DE3921777C2 - sealing element - Google Patents

sealing element

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Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement in Form eines Dichtungsbandes auf Schaumstoffbasis. Ein solches Dichtungselement dient zur Abdichtung von Fugen, insbesondere von Bauwerksfugen. Das Dichtungsband besteht aus min­ destens einer durchlaufenden Lage lediglich elastisch rückstellfähigen geschlos­ senzelligen Schaumstoffs und einer durchlaufenden Lage zufolge Tränkung verzögert rückstellfähigen offenzelligen Schaumstoffs.The invention relates to a sealing element in the form of a sealing tape based on foam. Such a sealing element is used to seal Joints, in particular building joints. The sealing tape consists of min closed one continuous layer only resiliently resilient cellular foam and a continuous layer according to impregnation delays resilient open-cell foam.

Aus der DE-PS 35 44 277 ist ein Dichtungsband bekannt, das aus mehreren La­ gen offenzelligen Schaumstoffs besteht, der zufolge Tränkung verzögert elas­ tisch rückstellfähig ist. Bei diesem bekannten Dichtungsband sind die Lagen durch je eine über die Länge sich erstreckende zwischengelegte Folie getrennt. Es ist weiterhin aus dieser Druckschrift bekannt, die Stirnenden der Folien im Querschnitt T-förmig auszugestalten. Die T-Schenkel übergreifen hierbei die fugenrandseitigen Randkanten der Lagen. Um einen Längenvorrat der Folie im komprimierten Zustand unterzubringen, wird in dieser Patentschrift auch vor­ geschlagen, die Folie in Rückstellrichtung der Schaumstofflagen wellenartig verlaufend anzuordnen.From DE-PS 35 44 277 a sealing tape is known which consists of several La there is an open-cell foam, which, according to the impregnation, delays elas is resettable. The layers are in this known sealing tape separated by an interposed film extending over the length. It is also known from this document, the front ends of the foils in Design cross-section T-shaped. The T-legs overlap here edge edges of the layers on the edge of the joint. To a length reserve of the film in the To accommodate the compressed state is also proposed in this patent beaten, the film wavy in the return direction of the foam layers to be arranged in progress.

Weiterhin ist in einer nicht vorveröffentlichten Gebrauchsmusteranmeldung der Anmelderin (vgl. DE 87 15 499 U1) ein Dichtungsband beschrieben, das aus mehreren Lagen Schaumstoff besteht, wobei mindestens eine durchlaufende Lage aus lediglich elastisch rückstellfähigem geschlossenzelligen Schaumstoff besteht und eine weitere durchlaufende Lage aus offenzelligem Schaumstoff besteht, der zufolge einer Tränkung verzögert rückstellfähig ist. Furthermore is in a non-prepublished utility model application the applicant (cf. DE 87 15 499 U1) describes a sealing tape which consists of several layers of foam, with at least one continuous Layer made of only resilient, closed-cell foam exists and another continuous layer of open-cell foam there is a delayed recovery after impregnation.  

Aus der EP 317 833 A1 ist ein Dichtungselement in Form eines Dichtungsban­ des auf Schaumstoffbasis, zur Abdichtung von Fugen, bekannt, das aus einer durchlaufenden Lage lediglich elastisch rückstellfähigen, geschlossenzelligen Schaumstoffs und einer durchlaufenden Lage zufolge Tränkung verzögert rückstellfähigen offenzelligen Schaumstoffs besteht.EP 317 833 A1 describes a sealing element in the form of a sealing strip the foam-based, known for sealing joints, which consists of a continuous position only elastic resilient, closed-cell Foam and a continuous layer delayed impregnation resilient open-cell foam.

Das zunächst genannte Dichtungsband hat sich grundsätzlich gut bewährt, auch im Hinblick auf eine Dichtigkeit gegen Feuchtigkeit bzw. Wasser, auf­ grund der zwischengelegten Folie. Eine gewisse Verbesserungsbedürftigkeit wird noch bei Einsatzzwecken für besonders große Fugen gesehen, bzw. auch für Fugen, die starken Temperaturschwankungen unterworfen sind und daraus resultierenden starken Schwankungen in der Fugenbreite. Bei tiefen Tempera­ turen weist die Fuge gewöhnlich ihre größte Breite auf. Der getränkte offenzel­ lige Schaumstoff verliert jedoch mit abnehmender Temperatur an Elastizität. Es kann vorkommen, dass bei tiefen Temperaturen nicht mehr die gewünschte Anlage unter Vorspannung an den Fugenrändern gegeben ist. Andererseits ist bei hohen Temperaturen, wenn die Fuge gewöhnlich ihre geringste Breite auf­ weist, zu beobachten, dass der durchgehend elastisch rückstellfähige Schaum­ stoff schmalseitig aus der Fuge herauswächst, zufolge hoher Kompression.The sealing tape mentioned above has generally proven itself well, also with regard to tightness against moisture or water due to the interposed film. A certain need for improvement is still seen in applications for particularly large joints, or also for joints that are subject to strong temperature fluctuations and from them resulting strong fluctuations in the joint width. At low tempera the joint usually has its greatest width. The soaked open cell However, foam loses elasticity as the temperature decreases. It may happen that at low temperatures the desired System under tension at the joint edges is given. On the other hand at high temperatures, when the joint usually has its smallest width indicates that the foam is resilient throughout and resilient fabric grows out of the joint on the narrow side due to high compression.

