DE3921777A1

DE3921777A1 - Foam sealing strip for building joints - has open-cell foam strip covered by foil of U-shaped cross-section, with one shank coupled to strip

Info

Publication number: DE3921777A1
Application number: DE3921777A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Irbit Research and Consulting AG
Current assignee: Irbit Research and Consulting AG
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1989-07-01
Publication date: 1990-10-04
Anticipated expiration: 2009-07-02
Also published as: DE3921777C2

Abstract

The joint between adjacent building blocks is sealed by a foam sealing strip (3). The sealing strip is folded along a central line (3c) so that a double thickness (3b) fits between adjacent vertical surfaces. The strip is then folded outwards and then upwards on each side to form a seal between the horizontal faces of blocks placed one upon another. A second strip is fitted between the block of the row immediately below, but inverted w.r.t. the strip sealing the joint, of the upper row of blocks. ADVANTAGE - Improved seal with extra moisture-proof effect.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement in Form eines Dichtungsbandes auf Schaumstoffbasis. Ein solches Dichtungselement dient zur Abdichtung von Fugen, insbe sondere von Bauwerksfugen. Das Dichtungsband besteht aus mindestens einer durchlaufenden Lage lediglich elastisch rückstellfähigen geschlossenzelligen Schaumstoffs und einer durchlaufenden Lage zufolge Tränkung verzögert rückstellfähigen offenzelligen Schaufstoffs.The invention relates to a sealing element in the form a foam-based sealing tape. Such one Sealing element serves to seal joints, especially special of structural joints. The sealing tape consists of at least one continuous layer is only elastic resilient closed cell foam and According to a continuous situation, impregnation is delayed resilient open-cell foam.

Aus der DE-PS 35 44 277 ist ein Dichtungsband bekannt, das aus mehreren Lagen offenzelligen Schaumstoffs be steht, der zufolge Tränkung verzögert elastisch rück stellfähig ist. Bei diesem bekannten Dichtungsband sind die Lagen durch je eine über die Länge sich erstreckende zwischengelegte Folie getrennt. Es ist weiterhin aus dieser Druckschrift bekannt, die Stirnenden der Folien im Querschnitt T-förmig auszugestalten. Die T-Schenkel übergreifen hierbei die fugenrandseitigen Randkanten der Lagen. Um einen Längenvorrat der Folie im komprimierten Zustand unterzubringen, wird in dieser Patentschrift auch vorgeschlagen, die Folie in Rückstellrichtung der Schaumstofflagen wellenartig verlaufend anzuordnen.From DE-PS 35 44 277 a sealing tape is known that consists of several layers of open-cell foam stands, according to the impregnation delayed elastic back is acceptable. In this known sealing tape the layers by one each extending over the length interposed film separated. It is still out known in this publication, the ends of the foils to be T-shaped in cross-section. The T-legs overlap the edge edges of the joint edge Locations. To a length stock of the film in the compressed To accommodate condition is described in this patent also suggested the slide in the return direction of the Arrange foam layers in a wave shape.

Weiterhin ist in einer nicht vorveröffentlichten Ge brauchsmusteranmeldung der Anmelderin (vgl. G 87 165 499.4) ein Dichtungsband beschrieben, das aus mehreren Lagen Schaumstoff besteht, wobei mindestens eine durch laufende Lage aus lediglich elastisch rückstellfähigem geschlossenzelligen Schaumstoff besteht und eine weitere durchlaufende Lage aus offenzelligem Schaumstoff be steht, der zufolge einer Tränkung verzögert rückstellfä hig ist. Furthermore, in a not previously published Ge utility model application by the applicant (see G 87 165 499.4) described a sealing tape that consists of several Layers of foam, with at least one through current position from only elastic resilient closed-cell foam and another continuous layer of open-cell foam stands, according to a soak delayed reset is high.

Das zunächst genannte Dichtungsband hat sich grundsätz lich gut bewährt, auch im Hinblick auf eine Dichtigkeit gegen Feuchtigkeit bzw. Wasser, aufgrund der zwischenge legten Folie. Eine gewisse Verbesserungsbedürftigkeit wird noch bei Einsatzzwecken für besonders große Fugen gesehen, bzw. auch für Fugen, die starken Temperatur schwankungen unterworfen sind und daraus resultierenden starken Schwankungen in der Fugenbreite. Bei tiefen Temperaturen weist die Fuge gewöhnlich ihre größte Brei te auf. Der getränkte offenzellige Schaumstoff verliert jedoch mit abnehmender Temperatur an Elastizität. Es kann vorkommen, daß bei tiefen Temperaturen nicht mehr die gewünschte Anlage unter Vorspannung an den Fugenrän dern gegeben ist. Andererseits ist bei hohen Temperatu ren, wenn die Fuge gewöhnlich ihre geringste Breite aufweist, zu beobachten, daß der durchgehend elastisch rückstellfähige Schaumstoff schmalseitig aus der Fuge herauswächst, zufolge hoher Kompression.The sealing tape mentioned above has become fundamental well proven, also with regard to tightness against moisture or water, due to the intermediate put foil. A certain need for improvement is still used for particularly large joints seen, or also for joints, the strong temperature are subject to fluctuations and resultant strong fluctuations in the joint width. At deep The fugue usually shows its greatest temperature te on. The soaked open-cell foam loses however with decreasing temperature of elasticity. It can happen that at low temperatures no more the desired system under tension on the joint rims given. On the other hand, at high temperature if the joint is usually its smallest width has to observe that the elastic throughout Resettable foam on the narrow side from the joint grows out due to high compression.

