DE3920895A1 - Betaetigungsvorrichtung fuer ein gaswechselventil einer brennkraftmaschine - Google Patents
Betaetigungsvorrichtung fuer ein gaswechselventil einer brennkraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
- F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
- F01L13/0063—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of cam contact point by displacing an intermediate lever or wedge-shaped intermediate element, e.g. Tourtelot
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- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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- F01L2013/0068—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of cam contact point by displacing an intermediate lever or wedge-shaped intermediate element, e.g. Tourtelot with an oscillating cam acting on the valve of the "BMW-Valvetronic" type
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Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für
ein Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine mit einem
Nocken und einem auf das Ventil einwirkenden Stößel.
Dabei sollen unter den Begriff des Stößels auch die im
wesentlichen die gleiche Funktion ausübenden Schwing
hebel oder Kipphebel fallen.
Es wird angestrebt, an derartigen mechanischen Ventil
betätigungsvorrichtungen möglichst vielfältige Varia
tionsmöglichkeiten hinsichtlich der erzielbaren und in
erster Linie durch die Nockenform vorgegebenen Ventil
erhebungskurve bereitzustellen. Beispielshalber sei auf
die DE-OS 37 25 448 verwiesen, worin zwei Nocken gezeigt
sind, welche über einen sog. Abnehmer auf einen Ventil
stößel einwirken und wobei durch Verändern des am
Abnehmer zu ermittelnden Hebelarmverhältnisses der auf
den Stößel übertragene Erhebungsverlauf geändert werden
kann.
Der Bauaufwand für derartige variable mechanische
Ventilbetätigungsvorrichtungen ist bei den bekannten
Ausführungsformen unverhältnismäßig hoch. Darüber hinaus
läßt sich die Ventilerhebungskurve oftmals nur in einem
engen Rahmen variieren.
Hier Abhilfe zu schaffen, hat
sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein zwischen dem Nocken und
dem Stößel angeordnetes Übertragungselement vorgesehen,
auf welches der Nocken über eine Kontaktfläche pressend
einwirkt und welches mit der Nockendrehbewegung unter
Einfluß eines Betätigungselementes mit seiner dem Stößel
zugewandten, gegenüber der Kontaktfläche eine verschie
denartige Krümmung aufweisenden Übertragungsfläche auf
diesem abwälzt, wobei die Phasenverschiebung zwischen
dem Nocken sowie dem Betätigungselement veränderbar ist.
Dieses zusätzliche Übertragungselement bietet eine
zusätzliche Möglichkeit, den Ventilhub zu variieren.
Wälzt das Übertragungselement mit fester gegenseitiger
Zuordnung gleichförmig mit dem Nocken auf dem Stößel ab,
so ergibt sich ein aus den beiden Flächenverläufen
resultierender stets konstanter Ventilhubverlauf. Wird
hingegen die Abwälzbewegung gegenüber der Drehbewegung
des Nockens phasenverschoben, so läßt sich der Ventilhub
auf einfache Weise beeinflussen. Bei gezielter Gestal
tung der einzelnen Flächengeometrien, die selbstver
ständlich nicht parallel zueinander orientiert sein
sollten, ist es hiermit sogar möglich, einen sog.
Nullhub zu realisieren, d. h. unabhängig von der Nocken
stellung das Ventil stets in seiner geschlossenen
Position zu halten.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausführung ergibt
sich mit den Merkmalen des Anspruchs 2, wobei Anspruch 4
insbesondere hierfür eine bewegungsdynamisch sowie
kräftemäßig optimierte Anordnung beschreibt. Die schwin
gende Anordnung gestattet es auf einfache Weise, den
Nockenhub über das Übertragungsglied auf den Stößel
weiterzuleiten, wobei der Grad der Übertragung, welcher
u.a. durch die Krümmung der dem Stößel zugewandten
Übertragungsfläche des Übertragungselementes definiert
ist, durch die Phasenverschiebung zwischen dem Nocken
und dem Betätigungselement für das Übertragungselement,
bzw. bei dessen schwingender Bewegung durch den Phasen
winkel zwischen dem Nocken und dem Übertragungselement
bestimmt ist. Um definierte wiederholbare Ventilhub
verläufe realisieren zu können, sollte dabei während
einer vollständigen Nocken-Umdrehung ein vollständiger
Schwingvorgang ausgeführt werden.