Ausgehend von dem vorstehend aufgeführten Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Dichtungselement in Form eines Dichtungsbandes anzugeben, das bei möglichst gleichbleibend guten Dichteigenschaften, auch hinsichtlich einer Feuchtigkeitsdichtigkeit, verbesserte Eigenschaften bei großen Fugen und bei durch Temperaturschwankungen in der Breite stark veränderli­ chen Fugen aufweist.Starting from the prior art listed above, the Invention the task of a sealing element in the form of a sealing tape to indicate that with the same good sealing properties as possible, too in terms of moisture tightness, improved properties in large Joints and in the case of changes in width due to temperature fluctuations Chen joints.

Diese Aufgabe ist bei den in den Ansprüchen 1 und 2 angegebenen Gegenstän­ den gelöst. This object is in the objects specified in claims 1 and 2 that solved.  

Die beiden Lagen offenzelligen Schaumstoffs sind im Querschnitt derart U- förmig umgriffen, dass ein Schenkelabschnitt im Einbauzustand an der jeweili­ gen Fugenwand zur Anlage gelangt und die Lagen offenzelligen Schaumstoffs gegenüberliegend zu dem T-Steg der so angeordneten folienartigen Schicht an­ geordnet sind. Die in Überbrückungsrichtung der Fuge hintereinander ange­ ordneten Streifen offenzelligen Schaumstoffs, mit dazwischen befindlicher Lage lediglich elastisch rückstellfähigen geschlossenzelligen Schaumstoffs können auch zwei folienartige Schichten aufweisen, die mit der Lage geschlossenzelli­ gen Schaumstoffs dichtend verbunden sind, wobei eine U-förmige Umgreifung des offenzelligen Schaumstoffs gegeben ist und auch hier jeweils ein Schenkel der U-förmigen Umgreifung im Einbauzustand an der jeweiligen Fugenwand zur Anlage kommt.The two layers of open-cell foam are U-shaped in cross-section. formally encompassed that a leg section in the installed state on the resp against the joint wall and the layers of open-cell foam opposite to the T-web of the film-like layer arranged in this way are ordered. The one behind the other in the bridging direction of the joint arranged strips of open-cell foam, with a layer in between only resiliently resilient closed-cell foam can also have two film-like layers that are closed with the cell gene are connected sealingly, with a U-shaped grip of the open-cell foam and there is also one leg the U-shaped grip in the installed state on the respective joint wall comes to the plant.