Ausgehend von dem vorstehend angeführten Stand der Tech nik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Dichtungs element in Form eines Dichtungsbandes anzugeben, das bei möglichst gleichbleibend guten Dichteigenschaften, auch hinsichtlich einer Feuchtigkeitsdichtigkeit, verbesserte Eigenschaften bei großen Fugen und bei durch Temperatur schwankungen in der Breite stark veränderlichen Fugen aufweist.Based on the prior art Tech nik the invention has the task of a seal to specify element in the form of a sealing tape, which at consistently good sealing properties, too improved moisture tightness Properties for large joints and at temperature fluctuations in the width of highly variable joints having.

Diese Aufgabe ist bei der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung gelöst.This object is in the specified in claim 1 Invention solved.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Lage offenzelli gen Schaumstoffs im Querschnitt an einem Rand U-förmig von einer folienartigen Schicht überdeckt ist und daß ein Schenkelabschnitt der Schicht mit der Lage ge schlossenzelligen Schaumstoffs verbunden ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung ergibt sich der grundsätzliche Vor teil, daß die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs auch bei tiefen Temperaturen noch einen Dehnvorrat des Gesamt dichtungsbandes darstellt. Selbst wenn die Lage offenzel ligen Schaumstoffs zufolge sehr niedriger Temperaturen nicht oder nicht mehr in ausreichendem Maße flexibel ist, kann eine weitere Komprimierung des Dichtungsbandes aufgrund der Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs erfol gen, ohne daß eine Schädigung des Dichtungsbandes auf tritt. Die folienartige Schicht hat in erster Linie die Aufgabe, die gewünschte Feuchtigkeitsdichtigkeit zu ergeben. Die Dicke der Schicht ist von untergeordneter Bedeutung. Geschlossenzelliger Schaumstoff ist bekannt lich bis zu weit tieferen Temperaturen hin flexibel als getränkter offenzelliger Schaumstoff, was jedenfalls dann zutrifft, wenn eine übliche Tränkung vorgenommen wird. Gleichzeitig ist bei dem Dichtungsband eine optima le Dichtigkeit gegen ein Durchdringen von Wasser oder Feuchtigkeit - von oben - gegeben. Das Dichtungsband wird gewöhnlich so in eine Fuge eingesetzt, daß die Öffnung der U-förmigen folienartigen Schicht nach oben weist bzw. der Seite zugewandt ist, von welcher ein Eindringen der Feuchtigkeit zu erwarten ist. Die folien artige Schicht besteht bevorzugt aus geschlossenzelligem Schaumstoff. Darüber hinaus kann die folienartige Schicht in einer weiteren Ausführungsform aus einer bekannten feuchtigkeitsdichten Folie bestehen. Weiter bevorzugt ist es, daß die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs einstückig mit der folienartigen Schicht ausgebildet ist. Alternativ hierzu kann die folienartige Schicht mit der Lage geschlossenzelligem Schaumstoffs verklebt sein. Eine weitere Ausführungsform der Erfin dung geht dahin, daß die Lage geschlossenzelligen Schaum stoffs aus einem einstückigen T-förmig gefalteten Schaum stoff besteht. Der senkrechte T-Balken ist hierbei dop pellagig ausgebildet und der waagerechte T-Balken durch einlagige freie Randbereiche des Schaumstoffstreifens gebildet. Darüber hinaus schließen sich an den Rändern noch senkrecht verlaufende weitere Abschnitte an, zur U-förmigen Umfassung der Lagen offenzelligen Schaum stoffs, wie weiter unten noch im einzelnen beschrieben. Bautechnisch vorteilhaft läßt sich so die folienartige Schicht und die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs einteilig herstellen und zusammen mit den Lagen verzö gert rückstellfähigen offenzelligen Schaumstoff zu dem Dichtungselement kombinieren. Zunächst kann ein Element zwei durchgehende Lagen offenzelligen Schaumstoffes aufnehmen, die gegenüberliegend zu dem senkrecht verlau fenden T-Balken - in einem Querschnitt - angeordnet sind. Sodann ist es in einer Ausgestaltung möglich, daß das Dichtungsband zwei T-förmig gefaltete Schaumstoffstrei fen mit vier Lagen offenzelligen Schaumstoffs aufweist, wobei die T-förmigen Schaumstoffstreifen so angeordnet sind, daß die waagerechten T-Schenkel aneinander anlie gen. Weiter bevorzugt können die einander zugewandten Flächen der waagerecht verlaufenden T-Schenkel auch miteinander verklebt sein. Der U-Schenkel oder der Ab schnitt der Schicht geschlossenzelligen Schaumstoffs, der die Lage des getränkten Schaumstoffes außen über greift, verklebt sich beim Einbau in die Fuge mit der Fugenwand. Gewöhnlich werden beim Einbau derartiger Dichtungsbänder die Fugenwände mit einem Klebstoff (Primer) vorbehandelt. Zufolge der verzögerten Rückstel lung der Lagen getränkten offenzelligen Schaumstoffs wird der der Fugenwand zugewandte Schenkel der in U-Form angeordneten Schicht geschlossenzelligen Schaumstoffs gegen die Klebeschicht gedrückt und so fest mit der Fugenwand verklebt. Wenn bei tiefen Temperaturen die Fuge wächst bzw. relativ groß geworden ist, und gegebe nenfalls die Elastizität der Lage offenzelligen getränk ten Schaumstoffs nachgelassen hat, kann das Dichtungs band in der Breite gleichwohl mitwachsen, da aus der Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs ein Dehnvorrat gewonnen werden kann. Insbesondere bei der beschriebenen Ausführung der gefalteten Lage ergibt sich hierbei al lein schon durch die Faltung ein Dehnvorrat. Desgleichen wirkt bei hohen Temperaturen und bei entsprechend abneh mender Breite der Fuge die Lage geschlossenzelligen Schaumstoffs als zusätzlicher elastischer Puffer. In Ausgestaltung des Erfindungsgedankes bei Kombinierung mit einer Folie ist vorgesehen, daß der Schenkelbereich der Folie, der mit der Lage geschlossenzelligen Schaum stoffs verklebt ist, mit der Breitseite derselben ver klebt ist, die sich senkrecht zur Komprimierungsrichtung des Dichtungsbandes erstreckt. Die Verklebung mit der Breitseite ermöglicht es, den U-Schenkel mit einer aus reichend großen Länge auszubilden, um zu einer zuverläs sigen Verklebung zu gelangen. Die Erfindung schlägt auch vor, daß die Lage offenzelligen, getränkten Schaumstoffs aus zwei Teillagen besteht und daß der einer Stoßfuge zwischen den beiden Teillagen zugeordnete Rand einer Teillage von der Folie überdeckt ist. Hierbei ist der Rand der gegenüberliegenden Teillage nicht von einer Folie überdeckt. Die gegenüberliegende Teillage bzw. genauer deren schmalseitiger Rand wirkt beispielsweise als Gegenhalt für die mit der entsprechenden Schmalseite der anderen Teillage nicht verklebten Folie, im kompri mierten Zustand, wie dies weiter unten noch im einzelnen ausgeführt ist. Dadurch, daß eine Stoßfuge zwischen den beiden Teillagen ausgebildet ist und sich die Folie im Bereich dieser Stoßfuge erstreckt, ist auch gleichzeitig eine sehr geschützte Lage für die Folie gegeben. In einer Querschnittsdarstellung ist die Lage geschlossenze lligen Schaumstoffs in dem Dichtungsband