert werden, lassen sich verlorene Schalungen mit oder ohne Verdrängungskörpern vorfertigen, transportieren und verlegen, wobei die Bewehrungsstäbe von oben in die in den Stützstegen 14 gebildeten Aufnahmen eingesetzt und durch die sich rückbiegenden oder rückge bogenen Laschen 21, 31,und Verdrängungskörper 6 durch aufgebogene Zungen festgelegt sind.Using in several rows arranged fastening elements 1 , in which reinforcing bars are fixed at a distance from the formwork panel 2 , lost formwork can be prefabricated, transported and moved, with the reinforcing bars inserted from above into the receptacles 14 formed in the support webs and are defined by the bent back or bent back tabs 21 , 31, and displacement body 6 by bent tongues.

Claims

1. Device for defining at least one reinforcing bar, in particular a lower chord of a lattice girder, at a distance from a formwork element, with at least one fastening element bent from sheet metal, which has a base web that can be fixed on the formwork element, at least one of them vertically bent up to the reinforcement bar to be distanced, support web , And a formed on an incision of the support web support for the reinforcing bar, characterized in that the cutting line of the incision ( 16 ) from the upper edge ( 15 ) of the support web ( 14 ) leading down first section ( 17 ) and an approximately parallel to the upper edge ( 15 ) are the second section ( 20 ), which forms the reinforcement bar support, and that a tab ( 21 ), which can be pressed onto the reinforcement bar ( 4 , 5 ) and is bent out from the support web ( 14 ), is provided, whose bending edge ( 22 ) connects to the end of the cutting line.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bending edge ( 22 ) of the tab ( 21 ) extends in the extension of the second section ( 20 ) of the cutting line.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the first section ( 17 ) of the cutting line has an undercut ( 19 ) which merges into the second section ( 20 ).

4. A device according to claim 3, for defining two spaced-apart lower tie bars of a lattice girder, with two reinforcement bars formed by incisions, characterized in that the two undercuts ( 19 ) of the first sections ( 17 ) of the cutting line one the distance between the two lower tie bars ( 4 ) Corresponding distance, and the first sections ( 17 ) of the cutting lines from the upper edge ( 15 ) of the support web ( 14 ) diverge downward, the entry distance of the first sections ( 17 ) at the upper edge ( 15 ) at most the distance corresponds to the two lower flange bars ( 4 ).

5. Device according to claim 4, characterized in that between the two undercuts ( 19 ) a further incision ( 30 ) in the support web ( 14 ) is provided, which is a support for an additional, from the formwork plate ( 2 ) spaced reinforcing bar ( 40 ) forms.

6. Device according to claim 5, characterized in that the further incision ( 30 ) is assigned a bent tab ( 31 ), the bending edge of which adjoins the end of the cutting line of the incision ( 30 ).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that in the central region between the two incisions ( 16 ) for the reinforcing bars ( 4 ) of the bottom web ( 9 ) by a parallel in the reinforcing bars ( 4 ) extending cuts formed fastening tab ( 11 ), which is bent away from the support web ( 14 ) and protrudes in the opposite direction.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that each from the bottom web ( 9 ) upstanding edge ( 24 ) of the support web ( 14 ) as a known side stop for a between two lattice girders ( 3 ) insertable displacement body ( 6 ) is.

9. Device according to claim 8, characterized in that in the upstanding edge ( 24 ) associated corner region of the support web ( 14 ) a tongue ( 27 ) formed by a cut from the upper edge ( 15 ) downward ( 26 ) is provided, which has a bending area ( 28 ), and in the extension of the support web ( 14 ) can be bent.

10. The device according to claim 9, characterized in that the tongue ( 27 ) ends in a tip ( 29 ), and the bent tongue ( 27 ) with the tip ( 29 ) in displacement body ( 6 ) made of soft material can be pressed.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening element ( 1 ) is U-shaped in section along the reinforcing bar ( 4 ) to be inserted, with a support web ( 14 ) on both sides of the symmetrically separable bottom web ( 9 ). is bent up.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one of the tabs ( 21 , 31 ) from the tab ( 21 , 31 ) bendably projecting clamping flag ( 23 , 32 ), the rod to the inserted reinforcement ( 4 , 5 ) is pressed.

13. slab formwork with a formwork element, with reinforcement elements, in particular in the form of lattice girders and with a device according to one of claims 1 to 12 for fixing reinforcing bars, in particular lower chord bars at a distance from the formwork element, characterized in that the formwork element at least two formwork panels ( 2nd ) comprises, in the joint area, several fastening elements ( 1 ) are arranged, the bottom webs ( 9 ) of which are each fastened to both formwork panels ( 2 ).

14. Panel formwork according to claim 13, characterized in that for use as wall formwork on the top chords ( 7 ) of the lattice girders ( 3 ) fixed to the formwork panels ( 2 ), further formwork panels ( 8 ) are fixed.

15. Slab formwork according to claim 14, characterized in that the upper chord rods ( 7 ) are fixed by means of fastening elements ( 1 ) according to one of claims 1 to 3.

16. Slab formwork with at least one formwork element, with lattice girders, with displacement bodies arranged between them, and with a device according to claim 9 or 10 for determining the lower chord of the lattice girders at a distance from the formwork element, characterized in that the displacement body ( 6 ) rest against the upstanding edges ( 24 ) of the support webs ( 14 ) and are fixed by the bent tongues ( 27 ) to the formwork element consisting of at least one formwork panel ( 2 ).

17. Slab formwork according to claim 16, characterized in that the displacement body ( 16 ) consist of soft material, into which the tips ( 29 ) of the tongues ( 27 ) are pressed.