Die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs stellt auch bei tiefen Temperaturen noch einen den Vorrat des Gesamtdichtungsbandes dar. Selbst wenn die Lage offenzel­ ligen Schaumstoffs zufolge sehr niedriger Temperaturen nicht oder nicht mehr in ausreichendem Maße flexibel ist, kann eine weitere Komprimierung des Dichtungsbandes aufgrund der Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs erfol­ gen, ohne daß eine Schädigung des Dichtungsbandes auf­ tritt. Die folienartige Schicht hat in erster Linie die Aufgabe, die gewünschte Feuchtigkeitsdichtigkeit zu ergeben. Die Dicke der Schicht ist von untergeordneter Bedeutung. Geschlossenzelliger Schaumstoff ist bekannt­ lich bis zu weit tieferen Temperaturen hin flexibel als getränkter offenzelliger Schaumstoff, was jedenfalls dann zutrifft, wenn eine übliche Tränkung vorgenommen wird. Gleichzeitig ist bei dem Dichtungsband eine optima­ le Dichtigkeit gegen ein Durchdringen von Wasser oder Feuchtigkeit - von oben - gegeben. Das Dichtungsband wird gewöhnlich so in eine Fuge eingesetzt, daß die Öffnung der U-förmigen folienartigen Schicht nach oben weist bzw. der Seite zugewandt ist, von welcher ein Eindringen der Feuchtigkeit zu erwarten ist. Die folien­ artige Schicht besteht bevorzugt aus geschlossenzelligem Schaumstoff. Darüber hinaus kann die folienartige Schicht in einer weiteren Ausführungsform aus einer bekannten feuchtigkeitsdichten Folie bestehen. Weiter bevorzugt ist es, daß die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs einstückig mit der folienartigen Schicht ausgebildet ist. Alternativ hierzu kann die folienartige Schicht mit der Lage geschlossenzelligem Schaumstoffs verklebt sein. Eine weitere Ausführungsform der Erfin­ dung geht dahin, daß die Lage geschlossenzelligen Schaum­ stoffs aus einem einstückigen T-förmig gefalteten Schaumstoff besteht. Der senkrechte T-Balken ist hierbei dop­ pellagig ausgebildet und der waagerechte T-Balken durch einlagige freie Randbereiche des Schaumstoffstreifens gebildet. Darüber hinaus schließen sich an den Rändern noch senkrecht verlaufende weitere Abschnitte an, zur U-förmigen Umfassung der Lagen offenzelligen Schaum­ stoffs, wie weiter unten noch im einzelnen beschrieben. Bautechnisch vorteilhaft läßt sich so die folienartige Schicht und die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs einteilig herstellen und zusammen mit den Lagen verzö­ gert rückstellfähigen offenzelligen Schaumstoff zu dem Dichtungselement kombinieren. Zunächst kann ein Element zwei durchgehende Lagen offenzelligen Schaumstoffes aufnehmen, die gegenüberliegend zu dem senkrecht verlau­ fenden T-Balken - in einem Querschnitt - angeordnet sind. Sodann ist es in einer Ausgestaltung möglich, daß das Dichtungsband zwei T-förmig gefaltete Schaumstoffstrei­ fen mit vier Lagen offenzelligen Schaumstoffs aufweist, wobei die T-förmigen Schaumstoffstreifen so angeordnet sind, daß die waagerechten T-Schenkel aneinander anlie­ gen. Weiter bevorzugt können die einander zugewandten Flächen der waagerecht verlaufenden T-Schenkel auch miteinander verklebt sein. Der U-Schenkel oder der Ab­ schnitt der Schicht geschlossenzelligen Schaumstoffs, der die Lage des getränkten Schaumstoffes außen über­ greift, verklebt sich beim Einbau in die Fuge mit der Fugenwand. Gewöhnlich werden beim Einbau derartiger Dichtungsbänder die Fugenwände mit einem Klebstoff (Primer) vorbehandelt. Zufolge der verzögerten Rückstel­ lung der Lagen getränkten offenzelligen Schaumstoffs wird der der Fugenwand zugewandte Schenkel der in U-Form angeordneten Schicht geschlossenzelligen Schaumstoffs gegen die Klebeschicht gedrückt und so fest mit der Fugenwand verklebt. Wenn bei tiefen Temperaturen die Fuge wächst bzw. relativ groß geworden ist, und gegebenenfalls die Elastizität der Lage offenzelligen getränk­ ten Schaumstoffs nachgelassen hat, kann das Dichtungs­ band in der Breite gleichwohl mitwachsen, da aus der Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs ein Dehnvorrat gewonnen werden kann. Insbesondere bei der beschriebenen Ausführung der gefalteten Lage ergibt sich hierbei al­ lein schon durch die Faltung ein Dehnvorrat. Desgleichen wirkt bei hohen Temperaturen und bei entsprechend abneh­ mender Breite der Fuge die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs als zusätzlicher elastischer Puffer. In Ausgestaltung des Erfindungsgedankes bei Kombinierung mit einer Folie ist vorgesehen, daß der Schenkelbereich der Folie, der mit der Lage geschlossenzelligen Schaum­ stoffs verklebt ist, mit der Breitseite derselben ver­ klebt ist, die sich senkrecht zur Komprimierungsrichtung des Dichtungsbandes erstreckt. Die Verklebung mit der Breitseite ermöglicht es, den U-Schenkel mit einer aus­ reichend großen Länge auszubilden, um zu einer zuverläs­ sigen Verklebung zu gelangen. Die Erfindung schlägt auch vor, daß die Lage offenzelligen, getränkten Schaumstoffs aus zwei Teillagen besteht und daß der einer Stoßfuge zwischen den beiden Teillagen zugeordnete Rand einer Teillage von der Folie überdeckt ist. Hierbei ist der Rand der gegenüberliegenden Teillage nicht von einer Folie überdeckt. Die gegenüberliegende Teillage bzw. genauer deren schmalseitiger Rand wirkt beispielsweise als Gegenhalt für die mit der entsprechenden Schmalseite der anderen Teillage nicht verklebten Folie, im kompri­ mierten Zustand, wie dies weiter unten noch im einzelnen ausgeführt ist. Dadurch, daß eine Stoßfuge zwischen den beiden Teillagen ausgebildet ist und sich die Folie im Bereich dieser Stoßfuge erstreckt, ist auch gleichzeitig eine sehr geschützte Lage für die Folie gegeben. In einer Querschnittsdarstellung ist die Lage geschlossenze­ lligen Schaumstoffs in dem Dichtungsband etwa mittig angeordnet und ist breitflächenseitig jeweils von einer Lage bzw. zwei Teillagen offenzelligen, getränkten Schaumstoffs überdeckt. Die Schmalseiten bzw. im Falle der Teillagen die äußeren Schmalseiten der Lagen weisen jeweils zu der oberen bzw. unteren Öffnung der Fuge, während die Breitflächenseiten den Fugenwänden zugewandt sind. Der dem Basisteil des U entsprechende Abschnitt der Folie, die den Rand einer Lage offenzelligen, ge­ tränkten Schaumstoffs umgibt, wie weiter oben im einzel­ nen beschrieben, kann im komprimierten Zustand des Dich­ tungsbandes eine Faltung aufweisen. Die Faltung dient als Ausdehnungsvorrat bei der verzögerten Rückstellung. Bezüglich dieser Faltung ist die weiter oben auch be­ reits erwähnte Stoßfuge im Falle von zwei Teillagen vorteilhaft. Im einzelnen ist auch bevorzugt, daß die Stoßfuge zwischen zwei Teillagen etwa mittig bezüglich der Breite des Dichtungsbandes ausgebildet ist.The location of closed cell foam provides even at low temperatures still represents the supply of the entire sealing tape. Even if the location  offenzel foam due to very low temperatures not or no longer sufficiently flexible is a further compression of the sealing tape due to the location of closed-cell foam conditions without causing damage to the sealing tape occurs. The film-like layer primarily has that Task to achieve the desired moisture tightness result. The thickness of the layer is of minor importance Importance. Closed cell foam is known flexible up to far lower temperatures than impregnated open-cell foam, at least what then applies if a usual impregnation is made becomes. At the same time, the sealing tape is optimal tightness against penetration of water or Moisture - from above. The sealing tape is usually inserted into a joint so that the Opening of the U-shaped film-like layer upwards points or faces the side from which a Penetration of moisture is expected. The foils like layer preferably consists of closed-cell Foam. In addition, the film-like Layer in a further embodiment from a known moisture-proof film exist. Further it is preferred that the layer have closed cells Foam in one piece with the film-like layer is trained. Alternatively, the film-like Layer with the layer of closed-cell foam be glued. Another embodiment of the Erfin dung goes that the location closed-cell foam made of a one-piece T-shaped folded foam  consists. The vertical T-bar is dop pellet and the horizontal T-bar through single-layer free edge areas of the foam strip educated. They also close on the edges still further vertical sections to U-shaped encasement of the layers of open cell foam as described in more detail below. The foil-like can be advantageous from a constructional point of view Layer and the location of closed-cell foam Manufacture in one piece and delay together with the layers resettable open cell foam Combine the sealing element. First of all, an item two continuous layers of open-cell foam record which is opposite to the perpendicular one fenden T-beams - in a cross section - are arranged. Then it is possible in one embodiment that the Sealing tape two T-shaped foam strips fen with four layers of open-cell foam, the T-shaped foam strips arranged so are that the horizontal T-legs abut each other gen. More preferably, facing each other Surfaces of the horizontally running T-legs too be glued together. The U-leg or the Ab cut the layer of closed cell foam, the outside of the position of the soaked foam grips, sticks to the joint when installed in the joint Joint wall. Usually when installing such Sealing tapes the joint walls with an adhesive (Primer) pretreated. As a result of the delayed reset layers of impregnated open-cell foam the leg facing the joint wall is of U-shape arranged layer of closed-cell foam pressed against the adhesive layer and so firmly with the Joint wall glued. If at low temperatures Fuge grows or has become relatively large, and possibly  the elasticity of the open-celled drink the foam has worn out, the gasket can band grow in width nonetheless, since from the Layer of closed-cell foam an expansion reserve can be won. Especially the one described Execution of the folded layer results here al ln the fold, a supply of stretching. Similarly works at high temperatures and decreases accordingly the width of the joint, the position of closed cells Foam as an additional elastic buffer. In Design of the inventive concept when combined it is provided with a film that the leg area the film, which is closed-cell foam is glued to the broadside of the same ver sticks, which is perpendicular to the direction of compression of the sealing tape extends. The gluing with the Broadside allows the U-leg with one out long enough to be reliable to get the glue. The invention also strikes before that the layer of open-cell, soaked foam consists of two parts and that of a butt joint edge one assigned between the two partial layers Partial layer is covered by the film. Here is the Edge of the opposite partial layer not from one Foil covered. The opposite partial layer or their narrow-sided edge, for example, appears more precise as a support for those with the corresponding narrow side the other part of the film is not glued, in the compressed lubricated state, as will be explained in more detail below is executed. The fact that a butt joint between the is formed in two partial layers and the film in The area of this butt joint extends is also simultaneous given a very protected location for the film. In the position is closed in a cross-sectional representation foam in the middle of the sealing tape  arranged and is on the broad side of each Layer or two partial layers of open-cell, soaked Foam covered. The narrow sides or in the case of the partial layers have the outer narrow sides of the layers to the top or bottom opening of the joint, while the broad sides face the joint walls are. The section corresponding to the base part of the U the film that open-celled the edge of a layer, ge soaked foam surrounds as detailed above NEN described, can be in the compressed state of you tion band have a fold. The folding serves as an expansion reserve for the delayed provision. Regarding this folding, the above is also be already mentioned butt joint in the case of two partial layers advantageous. In particular, it is also preferred that the Butt joint between two partial layers approximately in the middle the width of the sealing tape is formed.