etwa mittig angeordnet und ist breitflächenseitig jeweils von einer Lage bzw. zwei Teillagen offenzelligen, getränkten Schaumstoffs überdeckt. Die Schmalseiten bzw. im Falle der Teillagen die äußeren Schmalseiten der Lagen weisen jeweils zu der oberen bzw. unteren Öffnung der Fuge, während die Breitflächenseiten den Fugenwänden zugewandt sind. Der dem Basisteil des U entsprechende Abschnitt der Folie, die den Rand einer Lage offenzelligen, ge tränkten Schaumstoffs umgibt, wie weiter oben im einzel nen beschrieben, kann im komprimierten Zustand des Dich tungsbandes eine Faltung aufweisen. Die Faltung dient als Ausdehnungsvorrat bei der verzögerten Rückstellung. Bezüglich dieser Faltung ist die weiter oben auch be reits erwähnte Stoßfuge im Falle von zwei Teillagen vorteilhaft. Im einzelnen ist auch bevorzugt, daß die Stoßfuge zwischen zwei Teillagen etwa mittig bezüglich der Breite des Dichtungsbandes ausgebildet ist.According to the invention it is provided that the position of openenzelli gene foam is covered in cross-section at an edge U-shaped by a film-like layer and that a leg portion of the layer is connected to the location ge closed-cell foam. Because of this configuration, there is the basic part that the location of closed-cell foam is still an expansion reserve of the overall sealing tape even at low temperatures. Even if the location of open-cell foam is not or is no longer sufficiently flexible due to very low temperatures, further compression of the sealing tape can take place due to the location of closed-cell foam without damage to the sealing tape. The primary purpose of the film-like layer is to provide the desired moisture tightness. The thickness of the layer is of minor importance. Closed-cell foam is known to be flexible up to far lower temperatures than impregnated open-cell foam, which is true in any case if a normal impregnation is carried out. At the same time, the sealing tape provides optimum tightness against the penetration of water or moisture - from above. The sealing tape is usually inserted into a joint with the opening of the U-shaped film-like layer facing upwards or facing the side from which moisture penetration is to be expected. The film-like layer preferably consists of closed-cell foam. In addition, in a further embodiment, the film-like layer can consist of a known moisture-proof film. It is further preferred that the layer of closed-cell foam is formed in one piece with the film-like layer. Alternatively, the film-like layer can be glued to the layer of closed-cell foam. Another embodiment of the inven tion is that the layer of closed-cell foam material consists of a one-piece T-shaped foam material. The vertical T-beam is double-pellet and the horizontal T-beam is formed by single-layer free edge areas of the foam strip. In addition, at the edges there are still further vertical sections, for the U-shaped encapsulation of the layers of open-cell foam material, as described in more detail below. The film-like layer and the layer of closed-cell foam can be produced in one piece in a structurally advantageous manner and, together with the layers, can be combined to form a resilient open-cell foam to form the sealing element. First, a member can hold two continuous layers of open-cell foam, the opposite to the perpendicular duri fenden T-beams - are arranged - in a cross section. Then it is possible in one embodiment that the sealing tape has two T-shaped folded foam strips with four layers of open-cell foam, the T-shaped foam strips being arranged so that the horizontal T-legs lie against one another facing surfaces of the horizontally extending T-legs can also be glued together. The U-leg or the section from the layer of closed-cell foam, which overlaps the position of the soaked foam, sticks to the joint wall when installed in the joint. When installing such sealing tapes, the joint walls are usually pretreated with an adhesive (primer). As a result of the delayed resetting of the layers of soaked open-cell foam, the leg of the U-shaped layer of closed-cell foam facing the joint wall is pressed against the adhesive layer and thus firmly bonded to the joint wall. If the joint grows at low temperatures or has become relatively large, and possibly the elasticity of the layer of open-celled soaked foam has waned, the width of the sealing tape can nevertheless grow with the width, since an expansion reserve can be obtained from the layer of closed-cell foam. Particularly in the case of the described configuration of the folded layer, an expansion reserve results from the folding alone. Likewise, the layer of closed-cell foam acts as an additional elastic buffer at high temperatures and with a correspondingly decreasing width of the joint. In an embodiment of the inventive concept when combined with a film, it is provided that the leg region of the film, which is glued to the layer of closed-cell foam material, is glued to the broad side thereof, which extends perpendicular to the compression direction of the sealing tape. The gluing with the broad side makes it possible to form the U-leg with a sufficiently large length in order to achieve a reliable gluing. The invention also proposes that the layer of open-cell, soaked foam consists of two partial layers and that the edge of a partial layer associated with a butt joint between the two partial layers is covered by the film. The edge of the opposite partial layer is not covered by a film. The opposite partial layer or, more precisely, its narrow-sided edge acts, for example, as a counter-hold for the film which is not glued to the corresponding narrow side of the other partial layer, in the compressed state, as is explained in more detail below. Because a butt joint is formed between the two partial layers and the film extends in the region of this butt joint, a very protected position for the film is also provided at the same time. In a cross-sectional view, the layer of closed foam is arranged approximately in the center of the sealing tape and is covered on the broad surface in each case by a layer or two partial layers of open-cell, soaked foam. The narrow sides or, in the case of the partial layers, the outer narrow sides of the layers each point to the upper or lower opening of the joint, while the broad surface sides face the joint walls. The portion of the film corresponding to the base part of the U, which surrounds the edge of a layer of open-cell, soaked foam, as described above in detail, can have a fold in the compressed state of the sealing tape. The folding serves as an expansion reserve for the delayed reset. Regarding this folding, the butt joint already mentioned above is advantageous in the case of two partial layers. In particular, it is also preferred that the butt joint between two partial layers is formed approximately centrally with respect to the width of the sealing tape.