Ist gemäß Anspruch 3 das Übertragungselement in einem
Führungselement verschiebbar geführt, so erhält man bei
Kombination mit den Merkmalen des Anspruchs 2 einen
weiteren Auslegungsparameter, mit Hilfe dessen ein
breiteres Spektrum unterschiedlicher Ventilhubverläufe
realisiert werden kann. Es ist aber auch möglich, diese
Verschiebebewegung anstelle der Schwingbewegung durch
das Betätigungselement ausführen zu lassen.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den
beiden im folgenden erläuterten bevorzugten Ausführungs
beispielen, wobei in Prinzipdarstellungen erfindungs
gemäße Betätigungsvorrichtungen in jeweils zwei ver
schiedenen Nockenstellungen mit unterschiedlicher
Phasenverschiebung gezeigt sind.
In den Fig. 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel
gezeigt. Dabei wird ein Gaswechselventil einer Brenn
kraftmaschine, von welchem lediglich der Schaft 1
dargestellt ist, durch einen in einem Gehäuse 2 geführ
ten Stößel 3 betätigt. Auf der Gleitfläche 4 des Stößels
3 liegt ein Übertragungselement 5 mit seiner gekrümmten
Übertragungsfläche 6 auf. Am Übertragungselement 5
greift im Drehpunkt 7 eine Koppel 8 an, welche ihrer
seits um eine Achse 9 drehbar gelagert ist. Ferner
greift im Drehpunkt 7 des Übertragungselementes 5 ein
Pleuel 10 eines in seiner Gesamtheit mit 11 bezeichneten
und als Kurbeltrieb ausgebildeten Betätigungselementes
an, welches desweiteren eine um die Kurbelachse 12
drehbare Kurbel 13 aufweist.
Auf eine der Übertragungsfläche 6 des Übertragungsele
mentes 5 gegenüberliegende Kontaktfläche 14 wirkt ein
Nocken 15 ein, welcher aus einer Nockenwelle 15′ he
rausgearbeitet ist. Diese Nockenwelle ist ebenfalls um
die Achse 9 drehbar gelagert.
Zur Lagebestimmung der Kurbel 13 bzw. des Nockens 15
bezüglich der Kurbelachse 12 bzw. der Achse 9 sind in
jene Achsen Koordinatensysteme I, II gelegt, bezüglich
derer in Winkeln α bzw. β die aktuelle Nocken- bzw.
Kurbelposition gemessen wird.
In Fig. 1 nimmt die Phasenverschiebung zwischen dem
Betätigungselement 11 bzw. der Kurbel 13 sowie dem
Nocken 15 den Wert ϕ=β-α an. Rotieren nun der
Nocken 15 sowie die Kurbel 13 mit gleicher Winkelge
schwindigkeit, so führt der Stößel 3 eine in Richtung
der Koordinatenachsen I bzw. II orientierte Hubbewegung
aus. Diese Hubbewegung kann bei einer vollständigen
Umdrehung des Nockens bzw. der Kurbel von 360° bei
spielsweise den in Fig. 5 dargestellten und mit der
Ziffer 16 bezeichneten Verlauf haben. Betrachtet man
nunmehr dieses Ausführungsbeispiel in der in Fig. 2
dargestellten Position, so erkennt man, daß hierbei eine
andere Phasenverschiebung ϕ′=β′-α′ zwischen dem
Betätigungselement 11 sowie dem Nocken 15 vorliegt.
Aufgrund der nunmehr geänderten Lage des Übertragungs
elementes und somit der gegenüber Fig. 1 geänderten
Übertragung aufgrund der anderen Krümmung des nunmehr
mit der Gleitfläche 4 des Stößels 3 in Kontakt kommenden
Anteiles der Übertragungsfläche 6 des Übertragungsele
mentes 5 ergibt sich hier bei einer vollständigen
Umdrehung des Nockens 15 beispielsweise der in Fig. 5
mit der Ziffer 17 bezeichnete Hubverlauf.