Nachstehend ist die Erfindung noch weiter im einzelnen anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Hierbei zeigt:The invention is further detailed below explained with reference to the accompanying drawing, however represents only one embodiment. in this connection shows:

Fig. 1 ein Dichtungsband einer ersten Ausführungs­ form, welches zur Verdeutlichung der einzelnen Elemente in Form einer Explosionsdarstellung wiedergegeben sind; Figure 1 is a sealing tape of a first embodiment, which are shown in the form of an exploded view to illustrate the individual elements.

Fig. 2 das Dichtungsband gemäß Fig. 1, im Quer­ schnitt, im verpackten Zustand; Figure 2 shows the sealing tape of Figure 1, in cross section, in the packaged state.

Fig. 3 ein in eine Fuge eingebautes Dichtungsband gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2; Fig. 3 is a built into a joint sealant tape according to Fig 1 or Fig. 2.

Fig. 4 ein Dichtungsband in einer alternativen Ausfüh­ rungsform, in einer Darstellung gemäß Fig. 1; Fig. 4 is a sealing tape in an alternative Ausfüh approximate shape, in a representation according to FIG. 1;

Fig. 5 das Dichtungsband gemäß Fig. 4, im Quer­ schnitt, im verpackten Zustand und Fig. 5, the sealing tape of FIG. 4, in cross section, in the packaged state and

Fig. 6 ein in eine Fuge eingebautes Dichtungsband gemäß Fig. 4 bzw. Fig. 5. Fig. 6 a built into a joint sealant tape according to Fig. 4 and Fig. 5.

Dargestellt und beschrieben ist ein Dichtungsband 1, das aus mehreren Lagen 2, 3 und 4 aus offenzelligem bzw. geschlossenzelligem Schaumstoff besteht. Das Dichtungs­ band 1 dient zum Einbau in Fugen 5, wie dies beispiels­ weise in den Fig. 3 und 6 dargestellt ist.Shown and described is a sealing tape 1 , which consists of several layers 2 , 3 and 4 of open-cell or closed-cell foam. The sealing tape 1 is used for installation in joints 5 , as shown for example in FIGS. 3 and 6.