Nachstehend ist die Erfindung noch weiter im einzelnen anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Hierbei zeigt:The invention is further detailed below explained with reference to the accompanying drawing, however represents only one embodiment. Here shows:

Fig. 1 ein Dichtungsband einer ersten Ausführungs form, welches zur Verdeutlichung der einzelnen Elemente in Form einer Explosionsdarstellung wiedergegeben sind; Figure 1 is a sealing tape of a first embodiment, which are shown in the form of an exploded view to illustrate the individual elements.

Fig. 2 das Dichtungsband gemäß Fig. 1, im Quer schnitt, im verpackten Zustand; Figure 2 shows the sealing tape of Figure 1, in cross section, in the packaged state.

Fig. 3 ein in eine Fuge eingebautes Dichtungsband gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2; Fig. 3 is a built into a joint sealant tape according to Fig 1 or Fig. 2.

Fig. 4 ein Dichtungsband in einer alternativen Ausfüh rungsform, in einer Darstellung gemäß Fig. 1; Fig. 4 shows a sealing tape in an alternative embodiment, in a representation according to FIG. 1;

Fig. 5 das Dichtungsband gemäß Fig. 4, im Quer schnitt, im verpackten Zustand und Fig. 5, the sealing tape of FIG. 4, in cross section, in the packaged state and

Fig. 6 ein in eine Fuge eingebautes Dichtungsband gemäß Fig. 4 bzw. Fig. 5. Fig. 6 a built into a joint sealant tape according to Fig. 4 and Fig. 5.