Ein weiterer möglicher erzielbarer Hubverlauf ist mit
der Ziffer 18 bezeichnet. Diese Kurvenverläufe reprä
sentieren die durch Verändern der Phasenverschiebung
erzeugbaren unterschiedlichsten Ventilerhebungen. Da
eine selbstverständlich benötigte Vorrichtung zur
Erzeugung der Phasenverschiebung zwischen dem Betäti
gungselement 11 bzw. der Kurbel 13 sowie dem Nocken 15
nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, ist
eine derartige Vorrichtung auch nicht figürlich dar
gestellt. Hierfür können eine Vielzahl bekannter Vor
richtungen zum Einsatz kommen, so beispielsweise Pla
netengetriebe oder Riementriebe mit in ihrer Länge
veränderbarem Zug- bzw. Leertrum.
Beim abgewandelten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3
und 4 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern
bezeichnet. Hierbei ist jedoch das Übertragungselement 5
in einem Führungselement 20 in Richtung der Kante 21 des
Führungselementes verschiebbar gelagert. Die Koppel 8
sowie das Pleuel 10 sind dabei am Führungselement 20
angelenkt. Mit dieser zusätzlichen, alleinig durch die
vom Nocken 15 sowie vom Stößel 3 ausgeübten Kräfte
verursachten zusätzlichen Verschiebebewegung des Über
tragungselementes 5 erhält man einen vergrößerten
Auslegungsspielraum, so daß sich hiermit auf einfachste
Weise unterschiedlichste Ventil-Erhebungskurven, ja
sogar ein Ventil-Nullhub erzeugen lassen. Durch direkten
Vergleich der Fig. 3 und 4 erkennt man im übrigen
deutlich die verschiedenartige Position des Übertra
gungselementes 5 bezüglich des Führungselementes 20,
allein hervorgerufen durch unterschiedliche Phasenver
schiebung zwischen der Kurbel 13 sowie dem Nocken 15.
Gezeigt sind lediglich prinzipielle Ausführungsbeispiele
der Erfindung. Detaillierte konstruktive Ausführungs
formen können dabei durchaus abweichend gestaltet sein,
ohne den Schutzumfang der Patentansprüche zu verlassen.
Claims (5)
1. Betätigungsvorrichtung für ein Gaswechselventil
einer Brennkraftmaschine mit einem Nocken (15) und
einem auf das Ventil einwirkenden Stößel (3),
gekennzeichnet durch ein zwischen dem Nocken (15)
und dem Stößel (3) angeordnetes Übertragungselement
(5), auf welches der Nocken (15) über eine Kon
taktfläche (14) pressend einwirkt und welches mit
der Nockendrehbewegung unter Einfluß eines Betäti
gungselementes (11) mit seiner dem Stößel (3)
zugewandten, gegenüber der Kontaktfläche (14) eine
verschiedenartige Krümmung aufweisenden Übertra
gungsfläche (6) auf diesen abwälzt, wobei die
Phasenverschiebung (ϕ=β-α) zwischen dem Nocken
(15) sowie dem Betätigungselement (11) veränderbar
ist.
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungselement
(5) um eine Achse (9) schwingend angeordnet ist und
bei konstanter Phasenverschiebung mit einer voll
ständigen Nocken-Umdrehung einen vollständigen
Schwingvorgang ausführt.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungselement
(5) in einem Führungselement (20) verschiebbar
geführt ist.
4. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungselement
(5) oder das Führungselement (20) mittels einer
angebundenen Koppel (8), welche um die Achse (9)
einer dem Nocken (15) tragenden Nockenwelle (15,)
drehbar gelagert ist, um diese Achse (9) schwingend
angeordnet ist.
5. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement
(11) als ein bei konstanter Phasenverschiebung mit
dem Nocken (15) gleichförmig umlaufender Kurbel
trieb ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893920895 DE3920895A1 (de) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Betaetigungsvorrichtung fuer ein gaswechselventil einer brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893920895 DE3920895A1 (de) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Betaetigungsvorrichtung fuer ein gaswechselventil einer brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3920895A1 true DE3920895A1 (de) | 1991-01-03 |
Family
ID=6383603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893920895 Withdrawn DE3920895A1 (de) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Betaetigungsvorrichtung fuer ein gaswechselventil einer brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3920895A1 (de) |
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