Die Lagen 2, 3 und 4 erstrecken sich in einer Längsrich­ tung L einer Fuge 5 bzw. des Dichtungsbandes 1.The layers 2 , 3 and 4 extend in a longitudinal direction L of a joint 5 and the sealing tape 1st

Die Lage 3 besteht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 aus einem teilweise gefalteten, geschlos­ senzelligen Schaumstoffstreifen. Die Lage 3 ist insge­ samt T-förmig gefaltet, wobei der in der Zeichnung und im gewöhnlichen Einbauzustand senkrechte T-Balken aus einer Doppellage besteht, gebildet aus zwei Seitenberei­ chen 3a und 3b. Die Falzlinie 3c erstreckt sich etwa auf der Ebene der oberen Stirnflächen 2' und 4' der Lagen 2, 4 offenzelligen Schaumstoffes. Der waagerechte T-Balken wird durch die Abschnitte 3d und 3e gebildet. An diesen Abschnitten 3d und 3e setzen weitere Abschnit­ te 3f und 3g an, die nach oben bzw. nach unten, wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, geknickt sind, derart, daß sich insgesamt eine U-förmige Einfassung der Lagen 2, 4 aus offenzelligem Schaumstoff ergibt. The layer 3 in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 consists of a partially folded, closed cell foam strip. The layer 3 is folded together T-shaped, the vertical in the drawing and in the normal installation state T-beam consists of a double layer, formed from two side areas Chen 3 a and 3 b. The fold line 3 c extends approximately at the level of the upper end faces 2 'and 4 ' of the layers 2 , 4 of open-cell foam. The horizontal T-bar is formed by sections 3 d and 3 e. At these sections 3 d and 3 e add further sections te 3 f and 3 g, which are bent upwards or downwards, as can be seen from FIGS. 1 to 3, in such a way that overall there is a U-shaped border the layers 2 , 4 are made of open-cell foam.

Die Abschnitte 3f und 3g sind an ihrer Innenfläche, die den Bereichen 3a bzw. 3b zugewandt sind, mit den Lagen 2, 4 verklebt.Sections 3 f and 3 g are glued to the layers 2 , 4 on their inner surface, which face regions 3 a and 3 b, respectively.

Wie sich weiter aus den Fig. 1 bis 3 ergibt, sind jeweils zwei T-förmige Lagen geschlossenzelligen Schaum­ stoffes 3, 3' vorgesehen, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, mit entsprechend spiegelbildlich zuein­ ander angeordneten Lagen offenzelligen Schaumstoffes 2a und 4a. Die Falzlinien 3c und 3c' sind jeweils nach außen gewandt.It is also apparent from FIGS. 1 to 3, each of two T-shaped layers of closed cell foam material 3, 3 'are provided which are arranged mirror-images of each other, with correspondingly mirrored zuein other layers arranged open-cell foam 2 a and 4 a. The fold lines 3 c and 3 c 'each face outwards.

Die den waagerechten T-Schenkel bildenden Abschnitte 3d und 3e sind bevorzugt jeweils an ihren einander zugewand­ ten Seiten miteinander verklebt, so daß sich eine Ein­ heit eines Dichtungsbandes 1 ergibt.The horizontal T-leg sections 3 d and 3 e are preferably glued to each other on their mutually facing sides, so that a unit of a sealing tape 1 results.

Beim Einsatz eines solchen Dichtungsbandes 1 ergibt sich insbesondere bei großen Temperaturunterschieden eine Vorteilhaftigkeit. Selbst wenn die Lagen 2, 4, 2a, 4a aus offenzelligem Schaumstoff zufolge sehr niedriger Tempera­ turen nicht oder nicht mehr im ausreichenden Maße flexi­ bel sind, kann eine weitere Komprimierung des Dichtungs­ bandes 1 aufgrund der Lage 3 geschlossenzelligen Schaum­ stoffes erfolgen - in Querrichtung bezüglich der Fig. 1 bis 3 -, ohne daß eine Schädigung des Dichtungsbandes 1 auftritt. Die Lage 3 geschlossenzelligen Schaumstoffs ist bekanntlich bis zu weit tieferen Temperaturen hin flexibel als offenzelliger, getränkter Schaumstoff. Gleichzeitig ist bei dem Dichtungsband 1 eine optimale Dichtigkeit gegen ein Durchdringen von Wasser oder Feuch­ tigkeit - von oben - gegeben. Das Dichtungsband 1 wird gewöhnlich so in eine Fuge 5 eingesetzt, wie in der Zeichnung auch dargestellt, daß die Öffnung der U-förmi­ gen Lage 3 geschlossenzelligen Schaumstoffs nach oben weist. Die flächenseitige Verklebung der Abschnitte 3f und 3g - innenseitig - mit den Lagen 2, 4 geschlossenze­ lligen Schaumstoffs ergibt eine sehr feste und dauerhaf­ te Verbindung zwischen diesen Lagen. Es ist nicht mög­ lich, daß an dieser Stelle Feuchtigkeit oder Wasser durchdringt.When such a sealing tape 1 is used, there is an advantage particularly in the case of large temperature differences. Even if the layers 2, 4, 2 a, 4 a temperatures of open-cell foam according to a very low temperature or not can not afford to sufficiently flexi bel, further compression can of the sealing strip 1 closed due to the layer 3 foam substance take place - in transverse direction with respect to the Figures 1 to 3 -., without damage to the sealing strip 1 occurs. The layer of 3 closed-cell foam is known to be flexible down to far lower temperatures than open-cell, soaked foam. At the same time, the sealing tape 1 provides optimal tightness against penetration of water or moisture - from above. The sealing tape 1 is usually used in a joint 5 , as also shown in the drawing, that the opening of the U-gene gene layer 3 closed-cell foam points upwards. The surface-side gluing of sections 3 f and 3 g - on the inside - with layers 2 , 4 closed-cell foam results in a very strong and permanent connection between these layers. It is not possible that moisture or water penetrates at this point.