Dargestellt und beschrieben ist ein Dichtungsband 1, das aus mehreren Lagen 2, 3 und 4 aus offenzelligem bzw. geschlossenzelligem Schaumstoff besteht. Das Dichtungs band 1 dient zum Einbau in Fugen 5, wie dies beispiels weise in den Fig. 3 und 6 dargestellt ist.Shown and described is a sealing tape 1 , which consists of several layers 2 , 3 and 4 made of open-cell or closed-cell foam. The sealing tape 1 is used for installation in joints 5 , as is shown for example in FIGS. 3 and 6.

Die Lagen 2, 3 und 4 erstrecken sich in einer Längsrich tung L einer Fuge 5 bzw. des Dichtungsbandes 1.The layers 2 , 3 and 4 extend in a longitudinal direction L of a joint 5 and the sealing tape 1st

Die Lage 3 besteht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 aus einem teilweise gefalteten, geschlos senzelligen Schaumstoffstreifen. Die Lage 3 ist insge samt T-förmig gefaltet, wobei der in der Zeichnung und im gewöhnlichen Einbauzustand senkrechte T-Balken aus einer Doppellage besteht, gebildet aus zwei Seitenberei chen 3 a und 3 b. Die Falzlinie 3 c erstreckt sich etwa auf der Ebene der oberen Stirnflächen 2′ und 4′ der Lagen 2, 4 offenzelligen Schaumstoffes. Der waagerechte T-Balken wird durch die Abschnitte 3 d und 3 e gebildet. An diesen Abschnitten 3 d und 3 e setzen weitere Abschnit te 3 f und 3g an, die nach oben bzw. nach unten, wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, geknickt sind, derart, daß sich insgesamt eine U-förmige Einfassung der Lagen 2,4 aus offenzelligem Schaumstoff ergibt. The layer 3 in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 consists of a partially folded, closed cell foam strip. The layer 3 is folded together in a T-shape, the vertical in the drawing and in the normal installation state T-beam consists of a double layer, formed from two side areas Chen 3 a and 3 b . The fold line 3 c extends approximately on the level of the upper end faces 2 'and 4 ' of the layers 2 , 4 open-cell foam. The horizontal T-bar is formed by sections 3 d and 3 e . At these sections 3 d and 3 e add further sections te 3 f and 3g, which are bent upwards or downwards, as can be seen from FIGS. 1 to 3, in such a way that overall there is a U-shaped border Layers 2.4 made of open-cell foam.

Die Abschnitte 3 f und 3 g sind an ihrer Innenfläche, die den Bereichen 3 a bzw. 3 b zugewandt sind, mit den Lagen 2, 4 verklebt.Sections 3 f and 3 g are glued to the layers 2 , 4 on their inner surface, which face regions 3 a and 3 b , respectively.

Wie sich weiter aus den Fig. 1 bis 3 ergibt, sind jeweils zwei T-förmige Lagen geschlossenzelligen Schaum stoffes 3, 3′ vorgesehen, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, mit entsprechend spiegelbildlich zuein ander angeordneten Lagen offenzelligen Schaumstoffes 2 a und 4 a. Die Falzlinien 3 c und 3 c′ sind jeweils nach außen gewandt.It is also apparent from FIGS. 1 to 3, each of two T-shaped layers of closed cell foam material 3, 3 'are provided which are arranged mirror-images of each other, with correspondingly mirrored zuein other layers arranged open-cell foam 2 a and 4 a. The fold lines 3 c and 3 c 'are each facing outwards.

Die den waagerechten T-Schenkel bildenden Abschnitte 3 d und 3 e sind bevorzugt jeweils an ihren einander zugewand ten Seiten miteinander verklebt, so daß sich eine Ein heit eines Dichtungsbandes 1 ergibt.The horizontal T-leg forming sections 3 d and 3 e are preferably glued to each other on their mutually facing sides, so that a unit of a sealing tape 1 results.