Gewöhnlich werden beim Einbau derartiger Dichtungsbänder die Fugenwände mit einem Klebstoff (Primer) vorbehan­ delt. Zufolge der verzögerten Rückstellung des Dichtungs­ bandes 1 aufgrund der Lagen 2, 4 und 2a, 4a getränkten offenzelligen Schaumstoffs werden die der Fugenwand zuge­ wandten Bereiche 3e, 3f gegen die Klebeschicht gedrückt und so fest mit der Fugenwand verklebt. Wenn bei tiefen Temperaturen die Fuge 5 wächst bzw. relativ groß gewor­ den ist, und gegebenenfalls die Elastizität der Lagen 2, 4, 2a, 4a nachgelassen hat, kann das Dichtungsband 1 in der Breite gleichwohl mitwachsen. Aufgrund der Faltung der Lage 3 ist ein Dehnvorrat gegeben. Desgleichen wirkt bei hohen Temperaturen und bei entsprechend abnehmender Breite der Fuge 5 die Lage 3 geschlossenzelligen Schaum­ stoffs als zusätzlicher elastischer Puffer.When installing such sealing tapes, the joint walls are usually pre-delted with an adhesive (primer). Due to the delayed provision of the sealing tape 1 due to the layers 2 , 4 and 2 a, 4 a soaked open-cell foam, the areas facing the joint wall 3 e, 3 f are pressed against the adhesive layer and thus firmly glued to the joint wall. If the joint 5 grows at low temperatures or is relatively large, and if necessary the elasticity of the layers 2 , 4 , 2 a, 4 a has decreased, the sealing tape 1 can nevertheless grow in width. Due to the folding of the layer 3, there is an expansion reserve. Likewise, at high temperatures and with a correspondingly decreasing width of the joint 5, the layer 3 of closed-cell foam acts as an additional elastic buffer.

Die Lagen geschlossenzelligen Schaumstoffs können bei­ spielsweise aus einem Polyethylen-, einem Polyurethan-, einem Polyvinylchlorid- oder einem Polyester-Schaumstoff bestehen. Die Lagen aus offenzelligem, getränktem Schaum­ stoff können beispielsweise mit Chlorparafin imprägniert sein. Im einzelnen wird hierzu auf die DE-PS 15 69 052 verwiesen.The layers of closed cell foam can for example from a polyethylene, a polyurethane, a polyvinyl chloride or a polyester foam consist. The layers of open-cell, soaked foam Fabric can be impregnated with chlorine paraffin, for example his. In particular, this is on DE-PS 15 69 052 directed.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 6 ist anstelle der durchgehenden Lage 3 geschlossenzel­ ligen Schaumstoffs eine mittlere Lage 6 geschlossenzel­ ligen Schaumstoffs angeordnet, welche jeweils breitseitig mit einer Folie 7 verbunden ist. Die mittlere Lage 6 zusammen mit der Folie 7 entspricht der Lage 3 bzw. 3' des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels. Gleiche Ele­ mente sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Vorste­ hende Ausführungen und nachstehende Ausführugen sind für beide Ausführungsformen zutreffend, soweit sich nicht anhand der konkreten Beschreibung Abweichungen ergeben.In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6, instead of the continuous layer 3 of closed-cell foam, a middle layer 6 of closed-cell foam is arranged, which is in each case connected to a film 7 on the broad side. The middle layer 6 together with the film 7 corresponds to the layer 3 or 3 'of the embodiment described above. The same elements are designated by the same reference numerals. The above explanations and the following explanations apply to both embodiments, unless deviations result from the concrete description.

Die Lagen 2, 6 und 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 6 erstrecken sich in Längsrichtung L einer Fuge 5 bzw. des Dichtungsbandes 1 derart, daß die Schmal­ seiten 2', 6', 4' bzw. 2", 6" und 4" jeweils zu den Fugenöffnungen hinweisen. Die Breitseiten 8, 9 sind den Fugenwänden 10 im Einbauzustand zugewandt. Im einzelnen besteht das Dichtungsband 1 gemäß den Fig. 4 bis 6 aus einer mittleren Lage 6 geschlossenzelligen, elasti­ schen Schaumstoffes und seitlich angeordneten Lagen 2, 4 offenzelligen, getränkten verzögert rückstellfähigen Schaumstoffes.The layers 2 , 6 and 4 according to the embodiment of FIGS. 4 to 6 extend in the longitudinal direction L of a joint 5 or the sealing tape 1 such that the narrow sides 2 ', 6 ', 4 'or 2 ", 6 " and 4 "each point to the joint openings. The broad sides 8 , 9 face the joint walls 10 in the installed state. In detail, the sealing tape 1 according to FIGS. 4 to 6 consists of a middle layer 6 of closed-cell, elastic foam and laterally arranged layers 2 , 4 open-cell, soaked delayed resettable foam.

Die Lagen 2, 4 bestehen jeweils aus zwei Teillagen 2a, 2b und 4a, 4b. Die Teillagen 2a und 4a sind an ihren in der Zeichnung unteren Stirnflächen 2", 4" von einer Folie 7 überdeckt. Die Folie 7 ist U-förmig bezüglich einer Teillage 2a und 4a angeordnet. Ein Schenkel 7' der Folie 7 ist mit der Breitfläche 9 der Lage 6 verklebt. Im Einbauzustand (vgl. Fig. 6) ist der Schenkel 7" der Folie 7 mit der Fugenwand 10 verklebt. Im Bereich der Stirnfläche 4" der Teillage 4a ist die Folie 7 in eine Faltung 11 gelegt. Diese Faltung 11 dient als Dehnungs­ vorrat, um bei der verzögerten elastischen Rückstellung mitwachsen können.The layers 2, 4 each consist of two sub-layers 2 a, 2 b and 4 a, 4 b. The partial layers 2 a and 4 a are covered at their bottom in the drawing, end faces 2 ', 4' of a film. 7 The film 7 is arranged in a U-shape with respect to a partial layer 2 a and 4 a. One leg 7 'of the film 7 is glued to the broad surface 9 of the layer 6 . In the installed state (see FIG. 6), the leg 7 "of the film 7 is glued to the joint wall 10. In the region of the end face 4 " of the partial layer 4 a, the film 7 is placed in a fold 11 . This fold 11 serves as an expansion stock in order to grow with the delayed elastic recovery.

Wie ersichtlich, sind die beiden Teillagen 4b und 2b nicht randseitig mit einer Folie überdeckt. Im Transportzustand gemäß Fig. 5 bzw. im eingebauten Zustand gemäß Fig. 6 liegen die Teillagen 4a und 4b bzw. 2a und 2b jeweils unter Ausbildung einer Stoßfuge 12 aneinander an. Diese Stoßfuge 12 dient auch gleichzeitig zur Lagesi­ cherung der Folie 7 im Bereich der Stirnflächen 4" bzw. 2" der Teillagen 2a und 4a.As can be seen, the two partial layers 4 b and 2 b are not covered with a film on the edge. In the transport state according to FIG. 5 or in the installed state according to FIG. 6, the partial layers 4 a and 4 b or 2 a and 2 b each abut one another with the formation of a butt joint 12 . This butt joint 12 is also used for Lagesi insurance of the film 7 in the area of the end faces 4 "or 2 " of the partial layers 2 a and 4 a.

Es ist weiter aus den Fig. 4 bis 6 ersichtlich, daß die Stoßfugen 12 etwa mittig bezüglich der Breitseite 9 der Lage 6 ausgebildet sind.It can also be seen from FIGS. 4 to 6 that the butt joints 12 are formed approximately centrally with respect to the broad side 9 of the layer 6 .

In den Fig. 2 und 5 ist die Versandform des Dichtungs­ bandes 1 dargestellt. Das Dichtungsband 1 ist zwischen zwei Leisten 13 gehalten, die so beschichtet sind, daß sich der komprimierte Dichtungsstreifen 1 nach Lösen von Umreifungen 14, welche die Verpackung sichern, abnehmen läßt. Als Leisten sind Bretter geeignet. Eine die Umrei­ fung 14 sichernde Klammer trägt das Bezugszeichen 15.In FIGS. 2 and 5, the delivery form of the seal illustrated tape 1. The sealing tape 1 is held between two strips 13 which are coated so that the compressed sealing strip 1 can be removed after loosening straps 14 which secure the packaging. Boards are suitable as strips. A clip 14 securing the outline has the reference symbol 15 .

Bei dem Dichtungsstreifen 1 gemäß beiden Ausführungsfor­ men ergibt sich nach dem Lösen der Umreifungen 14 und dem Abnehmen der Leisten 13 der vorteilhafte Effekt, daß sich die mittlere Lage 3 bzw. 6 aus lediglich elastisch rückstellfähigem, geschlossenzelligen Schaumstoff so­ gleich zurückstellt, während die Lagen 2 und 4 sich nur verzögert, gewöhnlich erst innerhalb von einigen Stunden zurückstellen. Bei relativ großen Fugen kann also trotz sehr starker Komprimierung der Lagen 2 und 4 sogleich eine wesentliche Ausfüllung der Fugen 5 erreicht werden.In the sealing strip 1 according to both Ausführungsfor men, after loosening the straps 14 and removing the strips 13, there is the advantageous effect that the middle layer 3 or 6 of only elastically resilient, closed-cell foam resets itself immediately, while the layers 2 and 4 only delayed, usually only after a few hours. In the case of relatively large joints, a substantial filling of the joints 5 can be achieved immediately despite the very strong compression of the layers 2 and 4 .

Aus Fig. 6 ist noch ersichtlich, daß die U-Form der Folien 7 im Einbauzustand nach oben geöffnet sind. Etwa von oben eindringende Feuchtigkeit oder gar Wasser kann über die Ebene E der Folienbasis nicht vordringen. Ent­ sprechendes gilt bezüglich der Ebene E in Fig. 3 im Hinblick auf die Lage 3 geschlossenzelligen Schaum­ stoffs. Durch die Verklebung der Schenkel 7' mit der Lage 6 und der Schenkel 7" mit den Fugenwänden 10 ist ein sicherer Feuchtigkeitsschutz gegeben, da durch die mittlere Lage 6 keinerlei Feuchtigkeit hindurchdringen kann, eben wegen der Geschlossenzelligkeit des Schaum­ stoffs.From Fig. 6 it can still be seen that the U-shape of the films 7 are open upwards in the installed state. Moisture or even water penetrating from above cannot penetrate through level E of the film base. Corresponding applies to plane E in Fig. 3 with respect to the layer 3 closed-cell foam material. By gluing the leg 7 'with the layer 6 and the leg 7 "with the joint walls 10 a reliable moisture protection is given, since no moisture can penetrate through the middle layer 6 , precisely because of the closed cell structure of the foam.

Claims (11)