Beim Einsatz eines solchen Dichtungsbandes 1 ergibt sich insbesondere bei großen Temperaturunterschieden eine Vorteilhaftigkeit. Selbst wenn die Lagen 2, 4, 2 a, 4 a aus offenzelligem Schaumstoff zufolge sehr niedriger Tempera turen nicht oder nicht mehr im ausreichenden Maße flexi bel sind, kann eine weitere Komprimierung des Dichtungs bandes 1 aufgrund der Lage 3 geschlossenzelligen Schaum stoffes erfolgen - in Querrichtung bezüglich der Fig. 1 bis 3 -, ohne daß eine Schädigung des Dichtungsbandes 1 auftritt. Die Lage 3 geschlossenzelligen Schaumstoffs ist bekanntlich bis zu weit tieferen Temperaturen hin flexibel als offenzelliger, getränkter Schaumstoff. Gleichzeitig ist bei dem Dichtungsband 1 eine optimale Dichtigkeit gegen ein Durchdringen von Wasser oder Feuch tigkeit - von oben - gegeben. Das Dichtungsband 1 wird gewöhnlich so in eine Fuge 5 eingesetzt, wie in der Zeichnung auch dargestellt, daß die Öffnung der U-förmi gen Lage 3 geschlossenzelligen Schaumstoffs nach oben weist. Die flächenseitige Verklebung der Abschnitte 3 f und 3 g - innenseitig - mit den Lagen 2, 4 geschlossenze lligen Schaumstoffs ergibt eine sehr feste und dauerhaf te Verbindung zwischen diesen Lagen. Es ist nicht mög lich, daß an dieser Stelle Feuchtigkeit oder Wasser durchdringt.When using such a sealing tape 1 , there is an advantage, particularly in the case of large temperature differences. Even if the layers 2, 4, 2 a, 4 a temperatures of open-cell foam according to a very low temperature or not can not afford to sufficiently flexi bel, further compression can of the sealing strip 1 closed due to the layer 3 foam substance take place - in Transverse direction with respect to FIGS. 1 to 3 - without damage to the sealing tape 1 . The layer of 3 closed-cell foam is known to be flexible down to far lower temperatures than open-cell, soaked foam. At the same time, the sealing tape 1 has an optimal tightness against penetration of water or moisture - from above. The sealing tape 1 is usually inserted into a joint 5 , as also shown in the drawing, that the opening of the U-gene gene layer 3 has closed-cell foam upwards. The surface-side gluing of the sections 3 f and 3 g - on the inside - with the layers 2 , 4 closed-cell foam results in a very firm and permanent connection between these layers. It is not possible that moisture or water penetrates at this point.

Gewöhnlich werden beim Einbau derartiger Dichtungsbänder die Fugenwände mit einem Klebstoff (Primer) vorbehan delt. Zufolge der verzögerten Rückstellung des Dichtungs bandes 1 aufgrund der Lagen 2, 4 und 2 a, 4 a getränkten offenzelligen Schaumstoffs werden die der Fugenwand zuge wandten Bereiche 3 e, 3 f gegen die Klebeschicht gedrückt und so fest mit der Fugenwand verklebt. Wenn bei tiefen Temperaturen die Fuge 5 wächst bzw. relativ groß gewor den ist, und gegebenenfalls die Elastizität der Lagen 2, 4, 2 a, 4 a nachgelassen hat, kann das Dichtungsband 1 in der Breite gleichwohl mitwachsen. Aufgrund der Faltung der Lage 3 ist ein Dehnvorrat gegeben. Desgleichen wirkt bei hohen Temperaturen und bei entsprechend abnehmender Breite der Fuge 5 die Lage 3 geschlossenzelligen Schaum stoffs als zusätzlicher elastischer Puffer.When installing such sealing tapes, the joint walls are usually pre-delted with an adhesive (primer). Due to the delayed resetting of the sealing tape 1 due to the layers 2 , 4 and 2 a , 4 a soaked open-cell foam, the joint wall facing areas 3 e , 3 f are pressed against the adhesive layer and thus firmly glued to the joint wall. If the joint 5 grows at low temperatures or is relatively large, and if necessary the elasticity of the layers 2 , 4 , 2 a , 4 a has decreased, the sealing tape 1 can nevertheless grow in width. Due to the folding of the layer 3, there is an expansion reserve. Likewise, at high temperatures and with a correspondingly decreasing width of the joint 5, the layer 3 of closed-cell foam material acts as an additional elastic buffer.

Die Lagen geschlossenzelligen Schaumstoffs können bei spielsweise aus einem Polyethylen-, einem Polyurethan-, einem Polyvinylchlorid- oder einem Polyester-Schaumstoff bestehen. Die Lagen aus offenzelligem, getränktem Schaum stoff können beispielsweise mit Chlorparafin imprägniert sein. Im einzelnen wird hierzu auf die DE-PS 15 69 052 verwiesen.The layers of closed cell foam can for example from a polyethylene, a polyurethane, a polyvinyl chloride or a polyester foam consist. The layers of open-cell, soaked foam Fabric can be impregnated with chlorine paraffin, for example be. In particular, this is on DE-PS 15 69 052 referred.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 6 ist anstelle der durchgehenden Lage 3 geschlossenzel ligen Schaumstoffs eine mittlere Lage 6 geschlossenzel ligen Schaumstoffs angeordnet, welche jeweils breitsei tig mit einer Folie 7 verbunden ist. Die mittlere Lage 6 zusammen mit der Folie 7 entspricht der Lage 3 bzw. 3′ des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels. Gleiche Ele mente sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Vorste hende Ausführungen und nachstehende Ausführugen sind für beide Ausführungsformen zutreffend, soweit sich nicht anhand der konkreten Beschreibung Abweichungen ergeben.In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, instead of the continuous layer 3 of closed-cell foam, a middle layer 6 of closed-cell foam is arranged, each of which is connected to a film 7 on the broad side. The middle layer 6 together with the film 7 corresponds to the position 3 or 3 'of the above-described embodiment. The same elements are designated by the same reference numerals. The above explanations and the following explanations apply to both embodiments, unless deviations result from the concrete description.