1. Dichtungselement in Form eines Dichtungsbandes zur Abdichtung von Bauwerksfugen (5) mit zwei Lagen (2, 4) zufolge Tränkung verzögert rück­ stellfähigen, offenzelligen Schaumstoffs, die in Überbrückungsrichtung der Fuge (5) hintereinander angeordnet sind, und einer folienartigen Schicht (3, 7) lediglich elastisch rückstellfähigen, geschlossenzelligen Schaumstoffs, die im Einbauzustand die Fuge (5) dichtend überbrückt und im Querschnitt T- förmig ausgebildet ist, wobei die folienartige Schicht (3, 7) die beiden Lagen (2, 4) offenzelligen Schaumstoffs derart U-förmig umgreift, dass jeweils ein Schenkel der U-förmigen Umgreifung im Einbauzustand an der jeweiligen Fugenwand zur Anlage gelangt und die Lagen (2, 4) offenzelligen Schaum­ stoffs gegenüberliegend zu dem T-Steg angeordnet sind.1.Sealing element in the form of a sealing tape for sealing structural joints ( 5 ) with two layers ( 2 , 4 ) due to impregnation, delayed recovery, open-cell foam, which is arranged one behind the other in the bridging direction of the joint ( 5 ), and a film-like layer ( 3 , 7 ) only elastically resettable, closed-cell foam, which in the installed state bridges the joint ( 5 ) in a sealing manner and is T-shaped in cross section, the film-like layer ( 3 , 7 ) the two layers ( 2 , 4 ) of open-cell foam of this type of U- formally encompasses that one leg of the U-shaped encirclement comes into contact with the respective joint wall in the installed state and the layers ( 2 , 4 ) of open-cell foam material are arranged opposite the T-web. 2. Dichtungselement in Form eines Dichtungsbandes zur Abdichtung von Bauwerksfugen (5) mit zwei Lagen (2, 4) zufolge Tränkung verzögert rück­ stellfähigen offenzelligen Schaumstoffs, die in Überbrückungrichtung der Fuge (5) hintereinander angeordnet sind, und einer dazwischen befindli­ chen Lage (6) lediglich elastisch rückstellfähigen geschlossenzelligen Schaumstoffs und zwei folienartigen Schichten (7), die mit der Lage (6) ge­ schlossenzelligen Schaumstoffs dichtend verbunden sind, wobei die beiden Lagen (2, 4) offenzelligen Schaumstoffs von den folienartigen Schichten (7) derart U-förmig umgriffen sind, dass jeweils ein Schenkel der U-förmigen Umgreifung im Einbauzustand an der jeweiligen Fugenwand zur Anlage gelangt.2.Sealing element in the form of a sealing tape for sealing structural joints ( 5 ) with two layers ( 2 , 4 ) due to impregnation delayed restorable open-cell foam, which are arranged one behind the other in the bridging direction of the joint ( 5 ), and a layer in between ( 6 ) only elastically resilient closed-cell foam and two film-like layers ( 7 ) which are sealingly connected to the layer ( 6 ) ge closed-cell foam, the two layers ( 2 , 4 ) of open-cell foam from the film-like layers ( 7 ) so U-shaped are encompassed that in each case one leg of the U-shaped encirclement comes into contact with the respective joint wall in the installed state. 3. Dichtungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (3) aus geschlossenzelligen Schaumstoff bestehen. 3. Sealing element according to claim 2, characterized in that the layers ( 3 ) consist of closed-cell foam. 4. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die folienartigen Schichten (3, 7) mit der Lage geschlossen­ zelligen Schaumstoffs (3, 6) verklebt sind.4. Sealing element according to one of claims 2 or 3, characterized in that the film-like layers ( 3 , 7 ) with the layer of closed cellular foam ( 3 , 6 ) are glued. 5. Dichtungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die foli­ enartige Schicht (3) aus einem T-förmig gefalteten Schaumstoffstreifen be­ steht, wobei der T-Steg doppellagig ausgebildet ist.5. Sealing element according to claim 1, characterized in that the film-like layer ( 3 ) consists of a T-shaped folded foam strip be, wherein the T-web is double-layered. 6. Dichtungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei folienartige Schichten in Form von zwei T-förmig gefalteten Schaum­ stoffstreifen und vier Lagen offenzelligen Schaumstoffs vorgesehen sind, wobei die folienartigen Schichten derart angeordnet sind, dass deren T- Flansche einander zugewandt sind.6. Sealing element according to claim 1, characterized in that two film-like layers in the form of two T-shaped folded foam strips of fabric and four layers of open-cell foam are provided, the film-like layers being arranged such that their T- Flanges face each other. 7. Dichtungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die T- Flansche (3d, 3e) miteinander verklebt sind.7. Sealing element according to claim 6, characterized in that the T flanges ( 3 d, 3 e) are glued together. 8. Dichtungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lage (2, 4) offenzelligen Schaumstoffs aus zwei Teillagen (2a, 2b, 4a, 4b) besteht und dass der einer Stoßfuge (11) zwischen den beiden Teillagen (2 a, 2b, 4a, 4b) zugeordnete Rand (4") einer Teillage (2a, 4a) von der foli­ enartigen Schicht (7) überdeckt ist.8. Sealing element according to claim 2, characterized in that each layer ( 2 , 4 ) of open-cell foam consists of two partial layers ( 2 a, 2 b, 4 a, 4 b) and that a butt joint ( 11 ) between the two partial layers ( 2 a, 2b, 4a, 4b) associated edge ( 4 ") of a partial layer ( 2 a, 4 a) is covered by the film-like layer ( 7 ). 9. Dichtungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die La­ ge (3) geschlossenzelligen Schaumstoffs breitflächenseitig je von zwei Teillagen (4a, 4b, 2a, 2b) überdeckt ist.9. Sealing element according to claim 8, characterized in that the layer ( 3 ) of closed-cell foam is covered on the broad side by two partial layers ( 4 a, 4 b, 2 a, 2 b). 10. Dichtungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Basisteil der U-förmigen folienartigen Schicht entsprechende Folienabschnitt im komprimierten Zustand des Dichtungsbandes (1) eine Faltung (10) aufweist.10. Sealing element according to claim 2, characterized in that the film section corresponding to the base part of the U-shaped film-like layer has a fold ( 10 ) in the compressed state of the sealing tape ( 1 ). 11. Dichtungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßfuge (11) etwa mittig bezüglich der Breite des Dichtungsbandes (1) ausgebildet ist.11. Sealing element according to claim 8, characterized in that the butt joint ( 11 ) is formed approximately centrally with respect to the width of the sealing tape ( 1 ).
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