Die Lagen 2, 6 und 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 6 erstrecken sich in Längsrichtung L einer Fuge 5 bzw. des Dichtungsbandes 1 derart, daß die Schmal seiten 2′, 6′, 4′ bzw. 2′′, 6′′ und 4′′ jeweils zu den Fugenöffnungen hinweisen. Die Breitseiten 8, 9 sind den Fugenwänden 10 im Einbauzustand zugewandt. Im einzelnen besteht das Dichtungsband 1 gemäß den Fig. 4 bis 6 aus einer mittleren Lage 6 geschlossenzelligen, elasti schen Schaumstoffes und seitlich angeordneten Lagen 2, 4 offenzelligen, getränkten verzögert rückstellfähigen Schaumstoffes.The layers 2 , 6 and 4 according to the embodiment of FIGS. 4 to 6 extend in the longitudinal direction L of a joint 5 or the sealing tape 1 such that the narrow sides 2 ', 6 ', 4 'and 2 '', 6th '' And 4 '' each point to the joint openings. The broad sides 8 , 9 face the joint walls 10 in the installed state. In particular, the sealing strip 1 is comprised of FIGS. 4 to 6 closed from an intermediate position 6, elasti rule foam and laterally disposed layers 2, 4, open-cell, resilient foam impregnated delayed.

Die Lagen 2,4 bestehen jeweils aus zwei Teillagen 2 a, 2 b und 4 a, 4 b. Die Teillagen 2 a und 4 a sind an ihren in der Zeichnung unteren Stirnflächen 2′′, 4′′ von einer Folie 7 überdeckt. Die Folie 7 ist U-förmig bezüglich einer Teillage 2 a und 4 a angeordnet. Ein Schenkel 7′ der Folie 7 ist mit der Breitfläche 9 der Lage 6 verklebt. Im Einbauzustand (vgl. Fig. 6) ist der Schenkel 7′′ der Folie 7 mit der Fugenwand 10 verklebt. Im Bereich der Stirnfläche 4′′ der Teillage 4 a ist die Folie 7 in eine Faltung 11 gelegt. Diese Faltung 11 dient als Dehnungs vorrat, um bei der verzögerten elastischen Rückstellung mitwachsen können.The layers 2.4 each consist of two partial layers 2 a , 2 b and 4 a , 4 b . The partial layers 2 a and 4 a are covered on their lower end faces in the drawing 2 '', 4 '' by a film 7 . The film 7 is arranged in a U-shape with respect to a partial layer 2 a and 4 a . A leg 7 'of the film 7 is glued to the wide surface 9 of the layer 6 . In the installed state (see FIG. 6), the leg 7 '' of the film 7 is glued to the joint wall 10 . In the area of the end face 4 '' of the partial layer 4 a , the film 7 is placed in a fold 11 . This fold 11 serves as an expansion stock to be able to grow with the delayed elastic recovery.

Wie ersichtlich, sind die beiden Teillagen 4 b und 2 b nicht randseitig mit einer Folie überdeckt. Im Transport zustand gemäß Fig. 5 bzw. im eingebauten Zustand gemäß Fig. 6 liegen die Teillagen 4 a und 4 b bzw. 2 a und 2 b jeweils unter Ausbildung einer Stoßfuge 12 aneinander an. Diese Stoßfuge 12 dient auch gleichzeitig zur Lagesi cherung der Folie 7 im Bereich der Stirnflächen 4′′ bzw. 2′′ der Teillagen 2 a und 4 a.As can be seen, the two partial layers 4 b and 2 b are not covered with a film on the edge. In the transport state according to FIG. 5 or in the installed state according to FIG. 6, the partial layers 4 a and 4 b or 2 a and 2 b each abut one another with the formation of a butt joint 12 . This butt joint 12 is also used for Lagesi insurance of the film 7 in the area of the end faces 4 '' and 2 '' of the partial layers 2 a and 4 a .

Es ist weiter aus den Fig. 4 bis 6 ersichtlich, daß die Stoßfugen 12 etwa mittig bezüglich der Breitseite 9 der Lage 6 ausgebildet sind.It can also be seen from FIGS. 4 to 6 that the butt joints 12 are formed approximately centrally with respect to the broad side 9 of the layer 6 .

In den Fig. 2 und 5 ist die Versandform des Dichtungs bandes 1 dargestellt. Das Dichtungsband 1 ist zwischen zwei Leisten 13 gehalten, die so beschichtet sind, daß sich der komprimierte Dichtungstreifen 1 nach Lösen von Umreifungen 14, welche die Verpackung sichern, abnehmen läßt. Als Leisten sind Bretter geeignet. Eine die Umrei fung 14 sichernde Klammer trägt das Bezugszeichen 15.In FIGS. 2 and 5, the delivery form of the seal illustrated tape 1. The sealing tape 1 is held between two strips 13 which are coated so that the compressed sealing strip 1 can be removed after loosening straps 14 which secure the packaging. Boards are suitable as strips. A clip 14 securing the outline has the reference symbol 15 .

Bei dem Dichtungsstreifen 1 gemäß beiden Ausführungsfor men ergibt sich nach dem Lösen der Umreifungen 14 und dem Abnehmen der Leisten 13 der vorteilhafte Effekt, daß sich die mittlere Lage 3 bzw. 6 aus lediglich elastisch rückstellfähigem, geschlossenzelligen Schaumstoff so gleich zurückstellt, während die Lagen 2 und 4 sich nur verzögert, gewöhnlich erst innerhalb von einigen Stunden zurückstellen. Bei relativ großen Fugen kann also trotz sehr starker Komprimierung der Lagen 2 und 4 sogleich eine wesentliche Ausfüllung der Fugen 5 erreicht werden.In the sealing strip 1 according to both Ausführungsfor men, after loosening the straps 14 and removing the strips 13, there is the advantageous effect that the middle layer 3 or 6 of only elastically resilient, closed-cell foam resets itself immediately, while the layers 2 and 4 delayed, usually only after a few hours. In the case of relatively large joints, a substantial filling of the joints 5 can be achieved immediately, despite the very strong compression of the layers 2 and 4 .

Aus Fig. 6 ist noch ersichtlich, daß die U-Form der Folien 7 im Einbauzustand nach oben geöffnet sind. Etwa von oben eindringende Feuchtigkeit oder gar Wasser kann über die Ebene E der Folienbasis nicht vordringen. Ent sprechendes gilt bezüglich der Ebene E in Fig. 3 im Hinblick auf die Lage 3 geschlossenzelligen Schaum stoffs. Durch die Verklebung der Schenkel 7′ mit der Lage 6 und der Schenkel 7′′ mit den Fugenwänden 10 ist ein sicherer Feuchtigkeitsschutz gegeben, da durch die mittlere Lage 6 keinerlei Feuchtigkeit hindurchdringen kann, eben wegen der Geschlossenzelligkeit des Schaum stoffs.From Fig. 6 it can still be seen that the U-shape of the films 7 are open upwards in the installed state. Moisture or even water penetrating from above cannot penetrate through level E of the film base. Corresponding applies to plane E in Fig. 3 with respect to the layer 3 closed-cell foam material. By gluing the leg 7 'with the layer 6 and the leg 7 ''with the joint walls 10 a reliable moisture protection is given, since no moisture can penetrate through the middle layer 6 , precisely because of the closed cell structure of the foam.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance.

Claims

1.Sealing element in the form of a sealing tape ( 1 ) based on foam, for sealing joints ( 5 ), in particular building joints, which sealing tape ( 1 ) consists of at least one continuous layer ( 3 , 6 ) only elastic resilient, closed-cell foam and one continuous Layer ( 2 , 4 ) according to impregnation, there is a delay in the recovery of open-cell foam, characterized in that the layer ( 2 , 4 ) of open-cell foam has a U-shaped cross section at one edge ( 4 '' and 2 '') of a sheet-like gene Layer ( 3 , 7 ) is covered, and that a Schenkelab section ( 3 e , 7 ') of the layer ( 3.7 ) with the layer ( 2 , 4 ) is closed-cell foam.

2. Sealing element, in particular according to claim 1, characterized in that the layer ( 3 ) consists of closed cellular foam.

3. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the layer ( 3 ) of closed-cell foam is formed in one piece with the layer ( 3 ).

4. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the film-like layer ( 3 , 7 ) with the layer ( 3 , 6 ) is glued.

5. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the layer ( 3 ) consists of a T-shaped folded foam strip, the vertical T-bar is double-layered and the horizontal T-bar through the single-layer free edge areas ( 3 d , 3 e , 3 f , 3 g ) of the foam strip is formed.

6. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing tape ( 1 ) has continuous layers of open-cell foam, which are arranged opposite to the vertical T-beam.

7. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing strip ( 1 ) has two T-shaped foam strips and four layers of open-cell foam material, the T-shaped foam strips are arranged such that the horizontal T-beams face each other.

8. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the horizontal T-beams ( 3 d , 3 e ) are glued together.

9. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the layer ( 2 , 4 ) open-cell foam consists of two partial layers ( 2 a , 2 b , 4 a , 4 b ), and that one Butt joint ( 11 ) between the two partial layers ( 2 a , 2 b , 4 a , 4 b ) associated edge ( 4 '') of a partial layer ( 2 a , 4 a ) is covered by the film ( 7 ).

10. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the layer ( 3 ) of closed-cell foam in a cross section through the sealing tape ( 1 ) is arranged in the center and that this layer ( 3 ) on the broad side each of one layer ( 2 , 4 ) open-cell foam is covered.

11. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the layer ( 3 ) closed-cell foam is covered on the broad side by two partial layers ( 4 a , 4 b , 2 a , 2 b ).

12. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the section of the base corresponding to the U section of the film in the compressed state of the sealing tape ( 1 ) has a fold ( 10 ).

13. Sealing element, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the butt joint ( 11 ) is formed approximately centrally with respect to the width of the sealing tape ( 1 ).